JPH066461U - 梳綿機における落綿排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】排出プレート先端が基礎面に接触して摩耗し、
綿が引っ掛かり易くなって充分な落綿の排出処理をしな
くなるのを防止する。 【構成】機台下の幅方向に延びる掃き寄せ具が機台下に
おいて前後方向に往復移動する落綿排出装置において、
該掃き寄せ具の後部に、機台下の基礎面から僅か上方で
水平方向に後方に延び、掃き寄せ具の最後退位置におい
て機台バッククロスレールの下部隙間から外方に突出す
る排出プレートが設けられ、更に排出プレートにベアリ
ング等のプレート先端保護具が設けられている落綿排出
装置。 【効果】掃き寄せ具の排出プレートに排出プレート先端
保護具が設けられることにより排出プレート先端が基礎
面に接触しなくなり、そのため落綿が引っ掛かることが
なくなってスムーズな落綿排出が出来る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は梳綿機の機台下の落綿排出装置、詳しくは往復移動する掃き寄せ具を 備え、掃き寄せ具によって落綿を後方に掃き寄せて外方に排出する梳綿機におけ る落綿排出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

梳綿機の機台下の落綿排出装置としては従来から種々なものが提案され、その 代表例としては機台の下方にエンドレスベルトを張設し、このエンドレスベルト を排出方向に低速回動させてエンドレスベルト上に落下した落綿を順次機台外に 排出するようになしたもの、あるいは機台下の前後に送気要素と吸気要素を配し て機台下に空気流を形成させ、この空気流によって落綿を吸気要素側に移動させ るようになしたもの等がある。

【０００３】 ところが前者のエンドレスベルトを用いた装置はベルトの長さが可成り大きい ためベルトの片寄りが生じやすく、一旦片寄り回動が生じるとその修正が極めて 困難であり、また後者の空気流を用いる装置は機台下に落綿が常に均等に落下し ている場合には有効であるがテーカーインアンダーケーシンクやシリンダーアン ダーケーシングからの落綿は多くの場合塊状となって落下し、この塊状をなした 落綿を真直ぐに吸気要素側に向かって吹き動かすことは至難であって、吹き動か されずに機台の両側に滞留するという事態がしばしば発生し、かかる事態が生じ ると落綿処理自体が著しく不円滑となるという欠点があった。

【０００４】 これらの不都合を改善するため、実開昭５９−６５３７２号公報にみられるよ うに落綿除去手段としては正逆回転可能なモータと、このモータによって回動さ れるワイヤおよび該ワイヤに止着された掃き寄せ具とからなる掃き寄せタイプが 提供されたり、特開平３−２７１２９号公報にみられるように長尺ピストンによ る往復動と滑車によって回動されるロープおよび該ロープに止着された掃き寄せ 部材（スライダー）とからなる掃き寄せタイプが提供されてきている。この掃き 寄せ部材には単に刷子や、弾力があり可撓性のあるシートが用いられるが、機台 外部への排出のためには実開平３−７４６７３号公報にみられるように、掃き寄 せ具後部には機台下の基礎面から僅か上方で水平方向に後方に延び、この掃き寄 せ具が最後退位置に達したとき、ちょうど機台のバッククロスレールの下部隙間 から外方に突出する長さのプレートが設けられ、さらにバッククロスレールの後 部にはそのプレートによって突き出された落綿の収容処理室が設けられているこ とを特徴とする落綿排出処理装置等が提案されてきていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが実開平３−７４６７３号公報における排出プレートは機台のバックク ロスレールの下部隙間から外方に突出させるため突出部が長くなり、また片持ち 支持であるために自重により排出プレート先端が基礎面に接触することがあり、 そのため先端が摩耗して綿が引っ掛かり易くなって充分な落綿の排出処理をしな くなったり、あるいは片方側に綿塊が引っ掛かって掃き寄せ具が斜めにゆがんで 排出プレート先端が機台に接触して傷損したり、前後移動が重くなったりする不 都合が生じていた。本考案はかかるこれらの不都合を解決することを目的として 提供されたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は機台下の幅方向に延びる掃き寄せ具が機台下において前後方向に往復 移動するようになした落綿排出装置において、該掃き寄せ具の後部に、機台下の 基礎面から僅か上方で水平方向に後方に延び、該掃き寄せ具の最後退位置におい て機台のバッククロスレールの下部隙間から外方に突出するところの排出プレー トが設けられ、さらに該排出プレートに排出プレート先端保護具が設けられてい ることを特徴とする梳綿機における落綿排出装置である。掃き寄せ具が斜めにゆ がんで排出プレート先端が機台に接触して傷損したり、前後移動が重くなったり する不都合を解決するためには掃き寄せ具あるいは排出プレートに方向規制の案 内手段を設ければ良い。

【０００７】 排出プレート先端保護具は該排出プレートのどの位置に設けてもよいが、落綿 の排出状況から勘案すれば少なくとも幅方向の両端あるいは両端下部に設けられ ることが好ましく、滑動体であることが好ましい。また、滑動体は単に滑動可能 のブロックであってもよいが、ベアリングもしくは車輪等の回転体であることが より好ましく、さらに好ましくは上記滑動体が通過する部分の基礎面に帯状の鉄 板を敷くことである。このことにより滑動体の滑りがよくなって前後方向に往復 移動する掃き寄せ具の動きがより滑らかになる。また、滑動体は消耗品として交 換し易いよう取付方法をカートリッジ方式に工夫することが好ましい。

【０００８】 また、滑動体の大きさは排出プレートにおける取付位置によって異なり、機台 のバッククロスレールの下部隙間に達する位置であれば、排出プレート先端部を 機台のバッククロスレールの下部隙間より突出させるためバッククロスレールの 下部隙間より小さいものであることが必要であり、バッククロスレールに届かな い部分の位置であればその大きさ規制はなくなる。

【０００９】 掃き寄せ具により後方に向かって移送された落綿は該掃き寄せ具に取り付けら れた排出プレートによってバッククロスレールの下部の隙間から機台外に突き出 されて、機台下は常時きれいに保たれる。

【００１０】

【作用】

機台下において前後方向に往復移動するようになした落綿排出装置において、 該掃き寄せ具の後部に、機台下の基礎面から僅か上方で水平方向に後方に延び、 最後退位置において機台のバッククロスレールの下部隙間から外方に突出する排 出プレートは先端が長く、片持ち支持であるために自重により先端が基礎面に接 触しようとするが、排出プレート先端保護具が基礎面に接触しているため、プレ ート先端は基礎面に接触出来なくなって保護される。また、掃き寄せ具あるいは 排出プレートに方向規制の案内手段が設けられることにより、移動中左右の落綿 量のバランスが狂っても方向規制の案内手段によって掃き寄せ具が斜めにゆがむ ことが出来なくなる。

【００１１】

【実施例】

本考案落綿排出装置の実施例を図に基づいて説明すると、

【００１２】 ［実施例１］：図１は本考案における実施例１の概略説明図であり、図２は図１ におけるＡ−Ａ断面図である。図１、図２において、梳綿機の機台下の基礎面（ １）上の長手方向中央部にベースプレート（２）が配設され、ベースプレート（ ２）上に掃き寄せ具（３）を往復動させるロープ（４）が片方端にプーリ（５） 、他方端に正逆回転切替モータ（図示せず）を介して敷設固定されている。この 移動する下側のロープ（４Ａ）にはスライダ（６）が止着され、該スライダ（６ ）が前後方向の既定ルートで往復運動をするようにガイド用のチャンネル部材（ ７）がベースプレート（２）と一定の隙間を設けて装着され、ロープ（４）の大 部分は断面方形のケース（８）によってカバーされ、モータおよびプーリも別の ケース（図示せず）によりカバーされている。ケース（８）の両側面には下端部 分がベースプレート（２）上に圧接され上端部分がケース（８）の両側面に止着 された弾性シール板（９）が設けられている。さらにベースプレート（２）とチ ャンネル部材（７）との間において移動する下側のロープ（４Ａ）に固定された スライダ（６）下部にはチャンネルプレート（１０）が止着されており、該チャ ンネルプレート（１０）の水平部はベースプレート（２）とシール板（９）との 間を通ることになる。さらに該チャンネルプレート（１０）の垂直部に逆Ｌ字状 のアングル部材（１１）が接合され、該アングル部材（１１）に上記ケース（８ ）の両側面と上面に沿いさらに機台幅両方向に延びるところの掃き寄せ具取付部 材（１２）が接合され、上記掃き寄せ具（３）はこの掃き寄せ具取付部材（１２ ）に取り付けられている。 掃き寄せ具（３）として刷子（１３）が用いられ、 該刷子（１３）と掃き寄せ具取付部材（１２）との間に、機台下の基礎面（１） から僅か上方で水平方向後方に延び、該掃き寄せ具（３）が最後退位置に達した 時点おいてバッククロスレールの下方の隙間（図示せず）から突出するところの 排出プレート（１４）が設けられ、さらに該排出プレートの幅方向の両端に先端 保護具としてベアリング（１５）が設けられており、該ベアリングの通過位置下 に沿って帯状の鉄板（１６）が敷かれている。ベアリング（１５）は排出プレー ト先端が機台のバッククロスレールの下部隙間から外方に突出できるように小径 のものを用いた。また、方向規制の案内手段として左の排出プレート先端の内部 側とケース（８）の両側面と上面に沿い右の排出プレート先端の内部側とを結ん だ補強材（１７）が設けられ、該補強材（１７）垂直部とケース（８）垂直部と の間には隙間調整可能な車輪（図示せず）が設けられているものである。 したがって正逆回転切替モータによりロープ（４）が往復運動をし、ロープ（ ４）下部に止着されたスライダ（６）が移動するとチャンネルプレート（１０） は、上記シール板（９）を持ち上げながらベースプレート（２）の上面に沿って 移動し、チャンネルプレート（１１）通過後はシール板（９）は再び上記ベース プレート（２）上に圧接されるためロープ（４）側に綿が侵入することなくシー ル効果が保たれることになる。また、チャンネルプレート（１０）がベースプレ ート（１）の上面に沿って移動しすることにより、掃き寄せ具取付部材（１２） に装着された、刷子（１３）と排出プレート（１４）とが落綿を掃除し、機台外 に排出することになる。その際、排出プレート先端保護具のベアリング（１５） が基礎面に敷設された帯状鉄板（１６）上を往復移動するため排出プレート先端 は擦損することなく、安定した落綿排出が出来る。

【００１３】 ［実施例２］：図３は本考案における実施例２の概略説明図である。 上記実施例１と同様の構造であって、排出プレート先端の両端下部に排出プレー ト先端保護具として滑動ブロックが設けられており、該滑動ブロックの通過位置 下に沿って帯状の鉄板を敷いた落綿排出装置である。また、方向規制の案内手段 も上記実施例１と同様である。

【００１４】

【考案の効果】

このように本考案は、機台下の幅方向に延びる掃き寄せ具が機台下において前 後方向に往復移動するようになした落綿排出装置において、掃き寄せ具の排出プ レートに排出プレート先端保護具が設けられることにより排出プレート先端が基 礎面に接触することがなくなり、そのため落綿が引っ掛かることがなくなってス ムーズな落綿排出が出来、方向規制の案内手段が備わることにより掃き寄せ具が 歪まなくなって排出プレート先端が機台に接触するというトラブルが解消される ことになる。

【００１５】

【図面の簡単な説明】

【図１】：実施例１の概略説明図である。

【図２】：実施例１Ａ−Ａ線断面図である。

【図３】：実施例２の概略説明図である。

【符号の説明】

１：基礎面、２：ベースプレート、３：掃き寄せ具、
４：ロープ、５：プーリ、６：スライダ、７：チャンネ
ル部材、８：ケース、９：シール板、１０：チャンネル
プレート、１１：アングル部材、１２：掃き寄せ具取付
部材、１３：刷子、１４：排出プレート、１５：ベアリ
ング、１６：帯状鉄板、１７：補強材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 機台下の幅方向に延びる掃き寄せ具が機
   台下において前後方向に往復移動するようになした落綿
   排出装置において、該掃き寄せ具の後部に、機台下の基
   礎面から僅か上方で水平方向に後方に延び、該掃き寄せ
   具の最後退位置において機台のバッククロスレールの下
   部隙間から外方に突出するところの排出プレートが設け
   られ、さらに該排出プレートに排出プレート先端保護具
   が設けられていることを特徴とする梳綿機における落綿
   排出装置。