JPH04320856A - 熱転写記録方法及び装置及び該装置を用いたファクシミリ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクシートの有するイ
ンクを記録媒体に転写して、記録媒体に画像の記録を行
う熱転写記録方法及び装置及び該装置を用いたファクシ
ミリ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、熱転写プリンタは熱溶融性（或
いは熱昇華性）インクをベースフィルムに塗布したイン
クシートを使用し、サーマルヘツドによりそのインクシ
ートを画像信号に対応して選択的に加熱し、溶融（或い
は昇華）したインクを記録紙に転写して画像記録を行っ
ている。一般に、このインクシートは、１回の画像記録
により完全にインクが記録紙に転写されるもの（所謂ワ
ンタイムシート）であるため、１文字或いは１ラインの
画像記録終了後、その記録された長さに対応する分だけ
インクシートを搬送し、次に記録する位置に確実にイン
クシートの未使用部分をもってくる必要があつた。この
ためインクシートの使用量が増大し、感熱紙に記録する
通常の感熱プリンタに比べ、熱転写プリンタのランニン
グコストが高くなる傾向があつた。

【０００３】このような問題点を解決するために、特開
昭５７−８３４７１号や特開昭５８−２０１６８６号公
報あるいは特公昭６２−５８９１７号公報にみられるよ
うに、記録紙とインクシートとを速度差を設けて搬送す
るようにした熱転写プリンタが提案されている。

【０００４】本願発明は前記公報に記載されている発明
を更に発展させたものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】これら熱転写プリンタ
において使用されるインクシートとして、複数（ｎ）回
の画像記録が可能なインクシート（所謂マルチプリント
シート）が知られており、このインクシートを用いれば
、記録長さＬを連続して記録するとき、各画像記録の終
了後あるいは画像記録中に搬送されるインクシートの搬
送長をその長さＬよりも小さく（Ｌ／ｎ：ｎ＞１）して
記録することができる。これにより、インクシートの使
用効率が従来のｎ倍になり、熱転写プリンタのランニン
グコストの低下が期待できる。以下、この記録方式をマ
ルチプリントと呼ぶ。

【０００６】このようなインクシートによるマルチプリ
ントの場合は、インクシートのインク層のインクがｎ回
に分けて過熱される。そして、この各加熱ごとに、イン
ク層の溶融されたインクと溶融されないインク間での剪
断力を発生させて記録紙に転写を行っている。このため
、例えば１ラインの記録後、次にライン記録までの時間
が長くなってインクの温度が低下すると、溶融されたイ
ンク層と溶融されないインク層との間の剪断力が大きく
なり、インクシートと記録紙とが離れにくくなるという
問題があった。これは特に、１ラインの記録データに黒
情報が多いときに顕著に発生する。これは溶融したイン
クの量が多いと、そのインクが冷えることにより溶融し
ていたインクが固まった時に記録紙とインクシートとの
貼り付き力が増大することに起因している。このような
貼り付き力の増大は、インクシートの伸びやプラテンロ
ーラのゴムのたわみの原因となり、インクシートと記録
紙とに相対速度を持たせてマルチプリントを行っている
ような場合は、この相対速度が０に近づいてしまい適切
なマルチプリントができなくなる。これは特に、ファク
シミリ装置などのように、現ラインと次ラインを記録す
る時間間隔が一定でなく、その時間間隔が比較的長くな
るような装置では問題になる。

【０００７】本発明は上記従来例に鑑みてなされたもの
で、記録データの黒ドット数が所定数以上のラインが存
在する時、そのラインの記録前或いはそのラインの記録
後に記録ヘッドに印加するエネルギーを制御することに
より、画像記録後におけるインクシートと記録媒体との
分離を容易にした熱転写記録方法及び装置及び該装置を
用いたファクシミリ装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の熱転写記録装置は以下のような構成を備える
。即ち、インクシートの有するインクを記録媒体に転写
して、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写記録装置
であって、前記インクシートを搬送するインクシート搬
送手段と、前記記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段と
、前記インクシートに作用してライン単位で前記記録媒
体に画像の記録を行う記録手段と、前記記録手段により
記録されるラインの黒ドット数を計数する計数手段と、
前記計数手段により計数された黒ドット数が所定数以上
であるラインを含む、前記ラインの所定数前のラインよ
り前記記録手段への印加エネルギーを低下させて記録す
るように制御する制御手段とを有する。

【０００９】また他の発明のファクシミリ装置は以下の
ような構成を備える。即ち、インクシートの有するイン
クを記録媒体に転写して、前記記録媒体に画像の記録を
行う熱転写記録装置を用いたファクシミリ装置であって
、原稿画像を入力する画像入力手段と、ファクシミリ信
号を送受信する送受信手段と、前記画像入力手段或いは
前記送受信手段よりの画像信号を入力して記録データを
作成する記録データ作成手段と、前記インクシートを搬
送するインクシート搬送手段と、前記記録媒体を搬送す
る記録媒体搬送手段と、前記記録データに基づいて前記
インクシート搬送手段により搬送されるインクシートに
作用してライン単位に前記記録媒体に画像の記録を行う
記録手段と、前記記録データに含まれる１ラインの黒ド
ット数を計数する計数手段と、前記計数手段により計数
された黒ドット数が所定数以上であるラインを含む、前
記ラインの所定数前のラインより前記記録手段への印加
エネルギーを低下させて記録するように制御する制御手
段とを有する。

【００１０】また他の発明の熱転写記録方法は以下のよ
うな構成を備える。即ち、インクシートの有するインク
を記録媒体に転写して、前記記録媒体に画像の記録を行
う熱転写記録方法であって、ライン単位で記録される記
録データの各ラインの黒ドット数を求める工程と、その
黒ドット数が所定数以上の時、そのラインを含む前の所
定数ライン及び、或いはそのラインに後続する所定数ラ
インを記録する時、記録ヘッドに印加するエネルギーを
低下させる工程とを有する。

【００１１】

【作用】以上の構成において、記録手段により記録され
るラインの黒ドット数を計数し、その計数値により黒ド
ット数が所定数以上であると判定されたラインを含む、
そのラインの所定数前のラインより、及び或いはそのラ
インに後続する所定数ラインを、記録手段への印加エネ
ルギーを低下させて記録するように動作する。

【００１２】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の好適な実
施例を詳細に説明する。＜ファクシミリ装置の説明（図
１〜図４）＞　　図１〜図４は本発明の一実施例を用い
た熱転写プリンタを、ファクシミリ装置に適用した例を
示す図で、図１はファクシミリ装置の制御部１０１と記
録部１０２との電気的接続を示す図、図２はファクシミ
リ装置の概略構成を示すブロック図、図３はファクシミ
リ装置の側断面図、そして図４は記録紙とインクシート
の搬送機構を示す図である。

【００１３】まず、図２をもとに実施例のファクシミリ
装置の概略構成を説明する。

【００１４】図２において、１００は原稿を光電的に読
取ってデジタル画像信号として制御部１０１に出力する
読取部で、原稿搬送用モータやＣＣＤイメージセンサな
どを備えている。次に、この制御部１０１の構成を説明
する。１１０は画像データの各ラインのイメージデータ
を格納するラインメモリで、原稿の送信あるいはコピー
のときは読取部１００よりの１ライン分のイメージデー
タが格納され、画像データの受信のときは復号された受
信画像データの１ラインデータが格納される。そして、
格納されたデータが記録部１０２に出力されることによ
って記録紙に画像が記録される。１１１は送信する画像
情報をＭＨ符号化などにより符号化するとともに、受信
した符号化画像データを復号してイメージデータに変換
する符号化／復号化部である。また、１１２は送信する
或いは受信された符号化画像データを格納するバッファ
メモリである。これら制御部１０１の各部は、例えばマ
イクロプロセッサなどのＣＰＵ１１３により制御されて
いる。制御部１０１には、このＣＰＵ１１３の他に、Ｃ
ＰＵ１１３の制御プログラムや各種データを記憶してい
るＲＯＭ１１４、ＣＰＵ１１３のワークエリアとして各
種データを一時保存するＲＡＭ１１５などを備えている
。

【００１５】１０２はサーマルラインヘッドを備え、熱
転写記録法により記録紙に画像を記録する記録部で、こ
の構成は図３を参照して詳しく後述する。１０３は送信
開始などの各種機能指示キーや電話番号の入力キーなど
を含む操作部で、１０３ａは使用するインクシートの種
類を指示するスイッチで、スイッチ１０３ａがオンのと
きはマルチプリントのインクシートが、オフのときは通
常のインクシートが装填されていることを示している。 １０４は通常、操作部１０３に隣接して設けられており
、各種機能や装置の状態などを表示する表示部である。 １０５は装置全体に電力を供給するための電源部である
。また、１０６はモデム（変復調器）、１０７は呼出し
音検出による自動着信動作及び回線制御動作を行う網制
御部（ＮＣＵ）、１０８は電話機である。

【００１６】次に、図３を参照して記録部１０２の構成
を詳しく説明する。なお、各図面において共通する部分
は同一図番で示している。

【００１７】図において、１０は普通紙である記録紙１
１をコア１０ａにロール状に捲回したロール紙である。 このロール紙１０は、プラテンローラ１２の矢印方向へ
の回転により記録紙１１をサーマルヘッド部１３に供給
できるように、回転自在に装置内に収納されている。な
お、１０ｂはロール紙装填部であって、ロール紙１０を
着脱可能に装填している。さらに１２はプラテンローラ
であって、記録紙１１を矢印ｂ方向に搬送するとともに
、サーマルヘッド１３の発熱体１３２との間で、インク
シート１４や記録紙１１を押圧するものである。サーマ
ルヘッド１３の発熱により画像記録の行われた記録紙１
１は、プラテンローラ１２のさらなる回転によって排出
ローラ１６（１６ａ，１６ｂ）　方向に搬送され、１頁
分の画像記録が終了すると、カッタ１５（１５ａ，１５
ｂ）　の噛合によって頁単位に切断される。

【００１８】１７はインクシート１４を捲回しているイ
ンクシート供給ロール、１８はインクシート巻取ロール
であって、後述するインクシート搬送用モータにより駆
動され、インクシート１４を矢印ａ方向に巻取るもので
ある。なお、このインクシート供給ロール１７及びイン
クシート巻取りロール１８は、装置本体内のインクシー
ト装填部７０に着脱可能に装填されている。さらに、１
９はインクシート１４の残量検出やインクシート１４の
搬送速度を検出するためのセンサである。また、２０は
インクシート１４の有無を検出するためのインクシート
センサ、２１はスプリングで、記録紙１１やインクシー
ト１４を介して、プラテンローラ１２に対してサーマル
ヘッド１３を押圧するものである。また、２２は記録紙
の有無を検出するための記録紙センサである。

【００１９】つぎに、読取部１００の構成を説明する。

【００２０】図３において、３０は原稿３２を照射する
光源で、原稿３２で反射された光は光学系（ミラー５０
，５１、レンズ５２）を通してＣＣＤセンサ３１に入力
され、電気信号に変換される。原稿３２は図示しない原
稿搬送用モータにより駆動される搬送用ローラ５３，５
４，５５，５６により、原稿３２の読取り速度に対応し
て搬送される。なお、５７は原稿積載台であって、この
積載台５７に積載された複数枚の原稿３２は搬送用ロー
ラ５４と押圧分離片５８との協動によって１枚ずつに分
離されて読取部１００に搬送される。

【００２１】４１は制御部１０１の主要部を構成する制
御基板で、この制御基板４１より装置の各部に各種制御
信号が出力される。また、１０５は各部に電源を供給す
る電源部、１０６はモデム基板ユニット、１０７は電話
回線との中継機能を有するＮＣＵ基板ユニットである。

【００２２】さらに、図４はインクシート１４と記録紙
１１の搬送機構の詳細を示す図である。

【００２３】図において、２４はプラテンローラ１２を
回転駆動し、記録紙１１を矢印ａ方向（インクシート１
４の搬送方向）とは反対の矢印ｂ方向に搬送するための
記録紙搬送用モータである。また、２５はインクシート
１４をキャプスタンローラ７１、ピンチローラ７２によ
り、矢印ａ方向に搬送するためのインクシート搬送用モ
ータである。さらに、２６，２７は記録紙搬送用モータ
２４の回転をプラテンローラ１２に伝達する伝達ギア、
７３，７４はインクシート搬送用モータ２５の回転をキ
ャプスタンローラ７１に伝達する伝達ギアである。また
、７５は滑りクラッチユニットである。

【００２４】ここで、ギア７５ａの回転により巻取りロ
ール１８に巻取られるインクシート１４の長さを、キャ
プスタンローラ７１により搬送されるインクシート長よ
りも長くなるようにギア７４と７５の比を設定しておく
ことにより、キャプスタンローラ７１により搬送された
インクシート１４が、確実に巻取りロール１８に巻取ら
れる。そして、巻取りロール１８によるインクシート１
４の巻取り量と、キャプスタンローラ７１により送られ
たインクシート１４の差分量に相当する分が、滑りクラ
ッチユニット７５で吸収される。これにより、巻取りロ
ール１８の巻取り径の変動によるインクシート１４の搬
送速度（量）の変動を抑えることができる。

【００２５】図１は実施例のファクシミリ装置における
制御部１０１と記録部１０２との電気系の接続を示す図
で、他の図面と共通する部分は同一図番で示している。

【００２６】サーマルヘッド１３はラインヘッドである
。そして、このサーマルヘッド１３は、制御部１０１よ
りの１ライン分のシリアル記録データ４３ａを、シフト
クロック４３ｂに同期して入力して保持するシフトレジ
スタ１３０、ラッチ信号４４によりシフトレジスタ１３
０のデータをラッチするラッチ回路１３１、１ライン分
の発熱抵抗体からなる発熱素子１３２を備えている。 ここで、発熱抵抗体１３２は１３２−１〜１３２−ｍで
示されたｍ個のブロックに分割して駆動されている。

【００２７】また、１３３はサーマルヘッド１３に取付
けられている、サーマルヘッド１３の温度を検出するた
めの温度センサである。この温度センサ１３３の出力信
号４２は、制御部１０１内でＡ／Ｄ変換されて前記ＣＰ
Ｕ１１３に入力される。これによりＣＰＵ１１３はサー
マルヘッド１３の温度を検知し、その温度に対応してス
トローブ信号４７のパルス幅を変更したり、あるいはサ
ーマルヘッド１３の駆動電圧などを変更して、インクシ
ート１４の特性に応じてサーマルヘッド１３への印加エ
ネルギーを変更している。

【００２８】１３４は黒ドットカウンタで、１ラインデ
ータ中に含まれる黒ドット数（記録されるドット数）を
計数している。４３ｃは制御部１０１より出力されるカ
ウンタクリア信号で、この信号４３ｃにより、このカウ
ンタ１３４の計数値が“０”にリセットされる。この黒
ドットカウンタ１３４は、後述するシフトメモリ１５０
へのシフトクロック１５２が出力された時、記録データ
１５１が黒データ“１”であれば、その計数値を＋１す
る。この計数値は、信号線１３４ａを通して、制御部１
０１に入力される。従って、制御部１０１は１ライン分
の記録データをシフトメモリ１５０に転送した後、信号
線１３４ａを介して黒ドット数を入力することにより、
制御部１０１が出力した１ラインの記録データ中に、何
ドットの黒データが含まれているかを検知できる。

【００２９】１５０は図１１に詳細を示すシフトメモリ
で、制御部１０１より出力されるシフトクロック１５２
とシリアル記録データ１５１とを入力し、そのシフトク
ロック１５２に同期してシリアル記録データ１５１を順
次シフトインして、ラインメモリ１５０ａ〜１５０ｅ（
図１１）に合計５ライン分の記録データを記憶すること
ができる。こうして５ライン分の記録データが記憶され
た後、次に新たなラインデータがシフトインされると、
既にこのシフトメモリ１５０に記憶されているシリアル
記録データが順次サーマルヘッド１３に出力される。１
５４はこうしてサーマルヘッド１３に出力されるシリア
ル記録データを示し、１５５はこのシリアル記録データ
１５４に同期しているクロック信号で、ここではクロッ
ク信号１５２と同じ信号としている。１５６はこれらラ
インメモリ１５０ａ〜１５０ｅの内容をクリアするクリ
ア信号で、例えば１ページの記録動作の開始時に制御部
１０１より出力されることにより、このシフトメモリ１
５０の内容を０クリアすることができる。

【００３０】１１６はプログラマブル・タイマで、ＣＰ
Ｕ１１３より計時時間がセットされ、計時の開始が指示
されると計時を開始する。そして、指示された時間ごと
にＣＰＵ１１３に割込み信号やタイムアウト信号などを
出力するように動作する。

【００３１】なお、インクシート１４の特性（種類）は
、前述した操作部１０３のスイッチ１０３ａや、インク
シート１４に印刷されたマーク等を検出して判別するよ
うにしても良く、またインクシートのカートリッジなど
に付されたマークや切り欠きあるいは突起などにより判
別するようにしても良い。

【００３２】４６は制御部１０１よりサーマルヘッド１
３の駆動信号を入力し、サーマルヘッド１３を各ブロッ
ク単位で駆動するストローブ信号４７を出力する駆動回
路である。なお、この駆動回路４６は制御部１０１の指
示により、サーマルヘッド１３の発熱素子１３２に電流
を供給する電源線４５に出力する電圧を変更してサーマ
ルヘッド１３の印加エネルギーを変更することができる
。３６はカッタ１５を噛合させて駆動する駆動回路で、
カッタ駆動用のモータなどを含んでいる。３９は排紙用
ローラ１６を回転駆動する排紙用モータである。３５，
４８，４９はそれぞれ対応する排紙用モータ３９、記録
紙搬送用モータ２４及びインクシート搬送用モータ２５
を回転駆動するドライバ回路である。なお、これら排紙
用モータ３９や記録紙搬送用モータ２４及びインクシー
ト搬送用モータ２５は、この実施例ではステツピングモ
ータであるが、これに限定されるものでなく、例えばＤ
Ｃモータなどであっても良い。

【００３３】＜記録処理の説明　　（図１，図５〜図１
０）＞図５〜図１０は本実施例のファクシミリ装置にお
ける１頁分の画像記録処理を示すフローチャートで、こ
の処理を実行する制御プログラムは制御部１０１のＲＯ
Ｍ１１４に記憶されている。

【００３４】この処理は、ファクシミリ受信した画像信
号を復号し、画像記録する１ライン分のイメージデータ
がラインメモリ１１０に格納されて、画像記録動作が開
始できる状態になることにより開始される。そしてここ
では、スイッチ１０３ａなどにより、マルチインクシー
トが装着されていることが制御部１０１により判別され
ているものとする。

【００３５】まずステップＳ１で、ＲＡＭ１１５に設け
られた、印加エネルギーを低下させて記録するライン数
を計数するためのカウンタ（ＰＷＬＮ）を“０”にクリ
アするとともに、クリア信号１５６によりシフトメモリ
１５０をクリアする。ステップＳ２でシフトメモリ１５
０フルかどうかをみるために、ｎに“５”をセットする
。次にステップＳ３に進み、カウンタクリア信号４３ｃ
により黒ドットカウンタ１３４を“０”クリアする。 次にステップＳ４に進み、１ライン分の記録データをシ
リアルでシフトメモリ１５０に出力する。こうして１ラ
インの記録データの転送が終了すると、ステップＳ５で
ラッチ信号４４を出力して、シフトレジスタ１３０の内
容をラッチ回路１３１に格納する。但し、記録動作を開
始した後、最初の５ラインデータはシフトメモリ１５０
に記憶されたままであり、この間サーマルヘッド１３に
出力されるデータは全て“０”であるためラッチ回路１
３１には全て“０”の記録データがラッチされる。

【００３６】次にステップＳ６に進み、信号線１３４ａ
を介してシフトメモリ１５０に転送した１ラインデータ
の黒ドット数を入力し、ＲＡＭ１１５の黒ドット数メモ
リ１１７に記憶する。次にステップＳ７で、この黒ドッ
ト数メモリ１１７の内容が“６１４”以上かを調べ、“
６１４”以上であればステップＳ８に進み、ファクシミ
リ受信モードが標準モードかファインモードかをみる。 ファインモードであれば各ライン間での記録紙１１の送
り量が少ないため記録紙１１とインクシート１４とが貼
り付きにくいのでステップＳ１０に進むが、標準モード
であれば各ライン間での記録紙１１の搬送量が大きいた
めステップＳ９に進み、記録紙１１とインクシート１４
との貼り付きを少なくするために、カウンタ（ＰＷＬＮ
）に“５＋３＋１＝９”をセットする。これにより、黒
ドット数が“６１４”以上のラインの前５ラインと、後
３ラインがサーマルヘッド１３に印加するエネルギー量
を低下させて記録される。次にステップＳ１０に進み、
ｎが“０”か、即ちシフトメモリ１５０がフルかどうか
を調べ、フルであればステップＳ１４（図６）に、フル
でなければ次のラインデータを転送するためにステップ
Ｓ４６（図９）に進む。

【００３７】一方、ステップＳ７で黒ドット数が“６１
４”より少ない時はステップＳ１１に進み、ｎが“０”
かどうかを調べ、“０”でなければステップＳ４６（図
９）に、“０”であればステップＳ１２に進み、カウン
タ（ＰＷＬＮ）が“０”かどうかをみる。カウンタ（Ｐ
ＷＬＮ）の値が“０”であればステップＳ５０（図１０
）に進み、サーマルヘッド１３への印加エネルギーを低
下させることなく記録を行う。又、カウンタ（ＰＷＬＮ
）の値が“０”でなければステップＳ１３に進み、この
カウンタの値を−１してステップＳ１５に進む。

【００３８】ステップＳ１４では、カウンタ（ＰＷＬＮ
）の値が“０”かどうかを調べ、“０”であればサーマ
ルヘッド１３への印加エネルギーを低下させる必要がな
いためステップＳ５０（図１０）に進んで通常の記録を
行う。一方、カウンタ（ＰＷＬＮ）の値が“０”でない
時はステップＳ１５に進み、インクシート１４を１／ｓ
ライン（ｓ＞１）だけ搬送する搬送処理を開始し、ステ
ップＳ１６で記録紙１１を１ライン分搬送する搬送処理
を開始する。これにより、図１２のタイミング図に示す
ように、インクシート搬送用モータ２５及び記録紙搬送
用モータ２４の励磁相が、サーマルヘッド１３の通電タ
イミングの少し前で切り換えられて記録紙１１及びイン
クシート１４がそれぞれ搬送される。

【００３９】なお、この１ラインの長さは、本実施例の
ファクシミリ装置では約（１／７．７）ｍｍにセットさ
れており、インクシート１４は記録紙１１の１ラインの
搬送に対して約（１／７．７ｓ）ｍｍだけ搬送される。 但し、ここではｓの値を約５としている。なお、これら
インクシート１４及び記録紙１１の搬送長は、それぞれ
記録紙搬送用モータ２４及びインクシート搬送用モータ
２５の励磁パルス数を変更することでように実現できる
。このようにしてマルチプリントが実現できる。

【００４０】次にステップＳ１７に進み、サーマルヘッ
ド１３の発熱抵抗体１３２の１つのブロックに通電して
画像の記録を行なう。このとき、サーマルヘッド１３の
発熱抵抗体１３２を発熱駆動するために印加される電力
は、温度センサ１３３よりの温度データにより決定され
、ここではこうして決定された印加エネルギーに対応し
てストローブ信号のパルス幅Ｐを変更している。そして
、このステップＳ１７の通電処理では、サーマルヘッド
１３に印加するエネルギーを低下させるために、そのス
トローブパルス幅Ｐを更に１／２にしている。なお、こ
の通電処理では、ファインモードの記録時には全ブロッ
クがそれぞれ１回だけ通電され、標準モードでの記録時
には、全ブロックがそれぞれ２回ずつ通電されて記録さ
れる。次にステップＳ１８に進み、サーマルヘッド１３
の発熱抵抗体１３２の全ブロックに通電したかを調べ、
全ブロックへの通電が終了していなければステップＳ１
９に進み、サーマルヘッド１３の全ブロックへの通電が
終了していればステップＳ２５（図７）に進む。

【００４１】ステップＳ１９では、次のラインの記録デ
ータの生成が終了（次のラインの受信が終了して、その
復号が終了したか）したかを調べる。次のラインの記録
データの生成が終了していればステップＳ２１に進み、
そうでなければステップＳ２０に進む。ステップＳ２１
では、次のラインのデータ生成終了後の最初の処理かど
うかを判断し、そうであればステップＳ２２に進み、黒
ドットカウンタ１３４をクリアする。次にステップＳ２
３に進み、次のラインデータをシフトメモリ１５０に出
力する。これにより、黒ドットカウンタ１３４により、
その出力されたラインの黒ドット数が計数される。

【００４２】なお、ステップＳ１９で次ラインデータの
生成が終了していなければステップＳ２０に進み、その
ラインデータの受信、復号処理を行う。次にステップＳ
２４に進み、そのブロックの通電時間が経過したかどう
かを調べる。この通電時間が経過したかどうかはタイマ
１１６により判別される。通電時間（約１２００μｓ）
が経過していなければステップＳ１９に戻るが、通電時
間が経過するとステップＳ１７に戻り、次のブロックの
通電処理を実行する。なお、この実施例では、サーマル
ヘッド１３は、１０２４個の発熱抵抗体１３２を備え、
４ブロック（ｍ＝４：１ブロックが５０６ドット）に分
割されて通電駆動されており、１ラインの記録に要する
所要時間は、ファインモードでは約５．０ｍｓ（１２０
０μｓ×４ブロック）、標準モードでは約１０ｍｓ（１
２００μｓ×８ブロック）となっている。

【００４３】ステップＳ１７でサーマルヘッド１３の全
ブロックへの通電が終了して１ラインの記録が行われる
とステップＳ２５に進み、１頁分の画像データの復号処
理が終了したかをみる。１頁分の復号処理が終了してい
なければステップＳ４０（図７）に進む。一方、１頁分
の復号処理が終了するとステップＳ２６に進み、シフト
メモリ１５０に格納されている５ライン分の記録データ
を印刷するために、シフトメモリ１５０にダミーデータ
を出力して印刷する処理を行う。

【００４４】即ち、ステップＳ２６でシフトメモリ１５
０のラインメモリの数“５”をカウンタｋにセットし、
ステップＳ２７でカウンタ（ＰＷＬＮ）の値が“０”か
どうか、即ち、サーマルヘッド１３への印加エネルギー
を低くする必要があるかをみる。その必要がある時はス
テップＳ３１に進み、１ライン分のダミーデータ（例え
ば全て“０”のデータ）をシフトメモリ１５０に出力し
、このダミーデータの出力が終了するとラッチ信号４４
を出力する。次にステップＳ３２でカウンタ（ＰＷＬＮ
）の値を−１し、ステップＳ３３、Ｓ３４で前述のステ
ップＳ１７とステップＳ２４と同様に、発熱抵抗体１３
２の各ブロックに通電する。

【００４５】又、ステップＳ２７でサーマルヘッド１３
への印加エネルギーを低下させる必要がない時はステッ
プＳ２８に進み、ステップＳ３１と同様に１ライン分の
ダミーデータをシフトメモリ１５０に出力し、ステップ
Ｓ２９，Ｓ３０で発熱抵抗体１３２の各ブロックにパル
ス幅Ｐで通電して記録を行う。このストローブ信号のパ
ルス幅Ｐは、前述のステップＳ１７に関して説明したよ
うに、サーマルヘッド１３の温度等を基に決定されたス
トローブ信号のパルス幅である。

【００４６】こうしてステップＳ３５，Ｓ３６で、シフ
トメモリ１５０に記憶されている５ライン分の記録デー
タを全てサーマルヘッド１３に排出するとステップＳ３
７に進み、記録紙１１を所定量排紙ローラ１６（１６ａ
ａ，１６ｂ）の方向に搬送する。そして、ステップＳ３
８でカツタ１５（１５ａ，１５ｂ）を駆動して噛合し、
記録紙１１を頁単位に切断する。そして排出ローラ１６
により切断された記録紙１１を装置外に排出すると共に
、ステップＳ３９で残りの記録紙１１を、サーマルヘッ
ド１３とカツタ１５の間隔に相当する距離だけ戻して、
１頁の記録処理を終了する。

【００４７】一方、ステップＳ２５で１頁分の画像デー
タの復号処理の終了でないときはステップＳ４０に進み
、次のラインデータのシフトメモリ１５０への転送が終
了しているかを調べ、終了していればステップＳ５に戻
り、ラッチ信号４４を出力して前述の処理を実行する。

【００４８】一方、ステップＳ４０で、次のラインデー
タの転送が終了していないときはステップＳ４１に進み
、次ラインデータの生成が終了しているかを調べ、生成
が終了していないときはステップＳ４２に進み、次ライ
ンデータの受信・復号処理を続行する。ステップＳ４１
で次ラインデータの生成が終了していればステップＳ４
３に進み、前述のステップＳ１９と同様に、次ラインデ
ータ生成後の最初の処理かどうかを調べ、最初の処理の
ときはステップＳ２１と同様にして、ステップＳ４４で
黒ドットカウンタ１３４をクリアする。次にステップＳ
４５に進み、シフトメモリ１５０に、その生成された次
ラインデータを転送してステップＳ５に戻る。

【００４９】又、前述のステップＳ１０（図５）でｎの
値が“０”でないとき、即ちシフトメモリ１５０のライ
ンメモリ１５０ａ〜１５０ｅの全てにラインデータが記
憶されていない時はステップＳ４６（図９）に進み、ｎ
の値を−１すると共に、ステップＳ４７でカウンタ（Ｐ
ＷＬＮ）の値が“０”かを調べ、“０”でなければその
カウンタの値を−１する（ステップＳ４８）。そして、
ステップＳ４９で次ラインデータの生成の終了を待ち、
終了するとステップＳ３（図５）に進み、前述した処理
を実行する。こうして、ステップＳ１０或いはステップ
Ｓ１１でｎの値が“０”になるまで、サーマルヘッド１
３により記録が行われず、シフトメモリ１５０へのデー
タ転送のみが行われる。

【００５０】又、図５のステップＳ１２でカウンタ（Ｐ
ＷＬＮ）の値が“０”になるとステップＳ５０（図１０
）に進み、前述のステップＳ１５〜Ｓ２４（図６）と同
様にして１ラインの記録が行われる。但し、ステップＳ
５２における通電処理では、サーマルヘッド１３への印
加エネルギーを低下させる必要がないため、サーマルヘ
ッド１３を発熱駆動するストローブ信号のパルス幅をＰ
としている。

【００５１】このように本実施例によれば、あるライン
の記録ドット数（黒ドット数）が所定値以上の時は、そ
のラインの前の所定ライン、及びそのラインの後の所定
ラインを記録する時の、サーマルヘッド１３に印加する
エネルギーを低下させることにより、黒ドット数の多い
ラインを記録した時のサーマルヘッド１３の蓄熱量を減
らしている。これにより、一度に溶融されるインクシー
ト１４のインク量を少なくし、インク層におけるインク
同士の剪断力を小さくして、インクシート１４と記録紙
１１の搬送時における分離が良くなるという効果がある
。

【００５２】図１２は、この実施例のファクシミリ装置
におけるサーマルヘッド１３への通電タイミング及びイ
ンクシート１４と記録紙１１の搬送タイミングを示すタ
イミング図で、ここでは前述したようにサーマルヘッド
１３は４つのブロックに分割されて通電されており、ス
トローブ信号０〜３のそれぞれは、サーマルヘッド１３
の各ブロックの通電信号に対応している。なお、ここで
は標準モードにおける記録動作タイミングを示しており
、記録紙１１及びインクシート１４の搬送は、パルス発
生時に各モータの相励磁を切り換えて（１／２ハーフス
テップ）で行われ、記録紙１１は４ハーフステップで１
／７．７ｍｍ搬送され、インクシート１４は４ハーフス
テップで１／７．７ｓｍｍ（ｓ＝５）搬送される。

【００５３】図１３は制御部１０１がシフトメモリ１５
０に転送した記録データと、シフトメモリ１５０よりシ
フトアウトされてサーマルヘッド１３に転送された記録
データとの関係を示す図で、（　　）内の数字は、その
ラインに含まれる黒ドット数を示している。

【００５４】タイミングＴ１は、ライン１１までの記録
データがシフトメモリ１５０に転送され、５ライン前に
シフトメモリ１５０に転送されて記憶されているライン
６の記録データがサーマルヘッド１３に転送されて記録
可能になったタイミングを示している。このタイミング
Ｔ１で、インクシート１４、記録紙１１を搬送するため
に、各モータの励磁相の切換えを行って、各モータをハ
ーフステップ駆動する。実際に記録紙１１、インクシー
ト１４が搬送されるまでには、モータの相励磁切換え後
から時間的な遅延があるので、記録動作に入る前にこれ
らモータの駆動を開始している。続いて、ライン６の記
録を行う。このときシフトメモリ１５０に転送された１
ラインデータ（ライン１１）の黒ドット数は、図１３よ
り“３００”であり“６１４”以下であるため、サーマ
ルヘッド１３に印加するエネルギーは低下されることな
く、通常のストローブパルス幅Ｐで記録が実行される。

【００５５】タイミングＴ２は、ライン１２の記録デー
タがシフトメモリ１５０に転送され、サーマルヘッド１
３にはライン７の記録データが転送されて記録可能にな
ったタイミングを示している。このとき、ライン１２の
黒ドット数は“７００”で“６１４”以上であるため、
サーマルヘッド１３に印加されるストローブ信号のパル
ス幅をＰ／２としている。これにより、黒ドット数が“
６１４”ドット以上であるライン１２の前５ライン目（
ライン７）より、そのライン１２の後の３ライン目（ラ
イン１５）までが、ストローブ信号のパルス幅をＰ／２
にして記録される。このライン数の計数は、前述のカウ
ンタ（ＰＷＬＮ）により行われている。そして、ライン
１６の記録時には、この時シフトメモリ１５０に転送さ
れたライン２１の黒ドット数が“２３０”であるため、
元のストローブ信号のパルス幅Ｐで記録が行われる。 ＜記録原理の説明　　（図１４＞図１４はこの実施例に
おける記録紙１１とインクシート１４の搬送方向を逆に
して画像の記録を行うときの画像記録状態を示す図であ
る。

【００５６】図示したように、プラテンローラ１２とサ
ーマルヘッド１３との間には記録紙１１とインクシート
１４が挾持されており、サーマルヘッド１３はスプリン
グ２１により所定圧でプラテンローラ１２に押圧されて
いる。ここで、記録紙１１はプラテンローラ１２の回転
により矢印ｂ方向に速度ＶＰ　で搬送される。一方、イ
ンクシート１４はインクシート搬送用モータ２５の回転
により矢印ａ方向に速度ＶＩ　で搬送される。

【００５７】いま、サーマルヘッド１３の発熱抵抗体１
３２に電源１０５から通電されて加熱されると、インク
シート１４の斜線部８１で示す部分が加熱される。ここ
で、１４ａはインクシート１４のベースフィルム、１４
ｂはインクシート１４のインク層を示している。発熱抵
抗体１３２に通電することにより加熱されたインク層８
１のインクは溶融し、そのうち８２で示す部分が記録紙
１１に転写される。この転写されるインク層部分８２は
８１で示すインク層のほぼ１／ｓ（ｓ＞１）に相当して
いる。

【００５８】この転写時において、インク層１４ｂの境
界線８３でインクに対する剪断力を生じさせて、８２で
示す部分だけを記録紙１１に転写させる必要がある。こ
の場合、インクシート１４と記録記録紙１１との相対速
度を大きくすれば、転写すべきインク層をインクシート
１４から確実に剥離させることができる。 ［インクシートの説明　　（図１５）］図１５は本実施
例のマルチプリントに使用されるインクシートの断面図
で、ここでは４層で構成されている。

【００５９】まず第２層はインクシート１４の支持体と
なるベースフィルムである。マルチプリントの場合、同
一個所に何回も熱エネルギーが印加されるため、耐熱性
の高い芳香族ポリアミドフィルムやコンデンサ紙が有利
であるが、従来のポリエステルフィルムでも使用に耐え
得る。これらの厚さは、媒体という役割から、なるべく
薄い方が印字品質の点で有利となるが、強度の点からは
３〜８μｍが望ましい。

【００６０】第３層は記録紙（記録シート）にｓ回分の
転写が可能な量のインクを含有したインク層である。こ
の成分は、接着剤としてのＥＶＡなどの樹脂、着色のた
めのカーボンブラックやニグロシン染料、バインディン
グ材としてのカルナバワックス、パラフィンワックスな
どを主成分として同一個所でｓ回の使用に耐え得るよう
に配合されている。この塗布量は４〜８ｇ／ｍ２　が望
ましいが、塗布量によって感度や濃度が異なり、任意に
選択できる。

【００６１】第４層は記録をしない部分で記録紙に第３
層のインクが圧力転写されるのを防止するためのトップ
コーティング層であり、透明なワックスなどで構成され
る。これにより、圧力転写されるのは透明な第４層だけ
となり、記録紙の地汚れを防止できる。第１層はサーマ
ルヘッド１３の熱から、第２層のベースフィルムを保護
する耐熱コート層である。これは、同一個所にｓライン
分の熱エネルギーが印加される可能性のある（黒情報が
連続したとき）マルチプリントには好適であるが、用い
るか用いないかは適宜選択できる。また、ポリエステル
フィルムのように比較的耐熱性の低いベースフィルムに
は有効となる。

【００６２】なお、インクシート１４の構成はこの実施
例に限定されるものでなく、例えばベース層及びベース
層の片側に設けられたインクが含有された多孔性インク
保持層とからなるものでも良く、ベースフィルム上に微
細多孔質網状構造を有する耐熱性インク層を設け、その
インク層内にインクを含有させたものでもよい。また、
ベースフィルムの材質としては、例えばポリアミド、ポ
リエチレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、トリアセ
チルセルロース、ナイロンなどからなるフィルムまたは
紙であってもよい。さらに、耐熱コート層は必ずしも必
要でないが、その材質としては、例えばシリコーン樹脂
やエポキシ樹脂、フツソ樹脂、エトロセルロースなどで
あってもよい。

【００６３】尚、本実施例では、ファインモードでの記
録時、サーマルヘッド１３の全ブロックを１回ずつ通電
して記録するようにしたが、標準モードの場合と同様に
、複数回に分けて通電してもよい。又、このファインモ
ード時に、１ラインの黒ドット数が“６１４”以上であ
ってもサーマルヘッド１３への印加エネルギーを低下さ
せないようにしたが、標準モードと同様に印加エネルギ
ーを低下させてもよく、あるいは印加エネルギーを低下
させるライン数を標準モードの場合と比べて少なくして
も良い。

【００６４】また前述の実施例では、印加エネルギーの
制御をストローブ信号のパルス幅を１／２にすることに
より行ったが、このパルス幅の量は本実施例に限定され
るものでなく、又ストローブ信号のパルス幅でなく、例
えばサーマルヘッド１３に印加する電圧を制御して印加
エネルギーを低下させてもよい。

【００６５】更にまた、記録紙１１を１／７．７ｍｍ、
インクシート１４を１／７．７ｓｍｍ搬送するのにそれ
ぞれ対応するモータを４ステップ搬送するようにしたが
、このステップ数はこれに限定されるものでない。

【００６６】また、この実施例では、１ラインの黒ドッ
ト数が“６１４”以上の時に、その前後のラインを記録
する時に、サーマルヘッドへの印加エネルギーを低下す
るようにしたが、この判定に使用する黒ドット数は“６
１４”に限定されるものでなく、又、印加エネルギーの
制御も、この黒ドット数を多く含むラインの前、数ライ
ンより徐々に印加エネルギーを低下させて該当ラインを
最小の印加エネルギーで記録し、その後続の各ラインの
記録時に徐々に印加エネルギーを上昇させていくように
してもよい。

【００６７】なお、熱転写プリンタにおける加熱方式は
、前述したサーマルヘッドを用いるサーマルヘッド方式
に限定されるものでなく、例えば通電方式あるいはレー
ザ転写方式を用いても良い。

【００６８】また、この実施例では、サーマルラインヘ
ッドを使用したときの例で説明したがこれに限定される
ものでなく、所謂シリアル型の熱転写プリンタであって
もよい。また、本実施例ではマルチプリントの場合で説
明したがこれに限定されるものでなく、ワンタイムイン
クシートによる通常の熱転写記録の場合にも適用できる
ことは勿論である。

【００６９】更に、前述した実施例では、熱転写プリン
タをファクシミリ装置に適用した場合で説明したが、こ
れに限定されるものでなく、例えば本発明の熱転写記録
装置はワードプロセツサ、タイプライタ或は複写装置な
どにも適用できる。

【００７０】また、記録媒体としては記録紙に限らずに
、インク転写が可能な材質であれば、例えば布、プラス
チックシートなどが挙げられる。また、インクシートは
実施例で示したロール構成に限定されずに、例えば記録
装置本体に着脱可能な筺体内にインクシートを内蔵して
、この筺体ごと記録装置本体に着脱する、所謂インクシ
ートカセットタイプなどであっても良い。

【００７１】以上説明したようにこの実施例によれば、
熱転写プリンタにおいて、所定ドット数以上の黒ドット
を含むラインの所定数前のラインから印加エネルギーを
低下させ、そのラインを記録した後、所定数のラインを
記録する時にサーマルヘッドに印加するエネルギーを低
下させることにより、インクシート１４と記録紙１１と
を容易に分離できる。

【００７２】また、本実施例によれば、１ラインの画像
データの時間間隔或はその復号処理時間により記録周期
が不均一になる虞れのあるファクシミリ装置等の記録装
置において有効である。

【００７３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、所
定数の黒ドット数を含むラインの前或いは、及び後続の
複数ラインの記録時に、記録ヘッドに印加するエネルギ
ーを低下させることにより、画像記録後におけるインク
シートと記録媒体とを確実に剥離できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の熱転写記録装置における制御部と記録
部の電気的な接続を示すブロック図である。

【図２】実施例のファクシミリ装置の概略構成を示すブ
ロック図である。

【図３】実施例のファクシミリ装置の機構部を示す側断
面図である。

【図４】実施例の記録紙とインクシートの搬送機構を示
す図である。

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

【図１０】本実施例のファクシミリ装置における１ペー
ジの記録処理を示すフローチャートである。

【図１１】本実施例のシフトメモリの構成を示すブロッ
ク図である。

【図１２】本実施例のファクシミリ装置の記録処理にお
けるサーマルヘッドへの通電タイミング及びインクシー
トと記録紙の搬送タイミングを示すタイミングチャート
である。

【図１３】本実施例のシフトメモリに転送されたデータ
とサーマルヘッドに転送されたデータとの関係を示す図
である。

【図１４】本実施例の記録時における、マルチプリント
の原理を示した図である。

【図１５】本実施例で使用したマルチインクシートの断
面形状を示す図である。

【符号の説明】

１０　　ロール状記録紙 １０ｂ　　ロール紙装填部 １１　　記録紙 １２　　プラテンローラ １３　　サーマルヘッド １４　　インクシート １７　　インクシート供給ロール １８　　インクシート巻取ロール １９　　シートセンサ ２４　　記録紙搬送用モータ ２５　　インクシート搬送用モータ １００　　読取部 １０１　　制御部 １０２　　記録部 １０３　　操作部 １０４　　表示部 １１０　　ラインメモリ １１１　　符号化／復号化部 １１３　　ＣＰＵ １１４　　ＲＯＭ １１５　　ＲＡＭ １１６　　タイマ １１７　　黒ドットメモリ １３２　　発熱抵抗体（発熱素子） １３４　　黒ドットカウンタ １５０　　シフトメモリ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　インクシートの有するインクを記録媒
   体に転写して、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写
   記録装置であって、前記インクシートを搬送するインク
   シート搬送手段と、前記記録媒体を搬送する記録媒体搬
   送手段と、前記インクシートに作用してライン単位で前
   記記録媒体に画像の記録を行う記録手段と、前記記録手
   段により記録されるラインの黒ドット数を計数する計数
   手段と、前記計数手段により計数された黒ドット数が所
   定数以上であるラインを含む、前記ラインの所定数前の
   ラインより前記記録手段への印加エネルギーを低下させ
   て記録するように制御する制御手段と、を有することを
   特徴とする熱転写記録装置。
2. 【請求項２】　　前記制御手段は更に、前記計数手段に
   より計数された黒ドット数が所定数以上であるラインに
   続く所定数ラインを、前記記録手段への印加エネルギー
   を低下させて記録するようにしたことを特徴とする請求
   項１に記載の熱転写記録装置。
3. 【請求項３】　　インクシートの有するインクを記録媒
   体に転写して、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写
   記録装置を用いたファクシミリ装置であって、原稿画像
   を入力する画像入力手段と、ファクシミリ信号を送受信
   する送受信手段と、前記画像入力手段或いは前記送受信
   手段よりの画像信号を入力して記録データを作成する記
   録データ作成手段と、前記インクシートを搬送するイン
   クシート搬送手段と、前記記録媒体を搬送する記録媒体
   搬送手段と、前記記録データに基づいて前記インクシー
   ト搬送手段により搬送されるインクシートに作用してラ
   イン単位に前記記録媒体に画像の記録を行う記録手段と
   、前記記録データに含まれる１ラインの黒ドット数を計
   数する計数手段と、前記計数手段により計数された黒ド
   ット数が所定数以上であるラインを含む、前記ラインの
   所定数前のラインより前記記録手段への印加エネルギー
   を低下させて記録するように制御する制御手段と、を有
   することを特徴とするファクシミリ装置。
4. 【請求項４】　　前記制御手段は更に、前記計数手段に
   より計数された黒ドット数が所定数以上であるラインに
   続く所定数ラインを、前記記録手段への印加エネルギー
   を低下させて記録するようにしたことを特徴とする請求
   項３に記載のファクシミリ装置。
5. 【請求項５】　　インクシートの有するインクを記録媒
   体に転写して、前記記録媒体に画像の記録を行う熱転写
   記録方法であって、ライン単位で記録される記録データ
   の各ラインの黒ドット数を求める工程と、その黒ドット
   数が所定数以上の時、そのラインを含む前の所定数ライ
   ン及び、或いはそのラインに後続する所定数ラインを記
   録する時、記録ヘッドに印加するエネルギーを低下させ
   る工程と、を有することを特徴とする熱転写記録方法。