JPH066455Y2 - 密閉形蓄電池用排気弁 - Google Patents

密閉形蓄電池用排気弁

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JPH066455Y2
JPH066455Y2 JP1985162422U JP16242285U JPH066455Y2 JP H066455 Y2 JPH066455 Y2 JP H066455Y2 JP 1985162422 U JP1985162422 U JP 1985162422U JP 16242285 U JP16242285 U JP 16242285U JP H066455 Y2 JPH066455 Y2 JP H066455Y2
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JP
Japan
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plate
elastic body
battery
exhaust valve
exhaust hole
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JP1985162422U
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JPS6270360U (ja
Inventor
照弘 畑中
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日本電池株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は小形の密閉形蓄電池における排気弁の改良に関
するものである。
従来の技術 正極板から発生する酸素ガスを負極板と反応させて吸収
させる負極吸収式密閉形鉛蓄電池では、第3図に示す如
く、電槽蓋3に設けた筒状の排気孔4′に軟質ゴム等か
らなるキャップ状の排気弁5′を取付ける。蓄電池に異
常が発生し電池内圧が過度に上昇した時には安全弁が作
動し図中矢印で示すようにガスを外部へ排出し、電池内
圧が作動値以下になると安全弁はもとの閉塞状態にもど
り外気が電池内に侵入しない構造を有する。
しかしながら従来のものは、信頼性の点から小形化には
限度があるとともに、電槽の外部に排気弁部分が膨出し
電池の体積効率が悪くなる。特に偏平型電池に適用する
のは困難であった。この小形化に適したものとして弾性
体を単に排気口に押圧して排気弁とする提案がある。し
かし一般にこの方法では開弁圧が数気圧と非常に高く合
成樹脂電槽を用いた密閉形鉛蓄電池には不適当であっ
た。また開弁圧を低くするために板状弾性体を軽く押圧
して排気弁とするものもあるが、気密性が十分とは言え
ず、外気が電池内に侵入するのを防げない場合があっ
た。外気の侵入は極板を酸化させ密閉形蓄電池にとって
は致命的となるので完全に阻止する必要がある。
問題点を解決するための手段 本考案は上述した欠点を解消すべくなされたもので、排
気孔の団地外側に面する部分が末広がりとなるようにテ
ーパを設けるとともに、このテーパを設けた排気孔に板
状弾性体を当接し、板状弾性体上部より円錐状の突起を
有する上蓋で押圧するように構成することにより、構造
が簡単かつ小形でしかも信頼性のある排気弁を提供しよ
うとするものである。
実施例 第1図は本考案密閉形蓄電池用排気弁の一実施例を示す
縦断面図、第2図(イ),(ロ)は第1図における要部
拡大断面図である。図において、1は極板群、2は電
槽、3は電槽蓋である。4は電槽蓋3に設けられた排気
孔であり、電池外側に面する部分は末広がりとなるよう
に角度θのテーパを設けている。5は耐酸性に優れかつ
ゴム弾性に富んだ材質からなる板状弾性体で、排気孔4
の外側に当接されている。6は円錐状突起7を備えた上
蓋であり、板状弾性体5を外側より押圧する構成となっ
ている。8はガス抜き孔である。9,10はそれぞれ正・
負極柱である。
さて、上述のように構成された密閉形蓄電池の排気弁の
作動について簡単に説明すると、電池内で発生したガス
が所定の圧力以上に上昇すると第2図(ロ)に示すよう
に板状弾性体5が変形し図中矢印のようにガスが放出さ
れる。また所定圧力以下になると第2図(イ)に示すよ
うに板状弾性体が元に戻って電槽蓋と密着し外気が侵入
するのを防ぐ。正極板から発生した酸素ガスは負極板と
反応して吸収されるので電池内は減圧となり、板状弾性
体5は排気孔4に吸着された状態となる。この場合排気
孔4には角度θのテーパが設けてあるので、減圧による
内外圧力差により板状弾性体5はこのテーパ面に密着し
電池内のガス圧が低い程接触面積が増し密着度が大きく
なって外気の侵入は完全に阻止される。仮に排気孔にテ
ーパを設けなかった場合、板状弾性体と排気孔の密着は
線接触でしかなく気密の信頼性が悪くなる。
次に、公称容量0.5Ahの密閉形鉛蓄電池の排気弁として
上記排気弁構造で板状弾性体に厚み1mmのネオプレンゴ
ム、上蓋6と電槽蓋3の空間高さHを1.2mm、上蓋の突
起7の高さを1.0mm、そして排気孔のテーパ上部の直径
を3.5mm、排気孔下部の直径を2.5mmとした場合と、排気
孔にテーパを設けずに排気孔直径を一律3.5mmとした場
合の排気弁の開弁圧と閉弁圧を次表に示す。なお、電池
内のガス発生量は5cc/minとした。
上表より明らかなように本考案による排気弁はテーパを
設けることによって開弁圧と閉弁圧の差が小さく気密が
充分保たれることがわかる。なお、板状弾性体の材質、
板状弾性体の押圧力ならびに排気孔径の大きさにより開
弁圧、閉弁圧を調整できることは言うまでもない。ま
た、本考案排気弁は特に減圧時の吸着力を利用して外気
の侵入を阻止するよう構成しているが、減圧時の吸着力
によって板状弾性体自体が排気孔内に吸い込まれないよ
うに、また、吸着力がなくなった場合は板状弾性体は元
の状態(単に上蓋突起で押さえられた状態)に復元する
ように、排気孔の大きさやテーパの程度、板状弾性体の
厚さや弾性度等適宜選択する。
考案の効果 以上説明したように、本考案はテーパを設けた排気孔に
板状弾性体を当接し、この板状弾性体上部より円錐状の
突起を有する上蓋で押圧することにより密閉形鉛蓄電池
の排気弁を構成できるので、極めて簡単な構造にしてか
つ作動圧調整等も容易にできると共に、電池に占める排
気弁の割合を小さくでき、電池の小形化に大いに役だつ
ことができるなどの利点を有する。また、減圧時にはそ
の吸着力により板状弾性体は排気孔のテーパ部分に密着
して外気の侵入は完全に阻止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案密閉形蓄電池用排気弁の一実施例を示す
縦断面図、第2図は第1図に示した本考案実施例の要部
拡大断面図で(イ)は排気弁閉塞時の状態、(ロ)は開
弁時の状態をそれぞれ表わす。第3図は密閉形鉛蓄電池
に従来から用いられている逆止弁の一列を示す要部縦断
面図である。 1……極板群、2……電槽、3……電槽蓋、4……排気
孔、5……板状弾性体、6……上蓋、7……円錐状突起

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】排気孔の外側に面する部分が末広がりとな
    るようにテーパを設けるとともに、このテーパを設けた
    排気孔に板状弾性体を当接して、板状弾性体上部から円
    錐状の突起を有する上蓋で押えて、該テーパの上縁部で
    板状弾性体を線接触させてなることを特徴とする密閉形
    蓄電池用排気弁。
JP1985162422U 1985-10-22 1985-10-22 密閉形蓄電池用排気弁 Expired - Lifetime JPH066455Y2 (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS6270360U JPS6270360U (ja) 1987-05-02
JPH066455Y2 true JPH066455Y2 (ja) 1994-02-16

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JPS4729311U (ja) * 1972-04-24 1972-12-04

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JPS6270360U (ja) 1987-05-02

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