JPH0664828U - 射出成形機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パージング作業を不具合なく行える射出成形
機を提供すること。 【構成】 固定盤２と射出ユニット７との間に両者を遮
るパージカバー１１をスライド可能に配置してあるの
で、パージング時に固定盤２と射出ユニット７とをパー
ジカバー１１で遮れば、射出ユニット７のノズル９から
放出される溶融樹脂をパージカバー１１で受け止めるこ
とができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プラスチック成形を行う射出成形機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

溶融樹脂を射出ユニットから金型内に射出して所望の成形を行う射出成形機で は、成形中止時に加熱シリンダ内に残留している樹脂を排出したり、また成形開 始時に樹脂溶融状態を確認するため、射出ユニットを後退させた状態でパージン グと称される作業を行う。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来では固定側型板のロケートリングにベンコットを押し込んだ状態で上記の パージングが行われているが、パージングされた樹脂（以下パージ樹脂という） が固化した後ではベンコットを除去することが難しく、またロケートリングや固 定盤に付着したパージ樹脂の排除にも手間を要する難点があった。

【０００４】 本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、パージ ング作業を不具合なく行える射出成形機を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案では、射出成形機の固定側型板が取り付けら た固定盤と射出ユニットとの間に、両者を遮るパージカバーをスライド可能に配 置している。

【０００６】

【作用】

本考案に係る射出成形機におけるパージングは、パージカバーをスライドさせ て固定盤と射出ユニットとを該パージカバーで遮った状態で行われ、射出ユニッ トのノズルからはパージカバーに向けて溶融樹脂が放出される。一方、射出成形 はパージカバーをスライドさせて上記位置から退避させた後、射出ユニットを前 進させてそのノズルを固定側型板のロケートリングに接続して行われる。

【０００７】

【実施例】

図１乃至図４は本考案の一実施例を示すもので、図１はパージング状態を示す 射出成形機の要部側面図、図２は射出状態を示す射出成形機の要部側面図、図３ はパージカバーの側面図、図４はパージカバーの上面図である。

【０００８】 同図において、１はベッド、２はベッド１上に固定配置された固定盤で、該固 定盤２は円錐形のノズル挿入孔４ａを中央に有している。３は固定盤２に貫通配 置された複数本のタイバ、４はタイバ３に摺動自在に設けられた可動盤である。 ５は固定盤２に固着された固定側型板で、該固定側型板５はロケートリング５ａ をノズル挿入孔４ａに位置している。６は可動盤４に固着された可動側型板、７ は射出ユニットで、該射出ユニット７は加熱シリンダ８及びノズル９等を備えて いる。

【０００９】 １０はＬ字形を成すステンレス鋼製の一対のガイドプレートで、固定盤４の射 出ユニット側面上下にノズル挿入孔４ａを挟んで左右平行に固着されている。両 ガイドプレート１０は上下方向に延びる案内孔１０ａを有しており、該案内孔１ ０ａの上端部及び略中間部には固定盤２側に向けて下向きに傾斜（図は４５°傾 斜）する支持孔１０ｂが連続して設けられている。

【００１０】 １１はコ字形を成すステンレス鋼製のパージカバーで、中央の幅広面１１ａを 固定盤２側に向けて下向きに傾斜している。このパージカバー１１は両端面１１ ｂの上下に架設された摺動杆１２を上記ガイドプレート１０の案内孔１０ａに摺 動自在に挿通され、ガイドプレート１０に上下スライド可能に取り付けられてい る。摺動杆１２は両端のネジ部にナット１２ａを締結されており、該ナット１２ ａの締結強さでスライド抵抗を調整できるようになっている。また、摺動杆１２ の上下間隔は支持孔１０ｂの上下間隔に一致している。

【００１１】 １３はパージ樹脂を受容するための偏平容器状のトレーで、ベット１上のパー ジカバー１１の下側に着脱自在に配置されている。

【００１２】 成形中止時に加熱シリンダ内に残留している樹脂を排出したり、また成形開始 時に樹脂溶融状態を確認する際には、図１に示すように射出ユニット７を後退さ せた状態でパージカバー１１を案内孔１０ａに沿って上方にスライドさせ、上限 位置で該パージカバー１１を固定盤２側に押し込んで両摺動杆１２を支持孔１０ ｂに夫々挿入する。

【００１３】 パージカバー１１は両摺動杆１２を支持孔１０ｂの下限位置で支持され、その 幅広面１１ａを固定盤２と射出ユニット７との間、詳しくは固定側型板５のロケ ートリング５ａと射出ユニット７のノズル９との間に位置し、両者はパージカバ ー１１の幅広面１１ａで遮られる。

【００１４】 この状態でパージングを行うと、射出ユニット７のノズル９から放出された溶 融樹脂がパージカバー１１の幅広面１１ａで受け止められ、その傾斜に従ってそ の下側のトレー１３に落下する。また、パージカバー１１に付着残留したパージ 樹脂は適当な治具でトレー１３内に削り落とされる。トレー１３内のパージ樹脂 は該トレー１３をベット１から取り出して廃棄される。パージカバー１１がステ ンレス鋼から成るのでパージ樹脂による熱や腐食の影響を受けることはない。

【００１５】 一方、射出成形を行う場合には図１の状態でパージカバー１１を持ち上げて両 摺動杆１２を支持孔１０ｂから案内孔１０ａに移行させ、図２に示すように該パ ージカバー１１を案内孔１０ａに沿って下限位置まで下方にスライドさせる。

【００１６】 パージカバー１１を上記位置から退避させた状態で射出ユニット７を前進させ てノズル９をロケートリング５ａに接続し、溶融樹脂を射出ユニット７から金型 内に射出する。この射出成形は従来と同様の手順で実施される。

【００１７】 このように上述の射出成形機では、固定盤２と射出ユニット７との間に両者を 遮るパージカバー１１をスライド可能に配置してあるので、パージング時に固定 盤２と射出ユニット７とをパージカバー１１で遮れば、射出ユニット７のノズル ９から放出される溶融樹脂をパージカバー１１で受け止めて、該パージ樹脂がロ ケートリング５ａや固定盤２等に付着することを防止できる。

【００１８】 また、パージカバー１１で受け止めたパージ樹脂をその下側のトレー１３に落 下させることができるので、トレー１３を利用してパージ樹脂を一括で廃棄する ことが可能で同作業を極めて容易に行うことができる。

【００１９】 さらに、パージカバー１１を上下方向にスライドできるように構成してあるの で、カバー両側に広い作業スペースを確保でき、作業性を向上させることができ る。

【００２０】 尚、上記実施例ではパージカバーとしてコ字形のものを示したが、固定盤と射 出ユニットとを遮ることができるものであればその形状は種々変更可能である。 また、パージカバーは左右方向にスライドできるものであってもよく、またスラ イド機構も図示例のものを採用してもよい。

【００２１】

【考案の効果】

以上詳述したように、本考案によれば、パージング時に固定盤と射出ユニット とをパージカバーで遮れば、射出ユニットのノズルから放出される溶融樹脂をパ ージカバーで受け止めることができ、該パージ樹脂がロケートリングや固定盤等 に付着することを防止して同作業を不具合なく的確に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】パージング状態を示す射出成形機の要部側面図

【図２】射出状態を示す射出成形機の要部側面図

【図３】パージカバーの側面図

【図４】パージカバーの上面図

【符号の説明】

２…固定盤、５…固定側型板、７…射出ユニット、１１
…パージカバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定側型板が取り付けらた固定盤と射出
   ユニットとの間に、両者を遮るパージカバーをスライド
   可能に配置した、 ことを特徴とする射出成形機。