JPH0664723A - 育苗箱用播種装置における土供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ブリッジ現象の発生防止、バケットの確実な
土の上昇。 【構成】 前側傾斜板１５と左側傾斜板１６と右側傾斜
板１７と後側傾斜板１８とにより下部に掬上部２２を形
成した土供給ホッパー１４と、該土供給ホッパー１４に
下部を固定した上下方向に長い左右側フレーム２、３
と、該左右側フレーム２、３間に上下方向に並設した上
下回動バケット９群とからなり、前記土供給ホッパー１
４内には上下に往復移動する土撹拌体５０を設けた育苗
箱用播種装置における土供給装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、育苗箱用播種装置にお
ける土供給装置に係るものである。

【０００２】

【従来技術】従来公知の実公平２−１２８５６号公報に
は、前側傾斜板と左側傾斜板と右側傾斜板と後側傾斜板
とにより下部に至るに従い狭くなり下部に掬上部を形成
した土供給ホッパーと、該土供給ホッパーに下部を固定
した上下方向に長い左右側フレームと、左右側フレーム
間に上下方向に並設した上下回動バケット群とからなる
育苗箱用播種装置における土供給装置について記載され
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公知例のものは、
湿った土などをホッパーに供給すると、土の粒子が互い
に付着（結合）してホッパー内の上方位置にてブリッジ
現象が発生して円滑に流下せず、バケットが掬う土の量
が減少し、能率が低下するという課題がある。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、バケットが確実に土を上昇さ
せ得るようにしたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】よって、本発明は、前側
傾斜板１５と左側傾斜板１６と右側傾斜板１７と後側傾
斜板１８とにより下部に掬上部２２を形成した土供給ホ
ッパー１４と、該土供給ホッパー１４に下部を固定した
上下方向に長い左右側フレーム２、３と、該左右側フレ
ーム２、３間に上下方向に並設した上下回動バケット９
群とからなり、前記土供給ホッパー１４内には上下に往
復移動する土撹拌体５０を設けた育苗箱用播種装置にお
ける土供給装置としたものである。

【０００６】

【実施例】図により本発明の一実施例を説明すると、１
は土供給装置のバケットコンベア部であり、左右一対の
右側フレーム２と左側フレーム３を有する。該左右側フ
レーム２、３は、上下方向に長く形成され並行に設けら
れる。左右側フレーム２、３のいずれか一方の上部には
モータ２８を設け、該モータ２８の出力軸を左右方向の
上部回転軸４とし、該上部回転軸４の先端を左右側フレ
ーム２、３のいずれか他方に軸着する。左右側フレーム
２、３の間で前記回転軸４の両端にはスプロケット５を
夫々固着する。

【０００７】左右側フレーム２、３の下部には上部回転
軸４と対となる左右方向の下部回転軸６の両端を軸着
し、左右側フレーム２、３の間で下部回転軸６の両側に
はスプロケット７を固着し、前記スプロケット５と前記
スプロケット７との間に無端チエン８を巻回し、該無端
チエン８の外周には篩土を上昇させるバケット９を所定
間隔を置いて複数個取付ける。

【０００８】該バケット９は、無端チエン８と並行の垂
直板１０と、該垂直板１０の下縁に連設される底板１１
と、前記垂直板１０と前記底板１１の側部に連設される
側板１２とにより形成され、底板１１は垂直板１０に対
して９０度より小さい角度で形成されている。即ち、バ
ケット９が無端チエン８により上昇して上端回行部で反
転して投擲したとき、バケット９の底板１１は前下りに
傾斜していて、底板１１上の土が放出される角度を有し
て形成される。

【０００９】前記左右側フレーム２、３の上端部には横
杆で形成された左右方向の把手１３を固定し、作業者が
把手１３を持って全体を押したり引いたりできるように
形成する。

【００１０】前記左右側フレーム２、３の下部の前側に
は篩土の土供給ホッパー１４を設ける。土供給ホッパー
１４は上方からみると四角形状に形成され、前側傾斜板
１５と左側傾斜板１６と右側傾斜板１７と後側傾斜板１
８とを有している。前記前側傾斜板１５は左右側フレー
ム２、３に近付くに従い低く傾斜し、且つ幅も狭くな
る。左側傾斜板１６と右側傾斜板１７は中央側に至るに
従い低く傾斜させ、且つ幅が狭くなる。後側傾斜板１８
は前記無端チエン８と並行に形成され、前側傾斜板１５
と同様に下方に至るに従い幅が狭く形成し、後側傾斜板
１８の内側縁は前記左右側フレーム２、３の側部に固定
する。

【００１１】そして、前記前側傾斜板１５の下端部は左
右方向に直線である下端縁１９に、前記左側傾斜板１６
の下端部は前後方向に直線である下端縁２０に、右側傾
斜板１７の下端部は前後方向に直線である下端縁２１に
夫々形成して、前記下端縁１９、２０、２１により
「コ」の字状の掬上部２２を形成する。

【００１２】しかして、前記左右側フレーム２、３の下
部の後側には後側ホッパー４４を設ける。後側ホッパー
４４は左右側板４５と後側傾斜板４６とにより形成し、
後側ホッパー４４の下部には該ホッパー４４内の土が前
記左右側板４５および後側傾斜板４６の傾斜により流下
して集る集合部４７に形成し、集合部４７は前記バケッ
ト９の移動軌跡に位置させる。また、集合部４７は土供
給ホッパー１４内の左右側フレーム２、３のそれぞれの
下部の間に形成した通過口４８を介して前記掬上部２２
と連通させる。

【００１３】即ち、下降するバケット９は後側ホッパー
４４より前記左右側フレーム２、３の間の通過口４８に
入り、通過口４８を通過して反転して掬上部２２に至
り、掬上部２２にて土を掬い上げて上昇する。

【００１４】前記土供給ホッパー１４の後側傾斜板１８
の前面の中央位置には遮蔽板２３を取付ける。遮蔽板２
３は上方からみると「コ」の字状に形成し、遮蔽板２３
の下部の流入口と前記掬上部２２との間に所定間隔を置
いて設ける。遮蔽板２３は前板２４と左右の両側板２
５、２５とにより形成し、側板２５の側部には土撹拌体
５０を設ける。土撹拌体５０は、軸棒を下向き「コ」の
字形状に屈曲させて、前側軸部５１と、前記後側傾斜板
１８の上端の上方に位置する屈曲部５２と屈曲部５２に
連設した前記前側軸部５１と略平行の後側軸部５３とに
より形成し、後側軸部５３の下部を前記下部回転軸６に
固定のアーム５４に軸着する。５６は前記後側軸部５３
を摺動自在に挿入した軸受部材であり、アーム５４との
組合わせによりアーム５４の円運動を直線往復運動に変
換している。

【００１５】３３は左右側フレーム２、３の上部後側に
設けた供給樋であり、供給樋３３の下端部は育苗箱を移
送する水平移送台３４の上方位置に設けた床土供給装置
３５（覆土供給装置にも使用可能）の床土ホッパー３６
の上方に臨ませる。床土供給装置３５の下方には土回収
装置６０を位置させる。土回収装置６０は前記後側ホッ
パー４４に近付くに従い低く傾斜させた傾斜回収板６１
により形成する。傾斜回収板６１は水平移送台３４と後
側ホッパー４４のいずれに取付けてもよく、前記水平移
送台３４または前記モータ２８のいずれかの動力で駆動
される搬送コンベア６２に形成することもある。

【００１６】前記傾斜回収板６１は、その基部を前記後
側ホッパー４４に軸６３により回動自在に軸着し、傾斜
回収板６１にはロッド６４の一端を軸着し、ロッド６４
の他端は軸６５に固定の歯車６６に軸着し、歯車６６に
はチエン６７を掛け回し、チエン６７は前記下部回転軸
６に固定の歯車６８に掛け回す。３８は運搬用車輪、３
９は支脚、４０は支脚３９の上端部を嵌合させる立筒、
４１は支脚３９を立筒４０に固定する固定ナットであ
る。

【００１７】

【作用】次に作用を述べる。土供給ホッパー１４に篩土
を投入し、モータ２８に通電すると、モータ２８は上部
回転軸４を回転させ、スプロケット５、無端無端チエン
８を介してバケットコンベアの下部回転軸６を回転さ
せ、無端無端チエン８の回転によりバケット９は土供給
ホッパー１４内の掬上部２２で反転して上昇するとき土
を掻き取り、掬ったまま土供給ホッパー１４内を上昇す
る。先行バケット９は土を掻き取った後、遮蔽板２３内
を上昇するので、後続のバケット９が掬上部２２に至る
前に土供給ホッパー１４内の土は掬上部２２に向けて落
下し、後続のバケット９は確実に土を掻き取って上昇す
る。

【００１８】しかして、バケット９が上昇すると、上方
位置にて放擲し、放擲された土は供給樋３３上を流下し
て床土供給装置３５の床土供給ホッパー３６に入り、土
の供給は終了し、その後水平移送台３４に育苗箱を供給
して床土供給装置３５に通電すると、水平移送台３４に
より移送されている育苗箱は床土供給装置３５の下方に
至り図示は省略された繰出装置により繰出された土の供
給を受ける。

【００１９】この場合、床土供給装置３５より落下した
土のうち前記育苗箱内に入らずに落下した土は土回収装
置６０の傾斜回収板６１上に落下し、傾斜している傾斜
回収板６１上を流下して後側ホッパー４４内に回収さ
れ、後側ホッパー４４内に回収された土は下降してくる
バケット９により押されて左右側フレーム２、３の下部
の間の通過口４８を通過して掬上部２２に至り、掬上部
２２にてバケット９により掬い上げられて上昇する。

【００２０】また、傾斜回収板６１上に土の滞留が生じ
ても、傾斜回収板６１は、その基部を前記後側ホッパー
４４に軸６３により回動自在に軸着し、傾斜回収板６１
にはロッド６４の一端を軸着し、ロッド６４の他端は前
記アーム５４の軸５５に軸着しているから、前後移動す
るロッド６４により傾斜回収板６１は振動して、円滑に
土を後側ホッパー４４に流下させる。

【００２１】また、土回収装置６０を搬送コンベア６２
により構成したときは、落下した土は搬送コンベア６２
により後側ホッパー４４に回収される。

【００２２】しかして、土供給ホッパー１４の左右の後
側傾斜板１８の内側縁には、上昇するバケット９を包囲
する遮蔽板２３を取付け、遮蔽板２３の左右側板２５の
それぞれの側部には土撹拌体５０を設けているから、下
部回転軸６の回転によりアーム５４が前記回転軸６中心
に回転し、アーム５４に軸着した土撹拌体５０の後側軸
部５３は軸受部材５６により案内されて上下動し、後側
軸部５３に屈曲部５２を介して連設した前側軸部５１は
バケット９の上昇路の両側位置にて上下往復移動して、
土供給ホッパー１４内の土を撹拌する。したがって、湿
った土などを供給しても撹拌されるので、ホッパー１４
内の土のブリッジ現象の発生を防止または破壊して、土
を円滑に掬上部２２に流下させ、バケット９は掬上部２
２に充分流下している土を掬い上げて効率よく上昇させ
る。

【００２３】

【効果】本発明は、前側傾斜板１５と左側傾斜板１６と
右側傾斜板１７と後側傾斜板１８とにより下部に掬上部
２２を形成した土供給ホッパー１４と、該土供給ホッパ
ー１４に下部を固定した上下方向に長い左右側フレーム
２、３と、該左右側フレーム２、３間に上下方向に並設
した上下回動バケット９群とからなり、前記土供給ホッ
パー１４内には上下に往復移動する土撹拌体５０を設け
た育苗箱用播種装置における土供給装置としたものであ
るから、ホッパー１４内の土のブリッジ現象の発生を防
止または破壊して、土を円滑に掬上部２２に流下させ、
バケット９は掬上部２２に充分流下している土を掬い上
げて効率よく上昇させる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 斜視図。

【図２】 側面図。

【図３】 斜視図。

【図４】 回収装置を設けた状態の側面図。

【図５】 同第２実施例の側面図。

【図６】 撹拌体の側面図。

【符号の説明】

１…バケットコンベア部、２…右側フレーム、３…左側
フレーム、４…上部回転軸、５…スプロケット、６…下
部回転軸、７…スプロケット、８…無端チエン、９…バ
ケット、１０…垂直板、１１…底板、１２…側板、１３
…把手、１４…土供給ホッパー、１５…前側傾斜板、１
６…左側傾斜板、１７…右側傾斜板、１８…後側傾斜
板、１９…下端部、２０…下端部、２１…下端部、２２
…掬上部、２３…遮蔽板、２４…前板、２５…側板、２
８…モーター、３３…供給樋、３４…水平移送台、３５
…床土供給装置、３８…運搬用車輪、３９…支脚、４０
…立筒、４１…固定ナット、４４…後側ホッパー、４５
…左右側板、４６…後側傾斜板、４７…集合部、４８…
通過口、５０…土撹拌体、５１…前側軸部、５２…屈曲
部、５３…後側軸部、５４…アーム、５６…軸受部材、
６０…土回収装置、６１…傾斜回収板、６２…搬送コン
ベア、６３…軸、６４…ロッド、６５…軸、６６…歯
車、６７…チエン、６８…歯車。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒谷 幸雄 栃木県宇都宮市平出工業団地44番地３ 株 式会社スズテック内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前側傾斜板１５と左側傾斜板１６と右側
   傾斜板１７と後側傾斜板１８とにより下部に掬上部２２
   を形成した土供給ホッパー１４と、該土供給ホッパー１
   ４に下部を固定した上下方向に長い左右側フレーム２、
   ３と、該左右側フレーム２、３間に上下方向に並設した
   上下回動バケット９群とからなり、前記土供給ホッパー
   １４内には上下に往復移動する土撹拌体５０を設けた育
   苗箱用播種装置における土供給装置。