JPH0665338U - プリント基板用コネクタのマガジンケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリント基板用のコネクタ１の脱落を防止す
るとともに、コネクタ収容装置６でコネクタ１を自動排
出するのが容易なマガジンケース３を提供する。 【構成】 マガジンケース３の端部３Ｂの側面３Ｃに球
４が弾性的に保持され、球４の球面の一部が側面３の内
壁から突出している。端部３Ａ側からコネクタ１を押す
と、ハウジング１Ａは球４に押圧され、ハウジング１Ａ
が側面３Ｄ内壁に接触しながら、排出される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、プリント基板用コネクタを複数収容するマガジンケースについて のものである。より具体的には、ロボットなどによりコネクタの自動排出が可能 なコネクタ収容装置（以下、ストッカという。）用のマガジンケースについての ものである。

【０００２】

【従来の技術】

次に、従来のマガジンケースの構成を図３により説明する。図３アはマガジン ケースの平面図であり、図３イは図３アの正面図である。図３の１はコネクタ、 ２はストッパ、５はマガジンケースである。図３のコネクタ１はプリント基板用 のコネクタであり、ハウジング１Ａとピン１Ｂで構成される。マガジンケース５ は図３に示されるように逆凸字状の成形され、コネクタ１のハウジング１Ａを包 む形でコネクタ１を複数収容する。

【０００３】 図３では、マガジンケース５の端部５Ａ・５Ｂの側面５Ｃ・５Ｄの４個所にス トッパ２がマガジンケース５内に突出しているので、マガジンケース５を輸送す る場合でも、コネクタ１がこぼれ落ちることはない。コネクタ１をマガジンケー ス５に収容する場合は、マガジンケース５の端部５Ａの両側面のストッパ２を抜 いてコネクタ１を挿入する。

【０００４】 マガジンケース５の内側寸法Ｗｈは、ハウジング１Ａの幅Ｗｍより若干広くな っている。コネクタ１を一方方向から押すと、マガジンケース５内をコネクタ１ が傾いて詰まることなく円滑に移動するよう間隙Ｃは設定されている。

【０００５】 次に、図３のマガジンケース５をストッカに使用した場合の構成を図４と図５ により説明する。図４はストッカの平面図であり、図５は図４のＸＸ断面図であ る。図４の６はストッカ、７は搬送機構、８は後工程である。

【０００６】 図４では、コネクタ１が収容されたマガジンケース５はストッカ６の溝６Ａに 装着される。マガジンケース５の後方にはシリンダ６Ｂが配置され、シリンダ６ Ｂのピストンロッドが前進すると、マガジンケース５内のコネクタ１を押して排 出する。マガジンケース５の前方にはシャッタ６Ｃが配置され、シャッタ６Ｃは 上下動してマガジンケース５の出口を閉鎖または開放する。図４のストッカ６で は、マガジンケース５を３本装着可能となっている。

【０００７】 搬送機構７はスライドレール７Ａとハンド７Ｂとシリンダ７Ｃと吸着パッド７ Ｄで構成される。スライドレール７Ａはマガジンケース５と直角方向に配置され 、ハンド７Ｂはスライドレール７Ａ上を移動する。ハンド７Ｂにはシリンダ７Ｃ が保持され、シリンダ７Ｃのピストンロッドの先端には吸着パッド７Ｄが取り付 けられる。シリンダ７Ｃのピストンロッドが前進すると吸着パッド７Ｄはコネク タ１のハウジング１Ａに突き当たり、吸着パッド７Ｄはコネクタ１を吸着する。

【０００８】 吸着パッド７Ｄで吸着されたコネクタ１は後工程８に搬送される。後工程８は 例えば、プリント基板へのコネクタ圧入装置であり、ストッカ６と搬送機構７と 後工程８を含めた装置と同様なものとして、この出願人が平成５年１月２８日に 出願した「プリント基板へのプレスフィットコネクタ圧入装置」がある。

【０００９】 次に、図４の動作を説明する。図４の装置では、起動するとハンド７Ｂは図示 されない操作制御部からの指命され、マガジンケース５の前に移動する。次に、 シリンダ６Ｂのピストンロッドは前進しコネクタ１をシャッタ６に押し当て停止 する。図５はマガジンケース５内のコネクタ１がシャッタ６に突き当たっている 状態である。

【００１０】 図５の状態から、シリンダ７Ｃのピストンロッドが前進し、吸着パッド７Ｄが コネクタ１に吸着する。次に、シャッタ６Ｃが降下し、シリンダ７Ｃのピストン ロッドが後退し、コネクタ１をマガジンケース５から引き出す。次に、ハンド７ Ｂは後工程８の位置に移動し、コネクタ１を後工程８に搬送する。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】

図４では、後工程８がコネクタ圧入装置などの場合は、正確に後工程８に搬送 される必要がある。ストッカ６の溝６Ａにマガジンケース５を0.05mm程度まで精 度よく位置決めすることは可能である。しかし、図３に示されるようにマガジン ケース５内にコネクタ１が円滑に移動するためには、0.1mm程度の間隙Ｃが必要 である。したがって、後工程８にコネクタ１を高精度に位置決めするのが困難で あった。

【００１２】 また、マガジンケース５をストッカ６の溝６Ａに装着するときは、マガジンケ ース５の排出側のストッパ２を外しておくため、マガジンケース５からコネクタ １をこぼさないよう、注意が必要であった。

【００１３】 この考案は、マガジンケースの排出端に球を設け、球面の一部をマガジンケー ス内に突出させ、球を弾性的に保持することにより、コネクタの落下を防止する とともに、コネクタが排出するときはマガジンケースの内壁に押し付けるマガジ ンケースを提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するため、この考案では、プリント基板用のコネクタ１を複数 収容し、コネクタ１のハウジング１Ａを移動可能な間隔で包み、第１の端部に着 脱自在にストッパ２をもつマガジンケースにおいて、第１の端部と反対側の第２ の端部の側面３Ｃに保持され、側面３Ｃ内壁に球面が突出し、側面３Ｃと反対側 の側面３Ｄ内壁にハウジング１Ａを幅方向に押圧する球４を備える

【００１５】

【作用】

次に、この考案によるマガジンケースの構成を図１と図２により説明する。図 １アはこの考案によるマガジンケースの平面図であり、図１イは図１アの正面図 である。図１の３はマガジンケース、４は球であり、その他は図３と同じもので ある。すなわち、図１は図３のマガジンケース５に球４を追加したものである。

【００１６】 図１では、端部３Ｂの側面３Ｃに球４が弾性的に保持され、球４の球面の一部 が側面３の内壁から突出している。端部３Ａ側からコネクタ１を押すと、ハウジ ング１Ａは球４に押圧され、ハウジング１Ａが側面３Ｄ内壁に接触しながら、排 出される。なお、この考案によるマガジンケース３を図４のストッカ６に装着す るときは、図１の端部３Ｂの側面３Ｄに取り付けられたストッパ２は取りはずさ れている。

【００１７】

【実施例】

次に、この考案の実施例を図２の要部拡大図により説明する。図２の４Ａは球 ４を保持するケース、４Ｂは圧縮コイルのばねである。図２では、ケース４Ａは マガジンケース３の側面３Ｃに埋め込まれている。ばね４Ｂはケース４Ａ内に保 持され、球４を押圧している。ばね４Ｂの押圧力はマガジンケース３内のコネク タ１の最大収容重量で球４を押圧して自然落下しない程度に、また、図４のシリ ンダ６Ｂの推力より弱く設定する。また、ばね４Ｂはゴムなどの弾性材でもよい 。球４の側面３Ｃ内壁からの突出量Ｄは、図３に示されたマガジンケース５とハ ウジング１Ａとの間隙より大きくなっている。

【００１８】

【考案の効果】

この考案に、マガジンケースの排出端に球を設け、球面の一部をマガジンケー ス内に突出させ、球を弾性的に保持しているので、マガジンケースをストッカへ 装着するときにコネクタが落下しないため装着が容易である。また、コネクタは マガジンケースから内壁に位置決めされるため、コネクタを後工程へ高精度に搬 送できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案によるマガジンケースの構成図であ
る。

【図２】この考案の実施例による要部拡大図である。

【図３】従来技術によるマガジンケースの構成図であ
る。

【図４】マガジンケースが使用される装置の構成図であ
る。

【図５】図４のＸＸ断面図である。

【符号の説明】

１ コネクタ １Ａ ハウジング ２ ストッパ ３ マガジンケース ３Ａ 端部 ３Ｂ 端部 ３Ｃ 側面 ３Ｄ 側面 ４ 球

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント基板用のコネクタ(1) を複数収
   容し、コネクタ(1)のハウジング(1A)を移動可能な間隔
   で包み、第１の端部に着脱自在にストッパ(2) をもつマ
   ガジンケースにおいて、 第１の端部と反対側の第２の端部の第１の側面(3C)に保
   持され、第１の側面(3C)内壁に球面が突出し、第１の側
   面(3C)と反対側の第２の側面(3D)内壁にハウジング(1A)
   を幅方向に押圧する球(4) を備えることを特徴とするプ
   リント基板用コネクタのマガジンケース。