JPH0664965B2 - 電子機器 - Google Patents

電子機器

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JPH0664965B2
JPH0664965B2 JP61195771A JP19577186A JPH0664965B2 JP H0664965 B2 JPH0664965 B2 JP H0664965B2 JP 61195771 A JP61195771 A JP 61195771A JP 19577186 A JP19577186 A JP 19577186A JP H0664965 B2 JPH0664965 B2 JP H0664965B2
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JP
Japan
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fixed contact
housing
bottom wall
casing
molding
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP61195771A
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English (en)
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JPS62234814A (ja
Inventor
一也 吉越
保夫 松井
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Alps Alpine Co Ltd
Original Assignee
Alps Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Alps Electric Co Ltd filed Critical Alps Electric Co Ltd
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Publication of JPS62234814A publication Critical patent/JPS62234814A/ja
Publication of JPH0664965B2 publication Critical patent/JPH0664965B2/ja
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  • Manufacture Of Switches (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、固定接点及び端子等を一体に形成した導体条
を合成樹脂にインサート成形した、押釦スイッチ等の如
き電子機器に関する。
第1図は薄形の押釦スイッチの一例を示す断面図で、合
成樹脂より成る筐体1内に固定接点2、2、3及び可動
接点4が配置され、押釦5の押圧により、接点2、3が
閉じてスイッチがONとなるものであるが、特にその筐体
1について第2図を併用して説明すると、筐体1の底壁
14内には2組の導体条6、7がインサート成形によって
埋設されており、固定接点2、2は導体条6と一体に形
成され、筐体1の外壁に突出した部分は端子8、8とな
っている。同様に固定接点3と端子9、9は導体条7と
一体に形成されものである。第3図は筐体1の成形の際
における金型の配置を示す要部断面図で、11は下型、12
は上型を示す。
この状態で成形用の合成樹脂が注入されると、固定接点
2の下面は金型の何れの部分にも支持されていないの
で、下方に移動し易い状態にあり、成形過程において固
定接点2の高さが幾分降下し、上型との間に若干の間隙
を生ずることがあり、この間隙に成形材料が侵入し、固
定接点の上面を被覆するために、固定接点2の表面の導
電性が阻害される等の欠点がある。
第4図は上記の欠点を除去するために、下型11にピン13
を突設し、該ピン13と上型12との間に固定接点2が挟持
されて、成形中に固定接点2が上下に移動しないように
して成形するための金型の配置を示すものである。併し
ながら、この成形方法では第5図の如く筐体1下面に穿
孔10が形成されるので、スイッチ等を組立てた後に、自
動半田付装置によって該スイッチの端子を印刷配線板上
には半田付を行う際、噴出状態で下面より吹付けられた
半田付用のフラックスが穿孔10より侵入し、筐体1の内
部まで侵入するという欠点があり、これを防止するため
に、穿孔10の内部に接着剤等を注入して予め閉塞してお
く等の予防処置が必要であった。
本発明は叙上の欠点を除去するためのもので、以下その
実施例の筐体の成形工程を、第6図以下について説明す
ると、第6図はスイッチの構造を示し、第1図と共通の
部分は同一番号で示してあり、筐体1の底壁14に形成さ
れた穿孔15の最奥部16と固定接点2との間には、若干の
薄肉部17が形成されている。なお、該薄肉部17の厚みは
任意であるが、例えば0.5mm内外にすればよい。
筐体1の平面図は前記第2図と同様なので、導体条6、
7の構造を同図を用いて説明すると、導体条6、7は何
れも筐体1の底壁14中に埋設されて、その各々が別個の
電気回路を形成しており、更にその各々が筐体1の側面
に突出した部分は端子8、8および9、9となってい
る。一方の導体条6は1対の分岐条6a、6aの終端におい
て上方に屈曲され、固定接点2、2として底壁14の表面
に露出し、また、他方の導体条7は1個の分岐条7aの終
端において上方に屈曲され、中央接点3として底壁14の
表面に露出している。
次に、前記筐体1の成型工程について説明すると、第7
図は成形前における射出成形用金型の配置状態を示す要
部断面図で、11及び12はそれぞれ金型の下型及び上型
で、金型を閉塞した際には、下型11の突出したピン18の
先端と、埋設せらるべき導体条の固定接点2の部分との
間には間隙Dが存在するように構成されている。かかる
状態に閉塞された成形金型の側方に設けた射出用のラン
ナー19を経由して、溶融状態の成形材料がキャビティー
20内に射出されると、第8図に示す如く成形材料は矢印
のように流入し、ピン18と固定接点2との間隙Dを持つ
狭小部21を通過するとき、成形材料の流路が狭小される
ために、成形材料の圧力が高くなる。従って固定接点2
は上型12の方向に押圧され、従って固定接点2と上型12
との間に間隙を生ずることがなく成形工程が完了する。
なお、図示していないが他の固定接点2、3の部分の金
型の構造は何れも前記と同様になっている。
叙上の如く本発明によると、筐体1はその内部定面1aの
表面に固定接点2、2、3が露出され、筐体1の定部底
面1bより前記固定接点2、2、3の下面に近接するまで
穿孔15・・・が形成されると共に、該穿孔15の最奥部16
と固定接点2、2、3の下面との間に筐体底壁14と一体
の連続した薄肉部17を介在させることとなり、かかる構
造を備えたことにより、導体条6、7を筐体1にインサ
ート成形する工程において、間隙Dの狭小部21内の溶融
状態の成形材料の圧力により固定接点2,2,3の位置決め
を行っているため固定接点2,2,3は内部底面1aから常に
一定の高さで露出するように埋設され、また筐体1に可
動接点等を組込んで組立てた電子部品を、印刷配線板等
に自動半田等によって取付ける際に、微細な隙間にも毛
細現象で浸透する洗浄液等のフラックスの侵入を完全に
防止することができ、また、固定接点が穿孔内に露出す
ることを防止できるので、穿孔内に侵入し付着した半田
フラックス等を介して固定接点と電子機器取付基板上の
回路パターンとが短絡する危険性を防止できる等を顕著
な効果を奏するものである。
なお、前記実施例において、四角形状の筐体について述
べたが、該筐体は多角形状でもよく、また固定接点は同
一平面に対向させてもよいが、これを段差を設けて配設
してもよい。また埋設せらるべき導体条も単に2回路に
限定されるものではなく、必要に応じ3回路以上を段差
を設けて筐体底壁中にインサート成形することも可能で
あり、この様な筐体も本発明の特許請求の範囲に属する
こと勿論である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の電子部品の構造を示す断面図、第2図は
筐体の平面図、第3図は金型の要部断面図、第4図は他
の従来例における金型の要部断面図、第5図は第4図の
金型による筐体の要部断面図、第6図以下は本発明に係
り、第6図は本発明に係る電子部品の構造を示す断面
図、第7図及び第8図は金型の要部断面図である。 1……筐体 1a……内部底面 1b……外部底面 2、3……固定接点 6、7……導体条 8、9……端子 14……筐体底壁 15……穿孔 16……最奥部 17……薄肉部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】合成樹脂により一体成形した有底筒状の筐
    体と、表面が筐体の底壁から露出するように上記筐体に
    インサート成形した固定接点と、筐体内に出没自在に配
    置した押釦と、筐体内に配置され、押釦の押圧操作によ
    り各接点の内の所定の固定接点間を導通させる可動接点
    を有する電子機器において、上記筐体の底壁に各固定接
    点の下面に近接する穿孔を形成すると共に、該穿孔と前
    記固定接点との間を上記筐体底壁と一体の薄肉部で遮閉
    したことを特徴とする電子機器。
JP61195771A 1986-08-21 1986-08-21 電子機器 Expired - Lifetime JPH0664965B2 (ja)

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JP61195771A JPH0664965B2 (ja) 1986-08-21 1986-08-21 電子機器

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JPS62234814A JPS62234814A (ja) 1987-10-15
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ID=16346688

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Family Cites Families (8)

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JPS62234814A (ja) 1987-10-15

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