JPH0664733U - 汚泥の遠心脱水機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スクリューの軸部に開口した汚泥排出口から
遠心力で飛び出すフロック又はペレットが分離水の液面
に叩き付けられて砕け、脱水性能が低下するのを防止す
る。 【構成】 一端に先細のテーパ部６、他端の端板８に排
水口９を有し、横軸で高速回転する筒形外胴５と、上記
筒形外胴の中心を貫通し、一方の端部から他方の端部に
向かって途中まで設けられた同心の中空部３と、中空部
の奥から周側に開口した汚泥排出孔４とを有し、前記筒
形外胴よりも高速で同方向に回転するスクリュー２と、
上記スクリューの中空部内に突入して汚泥を供給する静
止したフィード管１とを備えた汚泥の遠心脱水機におい
て、前記汚泥排出孔４のスクリューの周側に開口した端
部に、先端が筒形外胴５の内周近くに位置するシュート
１１を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、凝集汚泥の遠心脱水機に関する。特に、造粒濃縮した汚泥のペレ ットを遠心力で固液分離して脱水する汚泥の遠心脱水機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

汚泥を遠心力で脱水するために、一端に先細のテーパ部、他端の端板に排水口 を有し、横軸で高速回転する筒形外胴と、上記筒形外胴の中心を貫通し、一方の 端部から他方の端部に向かって途中まで設けられた同心の中空部と、中空部の奥 から周側に開口した汚泥排出孔とを有し、前記筒形外胴よりも高速で同方向に回 転するスクリューと、上記スクリューの中空部内に突入して汚泥を供給する静止 したフィード管とを備えた、図４，５に示すデカンタ型の遠心脱水機ないし遠心 濃縮機は従来から公知である。 この公知の遠心脱水機はフィード管１でスクリュー２の軸体２ａの中空部３の 奥に汚泥及びポリマーを供給し、スクリューの高速回転による遠心力で汚泥及び ポリマーを中空部から放射状の汚泥排出孔４を通じ高速回転する筒形外胴５の内 部に排出して遠心力の作用で凝集、固液分離し、分離した濃縮汚泥Ｓは筒形外胴 の内周にはりつく。そして、この濃縮汚泥は、筒形外胴よりも少し早く回転する スクリューの翼２ｂにより筒形外胴の一端のテーパ部６にある排泥口７まで掻き 上げられながら圧密移送されて連続的に排出される。 一方、分離された分離水Ｗは外胴の他端の端板８に設けられた同心の排水口９ から越流する。尚、排水口９には調節可能な堰１０を設け、外胴内の水深Ｌを調 整できるようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記遠心脱水機では、遠心力（１５００〜２０００Ｇ程度）によって濃縮汚泥 Ｓは筒形外胴５の内周にはりつき、同様に分離水Ｗも筒形外胴５の内周に押付け られて液面Ｗ´は図５に示すように円筒形になる。 そして、従来の遠心脱水機では、スクリューの中空部の奥に連通した汚泥排出 孔４はスクリューの軸体２ａの周側に開口しているため、排出孔４から遠心力で 飛び出す汚泥及びポリマーの凝集物（フロック）Ｐは液面Ｗ´に叩き付けられて 砕ける。特に、造粒濃縮汚泥の場合、ペレット自体が有する固液分離性、圧密性 が低下し、ＳＳ回収率の低下、脱水ケーキの含水率の上昇など脱水性能の劣化を 招来する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上述した従来の汚泥の脱水機の問題点を解消するために開発された もので、一端に先細のテーパ部、他端の端板に排水口を有し、横軸で高速回転す る筒形外胴と、上記筒形外胴の中心を貫通し、一方の端部から他方の端部に向か って途中まで設けられた同心の中空部と、中空部の奥から周側に開口した汚泥排 出孔とを有し、前記筒形外胴よりも高速で同方向に回転するスクリューと、上記 スクリューの中空部内に突入して汚泥を供給する静止したフィード管とを備えた 汚泥の遠心脱水機において、前記汚泥排出孔のスクリューの周側に開口した端部 に、先端が筒形外胴の内周近くに位置するシュートを設けたことを特徴とする。

【０００５】

【実施例】

図１，２の実施例、及び図３の実施例において、フィード管１、スクリュー２ 、筒形外胴５は図４，５の従来例と同様である。 図１，２の実施例ではスクリューの軸部２ａの周側に開口した汚泥排出孔４に 筒形のシュート１１を、スクリューの軸心に対し直角に立設してある。シュート １１の先端は、運転中に筒形外胴５内に生じる円筒形の液面Ｗ´を貫いて分離水 Ｗ中に突入する。 又、図３の実施例では汚泥排出孔４に立設した筒形のシュート１１はスクリュ ーの軸心に対し傾斜し、汚泥の移送方向に対して後退角αが付いている。このシ ュート１１も先端は、運転中に筒形外胴５内に生じる円筒形の液面Ｗ´を貫いて 分離水Ｗ中に突入する。

【０００６】 シュート１１の先端部の、液面Ｗ´を貫いて分離水Ｗ中に突入する部分の長さ ｌは、 ０≦ｌ≦Ｌ／２ 但し、Ｌは水深 であることが好ましい。

【０００７】 このようにスクリューの軸部２ａの周側に開口する汚泥排出孔４には、先端が 円筒形の液面Ｗ´を貫いて分離水Ｗ中に突入する筒形のシュート１１を立設して あるので、フィード管１によってスクリューの中空部３に供給された凝集汚泥の フロック又はペレットは、スクリューの高速回転による遠心力で汚泥排出孔４か らシュート１１の中を通り分離水Ｗの水中に排出され、固液分離する。そして、 分離した濃縮汚泥Ｓは筒形外胴の内周にはりつき、筒形外胴よりも少し早く回転 するスクリューの翼２ｂにより筒形外胴の一端のテーパ部６にある排泥口７まで 掻き上げられながら圧縮、移送されて排泥口から連続的に排出される。 又、分離水Ｗは外胴の他端の端板８に設けられた同心の排水口９から越流する 。

【０００８】 図１，２のようにシュート１１をスクリューの軸心に対し直角に立設した場合 と、図３のようにシュート１１を後退角を付けて立設した場合とでは先端テーパ 部に向かって傾斜をつけた方が、筒形外胴部での圧密効果が促進されて好ましい 。

【０００９】 図示の各実施例では、フィード管１が突入するスクリューの中空部３は、スク リューの一端から他端に向かって途中まで設けてあるが、スクリューの他端から 一端に向かって途中まで設け、フィード管１を図面とは逆向きにして中空部３に 突入させてもよい。

【００１０】

【考案の効果】

以上で明かなように、本考案では汚泥排出孔４から遠心力で飛び出すフロック 又はペレットＰはシュート１１中を通って分離水Ｗの水中に排出される。従って 、フロック又はペレットは分離水の液面Ｗ´に叩き付けられることがないので砕 けず、このためフロック又はペレットの固液分離性、圧密性は低下せず、従来の 遠心脱水機に比べて格段と優れた脱水効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の遠心脱水機の一実施例の断面図であ
る。

【図２】図１の遠心脱水機の、運転中におけるＡ−Ａ線
での断面図である。

【図３】本考案の遠心脱水機の他の一実施例の断面図で
ある。

【図４】従来の遠心脱水機の断面図である。

【図５】図４の遠心脱水機の、運転中におけるＢ−Ｂ線
での断面図である。

【符号の説明】

１ フィード管 ２ スクリュー ２ａ スクリューの軸部 ２ｂ スクリューの翼 ３ 中空部 ４ 汚泥排出孔 ５ 筒形外胴 ６ テーパ部 ７ 排泥口 ８ 端板 ９ 排水口 １０ 堰 １１ シュート Ｐ ペレット Ｓ 濃縮汚泥 Ｗ 分離水 Ｗ´ 分離水の液面 Ｌ 分離水の水深

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端に先細のテーパ部、他端の端板に排
   水口を有し、横軸で高速回転する筒形外胴と、上記筒形
   外胴の中心を貫通し、一方の端部から他方の端部に向か
   って途中まで設けられた同心の中空部と、中空部の奥か
   ら周側に開口した汚泥排出孔とを有し、前記筒形外胴よ
   りも高速で同方向に回転するスクリューと、上記スクリ
   ューの中空部内に突入して汚泥を供給する静止したフィ
   ード管とを備えた汚泥の遠心脱水機において、前記汚泥
   排出孔の、スクリューの周側に開口した端部に、先端が
   筒形外胴の内周近くに位置するシュートを設けたことを
   特徴とする汚泥の遠心脱水機。