JPH0664305A - 印刷処理によって模様を付与する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 寸法が安定しない材料、特に本物のなめし
革、合成皮革を含む材料の広い面積範囲に印刷処理によ
って模様を付与する方法を提供する。 【構成】 材料１８が裏当板２０に付着する画的面積部
分を定めるように、材料を剛性的な裏当板に当て、型板
もしくはスクリーン印刷装置の印刷テーブル１０に調整
可能なキー手段２２を準備して、これにより印刷装置の
印刷板が画的面積部分の所望箇所に印刷像を作り出すよ
うな印刷テーブル上の裏当板の選ばれた位置を決定し、
キー手段２２に関連して決定された位置に裏当板を位置
決めし、そして画的面積部分の所望箇所に印刷像３６を
印刷することを特徴とする。多色模様が印刷される場合
に引き続く像の正確な位置決めのために、透明な上紙３
０が画的面積部分上に置かれ、試し像４０が上紙に印刷
されて、この試し像に関連して基板２２の位置が調整さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、寸法が安定しない材料
および不規則表面あるいはボツボツ表面を有する材料に
対して印刷処理によって模様、特に多色模様を付与する
方法、およびこの方法で製造された製品に関する。特別
な応用例において、本発明は革または合成皮革に模様、
特に多色模様を付与する方法、およびその方法によって
製造された革製品または合成皮革製品に関する。

【０００２】本発明はまた、装飾装置または装飾品、そ
してこのような装飾装置や装飾品を製作する方法に関す
る。１つの応用例において、本発明は壁掛け用の装飾品
およびこのような壁掛けを製作する方法に関する。他の
応用例において、本発明は衣服のような物品もしくは物
体、帽子やハンドバッグのような服装のアクセサリー、
あるいはランプの傘、本のカバー、クッションなどの家
庭用の備品すなわち装飾品を、そのような物品もしくは
物体に対して本発明による装飾装置を付与することによ
って装飾する方法、およびこのように装飾された物品も
しくは物体に関する。更に他の応用例において、本発明
は本発明の方法によって装飾された革または合成皮革で
作られまたはカバーされた家具のような物品もしくは物
体、あるいはハンドバック、靴、本発明のカバー、札入
れ、がま口などの備品に関する。

【０００３】

【本発明の概要】本発明によれば、寸法が安定しない材
料、特に本物のなめし革や合成皮革を含んでなる群から
選ばれた材料の広い面積範囲に印刷処理によって模様を
付与する方法であって、材料が裏当板に付着する画的面
積部分を定めるように、材料の広い面積範囲を剛性的な
裏当板に当て、型板もしくはスクリーン印刷装置の印刷
テーブル上にキー手段を準備し、このキー手段は印刷装
置の印刷板が画的面積部分の所望箇所に印刷像を作り出
す印刷テーブル上の裏当板のための予め定めた位置を決
定するために調整可能とされ、印刷テーブル上でキー手
段に関連して決定された予め定めた位置に裏当板を位置
決めし、そして印刷板によって画的面積部分の所望箇所
に印刷像を印刷する諸段階を含む方法が提供される。

【０００４】本発明によれば特に、寸法が安定しない材
料、特に本物のなめし革や合成皮革を含んでなる群から
選ばれた材料の広い面積範囲に形成される画的面積部分
に印刷処理によって模様を付与する方法であって、寸法
が安定せず、印刷処理による模様を受け止める表面を有
する選ばれた材料の広い面積範囲を準備し、選ばれた材
料が裏当板に付着する画的面積部分を定めるように、選
ばれた材料の広い面積範囲を剛性的な裏当板に当て、所
望の模様の印刷陽画または印刷陰画が当てられる型板印
刷板およびスクリーン印刷板から選ばれた印刷板を準備
し、この印刷板は印刷テーブルに対して予め定めた位置
に印刷像を作り出すように配置され、印刷テーブルを準
備し、選ばれた材料の広い面積範囲を担持する剛性的な
裏当板がこの印刷テーブル上で画的面積部分のために予
め定めた位置に支持されて、印刷板による印刷像を所望
箇所に受け止めるようになされ、印刷テーブル上に準備
された対応する調整可能なキー手段と整合するように裏
当板上にキー手段を準備し、印刷板に関連して裏当板の
ための予め定めた位置を決定するために、印刷テーブル
のキー手段を調整し、キー手段に関連して印刷板上の予
め定めた位置に選ばれた材料の広い面積範囲を担持する
裏当板を位置決めし、印刷板上に印刷インクを準備し、
このインクは画的面積部分の材料の表面に付着するよう
に選ばれた粘稠度すなわちコンシステンシーのものとさ
れ、そして選ばれた材料を担持する裏当板が印刷板に対
して予め定めた位置に保持されている間に画的面積部分
の所望箇所に模様の像を印刷する諸段階を含む方法が提
供される。

【０００５】１つの実施例において、画的面積部分は合
成皮革の広い面積範囲に形成され得るのであり、この合
成皮革は印刷されるべくできるだけ滑らかな表面を与え
るように選ばれる。しかしながら、合成皮革がこのよう
にできるだけ滑らかな表面を有するように選ばれた場合
ですら、実際にはその表面は通常は小さな不規則性を有
し、これがその表面上に鮮明なおよび明確に定められた
縁部および色分布すら有する鮮明な印刷像を形成するこ
との達成を困難にし得るということが理解されねばなら
ない。望まれるならば、合成皮革の広い面積範囲は不規
則に成形すなわち形成された縁部を有して、例えば動物
の革に似せるようにされ得る。

【０００６】他の実施例において、画的面積部分は本物
のなめし革の広い面積範囲に形成され得るのであり、こ
の表面は印刷処理によって模様を受け止めるためにでき
るだけ滑らか、すなわち実質的に織り地でないようにさ
れるのが好ましいとされてきた。再び説明するが、でき
るだけ滑らかにされた表面を有しているといえ、革は通
常は小さな不規則性（すなわち自然の肌地）を有してお
り、これがその表面上に鮮明な明確な外形および真の色
調を有する鮮明な印刷像を形成することの達成を困難に
し得るということに留意しなければならない。それ故
に、適当に準備した本当のなめし革および選ばれた合成
皮革の両方が本発明によって使用でき、用語「革」はこ
の明細書に使用される場合は適宜に翻訳されるべきであ
ることが理解されねばならない。

【０００７】画的面積部分に付与される模様は、例えば
動物、鳥、木、花、あるいは何れかの野生生物を主題と
して描写する模様、あるいは民族画や、幾何学的あるい
は抽象的な模様などの何れかの適当なあるいは望まれる
自然を題材とするものとされ得るのであり、この模様は
印刷処理によって画的面積部分に付与される。野生生物
や民族的またはその他の芸術的な主題の代わりに、この
模様は意匠文字、社紋や家紋、商業上またはスポーツの
記章などを含み得るのであり、再び述べるがこれらは印
刷処理によって画的面積部分に付与される。ここに説明
される本発明の特徴、すなわち地となる材料としての合
成または本物の革の使用および印刷処理による模様の付
与は、装飾された革やそれから作られる様々な物品およ
び物体が工業的な工程で作られること、および適当な品
質および低減されたコストで市場に供給されることを可
能にする。

【０００８】本発明の方法は以下に更に詳細に説明され
るように、本物の革および合成皮革を含めて革のように
寸法が安定せず、伸長可能な材料に多色模様の印刷を行
うように使用されるときに、特に良好な結果を生じるこ
とが見いだされており、また、以前にはできなかったよ
うな革や合成皮革に高品質の多色模様を印刷可能にす
る。

【０００９】この点において、特にスクリーン印刷方法
によって革のような寸法の安定しない材料に良好な品質
で、はっきりと定められた真に色整合された多色印刷像
を形成することは極めて困難であると見なされてきたと
説明し得る。まず第１に、革のような寸法の安定しない
材料の広い面積範囲を印刷段階の間に静止させて動かな
い状態に保持することは極めて困難である。本出願人は
このような材料を好ましくは接着剤を使用して剛性的な
裏当板に当てることでその材料が動かずに安定し得るこ
とを見い出した。

【００１０】従って本発明によれば、本物の革および合
成皮革を含む革の広い面積範囲に形成される画的面積部
分に多色模様を付与する方法であって、所望の模様の色
別印刷陽画性または印刷陰画を代表する型板印刷板およ
びスクリーン印刷板から選ばれた複数の色別印刷板を準
備して、印刷板によって印刷されて互いに重ね合わされ
た像が所望の多色模様を形成するようにし、異なる印刷
板に、その色別印刷板と一致する所望の色で且つまた画
的面積部分の材料表面にインクが付着できるような粘稠
度のそれぞれの印刷インクを与え、色別像が画的面積部
分の所望箇所に印刷されるように複数の印刷板に関連し
て裏当板のための複数の予め定めた位置を決定するため
に印刷テーブルのキーマークを引き続き調整し、キー手
段に関連して異なる予め定めた位置に材料の広い面積範
囲を担持した裏当板を引き続き位置決めし、裏当板が各
色の印刷板に対して予め定めた位置に保持されている間
に画的面積部分の所望箇所に模様の色別像を異なる印刷
板によって引き続き印刷し、各色像が付与された後で次
の色像が付与される前に画的面積部分に付与されたイン
クを乾燥させ、そして全多色模様が完成したならば剛性
的な裏当板から材料の広い面積範囲を取り外すという更
に他の諸段階を含む方法が提供される。

【００１１】既に上述にて注目したように、多量生産さ
れる物品に関して色印刷することで多色模様を多量に付
与するための方法を実施するとき、伸長可能な材料例え
ば革や合成皮革あるいは或る種の織物布の広い面積範囲
に対して仕事をすることは困難であると更に説明し得
る。上述したように多色印刷処理においては、画的面積
部分をなす材料は様々な色別印刷運転の間に絶対的に静
止して保持され、これにより異なる色で付与される像が
完全に整合されねばならず、また更に、引き続く裏当板
の引き続く画的面積部分は異なる印刷板に対して適正な
位置に正確に配置されねばならないということが必要で
ある。印刷テーブルおよび裏当板のキー手段の備えはこ
の点に関しての補助をなし、これにおいて画縦面積部分
は正しい色の明瞭なはっきりと定められた印刷を達成す
るために印刷板との整合状態に正確且つ精密に、そして
静止状態に位置決めされて保持されることができる。

【００１２】本出願人は、画的面積部分を形成する合成
または本物の革あるいはその他の伸長可能な布の広い面
積範囲が最初に裏当板に当てられて、全印刷処理の間に
その板上に保持されるならば、この難点は解決し得るこ
とを見い出した。従って合成または本物の革の広い面積
範囲は、好ましくは感圧接着剤に助成されて剛性的な裏
当板に取り外し可能に当てられることによって、印刷の
準備がなされる。裏当板は金属板や合成プラスチック材
料の板例えばアクリロニトリルブタジエンスチレン（Ａ
ＢＳ）とされ得る。裏当板は圧力感応性の接着剤例えば
通常の織物接着剤によって被覆され、合成または本物の
革の広い面積範囲が当てられる表面を粘着性にし得る。

【００１３】画的面積部分を支持する裏当板は次に印刷
テーブルのキー手段に関連して印刷テーブル上に置か
れ、裏当板のキー手段が印刷テーブルのキー手段と整合
されるようになされ得る。これにより、引き続く印刷運
転が実質的に通常のように実施されて引き続き色分され
た色で模様を印刷し、最終的な多色印刷製品を得るよう
になし得る。印刷インクが乾燥したならば、完成した印
刷模様を支持する材料の広い面積範囲は裏当板から引き
剥される。粘着性表面を保持する裏当板は次に印刷され
る材料の広い面積範囲に対して再使用できる。

【００１４】従って何回かの引き続く運転に粘着性表面
を保持するように圧力感応性が選ばれ得るのが好まし
い。圧力感応性の接着剤は、革を通して印刷面または印
刷インク、あるいは付与された印刷像に不利に作用する
ように滲み出す成分を全く含有しないように選ばれるの
が更に好ましい。

【００１５】印刷テーブルのキー手段が調整されて裏当
板が置かれる印刷テーブル上の正確な正しい位置を決定
したならば、画的面積部分の所望箇所に印刷像を形成す
るために、予め定めた正確に位置決めされた箇所に付与
される模様を有する複数の準備された裏当板が引き続き
配置されて印刷され得る。

【００１６】このようなキー手段は注意して位置決めさ
れ、丹念に接着される。本出願人はそれにも拘らずに異
なる色像が正確に正しい箇所にて画的面積部分に常に現
れないことを見い出した。従って本出願人は透明な上紙
の印刷シートを使用し、この上紙は画的面積部分の上に
置かれて、その上に最初像が試し印刷段階として印刷さ
れるようにした。印刷テーブルのキー手段の位置決め調
整および引き続く準備された革材料の広い面積範囲を担
持する裏当板のキー手段の位置決め調整は、試し印刷段
階によって透明上紙に形成された最初の像の位置に関連
してしかる後に行われる。

【００１７】従って本発明は、多色模様を画的面積部分
に付与する精度および色整合の改善された方法であっ
て、像を印刷する前に画的面積部分の上に取り外し可能
な透明な上紙を置き、最初の像をこの透明な上紙に印刷
し、透明な上紙に印刷された像の位置に関連してキー手
段を調整し、キー手段に関連して材料の広い面積範囲を
担持する裏当板の位置を調整し、透明な上紙を取り外
し、画的面積部分に色像を印刷し、そしてそれぞれの引
き続く色においての作動に関して画的面積部分に色像が
印刷される前に最初の像のための透明な上紙を使用して
上記段階を繰返すという更に他の諸段階を含む方法を提
供する。

【００１８】透明な上紙の使用はまた、多色模様が複数
の裏当板上に形成された引き続く複数の画的面積部分に
対して付与されて、色整合、鮮明度および多色の色調に
関する結果が改善されることを可能にする。

【００１９】従って本発明は、複数の準備された裏当板
に備えられた複数の引き続く画的面積部分に多色模様を
付与する方法であって、本物のなめし革や合成皮革を含
んでなる群から選ばれた材料の広い面積範囲が付与され
た複数の剛性的な裏当板の各々を準備し、模様の色別の
印刷陽画または印刷陰画が当てられる複数の色別印刷板
を準備し、印刷テーブルの上に第１の準備された裏当板
を位置決めし、透明な上紙を画的面積部分の上に置き、
上紙に対して第１の色別印刷板で最初の像を印刷し、必
要ならば上紙に対する最初の像の位置に関連して、印刷
テーブルのキー手段の位置および第１の裏当板の位置を
調整し、上紙を取り外し、最後の像を第１の色別印刷板
で第１の裏当板の画的面積部分に印刷し、印刷テーブル
から裏当板を取り外してインクを乾燥させ、第２および
それに続く準備された裏当板を印刷テーブルのキー手段
に関連して印刷テーブル上に引き続き位置決めし、最後
の像を第１の色別印刷板で第２およびそれに続く裏当板
の画的面積部分に印刷し、第２およびそれに続く裏当板
の画的面積部分のインクを乾燥させ、印刷テーブルの上
に再び第１の準備された裏当板を位置決めし、その画的
面積部分の上に透明な上紙を置き、そして最初の像を第
２の色別印刷板でその上紙に印刷し、必要ならば上紙に
対する最初の像の位置に関連して、印刷テーブルのキー
手段の位置および第１の裏当板の位置を調整し、上紙を
取り外し、最後の像を第２の色別印刷板で第１の裏当板
の画的面積部分に印刷し、印刷テーブルから第１の裏当
板を取り外してインクを乾燥させ、第２およびそれに続
く裏当板を印刷テーブルのキー手段に関連して印刷テー
ブル上に引き続き位置決めし、最後の像を第２の色別印
刷板で第２およびそれに続く裏当板の画的面積部分に印
刷してインクを乾燥させ、所望の模様の全色像が複数の
準備された裏当板の各々に印刷され終わるまで、上述の
手順を第３および更に他の色別印刷板で繰返し、そして
最後に材料の各々の広い面積範囲をその裏当板から取り
外すという更に他の諸段階を含む方法を提供する。

【００２０】この透明な上紙は、実質的に剛性および滑
らかな表面を有し、付与されたインクが容易に除去し得
るような透明な合成樹脂またはセルロイドのシートとさ
れ得る。その外形がはっきり観察されるように、そして
印刷テーブルのキー手段および裏当板の位置の正確な調
整が達成できるように、暗い色のインクが透明な上紙に
最初の像を印刷するのに使用され得る。

【００２１】これらの特徴はこの方法を工業的な製造工
程に特に好適に使用できるように、すなわち本物または
合成の革に対して画的面積部分内の予め定めた所望箇所
で且つまた各種の色を鮮明に且つ正確に配置して多色印
刷を大量に行えるようにすることは明白である。それぞ
れの最初の色の運転の前に、透明な上紙が最初に準備さ
れた印刷板の上に置かれて最初の印刷が行われる。印刷
結果に関連してキー手段の位置が調整される。望まれる
ならば、最初の試し印刷はまた色分けされた色調におい
ても行われ、最初の試し印刷に関連してインクの色調が
調整されるようにされ得る。これにより正しい色で正し
い位置の複数の像が引き続き印刷され得る。

【００２２】同じ製品が次の色で処理され、完全な多色
印刷が作り上げられるまでこれが続けられる。

【００２３】最初の色が付与される前、特に革が深い色
または強い色で着色されている箇所では、白またはその
他の明るい色が正しい色調で印刷されて画的面積部分に
まず最初に白またはその他の選ばれた中間色の背景を形
成することを保証することが望まれ、この背景は所望さ
れる最終的な画的模様の輪郭外形を有することが好まし
い。画的模様はしかる後に上述したような引き続く色で
の運転によって白または中間色の背景に対して印刷され
得る。

【００２４】本発出願人は、本発明による方法にスクリ
ーン印刷処理を使用するのが特に有利であることを見い
出した。スクリーン印刷板の材料はそれ自体が印刷工程
の間すなわち通常のゴムスクイージーがスクリーン板を
横断して移動されるときに僅かに伸び、これにより印刷
像が僅かに変位するのであるが、この僅かな変位は透明
な上紙に反映される。キー手段および対応する裏当板の
位置はこの透明な上紙上の像に関連して調整されて、絹
スクリーンの伸びを補償し得る。

【００２５】印刷テーブルに備えられた調整可能なキー
手段は基板を便宜的に含み、この基板は印刷テーブル上
にて印刷板に関連して決定された選ばれた位置に位置決
めされて、印刷板によって印刷された像が基板の所望箇
所に印刷できるようになし得る。これらの基板は選ばれ
た位置で印刷テーブルに例えば接着ストリップにより固
定され得る。この基板はその上の予め定めた位置を指示
する１つ以上のキーピンを担持し、裏当板はそれに備え
られている対応するキー開口により取り付けられ得る。

【００２６】実際には、基板はこのようにして位置決め
され、印刷板によって印刷された像の位置に関連して選
ばれた位置にて印刷テーブル上に固定され、また、裏当
板は更に基板および裏当板にそれぞれ備えられた対応す
るキーピンおよび開口によって基板上の予め定めた位置
に配置され得る。上述したように最初の試し像が印刷で
きる透明な上紙が使用される場合、基板の位置は最初の
試し像の位置に関連して選ばれる。

【００２７】印刷インクの選択において本出願人は、通
常の艶無しすなわち光沢の無い印刷インクは革表面に対
する良好な接着性を与えるが、色調調整が革材料に所望
の色の影を得るために行われねばならないことを見い出
した。本出願人が完全に理解してはいない理由によっ
て、印刷インクは一旦革表面に付与されると、付与され
る前と同じ色の影を正確に表示しはしない。使用される
印刷インクは従って模様が付与されるべき革表面に対す
る良好な接着性を有するように、また、柔軟な製品を製
造するように選ばれるべきことが好ましい。従って、艶
無し仕上げされるインクが好ましい。何故ならば、光沢
のあるインクはしばしば革製品が取り扱われるときに印
刷された模様に亀裂を生じるような光沢面を含むからで
ある。このインクは更にまたスクリーン印刷板を詰まら
せずに自由に通過できるような粘稠度すなわちコンシス
テンシーとされねばならないが、革表面を汚すような流
動性があってはならない。インクはまた急激に乾燥し過
ぎてはならず、革材料の表面層の中に好ましく浸透しな
ければならない。

【００２８】本発明の更に他の特徴によれば、画的面積
部分に付与された印刷像のインクの乾燥は全印刷工程の
速度を高めるために加速すなわち向上され得る。加速さ
れた乾燥は、印刷表面の上に空気流を導くこと、あるい
は好ましくは革の広い面積範囲が取り付けられた裏当板
全体を１つ以上の赤外線ランプバッテリーを備えてい
る、好ましくは通気手段と組み合わされて備えられた乾
燥トンネルを通して移動させて印刷インクの乾燥を加速
することによって、達成され得る。印刷された製品はコ
ンベヤベルト上を乾燥トンネルを通して好ましく搬送さ
れ得るのであり、赤外線ランプはこのコンベヤベルトの
上方にてバッテリーに備えられ、また、吸気ファンが備
えられてトンネルを通して空気流を発生させるようにな
され得る。

【００２９】最終的な全色印刷が達成されて乾燥された
ならば、透明な保護被覆すなわち固定被覆が画的模様の
上に付与されるか、望まれるならば画的面積部分全体の
上に付与されて、印刷模様を保護する。固定剤として働
くこの保護層は柔軟で、水や通常の有機溶剤に対する耐
久性および透明性を好ましく有していなければならな
い。

【００３０】本発明の更に他の特徴によれば、印刷処理
によって模様を付与されるのに適当な表面を有する本物
のなめし革や合成皮革を含んでなる群から選ばれた材料
の広い面積範囲で与えられる画的面積部分を含み、画的
面積部分が本発明による方法によって印刷工程で印刷イ
ンクを使用して付与された模様を支持している装飾装置
もしくは物品が提供される。

【００３１】この模様は好ましくは多色の画的模様とさ
れ得る。

【００３２】望まれるならば、この装飾装置は画的面積
部分の回りを少なくとも部分的に延在し、織製布、非織
製布およびニット布を含む布片、羽根、ビーズ、毛皮、
植物材料および石を含んでなる群から選ばれた材料と任
意に組み合わされて、本物のなめし革や合成皮革を含ん
でなる群から選ばれた材料の無作為に成形され且つ配置
された部片によって作り出された装飾縁どりを有し得
る。

【００３３】望まれるならば、画的面積部分に付与され
模様は、羽根、種、草、木片あるいは樹皮片、毛皮、ビ
ーズ（特に木製または粘度製）、石（特に準貴石）など
の関連品種もしくは材料を付加されて向上もしくは拡充
され得る。

【００３４】一旦印刷模様が付与されたならば、革の広
い面積範囲は例えばキャンバスのような柔軟部材とされ
るのが好ましい裏当層に取り付けられ得る。このような
裏当層は補強するだけでなく、ほぼ完成した外観を与え
る。更に、縁どりを形成する材料は部分的に裏当材料に
も当てられる。革の広い面積範囲は適当な接着剤で接着
することで裏当層に当てられ得る。革材料の広い面積範
囲を裏当層に当てる前に、革の裏側は保護層で好ましく
被覆されて接着剤の溶剤やその他の有害成分が革を浸透
して、印刷模様の色を無くしたり消し去り、あるいはそ
の他の影響を及ぼすことを防止するようになされ得る。

【００３５】上述にて注目したように、装飾縁どりが備
えられ得るのであり、これは本物または合成の革の不規
則形状の部片で作られ、これらは接着剤によるなどの方
法で画的模様を支持する材料の広い面積範囲の回りに部
分的または全体的に無作為的に配置されて延在される。
革のこれらの部片は接着剤や縫いつけによるなどの方法
で裏当層あるいは革の広い面積範囲、またはその両方に
当てられ得る。望まれるならば、布片やその他の材料、
例えば羽根、毛皮、ビーズなどが縁どりの一部として付
与され得る。

【００３６】この装飾物品は壁掛け用とされ、あるいは
壁に対して吊り下げるような吊り下げ手段を有し得る。

【００３７】揃えた装飾物品の上端またはその近くにそ
の物品を吊り下げ手段から吊り下げるための手段が備え
られ得る。例えば、後方に折り曲げられた継ぎ目が上端
に備えられ、または一連のループが備えられて、これら
を通してロッドが物品を壁のフックや鈎から吊り下げる
ように螺合されるようになされて、装飾壁掛けが形成さ
れる。

【００３８】これに代えてこの装飾装置は、衣服のよう
な他の物体もしくは物品、帽子やハンドバッグのような
服装のアクセサリー、あるいはランプの傘やクッション
などの家庭用の備品に対して付与されて、それらの物体
もしくは物品を装飾するようにできる。従ってこの装飾
装置は装飾されるべき物体もしくは物品に応じて選ばれ
た寸法とされ得る。例えば、Ｔシャツ、シャツまたはブ
ラウスのような衣服を飾り付けることが意図されるなら
ば、この装飾装置はそれがＴシャツ、シャツまたはブラ
ウスの前面に付与できるような寸法となされる。この装
飾装置は縫いつけや接着剤による方法で、またはその他
の適当な方法で衣服に当てられ得る。

【００３９】シャツやブラウスの代わりに何れかその他
の衣服、例えばスェーターやジャージー、ジャケット特
に革のジャケット、ハンドバッグ、帽子などが同様にし
てこのような装飾装置を付与することで装飾され得る。
このような装飾装置はまた写真アルバムに付与され、あ
るいはランプの傘やクッション、またはその他の家庭用
の備品に対して付与され得る。再び説明するが、装飾装
置の寸法は最終的な応用に適当とされるように選択され
る。

【００４０】本発明の他の応用例において、本発明によ
る装飾装置はブローチやペンダントとしてネックレスト
やイヤリングに使用できるような装置衝撃の寸法に作ら
れ得る。従って、本発明による装飾装置は最小限の寸法
ではあるがその裏側にピンを備えて、ブローチとして使
用できるようにされたり、穴のような吊り下げ手段を備
えて革紐やチェーンで吊り下げられてネックレストとし
て使用できるようにされたり、フックやクリップを備え
てイヤリングとして使用できるようにされたり、あるい
はクリップやピンを備えてヘヤークリップやヘヤーピン
として使用できるようにされ得る。

【００４１】本発明はまた、本発明による装飾装置を付
与して装飾されるときは常に衣服やその他の物体もしく
は物品に拡張される。これまで説明したように別個の装
飾装置を作る代わりに、また、その装置を飾りたてるべ
き物体もしくは衣服に付与する代わりに、衣服やその他
の物品は本発明による装飾装置をその衣服の布地やその
他の物品に直接に作り上げることによってい直接的に装
飾され得る。従って、模様は衣服の布地やその他の物品
に対して印刷処理で付与され、装飾縁どりは画的面積部
分を定めている模様の回りに少なくとも部分的に延在し
て布地に備えられ得るのであり、この縁どりは無作為に
成形され且つ間隔を隔てられた革や布地またはその他の
材料の部片によって作られる。

【００４２】この装飾縁どりは衣服の布地またはその他
の物品に対して部片を縫いつけるか、それらの部片を適
当な接着剤によって布地に接着して、縁どりを形成する
ようにして付与され得る。上述にて説明したように、織
物、羽根、毛皮、あるいはビーズなどのようなその他の
材料の部片が装飾縁どりに組み込まれ得る。

【００４３】従って本発明はその範囲内に、Ｔシャツ、
シャツ、ブラウス、スカートなどの衣服や、クッショ
ン、ランプの傘などの、衣服の布地や物品に直接に印刷
されて装飾されていたもの、そして上述したようにその
模様の回りに付与される装飾縁どりを包含する。

【００４４】革や合成皮革を含む材料の広い面積範囲を
準備する代わりに、材料の広い面積範囲は何れかその他
の布地とされ、例えば装飾されるべき衣服の布地やその
他の物品によって準備され得る。この場合、印刷処理は
衣服の布地またはその他の物品自体に対して行われる。
これは、衣服またはその他の物品が製造される前または
後の何れかに行い得る。

【００４５】本発明による装飾物品や装飾装置は工業的
な工程によって上述したように印刷処理で画的模様が付
与されて製造されるのに適していることは理解されねば
ならない。

【００４６】この方法はそれ自体が商業規模で本発明に
よる装飾物品や装飾装置を工業的に製造できるようにし
ている。上述で説明したように、実際には適当なシート
寸法に裁断されて取り外し彼のに取り付けられた合成ま
たは本物の革を有する複数の裏当板を準備するのが都合
良いと見いだされた。個々の色分けした印刷運転が準備
された印刷板に対して引き続き行われるとき、初期のも
のは例えば乾燥トンネルを通して移動させることで乾燥
され、最後のユニットが完了したときには次の色による
運転画乾燥ユニットで開始し得るようになされる。この
代わりに、印刷されたユニットは乾燥棚に置かれて乾燥
されようになされ得る。

【００４７】最終的な全色の画的模様が印刷されてその
製品が乾燥されたならば、模様を支持している本物のま
たは合成の革もしくはその他の布地が裏当板から取り外
され、所望形状に裁断されるのであり、望まれるならば
これは裏当層に当てられる。しかる後、革および（また
は）その他の材料の、上述で説明したように無作為的に
不規則な形状に成形された部片を当てて装飾縁どりが作
り上げられる。

【００４８】本発明およびそれが実際に行われる方法が
添付図面を参照して例を挙げてここで説明される。

【００４９】

【実施例】図１〜図５を参照すれば、寸法が安定しない
材料の広い面積範囲に対して模様を付与するための本発
明による方法は、これらの図面に示されるように通常の
スクリーン印刷装置にて行い得る。

【００５０】この装置は印刷テーブル１０および絹の印
刷スクリーン１２を含む。絹スクリーン１２は枠構造の
枠部材１４．１、１４．２、１４．３および１４．４の
間に取り付けられる。枠構造１４は符号１６で示すよう
に印刷テーブル１０に枢動可能に取り付けられ、印刷ス
クリーン１２が図１および図３に示されるように矢印Ａ
方向に枢動移動できるようにして、印刷スクリーン１２
を担持する枠１４が上昇位置（図１および図３に示され
るように）から印刷位置（図示せず）へ運ばれることが
できるようになす。この印刷位置において、印刷スクリ
ーンに付与された像が印刷テーブル１０に支持された印
刷面に対して印刷できる。

【００５１】印刷スクリーン１２は比較的大きな寸法
で、４つの印刷領域すなわち印刷板１２．１、１２．
２、１２．３および１２．４に分割されているのが見ら
れる。４つの印刷板は４色運転で印刷するのに使用する
のが取り巻に適当とされる。これにおいては、通常の色
印刷技術によって多色模様の４色による色分けが行われ
る。このような色分離において、多色模様は例えば４つ
の基本的な色調（通常はシアン、黄、マゼンタおよび
黒）に分離され、４つの色分離された印刷板が準備され
る。各印刷板は基本色の１つで模様の像を印刷するよう
に設計され、それらの像が重ねられたときに短縮模様の
真の色が表されるようになさされる。

【００５２】印刷テーブル１０から離れた印刷スクリー
ン１２の側には、スクイージー具１１が取り付けられて
いる。スクイージー１１は通常の構造のもので通常のよ
うに作動し、図１および図３に示された矢印Ｂの方向に
印刷スクリーン１２を横断して横方向に移動される。従
来の設計によれば、スクイージー１１はゴムブレード１
３を有し、このブレードは印刷スクリーン１２が印刷位
置になされたときに印刷スクリーン１２の遠隔側の表面
を横断して引っ張られて、印刷スクリーン１２のその表
面に供給された印刷インクをスクリーン１２を通るよう
に強制して、印刷テーブル１０に形成された印刷面上に
像を通常の方法で印刷する。

【００５３】本物のなめし革や合成皮革のような寸法が
安定しない材料１８の広い面積範囲に短縮模様を印刷す
るために、本発明による方法でのこの印刷装置の使用が
ここで更に詳細に説明される。革に模様を印刷しようと
するときに遭遇する主問題は２つあり、まず第１に印刷
作業が行われている間に革材料の広い面積範囲を緊張し
且つ静止した状態に保持する難しさであり、第２に革材
料の広い面積範囲を正確に且つ正しい位置に位置決めし
て像が所望箇所に印刷できるようになす難しさである。
更に、多色模様が印刷されるならば、材料の広い面積範
囲を適正に整合して引き続く色分離像が先に印刷された
色分離像の上に正確に重ねられて、鮮明な真の色像を生
み出すようにすることが極端に難しい。

【００５４】本発明による方法によれば、これらの問題
は次の方法で解消できる。すなわち図１に示すように、
材料１８の広い面積範囲は剛性的な裏当板２０に当てら
れる。この裏当板はアクリロニトリルブタジエンスチレ
ン板であり、また、革の広い面積範囲は例えば通常の布
地接着剤のような接着剤（図示せず）によって裏当板に
当てられ、これにより画的面積部分１８．１は革が裏当
板２０に付着された場所に形成される。かわ１８は緊張
され静止されて画的面積部分１８．１の上に保持される
ことが認識されよう。

【００５５】裏当板２０は基板２２に取り付けられ、こ
れも実質的に剛性的な合成プラスチック板とされてい
る。基板２２はキーピン２４を有する一方、裏当板２０
は対応するキー開口２６を有して、裏当板２０が基板２
２の予め定めた位置に正確に取り付けできるようにして
いる。基板２２は印刷板１０の上を図１〜図４から明白
となるように移動可能であり、また、例えば接着ストリ
ップ２８によって印刷テーブルに対して選ばれた位置に
固定できる。何れかのその他の解除可能な固定手段が接
着ストリップ２８の代わりに備えられ得る。

【００５６】従って基板２２は革材料１８の広い面積範
囲を担持した裏当板２０が位置決めされるべき印刷テー
ブル１０上の選ばれた位置を決定するキー手段として働
き、印刷板１２．１、１２．２、１２．３または１２．
４が像を革材料１８に無定められた画的面積部分１８．
１の所望箇所に印刷できるようになす。

【００５７】キー手段、すなわち基板２２のための印刷
テーブル１０上の正しい位置を決定するにおいて、透明
な上紙３０が以下に更に詳細に説明するように使用され
る。

【００５８】第１の色分離像が第１の印刷板１２．１に
よって画的面積部分１８．１に印刷されるものと仮定す
れば、基板２２は図１に示されるように多少印刷板１
２．１と整合されて印刷テーブル１０の予備位置に置か
れる。裏当板２０が次に基板２２の上のキー位置に置か
れる。革１８（またはその他の寸法が安定しない材料）
の広い面積範囲は裏当板２０の所定位置に保持され、接
着剤で接着される。例えば透明合成樹脂の透明な上紙３
０が革材料の上に置かれ、例えば接着パテ３２によって
所定位置に保持される。

【００５９】暗い色の印刷インクが印刷板１２．１に付
与され、試し像３４が透明な上紙３０（図１に示される
ように）上に印刷される。この像３４に関連して、裏当
板２０および革材料１８を担持した基板２２が印刷テー
ブル上を図１に矢印ＣおよびＤで示すように移動され、
その間上紙３０は静止されたまま保持される。試し像３
４が画的面積部分１８．１の所望箇所に整合するように
革材料１８が位置決めされると、基板２２は印刷テーブ
ル１０に対して例えば接着ストリップ２８（図２に示さ
れるように）によって固定される。透明な上紙３０は除
去され、暗い色のインクが印刷板２１．１から除去され
て、正しい色のインクが板１２．１に付与され、そして
色像３６が画的面積部分１８．１内の所望箇所に所望の
色影にて革材料１８上に印刷される。

【００６０】像３６の色および位置と一致する色像が次
に裏当板２０．２に支持された革材料の画的面積部分に
印刷される。同様にして、次に裏当板２０．２が取り外
されて引き続く裏当板（図示せず）と交換され、複数の
革部片が像３６と一致した第１の色分離像を印刷される
までこの手順が繰返される。

【００６１】この点において、像３６を印刷された革の
広い面積範囲を担持した各裏当板は乾燥段階に進めら
れ、次の像が印刷される前に像３６のインクが乾燥され
るようになされる。乾燥は図６に概略的に示された全体
を符号５０で示される乾燥トンネルにて達成される。こ
の乾燥トンネルは閉じた室５２を含み、この室を通して
コンベヤベルト５４が矢印Ｇの方向へ移動され、このベ
ルト５４の上で印刷された革を担持する裏当板が室５２
を通して搬送される。赤外線ランプ５６がコンベヤベル
ト５４の上方に横方向の列をなして配置されており、ま
た、概略的に符号５８で示された吸気ファンが備えられ
て室５２を通して空気流が発生されるようになされてい
る。裏当板が室５２の出口端部５２．２に達したとき、
革に印刷された印刷像のインクは乾燥されている。

【００６２】再び図３および図４に戻れば、第２の色分
離された色像が裏当板２０に担持されている革の広い面
積範囲に印刷されるときには（像３６のインクは乾燥し
た後である）、裏当板２０は基板２２にキー止めされ、
印刷テーブル１０上の新しい位置に移動された基板２２
は図３に示されるように印刷板１２．２と多少整合され
ている。

【００６３】清浄な透明な上紙３０が再び革１８の画的
面積部分１８．１の上に置かれ、接着パテ３２で固定さ
れる。暗い色のインクが印刷板１２．２に付与され、試
し像４０が図３に示されるように上紙３０に印刷され
る。これにより基板２２は像４０が画的面積部分１８．
１におけるその像４０の所望箇所と正確且つ正しく整合
されるまで図３における矢印ＥおよびＦの方向に調整さ
れる。望まれるならば、完壁な模様（図示せず）の陽画
見本が画的面積部分１８．１の上に置かれて、像の整列
を助けるようになす。

【００６４】図４に示されるように基板２２が正しい位
置となされたならば、例えば接着ストリップ２８によっ
てその位置に固定される。透明な上紙３０は取り外さ
れ、最後の像４２が画的面積部分１８．１に印刷され
る。

【００６５】このようにして、最初の試し像を受け止め
る透明な上紙を使用して、また、キー手段を備えた基板
２２の引き続く調整によって、本出願人は異なる色像の
真の且つ正確な整合を達成した。

【００６６】再び説明するが、図５に関連して上述で説
明したように、複数の引き続く裏当板はしかる後に基板
２２にキー止めされ、画的面積部分内の正しい所望箇所
に印刷像４０を受け止めるようになされる。

【００６７】複数の革部片が同じ模様を印刷されるなら
ば、像３６を有する革の広い面積範囲を担持している裏
当板２０は取り外され、革１８の広い面積範囲を担持す
る他の裏当板２０．２が基板２２上に位置決めされて、
図５に概略的に示されるようにキーピン２４によって所
定位置にキー止めされる。

【００６８】図７〜図９を参照すれば、壁掛けとして壁
に吊り下げられるのが適当とされる本発明による装飾物
品は、符号１１０で示された合成皮革または本物のなめ
し革の材料の広い面積範囲を含み、この面積部分は装飾
模様１１２を支持する画的面積部分１１０．１を表して
おり、この場合は例としてライオンを表す絵とされてい
る。模様１１２はここに記載した方法に従って印刷処
理、例えばスクリーン印刷処理によって画的面積部分に
付与された。このために、材料１１０の広い面積範囲の
表面は、印刷によって画的表現を受け止めるのに適当と
なるように選ばれたのであり、例えばこの表面はできる
だけ滑らかで規則的な表面でなければならない。

【００６９】材料例えば合成皮革または本物のなめし革
１１０の広い面積範囲の縁部１１０．２は不均一な外形
を与えるために形成され、材料１１０の広い面積範囲の
全部が装飾縁どり１１４によって取り巻かれており、こ
の縁どりは不規則形で材料１１０の回りに無作為配置さ
れた合成皮革または本物のなめし革の複数の部片１１
４．１、１１４．２、１１４．３などで構成されてい
る。革部片１１４．１、１１４．２、１１４．３は接着
剤によるなどの方法で取り付けられる。革紐の房１１６
のような他の品種も縁どり１１４および（または）材料
の広い面積範囲１１０に付与されて、物品の見栄えを向
上させる。

【００７０】上端には後ろに折りたたまれた継ぎ目１１
８が形成され、これを通して棒１２０が伸長されてお
り、これにより物品が装飾壁掛けとして使用されるよう
に壁（図示せず）に吊り下げられるようになされてい
る。

【００７１】図８および図９に示されるように、材料１
１０の広い面積範囲は裏当層１２２に例えば接着剤によ
って当てられる。この裏当層はキャンバスとされ得る。
装飾縁どり１１４を形成する革部片は例えば合成皮革１
１０である材料の広い面積範囲または裏当層１２２に対
して所望位置に取り付けられる。

【００７２】図７および図８に示されている装飾物品に
似ているが更に小さい寸法の装飾装置（図示せず）が準
備され、ジャケットやＴシャツのような衣服、またはバ
ッグやクッションのようなその他の物品に付与されて、
それらの衣服や物品を装飾し得る。この装飾物品は縫い
つけによって、あるいは接着剤の助けによって付与され
得る。

【００７３】上述したように、模様１１２を本物または
合成の革１１０に対して印刷する代わりに、模様１１２
は寸法が安定しない例えば衣服の布地やその他の物品に
対して直接に印刷し得る。望まれるならば、装飾縁どり
が図７および図８を参照して説明したのと同様な方法で
模様の周囲に付与され得る。換言すれば、不規則な形状
で寸法の複数の革部片が、印刷模様を取り巻くように無
作為に配置されて、例えば衣服に対して縫いつけて付与
され得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による方法が通常のスクリーン印刷装置
で実施されるときの或段階における概略斜視図。

【図２】図１に示した段階に続く段階での概略斜視図。

【図３】図２に示した段階に続く段階での概略斜視図。

【図４】図３に示した段階に続く段階での概略斜視図。

【図５】図４に示した段階に続く段階での概略分解斜視
図。

【図６】印刷材料を乾燥させるための従来の印刷装置に
組み合わせて使用される乾燥トンネルの図解的な３次元
の図面。

【図７】壁掛けとされた本発明により製造された装飾物
品の概略的な前面図。

【図８】図７の物品の後面図。

【図９】図７の線ＩＸ−ＩＸに沿う図７および図８の物
品の断面側面立面図。

【符号の説明】

１０ 印刷テーブル １２ 絹のスクリーン １４ 枠構造 １８ 材料 ２０ 裏当板 ２２ 基板 ２４ キーピン ２６ キー開口 ２８ 接着ストリップ ３０ 上紙 ３２ 接着パテ ３６ 色像 ４０ 試し像 ４２ 最終像 ５０ トンネル ５２ 室 ５４ コンベヤベルト ５６ 赤外線ランプ １１０ 材料の広い面積範囲 １１２ 模様 １１４ 装飾縁どり １１６ 革紐の房

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マイクル カリカス 南アフリカ国トランスバール プロビン ス，フロリダ，ウェルトブルデンパーク, ハイアシンス ストリート 26

Claims (27)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 寸法が安定しない材料の広い面積範囲に
   印刷処理によって模様を付与する方法であって、 材料が裏当板に付着する画的面積部分を定めるように、
   材料の広い面積範囲を剛性的な裏当板に当て、 型板もしくはスクリーン印刷装置を含む群から選ばれた
   印刷装置の印刷テーブル上にキー手段を準備し、このキ
   ー手段は印刷装置の印刷板が画的面積部分の所望箇所に
   印刷像を作り出すような印刷テーブル上の裏当板の選ば
   れた位置を決定するために調整可能とされ、 印刷テーブル上でキー手段に関連して決定された選ばれ
   た位置に裏当板を位置決めし、そして印刷板によって画
   的面積部分の所望箇所に印刷像を印刷する諸段階を含む
   ことを特徴とする印刷処理によって模様を付与する方
   法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載され、材料の広い面積範
   囲の画的面積部分に印刷処理によって模様を付与する方
   法であって、 寸法が安定せず、印刷処理による模様を受け止める表面
   を有する選ばれた材料の広い面積範囲を準備し、 選ばれた材料が裏当板に付着する画的面積部分を定める
   ように、選ばれた材料の広い面積範囲を剛性的な裏当板
   に当て、 所望の模様の像を支持する型板印刷板およびスクリーン
   印刷板から選ばれた印刷板を準備し、この印刷板は印刷
   テーブルに対して予め定めた位置に印刷像を作り出すよ
   うに配置され、 選ばれた材料の広い面積範囲を担持する剛性的な裏当板
   を、画的面積部分が印刷板によって所望箇所に印刷像を
   受け止めるような予め定めた位置に、支持する印刷テー
   ブルを準備し、 印刷テーブル上の調整可能なキー手段、および印刷テー
   ブル上に準備された調整可能なキー手段と整合する裏当
   板上の対応するキー手段を準備し、 印刷板に関連して裏当板のための予め定めた位置を決定
   するために、印刷テーブルのキー手段を調整し、 キー手段に関連して印刷板上の予め定めた位置に選ばれ
   た材料の広い面積範囲を担持する裏当板を位置決めし、 印刷板上に印刷インクを準備し、このインクは画的面積
   部分の材料の表面に付着するように選ばれた粘稠度すな
   わちコンシステンシーのものとされ、そして選ばれた材
   料を担持する裏当板が印刷板に対して予め定めた位置に
   保持されている間に画的面積部分の所望箇所に模様の像
   を印刷する諸段階を含むことを特徴とする印刷処理によ
   って模様を付与する方法。
3. 【請求項３】 請求項２に記載され、模様が多色模様で
   ある方法であって、 所望の模様の色別像を支持する型板印刷板およびスクリ
   ーン印刷板から選ばれた複数の色別印刷板を準備して、
   印刷板によって印刷されて重ね合わされた像が一緒にな
   って所望の多色模様を形成するようにし、 異なる印刷板に、その色別印刷板と一致する所望の色で
   且つまた画的面積部分の材料表面に付着できるような粘
   稠度のそれぞれの印刷インクを与え、 色別像が画的面積部分の所望箇所に印刷されるように複
   数の印刷板に関連して裏当板のための複数の予め定めた
   位置を決定するために印刷テーブルのキーマークを引き
   続き調整し、 キー手段に関連して異なる予め定めた位置に材料の広い
   面積範囲を担持した裏当板を引き続き位置決めし、 裏当板が各色の印刷板に対して予め定めた位置に保持さ
   れている間に画的面積部分の所望箇所に模様の色別像を
   異なる印刷板によって引き続き印刷し、 各色像が付与された後で次の色像が付与される前に画的
   面積部分に付与されたインクを乾燥させ、そして多色模
   様が完成したならば剛性的な裏当板から材料の広い面積
   範囲を取り外すという更に他の諸段階を含むことを特徴
   とする印刷処理によって模様を付与する方法。
4. 【請求項４】 請求項３に記載された方法であって、 像を印刷する前に画的面積部分の上に取り外し可能な透
   明な上紙を置き、 最初の像をこの透明な上紙に印刷し、 透明な上紙に印刷された最初の像の位置に関連してキー
   手段を調整し、 キー手段に関連して材料の広い面積範囲を担持する裏当
   板の位置を調整し、 透明な上紙を取り外し、 画的面積部分に色像を印刷し、そしてそれぞれの引き続
   く色においての作動に関して画的面積部分に色像が印刷
   される前に最初の像のための透明な上紙を使用して上記
   段階を繰返すという更に他の諸段階を含むことを特徴と
   する印刷処理によって模様を付与する方法。
5. 【請求項５】 請求項３または請求項４の何れかに記載
   され、短縮模様を複数の引き続く画的面積部分に付与す
   る方法であって、 材料の広い面積範囲が付与された複数の剛性的な裏当板
   の各々を準備し、 模様の色分離された像を支持する複数の色別の印刷板を
   準備し、 印刷テーブルの上に第１の準備された裏当板を第１の印
   刷板に対して適当な位置に位置決めし、透明な上紙を画
   的面積部分の上に置き、 上紙に対して第１の色別印刷板で最初の像を印刷し、 必要ならば上紙に対する最初の像の位置に関連して選ば
   れた位置に、印刷テーブルのキー手段の位置および第１
   の裏当板の位置を調整し、 上紙を取り外し、最後の像を第１の色別印刷板で第１の
   裏当板の画的面積部分に印刷し、 印刷テーブルから裏当板を取り外してインクを乾燥さ
   せ、 印刷テーブル上に引き続き位置される第２およびそれに
   続く準備された裏当板を印刷テーブルのキー手段に関連
   して選ばれた位置に位置決めし、 最後の像を第１の色別印刷板で第２およびそれに続く裏
   当板の画的面積部分に印刷し、 第２およびそれに続く裏当板の画的面積部分のインクを
   乾燥させ、 印刷テーブルの上で第１の準備された裏当板を第２の印
   刷板に対して適当な位置に位置決めし、その画的面積部
   分の上に透明な上紙を置き、そして最初の像を第２の色
   別印刷板でその上紙に印刷し、 必要ならば上紙に対する最初の像の位置に関連して選ば
   れた位置に、印刷テーブルのキー手段の位置および第１
   の裏当板の位置を調整し、 上紙を取り外し、最後の像を第２の色別印刷板で第１の
   裏当板の画的面積部分に印刷し、 印刷テーブルから第１の裏当板を取り外してインクを乾
   燥させ、 印刷テーブル上に引き続き位置される第２およびそれに
   続く裏当板を印刷テーブルのキー手段に関連して選ばれ
   た位置に位置決めし、 最後の像を第２の色別印刷板で第２およびそれに続く裏
   当板の画的面積部分に印刷してインクを乾燥させ、 所望の模様の多色像が複数の準備された裏当板の各々に
   印刷され終わるまで、上述の手順を第３および更に他の
   色別印刷板で繰返し、そして最後に材料の各々の広い面
   積範囲をその裏当板から取り外すという更に他の諸段階
   を含むことを特徴とする印刷処理によって模様を付与す
   る方法。
6. 【請求項６】 請求項４または請求項５に記載された方
   法であって、透明な上紙が実質的に剛性で滑らかな表面
   を有する透明な合成樹脂シートであり、第１の像が暗い
   色のインクで透明な上紙に印刷されることを特徴とする
   印刷処理によって模様を付与する方法。
7. 【請求項７】 前掲請求項の何れか１項に記載された方
   法であって、剛性的な裏当板が合成プラスチック材料で
   作られ、材料の広い面積範囲が接着剤で裏当板に当てら
   れたことを特徴とする印刷処理によって模様を付与する
   方法。
8. 【請求項８】 前掲請求項の何れか１項に記載された方
   法であって、印刷テーブル上に備えられた調整可能なキ
   ー手段が印刷板に関連して決定された選ばれた位置で印
   刷テーブル上に位置決めされる底板を含み、印刷板で印
   刷された像が底板の面積部分に対する所望箇所に印刷さ
   れるようにしたことを特徴とする印刷処理によって模様
   を付与する方法。
9. 【請求項９】 請求項８に記載された方法であって、基
   板が印刷テーブルに対して接着手段によって選ばれた位
   置に固定され、また、底板が少なくとも１つのキーピン
   を担持し、裏当板が対応するキー開口を有することを特
   徴とする印刷処理によって模様を付与する方法。
10. 【請求項１０】 前掲請求項の何れか１項に記載された
    方法であって、寸法の安定しない材料が本物のなめし革
    や合成皮革を含んでなる群から選ばれ、この革は印刷像
    を受け止めるのに適当な表面を有していることを特徴と
    する印刷処理によって模様を付与する方法。
11. 【請求項１１】 請求項１０に記載された方法であっ
    て、中間色のインクの背景層が色像を付与する前に画的
    面積部分に付与され、この中間色の背景層は所望の模様
    の外形に輸郭が一致していることを特徴とする印刷処理
    によって模様を付与する方法。
12. 【請求項１２】 請求項１０または請求項１１に記載さ
    れた方法であって、印刷板がスクリーン印刷板であり、
    また、インクが革表面に対する良好な接着性を有するよ
    うに選ばれ、スクイージー具の助けによってスクリーン
    印刷板のスクリーンを通過して画的面積部分の材料表面
    に対してそれを汚すこと無く付着するような粘稠度すな
    わちコンシステンシーを有するように選ばれた艶無し印
    刷インクであることを特徴とする印刷処理によって模様
    を付与する方法。
13. 【請求項１３】 前掲請求項の何れか１項に記載された
    方法であって、材料の広い面積範囲に印刷された像のイ
    ンクがその材料の広い面積範囲を担持している裏当板を
    少なくとも１つの赤外線ランプおよび通気手段を備えた
    乾燥トンネルに通して移動させることで乾燥されること
    を特徴とする印刷処理によって模様を付与する方法。
14. 【請求項１４】 印刷処理によって模様を付与されるの
    に適当な表面を有する本物のなめし革や合成皮革を含ん
    でなる群から選ばれた材料の広い面積範囲で与えられる
    画的面積部分を含み、画的面積部分が前掲請求項の何れ
    か１項に記載された印刷方法によって付与された模様を
    支持している装飾装置。
15. 【請求項１５】 請求項１４に記載された装飾装置であ
    って、模様が多色の画的模様であることを特徴とする装
    飾装置。
16. 【請求項１６】 請求項１４または請求項１５に記載さ
    れた装飾装置であって、画的面積部分の回りを少なくと
    も部分的に延在し、織製布、非織製布およびニット布を
    含む布片、羽根、ビーズ、毛皮、植物材料および石を含
    んでなる群から選ばれた材料と任意に組み合わされて、
    本物のなめし革や合成皮革を含んでなる群から選ばれた
    材料の無作為に成形され且つ配置された部片で作られる
    装飾縁どりを有することを特徴とする装飾装置。
17. 【請求項１７】 請求項１４から請求項１６までの何れ
    か１項に記載された装飾装置であって、壁掛けとしての
    装飾物品の形態をしており、直立面に対して吊り下げら
    れるようにする垂下手段を有することを特徴とする装飾
    装置。
18. 【請求項１８】 請求項１から請求項１３までの何れか
    １項に記載された方法によって印刷模様を付与されるこ
    とを特徴とする材料の広い面積範囲。
19. 【請求項１９】 請求項１８に記載された材料の広い面
    積範囲で作られまたはカバーされた物品。
20. 【請求項２０】 前掲請求項に記載された方法を実施す
    る装置であって、印刷テーブルと少なくとも１つの印刷
    板とを有する型板およびスクリーン印刷装置から選ばれ
    た印刷装置を含み、この装置が寸法が安定しない材料の
    広い面積範囲が当てられるて、その材料が付着される画
    的面積部分を定めるようになされる裏当板と、 印刷テーブルのためのキー手段であって、印刷板が印刷
    像を画的面積部分の所望筒所に形成できるように画的面
    積部分が位置されるような印刷テーブル上の様々な位置
    を決定するために調整可能なキー手段と、 裏当板が、印刷像が所望箇所に印刷されるようにキー手
    段に関連して印刷テーブル上に位置されるようになされ
    ていることとを含んでなる装置。
21. 【請求項２１】 請求項２０に記載された装置であっ
    て、調整可能なキー手段が印刷板に関連して決定された
    選ばれた位置にて印刷テーブル上に位置決めされるよう
    に移動可能な基板を含み、像が基板の面積部分に対して
    所望箇所に印刷板によって印刷されるようになされたこ
    とを特徴とする装置。
22. 【請求項２２】 請求項２１に記載された装置であっ
    て、基板を選ばれた位置にて印刷テーブルに固定する固
    定手段が備えられ、また、基板が少なくとも１つのキー
    ピンを担持し、裏当板が対応するキー開口を有すること
    を特徴とする装置。
23. 【請求項２３】 請求項２０から請求項２２までの何れ
    か１項に記載された装置であって、透明な上紙が基板の
    上および基板上に位置された裏当板の上に与えられ、印
    刷板から印刷像を受け止めるようになされたことを特徴
    とする装置。
24. 【請求項２４】 寸法が安定しない材料の広い面積範囲
    に印刷処理で模様を付与する、実質的にここに記載され
    図示された方法。
25. 【請求項２５】 請求項２４に記載された方法で実施さ
    れるここに実質的に記載され図示された装置。
26. 【請求項２６】 請求項２４に記載された方法および
    （または）請求項２５に記載された装置で作られる装
    置。
27. 【請求項２７】 実質的にここに記載し、図示した装飾
    物品。