JPH0664208A

JPH0664208A - 記録方法及び装置

Info

Publication number: JPH0664208A
Application number: JP22271492A
Authority: JP
Inventors: Yukio Nohata; 之雄野畠; Hisashi Toyoda; 寿豊田; Harusuke Ezumi; 陽亮江積; Toshio Kenmochi; 敏男剱持
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-08-21
Filing date: 1992-08-21
Publication date: 1994-03-08

Abstract

(57)【要約】【目的】記録ヘッドの記録要素の分割数を制御するこ
とにより、１ラインの記録に要する時間を短くする記録
方法及び装置を提供することを目的とする。【構成】１ライン分の記録データに含まれる記録され
るドット数を、ブロックのそれぞれに対応して黒ドット
数カウンタにより計数し、これら計数されたドット数に
応じて記録ヘッドの複数の記録要素のブロック分割を制
御して駆動することにより記録を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録データに基づいて
記録ヘッドにより被記録媒体に画像を記録する記録方法
及び装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ライン型のサーマルヘッドを用いた熱記
録装置において、そのサーマルヘッドの発熱体（記録要
素）を複数のブロックに分割し、そのブロック単位で発
熱体に通電して記録する分割記録が知られている。この
ような方法では、１ライン分の記録データを複数の分割
された発熱体にて記録するため、一度に通電される発熱
体の数を減らして通電の際の所要電力を少なくできる。
これにより電源容量を少なくでき、コストを抑えるとと
もに、例えば熱転写記録等の場合には、インクシートの
一度に溶融されるドット数を少なくできるので、記録紙
の搬送負荷が小さくなるという利点がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
例では、１ラインの記録データに関係なく常にこのよう
な分割記録を行っていたので、例えば１ラインの内の記
録されるドットの総数がサーマルヘッドの１ブロックの
発熱体の数以下の場合であっても、前述のようにサーマ
ルヘッドの発熱抵抗体を複数のブロックに分割して通電
・記録していた。このために、１ラインの記録に要する
時間が必要以上に長くなるという欠点があった。

【０００４】本発明は上記従来例に鑑みてなされたもの
で、１ラインの記録データに含まれる記録すべきドット
数に応じて、記録ヘッドの記録要素の分割数を制御する
ことにより、１ラインの記録に要する時間を短くする記
録方法及び装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の記録装置は以下の様な構成を備える。即ち、
記録ヘッドにより被記録媒体に画像を記録する記録装置
であって、前記記録ヘッドの記録要素を複数のブロック
に分割して駆動することにより記録する記録手段と、１
ライン分の記録データに含まれる記録されるドット数
を、前記ブロックのそれぞれに対応して計数する計数手
段と、前記計数手段により計数されたドット数に応じて
前記記録ヘッドのブロック分割を制御する制御手段とを
有する。

【０００６】上記目的を達成するために本発明の記録方
法は以下の様な工程を備える。即ち、記録ヘッドにより
被記録媒体に画像を記録する記録方法であって、１ライ
ン分の記録データに含まれる記録されるドット数を、記
録ヘッドのブロックのそれぞれに対応して計数する工程
と、その計数されたドット数に応じて前記記録ヘッドの
記録要素のブロック分割を制御して記録する工程とを有
する。

【０００７】

【作用】以上の構成において、１ライン分の記録データ
に含まれる記録されるドット数を、前記ブロックのそれ
ぞれに対応して計数し、その計数されたドット数に応じ
て記録ヘッドのブロック分割を制御する。こうして分割
された記録ヘッドの記録要素を順次駆動することにより
記録するように動作する。

【０００８】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の好適な実
施例を詳細に説明する。

【０００９】図１は本発明の第１実施例のファクシミリ
装置の制御部１０１と記録部１０２との電気的接続を示
す図、図２は第１実施例のファクシミリ装置の概略構成
を示す図ブロック図、図３は第１実施例のファクシミリ
装置の側断面図、そして図４は本実施例の記録部１０２
における記録紙とインクシートの搬送機構を示す斜視図
である。

【００１０】まず、図２を参照して第１実施例のファク
シミリ装置の概略構成を説明する。図２において、１０
０は原稿を光電的に読み取ってデジタル画像信号として
制御部１０１に出力する読取部で、図示しない原稿搬送
用モータやＣＣＤイメージセンサ等を備えている。次
に、この制御部１０１の構成を説明する。

【００１１】１１０は画像データの各ラインのイメージ
データを格納するラインメモリで、原稿の送信あるいは
コピー動作のときは読取部１００よりの１ライン分のイ
メージでデータが格納され、画像データの受信のときは
復号された受信画像データの１ラインデータが格納され
る。そして、格納されたデータが記録部１０２に出力さ
れることによって画像形成が行われる。１１１は送信す
る画像情報をＭＨ符号化などにより符号化するととも
に、受信した符号化画像データを復号してイメージデー
タに変換する符号化／復号化部である。また、１１２は
送信するあるいは受信された符号化画像データを格納す
るバッファメモリである。これらの制御部１０１の各部
は、例えばマイクロプロセッサなどのＣＰＵ１１３によ
り制御されている。制御部１０１にはこのＣＰＵ１１３
の他に、ＣＰＵ１１３の制御プログラムや各種データを
記憶しているＲＯＭ１１４、ＣＰＵ１１３のワークエリ
アとして各種データを一時保存するＲＡＭ１１５などを
備えている。

【００１２】１０２はサーマルラインヘッドを備え、熱
転写記録法により記録紙に画像記録を行なう記録部であ
る。この構成は図３を参照して詳しく後述する。１０３
は送信開始などの各種機能指示キーや電話番号の入力キ
ー等を含む操作部、１０３ａは使用するインクシート１
４の種類を指示するスイッチで、スイッチ１０３ａがオ
ンのときはマルチプリントのインクシートが、オフのと
きは通常のインクシート（ワンタイムシート）が装着さ
れていることを示している。１０４は通常、操作部１０
３に隣接して設けられており、各種機能や装置の状態な
どを表示する表示部である。１０５は装置全体に電力を
供給するための電源部である。また、１０６はモデム
（変復調器）、１０７は網制御部（ＮＣＵ）、１０８は
電話機である。

【００１３】次に、図３を参照して記録部１０２の構成
を詳しく説明する。なお、図２と共通な部分は同一図番
で示してある。

【００１４】図において、１０は普通紙である記録紙１
１をコア１０ａにロール状に捲回したロール紙である。
このロール紙１０は、プラテンローラ１２の矢印方向へ
の回転により記録紙１１をサーマルヘッド部１３に供給
できるように、回転自在に装置内に収納されている。な
お、１０ｂはロール紙装填部であって、ロール紙１０を
着脱可能に装填している。さらに１２はプラテンローラ
であって、記録紙１１を矢印ｂ方向に搬送するととも
に、サーマルヘッド１３の発熱抵抗体１３２との間で、
インクシート１４や記録紙１１を押圧するものである。
サーマルヘッド１３の発熱により画像記録の行われた記
録紙１１は、プラテンローラ１２の更なる回転によって
排出ローラ１６（１６ａ，１６ｂ）方向に搬送され、１
頁分の画像記録が終了するとカッタ１５（１５ａ，１５
ｂ）の噛合によって頁単位に切断される。

【００１５】１７はインクシート１４を捲回しているイ
ンクシート供給ロール、１８はインクシート巻取ロール
であって、後述するインクシート搬送用モータ（２５）
により駆動され、インクシート１４を矢印ａ方向に巻き
取るものである。なお、このインクシート供給ロール１
７及びインクシート巻取りロール１８は、装置本体内の
インクシート装填部７０に着脱可能に装填されている。
さらに、１９はインクシート１４の残量検出やインクシ
ート１４の搬送速度を検出するためのセンサである。ま
た、２０はインクシート１４の有無を検出するためのイ
ンクシートセンサ、２１はスプリングで、記録紙１１や
インクシート１４を介して、プラテンローラ１２に対し
てサーマルヘッド１３を押圧するものである。また、２
２は記録紙の有無を検出するための記録紙センサであ
る。

【００１６】次に、読取部１００の構成を説明する。

【００１７】図３において、３０は原稿３２を照射する
光源で、原稿３２で反射された光は光学系（ミラー５
０，５１，レンズ５２）を通してＣＣＤセンサ３１に入
力され、電気信号に変換される。原稿３２は図示しない
原稿搬送モータにより駆動される搬送用ローラ５３，５
４，５５，５６により、原稿３２の読み取り速度に対応
して搬送される。なお、５７は原稿積載台であって、こ
の積載台５７に積載された複数枚の原稿３２は搬送用ロ
ーラ５４と押圧分離片５８との協動によって１枚ずつに
分離されて、読取部１００へ搬送される。

【００１８】４１は制御部１０１の主要部を構成する制
御基板で、この制御基板４１より装置の各部に各種制御
信号が出力される。また、１０６はモデム基板ユニッ
ト、１０７はＮＣＵ基板ユニットである。

【００１９】さらに、図４はインクシート１４と記録紙
１１の搬送機構の詳細を示す図である。

【００２０】図４において、２４はプラテンローラ１２
を回転駆動し、記録紙１１を矢印ａ方向（インクシート
１４の搬送方向）とは反対の矢印ｂ方向に搬送するため
の記録紙搬送用モータである。また、２５はインクシー
ト１４をキャプスタンローラ７１、ピンチローラ７２に
より、矢印ａ方向に搬送するためのインクシート搬送用
モータである。さらに、２６，２７は記録紙搬送用モー
タ２４の回転をプラテンローラ１２に伝達する伝達ギ
ア、７３，７４はインクシート搬送用モータ２５の回転
をキャプスタンローラ７１に伝達する伝達ギアである。
また、７５は滑りクラッチユニットである。

【００２１】ここで、ギア７５ａの回転により、巻取り
ロール１８に巻き取られるインクシート１４の長さを、
キャプスタンローラ７１により搬送されるインクシート
長よりも長くなるようにギア７４と７５の比を設定して
おくことにより、キャプスタンローラ７１により搬送さ
れたインクシート１４が確実に巻取りロール１８に巻き
取られる。そして、巻取りロール１８によるインクシー
ト１４の巻取り量とキャプスタンローラ７１により送ら
れたインクシート１４の差分量に相当する分が滑りクラ
ッチユニット７５で吸収される。これにより、巻取りロ
ール１８の巻取り径の変動によるインクシート１４の搬
送速度（量）の変動を抑えることができる。

【００２２】図１は第１実施例のファクシミリ装置にお
ける制御部１０１と記録部１０２との電気的な接続を示
す図で、他の図面と共通する部分は同一図番で示してい
る。サーマルヘッド１３はラインヘッドである。そし
て、このサーマルヘッド１３は、制御部１０１よりの１
ライン分のシリアル記録データ４３ａやシフトクロック
４３ｂを入力するためのシフトレジスタ１３０、ラッチ
信号４４によりシフトレジスタ１３０のデータをラッチ
するラッチ回路１３１、１ライン分の発熱抵抗体からな
る発熱素子１３２を備えている。ここで、発熱抵抗体１
３２は１３２−１〜１３２−ｍで示されたｍ個（この実
施例ではｍ＝４とする）のブロックに分割して駆動され
ている。また、１３３はサーマルヘッド１３の温度を検
出するための温度センサである。この温度センサ１３３
の出力信号４２は、制御部１０１内でＡ／Ｄ変換されて
ＣＰＵ１１３に入力される。これによりＣＰＵ１１３は
サーマルヘッド１３の温度を検知し、その温度に対応し
てストローブ信号４７のパルス幅を変更したり、或いは
サーマルヘッド１３の駆動電圧などを変更して、インク
シート１４の特性に応じてサーマルヘッド１３への印加
エネルギを変更している。１１６はプログラマブル・タ
イマで、ＣＰＵ１１３より計時時間がセットされ、計時
の開始が指示されると計時を開始する。そして、指示さ
れた時間ごとにＣＰＵ１１３に割込み信号やタイムアウ
ト信号などを出力するように動作する。

【００２３】１５０−１から１５０−４は黒ドット数カ
ウンタで、前述のシリアル記録データ４３ａとシフトク
ロック４３ｂとを入力し、信号線１５５のイネーブル信
号により選択されたカウンタがそのシリアル記録データ
４３ａに含まれる黒ドット数を計数している。これによ
り、各黒ドット数カウンタは、各ブロックごとの黒ドッ
トの数を計数することができる。この第１実施例ではサ
ーマルヘッド１３の発熱体の数を“２０４８”個として
いるため、各ブロックの発熱素子の数は“５１２”個と
なる。従って、各黒ドット数カウンタは９ビットカウン
タで構成され、その出力値は“０”から“５１１”まで
の値である。信号線１５２は各カウンタの出力データを
示し、信号線１５５のリードセレクト信号により選択さ
れたカウンタの計数値が出力される。信号線１５１は制
御部１０１より出力される黒ドット数カウンタ１５０−
１〜１５０−４のクリア信号を示している。１５５は複
数ビットからなる制御信号線を示し、この信号線１５５
には計数を許可するイネーブル信号、計数値の読み出し
を指示するセレクト信号等が含まれている。こうしてこ
れら制御信号が制御部１０１より各黒ドット数カウンタ
に出力され、このイネーブル信号により指示されたカウ
ンタがシリアル記録データ４３ａ及びクロック４３ｂを
入力して計数することができ、またこのリードセレクト
信号により指示されたカウンタのみが、その計数値を信
号線１５２上に出力することができる。

【００２４】なお、インクシート１４の種類（特性）
は、前述した操作部１０３のスイッチ１０３ａや、イン
クシート１４に印刷されたマークなどを検出して判別す
るようにしても良く、またインクシートのカートリッジ
に付されたマークや切り欠きあるいは突起などを判別し
て行うようにしても良い。

【００２５】４６は制御部１０１よりサーマルヘッド１
３の駆動信号を入力し、サーマルヘッド１３を各ブロッ
ク単位で駆動するストローブ信号４７を出力する駆動回
路である。なお、この駆動回路４６は制御部１０１の指
示により、サーマルヘッド１３の発熱素子１３２に電流
を供給する電源線４５に出力する電圧を変更してサーマ
ルヘッド１３の印加エネルギを変更することができる。
３６はカッタ１５を噛合させるように駆動する駆動回路
で、カッタ駆動用のモータなどを含んでいる。３９は排
紙用ローラ１６を回転駆動する排紙用モータである。３
５，４８，４９はそれぞれ対応する排紙用モータ３９、
記録紙搬送用モータ２４及びインクシート搬送用モータ
２５を回転駆動するドライバ回路であり、特にドライバ
回路４８は制御部１０１より励磁信号１５３及び励磁電
流制御信号１５４を入力し、この指示された励磁電流値
に従つて記録紙搬送用モータ２４の搬送力を変更するこ
とができる。なお、これら排紙用モータ３９や記録紙搬
送用モータ２４及びインクシート搬送用モータ２５は、
この実施例ではステッピングモータであるが、これに限
定されるものではなく、例えばＤＣモータ等であっても
良い。［記録動作の説明（図１〜図１０）］図５〜図７は、こ
の第１実施例のファクシミリ装置における１頁分の記録
処理を示すフローチャートで、この処理を実行する制御
プログラムは制御部１０１のＲＯＭ１１４に記録されて
いる。

【００２６】この処理は記録する１ライン分のイメージ
データがラインメモリ１１０に格納されて、記録動作が
開始できる状態になることにより開始され、マルチイン
クシート１４が装着されていることが、スイッチ１０３
ａなどにより制御部１０１で判別されているものとす
る。

【００２７】まずステップＳ０で１ライン分の記録デー
タをシリアルでシフトレジスタ１３０に出力する。この
時、まず最初に黒ドット数カウンタ１５０−１のみをエ
ネーブルにするように制御信号線１５５にイネーブル信
号を出力し、シフトクロック４３ｂを５１２回カウント
する毎に順次カウンタ１５０−２、１５０−３というよ
うに、イネーブル信号により計数するカウンタを切り替
えていく。これにより、シフトレジスタ１３０に出力し
たシリアル記録データ中の黒情報（記録されるデータ）
の数が、各ブロックごとに黒ドット数カウンタ１５０−
１から１５０−４によって計数される。こうして１ライ
ン分の記録データの出力が終了するとステップＳ１に進
み、この黒ドット数カウンタ１５０−１から１５０−４
の出力値１５２を順次読み取って、ＲＡＭ１１５に記憶
しておく。この時も、制御線１５５のリードセレクト信
号によりカウンタを順次選択して、各カウンタの計数値
を読取る。そしてラッチ信号４４を出力して、ラッチ回
路１３１に１ライン分の記録データを格納する。

【００２８】次にステップＳ２に進み、クリア信号１５
１を出力して黒ドット数カウンタ１５０−１から１５０
−４の値を“０”にリセットする。次にステップＳ３に
進み、インクシート搬送用モータ２５を駆動してインク
シート１４を１／ｎ（ｎ＞１）ライン分搬送する。次に
ステップＳ４に進み、励磁電流制御信号１５４を出力し
てドライバ回路４８の励磁電流を制御し、記録紙１１を
１ライン分搬送する。なおこの１ラインの長さは本実施
例のファクシミリ装置では約（１／１５．４）ｍｍに設
定されており、記録紙１１とインクシート１４の搬送量
は、それぞれ記録紙搬送用モータ２４とインクシート搬
送用モータ２５の励磁パルス数を変更することにより制
御できる。

【００２９】次にステップＳ５に進み、黒ドット数カウ
ンタ１５０−２から１５０−４の計数値の合計が１ブロ
ックのドット数である“５１２”ドット以下かどうかを
調べる。計数値の合計が“５１２”以下のときはステッ
プＳ６に進み、図１０に示すように発熱抵抗体１３２の
全てのブロックに同時に通電して、画像の記録を行な
う。

【００３０】一方、ステップＳ５で合計値が“５１２”
を越える場合はステップＳ７に進み、黒ドット数カウン
タ１５０−１と１５０−２の合計値と、黒ドット数カウ
ンタ１５０−３と１５０−４の合計値とを比べる。これ
ら合計値がいずれも“５１２”以下であるときにはステ
ップＳ８に進み、発熱素子１３２のブロック１３２−１
と１３２−２２、ブロック１３２−３と１３２−４とを
それぞれ対にして、図９に示すようなタイミングでサー
マルヘッド１３に通電する。

【００３１】また、ステップＳ７で合計値のどちらか一
方が“５１２”以上となったときにはステップＳ９に進
み、図８に示すタイミング（通常の通電タイミング）で
各ブロックごとに通電を行なう。

【００３２】次にステップＳ１０に進み、全ブロックの
通電が終了したかを見る。ステップＳ１０でサーマルヘ
ッド１３の全ブロックの通電が終了していなければステ
ップＳ１１（図６）に進み、次のラインの記録データの
準備ができたかどうかを調べる。そして、準備ができて
いればステップＳ１２に進み、次のラインの記録データ
を順次サーマルヘッド１３のシフトレジスタ１３０に転
送する。この場合も、前述のステップＳ０の場合と同様
に、シフトクロック４３ｂを“５１２”計数する毎に順
次イネーブル信号により黒ドット数カウンタを切り替え
て、各カウンタによりそれぞれのブロックに対応した黒
ドット数をカウントする。これにより、前述したように
黒ドット数カウンタ１５０−１から１５０−４の出力が
決まる。次に、ステップＳ１３に進み、このサーマルヘ
ツド１３へのデータ転送中に、前述のステップ（ステッ
プＳ６，Ｓ８，Ｓ９のいずれか）で開始された１ブロッ
クの通電の終了かどうかを見る。ここで通電時間（約６
００ｕｓ）が経過していなければステップＳ１１に戻る
が、通電時間が経過していればステップＳ５に戻り、前
述したようにして次のブロックの通電処理を実行する。
なお、この実施例ではサーマルヘッド１３は４ブロック
まで分割して通電駆動可能であり、１ラインの記録に要
する時間は図８の場合でほぼ２．５ｍｓ（６００ｕｓ×
４ブロック）となっている。

【００３３】ステップＳ１０で、サーマルヘッド１３の
全ブロックへの通電が終了して１ラインの記録が終了す
るとステップＳ１４に進み、タイマ１１６に所定時間
（ここでは２００ｍｓ）をセットして、タイマ１１６に
よる計時を開始する。次にステップＳ１５に進み、１頁
の画像記録が終了したかをみる。１頁の画像記録が終了
していなければステップＳ１６に進み、次のラインの画
像データがすべてサーマルヘッド１３のシフトレジスタ
１３０に転送されたかをみる。そして、転送されていな
ければステップＳ１７に進み、次のラインのデータの準
備ができていれば、サーマルヘッド１３に次に記録する
１ライン分のデータを転送する。このときも、各黒ドッ
ト数カウンタ１５０−１〜１５０−４が計数されること
は前述のステップＳ０の場合と同様である。

【００３４】次にステップＳ１８で補助記録の回数が２
回目かどうかを調べ、２回目でなければステップＳ１９
に進み、サーマルヘッド１３のブロック単位に補助記録
を実行してステップＳ１６に戻る。これは、再度同じデ
ータのまま（ラッチ回路１３１の内容はすでに記録した
画像データのまま）サーマルヘッド１３に通電するもの
で、このときの通電時間は実際の通電時間の約１／４で
ある。これにより現ラインの記録画像濃度を上げるとと
もに、次のラインの記録データとの間に発生する白すじ
などを防ぐことができる。

【００３５】一方、ステップＳ１８で既に２回の補助記
録が行われていればステップＳ１６に戻り、次のライン
の記録データが全て転送されたかをみる。こうしてステ
ップＳ１６で、次に記録されるべき１ライン分の画像デ
ータがサーマル１３に転送されるとステップＳ２０に進
み、タイマ１１６がタイムアウト、即ち２０ｍｓが経過
しているかどうかをみる。２０ｍが経過していなければ
ステップＳ１に戻り、各ブロック毎の黒ドット数を読み
取るとともに、次のラインの記録データをラッチ回路１
３１にラッチし、前述した画像記録処理を実行する。

【００３６】しかし、ステップＳ２０で２０ｍｓが経過
したときはステップＳ２１に進み、サーマルヘッド１３
をブロック単位に通電する。このとき、サーマルヘッド
１３のラッチ回路１３１のデータは、直前に記録した１
ライン分の画像データに等しいため、ここで同じ画像デ
ータが再度記録されることになる。なお、このステップ
Ｓ２１におけるサーマルヘッド１３への通電処理は、次
のラインの記録データがサーマルヘッド１３のシフトレ
ジスタ１３０に転送された後に実行されるため、次のラ
インの記録処理の直前に実行されることになり、サーマ
ルヘッド１３の予備加熱としても作用することになる。
なお、この直前とは、ステップＳ２１からステップＳ５
までの処理時間による遅延分に相当している。また、ス
テップＳ２１におけるサーマルヘッド１３への通電時間
は、ステップＳ６，Ｓ８，Ｓ９のそれぞれの通電時間と
同じであっても良く、あるいはそれより短くてもよい。

【００３７】次にステップＳ１５で１頁分の画像記録が
終了するとステップＳ２２に進み、記録紙１１を所定の
排紙ローラ１６ａ，１６ｂ方向に搬送する。そして、ス
テップＳ２３でカッタ１５ａ，１５ｂを噛合させ、記録
紙１１を頁単位に切断する。次にステップＳ２４に進
み、記録紙搬送用モータ２４を反転駆動し、記録紙１１
をサーマルヘッド１３とカッタ１５の間隔に相当する距
離だけ戻す記録紙１１のカッタ処理を実行する。

【００３８】このように第１実施例によれば、各ライン
ごとの記録の終了後に再度同じデータを記録する補助記
録を実行し、次のラインの記録までの時間間隔が所定の
時間以上になると、ステップＳ２１でサーマルヘッド１
３を再加熱することにより、画像の記録品位を向上する
とともに、インク層におけるインク同士の剪断力を小さ
くして、ステップＳ３及びＳ４でのインクシート１４及
び記録紙１１の搬送時に、インクシート１４と記録紙１
１との分離が良くなるようにしている。

【００３９】なお、ステップＳ１９及びステップＳ２１
におけるサーマルベッド１３の発熱駆動時には、発熱体
１３２への印加エネルギーを実際の記録時より小さくし
ても良い。また、ステップＳ２１でのサーマルヘッド１
３の発熱駆動時には、前ラインと同じ記録データとし、
そのうちの一部の黒ドットに対応する発熱抵抗体１３２
に通電して、インクが固まるのを防止するようにしても
良い。

【００４０】また、この実施例では補助記録の回数を最
大２回としたが、これに限定されるものでないことは勿
論である。

【００４１】図８〜図１０はこの第１実施例の画像記録
処理におけるサーマルヘッド１３への通電タイミングを
示す図で、ここではサーマルヘッド１３の発熱抵抗体１
３２は４つのブロックに分割されて通電される。なお、
ストローブ信号１〜４のそれぞれは、サーマルヘッド１
３の発熱抵抗体１３２の各ブロックの通電信号に対応し
ている。［記録原理の説明（図１１）］図１１はこの第１実施例
における記録紙１１とインクシート１４の搬送方向を逆
にして画像の記録を行うときの画像記録状態を示す図で
ある。

【００４２】図示したように、プラテンローラ１２とサ
ーマルヘッド１３との間には記録紙１１とインクシート
１４が挟持されており、サーマルヘッド１３はスプリン
グ２１により所定圧でプラテンローラ１２に押圧されて
いる。ここで、記録紙１１はプラテンローラ１２の回転
により矢印ｂ方向に速度Ｖ_P で搬送される。一方、イン
クシート１４はインクシート搬送用モータ２５の回転に
より矢印ａ方向に速度Ｖ_I で搬送される。ここで、記録
紙１１の搬送速度Ｖ_P とインクシート１４の搬送速度Ｖ
_I との関係は、Ｖ_I ＝−（１／ｎ）Ｖ_P となる。

【００４３】いま、サーマルヘッド１３の発熱抵抗体１
３２に電源１０５から通電されて加熱されると、インク
シート１４の斜線部８１で示す部分が加熱される。ここ
で、１４ａはインクシート１４のベースフィルム、１４
ｂはインクシート１４のインク層を示している。発熱抵
抗体１３２に通電することにより加熱されてインク層８
１のインクは溶融し、そのうち８２で示す部分が記録紙
１１に転写される。この転写されるインク層部分８２は
８１で示すインク層のほぼ１／ｎに相当している。

【００４４】この転写時において、インク層１４ｂの境
界線８３で、インクに対する剪断力を生じさせて８２で
示す部分だけを記録１１に転写する必要がある。しかし
ながら、この剪断力はインク層の温度が高いほど剪断力
が小さくなる傾向にある。そこで、インクシート１４の
加熱時間を短くするとインク層内での剪断力が大きくな
ることから、インクシート１４と記録紙１１の相対速度
を大きくすれば、転写すべきインク層をインクシート１
４から確実に剥離させることができる。

【００４５】この実施例によれば、ファクシミリ装置に
おけるサーマルヘッド１３の加熱時間は約０．６ｍｓと
短いため、インクシート１４と記録紙１１の搬送方向を
対向させることにより、インクシート１４と記録紙１１
との相対速度を上げるようにしている。［インクシートの説明（図１２）］まず、第２層はイン
クシート１４の支持体となるベースフィルムである。マ
ルチプリントの場合、同一箇所に何回も熱エネルギーが
印加されるため、耐熱性の高い芳香族ポリアミドフィル
ムやコンデンサ紙が有利であるが、従来のポリエステル
フィルムでも使用に耐える。これらの厚さは、媒体とい
う役割から、なるべく薄いほうが記録品質の点で有利と
なるが、強度の点から３〜８μｍが望ましい。

【００４６】第３層は記録紙（記録シート）にｎ回分の
転写が可能な量のインクを含有したインク層である。こ
の成分は、接着材としてのＥＶＡなどの樹脂、着色のた
めのカーボンブラックやニグロシン染料、バインディン
グ材としてのカルナバワックス、パラフィンワックスな
どを主成分として同一箇所でｎ回の使用に耐えるように
配合されている。この塗布量は４〜８ｇ／ｍ² が望まし
いが、塗布量によって感度や濃度が異なり、任意に選択
できる。

【００４７】第４層は記録をしない部分で、記録紙に第
３層のインクが圧力転写されるのを防止するためのトッ
プコーティング層であり、透明なワックスなどで構成さ
れている。これにより、圧力転写されるのは透明な第４
層だけとなり、記録紙の地汚れを防止できる。第１層は
サーマルヘッド１３の熱から第２層のベースフィルムを
保護する耐熱コート層である。これは、同一箇所にｎラ
イン分の熱エネルギーが印加される可能性のある（黒情
報が連続した時）マルチプリントには好適であるが、用
いるか用いないかは適宜選択できる。また、ポリエステ
ルフィルムのように比較的耐熱性の低いベースフィルム
には有効となる。

【００４８】なお、インクシート１４の構成は、この実
施例に限定されるものでなく、例えばベース層及びベー
ス層の片側に設けられたインクが含有された多孔性イン
ク保持層とからなるものでも良く、ベースフィルム上に
微細多孔質網構造を有する耐熱性インク層を設け、その
インク層内にインクを含有させたものでも良い。また、
ベースフィルムの材質としては、例えばポリアミド、ポ
リエチレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、トリアセ
チルセルロース、ナイロンなどからなるフィルムまたは
紙であっても良い。さらに、耐熱コート層は必ずしも必
要でないが、その材質としては、例えばシリコーン樹脂
やエポキシ樹脂、フッソ樹脂、エトロセルロースなどで
あってもよい。

【００４９】また、熱昇華性インクを有するインクシー
トの一例としては、ポリエチレンテレフタト、ポリエチ
レンアフタレート、芳香族ポリアミドフィルムなどで形
成された基材上に、グアナミン系樹脂とフッソ系樹脂で
形成したスペーサ粒子及び染料を含有する色材層を設け
たインクシートが挙げられる。

【００５０】なお、熱転写プリンタにおける加熱方式
は、前述したサーマルヘッドを用いるサーマルヘッド方
式に限定されるものでなく、例えば通電方式あるいはレ
ーザ転写方式を用いても良い。

【００５１】また、本実施例ではマルチプリントの場合
で説明したが、これに限定されるものでなく、ワンタイ
ムインクシートによる通常の熱転写記録の場合にも適用
できることは勿論である。

【００５２】尚、前述の第１実施例ではそれぞれブロッ
ク１とブロック２、ブロック３とブロック４との組み合
わせを考えたが、１回の通電により記録される黒ドット
数が“５１２”以下となるような、あらゆるブロックの
組み合わせを考えることもできる。

【００５３】以上説明したように第１実施例によれば、
１ラインの記録データのうちの黒情報の数を計数し、そ
の計数値に応じてサーマルヘッドのブロック分割を変更
することにより、１ラインの記録に要する時間を短くす
ることができる。

【００５４】次に、制御部１０１よりの指示により出力
されるストローブ信号を切り替える本発明の第２実施例
の駆動回路４６の構成を説明する。

【００５５】図１３は本発明の第２実施例を説明するた
めの図で、前述の第１実施例の図１と共通する部分は同
じ番号で示し、それらの説明を省略する。

【００５６】制御部１０１よりサーマルヘッド１３の各
ブロックに対応したストローブ信号ＳＴ０〜ＳＴ３（こ
の例では４ブロックの分割の場合を示し、各信号はロウ
ツルー））がロウレベルで出力されると、駆動回路４６
のフリップフロップ５０１はストローブ信号ＳＴ０の立
ち下がりでクリアされ、ストローブ信号ＳＴ３の立ち上
りでセットされる。５０２はセレクタで、セレクト信号
（ＳＥＬ）がロウレベルの時は、そのＡ入力を選択して
出力し、セレクト信号（ＳＥＬ）がハイレベルの時はＢ
入力（フリップフロップ４０１のＱ出力）を選択して出
力している。

【００５７】図１４は、この実施例におけるストローブ
信号の出力タイミングを示すタイミング図である。

【００５８】図１４から明らかなように、セレクト信号
（ＳＥＬ）がロウレベルの時（サーマルヘッド１３を４
分割して駆動する時）は、サーマルヘッド１３へのスト
ローブ信号（ＳＴＢ０〜ＳＴＢ３）は、制御部１０１よ
りのストローブ信号ＳＴ０〜ＳＴ３に従って出力され
る。これに対し、セレクト信号（ＳＥＬ）がハイレベル
の時（サーマルヘッド１３の全発熱素子を同時に駆動す
る時）は、フリップフロップ５０１のＱ出力のタイミン
グで、サーマルヘッド１３へのストローブ信号（ＳＴＢ
０〜ＳＴＢ３）が出力される。ここで制御部１０１は、
ＳＴ０の立ち下がりからＳＴ３の立ち上りまでの時間を
制御することにより、全発熱素子を同時に駆動する時の
通電時間を調整することができる。

【００５９】図１５は更に他の実施例を説明するための
図で、ここではＡＮＤ回路５０３により制御部１０１よ
りのストローブ信号（ＳＴ０〜ＳＴ３）の論理積を取
り、その出力をセレクタ５０２のＢ入力端子に入力する
ことにより、セレクト信号（ＳＥＬ）がハイレベルの時
にサーマルヘッド１３の全発熱素子を同時に駆動するた
めのストローブ信号（ＳＴＢ０〜ＳＴＢ３）を出力する
ことができる。

【００６０】以上説明したように第２実施例によれば、
簡単な構成でサーマルヘッドの発熱素子を分割駆動或い
は同時駆動を切り替えることができるため、種々のサー
マルヘッドにも対応できる効果がある。

【００６１】尚、この実施例におけるサーマルヘッドの
発熱素子のブロックの分割数或いは記録モードの切換
は、あくまでも一例であり、本発明を限定するものでは
ないことはもちろんである。

【００６２】また、本発明は複数の機器から構成される
システムに適用しても、１つの機器からなる装置に適用
しても良い。また、本発明はシステム或は装置に、本発
明を実施するプログラムを供給することによって達成さ
れる場合にも適用できることはいうまでもない。また、
前述の実施例では、熱転写記録装置の場合で説明したが
本発明はこれに限定されるものでなく、例えば複数の発
熱抵抗体を発熱駆動してインクを吐出させて記録するイ
ンクジェットプリンタや、通常のサーマルプリンタ、更
には複数の記録要素を備えた放電プリンタ、ワイヤドッ
トプリンタ等にも適用できることはもちろんである。

【００６３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、１
ラインの記録データに含まれる記録すべきドット数に応
じて、記録ヘッドの記録要素の分割数を制御することに
より、１ラインの記録に要する時間を短くできる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のファクシミリ装置の制御部と記録部の
電気的接続図である。

【図２】実施例のファクシミリ装置の概略構成を示すブ
ロック図である。

【図３】実施例のファクシミリ装置の機構部の構成を示
す構造断面図である。

【図４】実施例のファクシミリ装置におけるインクシー
トと記録紙の搬送機構を示す図である。

【図５】第１実施例のファクシミリ装置における記録処
理を示すフローチャートである。

【図６】第１実施例のファクシミリ装置における記録処
理を示すフローチャートである。

【図７】第１実施例のファクシミリ装置における記録処
理を示すフローチャートである。

【図８】第１実施例の記録処理におけるサーマルヘッド
への通電タイミングを示すタイミング図である。

【図９】第１実施例の記録処理におけるサーマルヘッド
への通電タイミングを示すタイミング図である。

【図１０】第１実施例の記録処理におけるサーマルヘッ
ドへの通電タイミングを示すタイミング図である。

【図１１】実施例の熱転写プリンタの記録時における記
録紙とインクシートとの状態を示す図である。

【図１２】本実施例で使用したマルチインクシートの断
面図である。

【図１３】本発明の第２実施例の駆動回路の構成を示す
ブロック図である。

【図１４】本発明の第２実施例における信号タイミング
例を示すタイミング図である。

【図１５】本発明の第２実施例の変形例を示すブロック
図である。

【符号の説明】

１１記録紙１３サーマルヘッド１４インクシート１７インクシート供給ロール１８インクシート巻き取りロール２４記録紙搬送用ローラ２５インクシート搬送用ローラ１００読取部１０１制御部１０２記録部１０３操作部１１３ＣＰＵ１１４ＲＯＭ１１５ＲＡＭ１１６タイマ１５０−１〜１５０−４黒ドット数カウンタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者剱持敏男東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録ヘッドにより被記録媒体に画像を記
録する記録装置であって、前記記録ヘッドの記録要素を複数のブロックに分割して
駆動することにより記録する記録手段と、１ライン分の記録データに含まれる記録されるドット数
を、前記ブロックのそれぞれに対応して計数する計数手
段と、前記計数手段により計数されたドット数に応じて前記記
録ヘッドのブロック分割を制御する制御手段と、を有することを特徴とする記録装置。
【請求項２】記録ヘッドにより被記録媒体に画像を記
録する記録方法であって、１ライン分の記録データに含まれる記録されるドット数
を、記録ヘッドのブロックのそれぞれに対応して計数す
る工程と、その計数されたドット数に応じて前記記録ヘッドの記録
要素のブロック分割を制御して記録する工程と、を有することを特徴とする記録方法。