JPH0664643A - 切断刃付きカートン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カートンに切断刃体を固着するときに、接着
剤が硬化するまで、切断刃体がカートンに対してずれる
ことを防止するとともに、接着剤の硬化後には、カート
ンと切断刃体との接合力を極めて強固にすること。 【構成】 帯部３に所定間隔に屈曲線状切込み５，５，
…を形成した切断刃体Ｂを備えること。該屈曲線状切込
み５，５，…は係止屈曲面５ａ，５ａ，…を有したもの
も含むこと。切断刃体Ｂを接着剤６を介してカートンＡ
に接着すること。カートンＡにも屈曲線状切込み５，
５，…を形成したものも含むこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カートンに切断刃体を
固着するときに、接着剤が硬化するまで、切断刃体がず
れることを極めて簡単に防止することができる切断刃付
きカートンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来よりフィルムシート又はアルミホイ
ル等のロール状物を収容するカートンでは、そのロール
状物を所望の長さに切断するための切断刃として、金属
薄板より形成している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】切断刃体をカートンに
固着するときに、切断刃体がカートンの取付位置からず
れてしまったり、或いは接着剤が硬化するまでに切断刃
体が何らかの外力によりずれることがしばしばあり、不
良品を生じる原因となっている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで発明者は、前記課
題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、その発明
を、帯部に所定間隔に屈曲線状切込みを形成した切断刃
体をカートンに接着剤を介して接着し、さらに屈曲線状
切込みとともに係止屈曲面を形成したり、或いはカート
ン側にも前記屈曲線状切込みを形成する等してなる切断
刃付きカートンとしたことにより、切断刃体を極めて簡
単な構造にてカートンにずれを防止しながら固着するこ
とができ、前記課題を解決し、その目的を達成したもの
である。

【０００５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【０００６】符号Ａはカートンであって、紙，合成樹脂
等のように焼却可能な材質にて形成されており、図１に
示すように、内部にフィルムシート或いはアルミホイル
等のロール状物Ｒが収容されるようになっている。

【０００７】そのカートンＡの具体的な形状としては、
直方体状又は立方体状に形成されたものであって、容器
部１及び蓋体２とからなり、その容器部１及び蓋体２の
適所に焼却可能な材質より形成された切断刃体Ｂが固着
され、該切断刃体Ｂは、図１に示すように、帯部３の長
手方向に沿って切断刃部４が形成されたものである。

【０００８】その切断刃体Ｂの帯部３の長手方向に沿っ
て所定間隔に屈曲線状切込み５，５，…が形成されてお
り、該屈曲線状切込み５は帯部３内に屈曲線状の一部切
断状として切り込まれたもので、該屈曲線状切込み５の
切込み線個所が帯部３の一方の面に僅かに折り曲げ可能
となっている。

【０００９】その屈曲線状切込み５の形状の実施例は種
々存在し、第１実施例としては円弧状に形成されたもの
であって、図２，図３に示すように、略半円状の切込み
線が左右対称的に対向して形成されている。

【００１０】また、屈曲線状切込み５の第２実施例とし
ては、図８（ａ）に示すように、その切込みが「く」字
形状に切り込まれたものであって、前述の実施例と同様
に、左右対称形状に対向して形成されていたり、或いは
屈曲線状切込み５の第３実施例としては、図８（ｂ）に
示すよう、「」形状に形成される実施例も存在する。

【００１１】さらに、円弧状に形成された屈曲線状切込
み５は、図９（ａ）に示すように、一個所において左右
対称形状としたものではなく、一つの切込みのみからな
る屈曲線状切込み５が所定間隔をおいて形成される実施
例も存在し、また同様に、図９（ｂ）に示すように、左
右対称形状としない「く」字形状の切込みからなる屈曲
線状切込み５が所定間隔をおいて形成される実施例も存
在する。

【００１２】その屈曲線状切込み５，５，…の切込み部
分の切断個所により、図２乃至図４に示すように、係止
屈曲面５ａが形成され、且つ係止屈曲面５ａが帯部３の
一方の側面に折れ曲がって形成されている。

【００１３】さらに具体的には、その係止屈曲面５ａ
は、図４に示すように、切断刃体ＢのカートンＡへの接
着面に近接するように帯部３のカートンＡの接着位置の
接着剤６にもぐり込むことができるように折れ曲がって
いる。

【００１４】その切断刃体Ｂは、切断刃付きカートンを
製造する工程において、帯板より形成されるもので、カ
ートンＡに接着する前に帯部３に屈曲線状切込み５，
５，…が形成される。

【００１５】その切断刃体Ｂの切断刃部４がカートンＡ
の表面より外方に突出するように固着され、具体的に
は、カートンＡの各側面同士の折曲角部付近に固着され
るものであって、切断刃体Ｂが固着されるカートンＡの
側面の折曲角部付近とは、蓋体２を閉じたときの容器部
１と蓋体２とのなす角部も含まれ、上記切断刃体Ｂは、
カートンＡの全ての側面の折曲角部付近に固着されるこ
とが可能であって、該折曲角部付近とは、図１０に示す
ように、収容されるロール状物Ｒより引き出されるフィ
ルム状シートの引出方向と交差する側面における折曲角
部付近のことである。

【００１６】その切断刃体Ｂは、紙或いは合成樹脂等の
焼却可能な可燃性の材質から形成されており、具体的に
は、紙製の場合には、主に洋紙，加工紙等が使用され、
また合成樹脂の場合には、プラスチック等のような材質
のものが使用されることが多く、また切断刃体Ｂは、カ
ートンＡの長手方向の寸法に等しい長さを有し、また紙
材から形成されている実施例においては、ロール状物Ｒ
から引き出されるシートを適宜の長さに切断可能な程度
の強度を有するものが使用される。

【００１７】さらに、切断刃体Ｂは、図１２に示すよう
に、略中央個所で屈曲した扁平Ｖ字形状に形成された実
施例も存在し、該実施例の切断刃体Ｂは、その中央個所
がカートンＡの外方に最も突出するように形成されるも
のである。

【００１８】その切断刃体ＢのカートンＡへの固着は、
接着剤６が使用され、具体的には、ホットメルト形（熱
溶有形），有機溶剤揮散形，水性エマルジョン形，化学
反応形等のような種類の接着剤６が使用されることが多
く、カートンＡの側面の折曲角部付近と切断刃体Ｂの接
合面との間に、図１１に示すように、接着剤６が切断刃
体Ｂと同様の帯状に塗布されたり、或いは切断刃体Ｂの
屈曲線状切込み５，５，…の存在個所に対応する位置に
てカートンＡにスポット状に塗布される。

【００１９】上記カートンＡに切断刃体Ｂを固着するた
めに塗布される接着剤６で、展開状にしたカートンＡの
適宜の側面の折曲角部付近に切断刃体Ｂを手動、又は製
造機械による自動にて固着されるものである。

【００２０】その切断刃体ＢをカートンＡに接着剤６に
て固着するときには、図３乃至図５に示すように、切断
刃体Ｂの屈曲線状切込み５，５，…による係止屈曲面５
ａ，５ａ，…が接着剤６の表面より内部に潜り込むよう
にする。

【００２１】上記のようにして、切断刃体Ｂの係止屈曲
面５ａをカートンＡに塗布された接着剤６に潜り込ませ
ることで、図５に示すように、係止屈曲面５ａが接着剤
６によって固定状態となり、切断刃体ＢをカートンＡに
接着したときには、接着剤６が乾燥して固定するまで、
位置がずれないようにするものである。

【００２２】さらに、具体的には切断刃体Ｂをカートン
Ａに塗布された接着剤６上にその係止屈曲面５ａをもぐ
り込ませるようにして載置した状態で、たとえ切断刃体
Ｂがその幅方向、即ち図６（ａ）に示すように、Ｙ方向
にずれるような外力Ｆｙが作用しても、接着剤６内にも
ぐり込んだ係止屈曲面５ａに、前記外力Ｆｙに対する接
着剤６からの分布状の反力Ｐｙが作用して、切断刃体Ｂ
のずれを防止するものである。

【００２３】これは、切断刃体Ｂの帯部３に形成した屈
曲線状切込み５，５，…個所に形成される係止屈曲面５
ａ，５ａ，…が接着剤６内に潜り込むとともに、屈曲線
状切込み５，５，…の内部に接着剤６が侵入し、これら
が、図６（ｂ）に示すように、接着剤６が乾燥固定する
までの、切断刃体Ｂに対する抵抗となるものである。

【００２４】次に、切断刃体Ｂがその長手方向、即ち図
７に示すように、Ｘ方向にずれるような外力Ｆｘが作用
したときには、その屈曲線状切込み５，５，…の係止屈
曲面５ａ，５ａ，…のずれ方向先端個所が接着剤６より
分布状の反力Ｐｘによる抵抗を受け、切断刃体Ｂのずれ
を防止するものである。

【００２５】また、屈曲線状切込み５，５，…は、カー
トンＡの切断刃体Ｂとの接合面にも形成される実施例が
存在し、図１４に示すように、切断刃体Ｂ側の屈曲線状
切込み５と、カートンＡ側の屈曲線状切込み５との位置
が一致したり、或いは図示しないが、切断刃体Ｂ側の屈
曲線状切込み５とカートンＡ側の屈曲線状切込み５とが
ずれるように構成することもある。

【００２６】さらに、カートンＡに屈曲線状切込み５，
５，…を形成するとともに係止屈曲面５ａ，５ａ，…を
形成してもよく、接着剤６を介してカートンＡと切断刃
体Ｂとを一層強固に固着することができる。

【００２７】また、カートンＡ側には、切断刃体Ｂとの
接合面に複数のハーフカット７，７，…が形成されるこ
とがあり、該ハーフカット７とは、図１５に示すよう
に、カートンＡを構成する紙材等の材質に貫通しない筋
状彫込みを形成したものであって、図示のように円形状
に形成される実施例の他に、図示しないが、方形状，Ｌ
字形状等の種々の形状に形成されることもある。

【００２８】屈曲線状切込み５，５，…を形成した切断
刃体Ｂと接着剤６を介して固着するものである。

【００２９】上記ハーフカット７，７，…をカートンＡ
に形成することで、図１６に示すように、切断刃体Ｂを
接着するときには接着剤６がハーフカット７内にも侵入
し、切断刃体Ｂ側に形成した屈曲線状切込み５，５，…
にも接着剤６が侵入することで、切断刃体Ｂをカートン
Ａに接着するときのずれを防止し、接着剤６の硬化後に
は極めて強固なる接合にすることができる。

【００３０】

【発明の効果】請求項１の発明においては、帯部３に所
定間隔に屈曲線状切込み５，５，…を形成した切断刃体
ＢをカートンＡに接着剤６を介して接着してなる切断刃
付きカートンとしたことにより、先ず第１に切断刃体Ｂ
のカートンＡへの装着が正確、且つ確実にできるし、第
２に極めて簡易な構造にすることができる等の種々の効
果を奏する。

【００３１】上記効果を詳述すると、カートンＡの所定
個所に接着剤６を塗布し、屈曲線状切込み５，５，…個
所がその接着剤６に対応するようにして、切断刃体Ｂを
カートンＡに当接すると、接着剤６が乾燥していない状
態では、接着剤６が屈曲線状切込み５，５，…内に侵入
し、その接着剤６の侵入部分が図５に示すように、切断
刃体Ｂのズレに対する抵抗力となり、接着剤６が硬化す
るまで、切断刃体Ｂのずれを防止することができる。

【００３２】また、接着剤６は切断刃体Ｂの屈曲線状切
込み５，５，…内に侵入していることから、接着剤６が
硬化後には、屈曲線状切込み５，５，…内で硬化した接
着剤６が切断刃体Ｂに対する係止突起の役目をなし、極
めて強固なる接着力を実現することができる。

【００３３】次に、本発明では切断刃体Ｂに屈曲線状切
込み５，５，…を形成するのみで、該屈曲線状切込み
５，５，…は単に一部が切断状となる切込みを帯部３に
形成するのみでよく、カートンＡ側には所定個所に接着
剤６を塗布するのみでよく、極めて簡単な構成にするこ
とができ、大量生産に好適である。

【００３４】次に、請求項２の発明においては、帯部３
に所定間隔に係止屈曲面５ａ，５ａ，…を有する屈曲線
状切込み５，５，…を形成した切断刃体Ｂを接着剤６を
介して接着してなる切断刃付きカートンとしたことによ
り、切断刃体Ｂの帯部３に屈曲線状切込み５，５，…と
ともに、該屈曲線状切込み５，５，…個所に係止屈曲面
５ａ，５ａ，…を形成するので、カートンＡの接着剤６
の塗布個所に切断刃体Ｂを当接したときに、屈曲線状切
込み５，５，…個所に接着剤６が侵入するだけでなく、
その係止屈曲面５ａ，５ａ，…が接着剤６の内部にもぐ
り込み、接着剤６より受ける抵抗力をより大きくして、
より一層強固に切断刃体Ｂのずれを防止することができ
る。

【００３５】次に、請求項３の発明においては、帯部３
に所定間隔に屈曲線状切込み５，５，…を形成した切断
刃体Ｂと、該切断刃体Ｂの接合面に前記屈曲線状切込み
５，５，…を形成したカートンＡとを接着剤６を介して
接着してなる切断刃付きカートンとしたことにより、切
断刃体ＢとともにカートンＡにも屈曲線状切込み５，
５，…を形成したことで、切断刃体ＢをカートンＡに接
合するときには、接着剤６が切断刃体Ｂ側の屈曲線状切
込み５，５，…に侵入するとともに、カートンＡ側の屈
曲線状切込み５，５，…にも侵入するので、接着剤６が
硬化するまでの切断刃体ＢとカートンＡとのずれを防止
することができるとともに、接着剤６の硬化後の接着力
をより一層強固にすることができる。

【００３６】なお、カートンＡ及び切断刃体Ｂとに形成
する屈曲線状切込み５，５，…とともに係止屈曲面５
ａ，５ａ，…を形成すれば、カートンＡと切断刃体Ｂと
の接着力をさらに強固なるものにすることができる。

【００３７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による構造を有したカートン及び切断刃
体の斜視図

【図２】本発明の構造を示す要部斜視図

【図３】本発明の構造を示す要部平面斜視図

【図４】本発明の要部断面図

【図５】本発明の要部拡大断面図

【図６】（ａ）は切断刃体が幅方向にずれることを防止
する状態を示す平面斜視図 （ｂ）は作用状態を示す要部拡大断面図

【図７】切断刃体が長手方向にずれることを防止する状
態を示す平面斜視図

【図８】（ａ）は屈曲線状切込みの実施例を示す平面図 （ｂ）は別の実施例の屈曲線状切込みの実施例を示す平
面図

【図９】（ａ）は左右対称形状ではない屈曲線状切込み
の実施例を示す平面図 （ｂ）は別の左右対称形状ではない屈曲線状切込みの実
施例を示す平面図

【図１０】切断刃体のカートンへの取付位置を示す断面
図

【図１１】（ａ）は切断刃体に屈曲線状切込みのみを形
成した実施例の平面略示図 （ｂ）は切断刃体に屈曲線状切込みのみを形成した実施
例の断面図

【図１２】カートンに切断刃体を接着剤を介して接着す
る状態を示す斜視図

【図１３】カートンの展開状態を示す略示図

【図１４】カートンと切断刃体との両方に屈曲線状切込
みを設けた実施例の要部断面図

【図１５】カートンにハーフカットを形成した実施例の
斜視図

【図１６】ハーフカットを形成したカートンに切断刃体
を接着した状態の要部断面図

【符号の説明】

Ａ…カートン ３…帯部 ５…屈曲線状切込み ５ａ…係止屈曲面 Ｂ…切断刃体 ６…接着剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河西 正彦 神奈川県横浜市緑区東方町1725番地 イー スタン技研株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯部に所定間隔に屈曲線状切込みを形成
   した切断刃体をカートンに接着剤を介して接着してなる
   ことを特徴とした切断刃付きカートン。
2. 【請求項２】 帯部に所定間隔に係止屈曲面を有する屈
   曲線状切込みを形成した切断刃体を接着剤を介して接着
   してなることを特徴とした切断刃付きカートン。
3. 【請求項３】 帯部に所定間隔に屈曲線状切込みを形成
   した切断刃体と、該切断刃体の接合面に前記屈曲線状切
   込みを形成したカートンとを接着剤を介して接着してな
   ることを特徴とした切断刃付きカートン。