JPH0665517B2

JPH0665517B2 - 熱印字媒体

Info

Publication number: JPH0665517B2
Application number: JP61188868A
Authority: JP
Inventors: 留吉福江
Original assignee: Nippo Ltd
Current assignee: Nippo Ltd
Priority date: 1986-08-11
Filing date: 1986-08-11
Publication date: 1994-08-24
Anticipated expiration: 2009-08-24
Also published as: JPS6342891A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は熱印字媒体、特に、少なくとも表面の一部が塩
化ビニル系樹脂で形成されている被記録体上に印字画像
を熱転写させて記録画像を形成するのに適した熱印字媒
体に関する。

（従来の技術）非衝撃式画像形成手段として近年採用されている熱転写
プリンタは、サーマルヘッドにより電気信号を熱エネル
ギに変換し、その熱エネルギによりサーマルへッドが接
する熱転写リボン上のインクを熔融させて記録用紙上に
転写させることにより印字画像を形成させるものである
が、その熱転写リボンとしては、通常、基体上にワック
スを含むインク層を積層してなる熱印字媒体をリボン状
に形成したものが採用されている。

また、非衝撃式画像形成手段としてホットスタンプも知
られているが、このホットスタンプ用フィルムも前記熱
転写プリンタと同様な構成の熱印字媒体が採用されてい
る。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、従来の熱印字媒体では、表面を比較的平
滑に加工した普通紙にしか良質の記録画像を形成するこ
とができず、近年急速な普及をみているキヤッシュカー
ド、テレフォンカード、ラベル、シート等の材料として
主流を占めている塩化ビニル系樹脂表面に熱転写により
記録画像を形成することは極めて困難であり、たとえ熱
転写により記録画像を形成できても、記録画像をこする
と、すぐに拭い去られてしまったり剥離したりするとい
う問題があった。

従って、本発明は、塩化ビニル系樹脂製のカード、ラベ
ル、シートの表面、あるいは少なくとも表面の一部を塩
化ビニル系樹脂で被覆された物品の当該樹脂表面に極め
て強固な印字画像を熱転写により形成できる熱印字媒体
を得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段）本発明は、この問題点を解決する手段として、第１図に
示すように、基体１と、該基体の片側表面上に積層され
た透過性保護層２と、該透過性保護層２の上に積層され
たインク層３とからなり、前記透過性保護層２が塩素化
ポリオレフィン系樹脂で形成され、前記インク層３がア
クリル酸又はメタクリル酸エステル重合体に着色剤を分
散させてなる非ワックス系インクからなることを特徴と
する塩化ビニル系樹脂表面への画像形成用熱印字媒体を
提供するものである。

（作用）本発明に係る熱印字媒体は、例えば、熱転写プリンタの
熱転写リボンとして用いた場合、サーマルヘッドから熱
を受けると、その熱によりインク層３と透過性保護層２
とを構成する樹脂がそれぞれ熱溶融し、同時に被記録体
の塩化ビニル系樹脂の表面も溶融軟化するため、サーマ
ルヘッドの押圧力により溶融した熱転写インクが被記録
体表面に転着し、それに伴い透過性保護層が被記録体上
のインク表面を保護層が覆うことになり、サーマルヘッ
ドが離れると外気により冷却固化される。この転写の過
程でサーマルヘッドの押圧力により熱軟化した被記録体
表面に熱転写インクおよび保護層が埋め込まれるように
転着するため、固化後、転写画像は摩擦に対する抵抗が
強くなり、接着性が著しく向上する。

即ち、本発明は、従来インク層の成分として使用されて
いるワックス類が被記録体の表面を形成する塩化ビニル
系樹脂に対するインクの密着性を阻害することからワッ
クス類を全く含有せず、被記録体と溶着し易い成分組成
の非ワックス系インクでインク層を形成させる一方、基
体とインク層との間に透明ないし半透明の透過性保護層
を設け、熱転写する際に被記録体上に転写したインク層
の上に保護層の成分を移行させて被記録体上の樹脂成分
と一体的に熔融固化させることによって、インク層を保
護し、記録画像の耐摩擦性を向上させるようにしたもの
である。

基体は、インク層を支持する支持体として機能すると共
に、サーマルヘッドからの熱を保護層およびインク層に
伝える熱伝導体として機能するもので、その材料として
はポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂等、従来から熱
転写リボンの基体として使用されでるプラスチック薄膜
の他、薄葉紙、金属薄膜等を用いることができる。

透過性保護層は、インク層のインクと共に塩化ビニル系
樹脂からなる被記録体上に熱転写され、先に熱転着した
インクの表面を覆うと共に、被記録体に強固に固着し、
かつ、基体上に転写されているインク層を透視させる必
要があることから接着性に優れ、かつ、無色又は淡色で
透明もしくは半透明であることが要求される。これらの
要件は、保護層の材料として塩素化ポリオレフィン系樹
脂を採用することにより満足させることができる。

塩素化ポリオレフィン系樹脂としては、塩素化ポリエチ
レン、塩素化ポリプロピレン、塩素化エチレン一酢酸ビ
ニル共重合体などが挙げられ、これらは単独で、あるい
は２種以上を混合して使用することができる。これらの
塩素化ポリオレフィン系樹脂は、融点が比較的低い、例
えば、塩素化ポリプロピレンでは１１０〜１２０℃であ
るため、従来のサーマルヘッドの動作温度よりも５０℃
程度高くするだけで熱転写させることができ、従って、
サーマルヘッドの寿命が極端に劣化することはない。

前記保護層は、耐摩擦性を向上させるため、組成中に少
量の滑剤を添加しても良い。滑剤としては、例えば、ス
テアリン酸，ＡＣポリエチレン等常温で固形の滑剤が使
用できる。

前記インク層のマトリックス樹脂としては、アクリル酸
もしくはメタクリル酸エステル重合体を採用することが
できる。このアクリル酸もしくはメタクリル酸エステル
重合体としては、メチル基又はブチル基を有する単独重
合体、及びそれらの共重合体を単独であるいは２種以上
の混合物を使用するのが好適である。なお、塩化ビニル
をアクリル酸もしくはメタクリル酸エステルモノマーと
共重合させたものでも良い。また、必要に応じて可塑剤
を添加しても良い。

なお、インク層は被記録体との密着性が要求されるが、
透過性保護層が被記録体材料と熔融固化するためマトリ
ックス樹脂中に被記録体材料と同種の塩化ビニル系樹脂
を加える必要は無く、従ってインク層の組成を簡単にで
き、また着色剤との混合工程も簡単になるので、熱印字
媒体のコストダウンを図ることもできる。

前記インク層のマトリックス樹脂中には、所望の色調を
得るため着色剤が添加されるが、着色剤としては公知の
ものを使用すれば良い。なお、着色剤をマトリックス中
に均一に分散させるため、分散剤を添加しても良く、ま
た、熱転写の際のインクの流動性を向上させるため油状
物、例えば、ヒマシ油、ミンク油を添加しても良い。し
かし、従来インク層に添加されているワックス類、例え
ば、カルナバワックス、ポリエチレンワックス等を添加
すると、転写後の印字画像の耐摩擦性が低下するので望
ましくない。

本発明に係る熱印字媒体は、基本的には、前記のように
基体とインク層と透過性保護層とからなる三層構造を有
するが、熱転写の際の基体からの離型性を向上させるた
め、要すれば、基体と保護層との間に離型層を設けても
良い。この離型層は、通常、シリコン系離型剤、ポリア
ミド等の樹脂中にステアリン酸等の滑剤を含む混合物で
形成される。これらは市販のものを使用すればよい。

前記基体、透過性保護層およびインク層の各層の厚さ
は、特に制限は無いが、熱転写プリンタ用の印字媒体と
して鮮明な画像を得る場合、基体の厚さは３〜１５μ、
保護層は0.5〜５μ、インク層は0.5〜7.5μの範囲が良
く、保護層の方がインク層よりも薄いほうが好適であ
る。

前記構造の熱印字媒体は、基体上に保護層およびインク
層を順次積層することにより製造されるが、その方法と
しては従来公知の溶剤キヤステイング法、熱溶融キャス
テイング法など任意の方法を採用できる。

本発明は、塩化ビニル系樹脂製被記録体の表面に熱転写
により印字画像を形成できるようにすることを目的とし
て為されたものであるが、被記録体形成材料である塩化
ビニル系樹脂としては、ポリ塩化ビニル（単独重合
体）、塩化ビニルーアクリル酸エステル共重合体、塩化
ビニルー酢酸ビニル共重合体、塩化ビニルーエチレン共
重合体、ポリ塩化ビニリデン樹脂などがあげられる。こ
れらの被記録体は、前記塩化ビニル系樹脂の単体である
いは混合物で形成されていても良く、また、実施例に示
すように、用途により可塑剤、ゴムやゴム系樹脂等の柔
軟改質剤、あるいは着色剤、充てん剤を含有させたもの
で形成されていても良い。

また、被記録体は、必ずしも全体を前記塩化ビニル系樹
脂で形成されている必要はなく、金属、紙その他の任意
の材料の表面の少なくとも一部を前記塩化ビニル系樹脂
で被覆したものであっても良い。

以下、本発明の実施例について説明する。

（実施例１）市販のポリエステルフイルム（厚さ：１２μ）を基体と
して用い、その片側表面に下記組成の透過性保護層形成
用組成物を用いてグラビア印刷した後、乾燥させて厚さ
0.2μｍの透過性保護層を形成した。

次いで、これとは別に用意した下記組成の熱転写インク
層用組成物をグラビア印刷により前記透過性保護層の表
面に積層して乾燥させ、1.5μｍ厚のインク層を形成
し、13.7μｍ厚の熱印字媒体を得た。

（透過性保護層形成用組成物）塩素化ポリプロピレン（東洋化成工業（株）製ハードレ
イン１１Ｌ、登録商標） 0.6重量部塩素化エチレンー酢酸ビニル共重合体（東洋化成工業
（株）製ハードレン１４ーＥＶ、登録商標） 0.15重量部ＡＣポリエチレン（日本ポリコン（株）製Ａ−２０、商
品名） 0.12重量部トルエン８９重量部イソプロピルアルコール１０重量部（熱転写インク層形成用組成物）カーボンブラック（三菱化成（株）製ＭＡ−１００、商
品名）８重量部ポリメチルメタクリレート（三菱レーヨン（株）製ダイヤナールＬＲ−174、登録商標）１３重量部アマイド系分散剤（ビックマリンクロット社製ＢＹＫ１
３０、商品名）１重量部ミンクオイル（日興リカ製）１重量部溶媒（トルエン）７７重量部このようにして得た熱印字媒体を、その熱転写インク層
が、ポリ塩化ビニル樹脂１００重量部に改質剤としてメ
タクリレートーブタジエンースチレン共重合体を５重量
部と、可塑剤としてフタル酸ジオクチルを２重量部添加
してなる透明ポリ塩化ビニル系樹脂フイルム（５０μ
ｍ）の表面に接するように重ね合わせ、サーマルヘッド
を５０℃高い温度で印字できるように改造した市販の熱
転写プリンタに供給し、熱転写記録を行ったところ、黒
色の鮮明な印刷が得られた。

この印字された透明ポリ塩化ビニル系樹脂フイルムを耐
摩擦試験機にセットし、２Kgの荷重をかけて上質紙とこ
すり合わせたところ、１００回摩擦しても印字には何等
変化が認められなかった。また、その印字面を指で撫で
たところ平滑であり、爪で引っ掻いても印字の剥離等は
全く生じなかった。

（実施例２）（透過性保護層形成用組成物）塩素化エチレン一酢酸ビニル共重合体（三陽国策パイプ（株）製スーパークロンＡ，登録商標） 1.1重量部ＡＣポリエチレン（日本ポリコン（株）製滑剤Ａ−２
０、商品名） 0.15重量部トルエン８９重量部酢酸エチル１０重量部（熱転写インク層形成用組成物）紅色顔料（大日本インキ（株）製シムラファーストマゼ
ンタＲＨ、商品名）８重量部メタクリル酸メチルーメタクリル酸ブチル樹脂（三菱レーヨン（株）製ダイヤナールＢＲ−106、登録商標）５重量部ポリメチルメタクリレート（三菱レーヨン（株）製ダイヤナールＬＲ−174、登録商標）８重量部アマイド系分散剤（ビックマリンクロット社製ＢＹＫ１
３０、商品名）１重量部ミンクオイル（日興リカ製）１重量部溶媒（トルエン）７７重量部前記組成の透過性保護層形成用組成物及び熱転写インク
層形成用組成物をそれぞれ調製し、実施例１と全く同様
にして熱印字媒体を得た。

この熱印字媒体をその熱転写インク層がポリ塩化ビニル
樹脂と酸化チタンとからなる白色のカードの表面に接す
るように重ね合わせ、温度を１３０℃に設定した市販の
ホットスタンプ装置に供給し、熱転写記録を行ったとこ
ろ、紅色の鮮明な印字が得られた。

このカードの印字面を実施例１と同様にして耐摩擦試験
を行ったところ、印字画像には全く変化が認められなか
った。また、その印字面を指で撫でたところ平滑であ
り、爪で引っ掻いても印字の剥離等は全く生じなかっ
た。

（比較例１）実施例１で用いたポリエステルフイルムを基体とし、実
施例１で調製した熱転写インク層形成用組成物を前記基
体の表面に直接グラビア印刷して乾燥させ、1.5μｍ厚
のインク層を形成して熱印字媒体を得た。

この熱印字媒体を用いて実施例１と同条件下で透明ポリ
塩化ビニル系樹脂フイルム上に熱転写により印字したと
ころ、鮮明な画像が得られず、またその画像を爪でこす
ると剥離した。

（発明の効果）以上の説明から明らかなように、本発明によれば、熱印
字媒体をインク層と保護層を順次積層した三層構造と
し、インク層および保護層を被記録体の塩化ビニル系樹
脂と溶着し易い材料で形成することにより、従来の熱印
字媒体では不可能であった塩化ビニル系樹脂製の物品、
例えば、キャッシュカード、テレフォンカード等のカー
ド類を始め、ラベル、ＯＨＰシート、樹脂コートペーパ
ーや包装用フイルム、ケース等、表面が塩化ビニル系樹
脂で形成されている物品に、バーコードや、文字、数
字、記号その他の任意の画像を形成することができる。
しかも、透過性保護層がインク層と共に被転写体に熱転
写し、画像を塩化ビニル系樹脂表面に強固に固着させる
と共に、画像表面を覆って摩擦から保護するので、耐久
性に優れ密着性の強固な画像を得ることができる。ま
た、本発明に係る熱印字媒体は、感熱方式や熱転写方式
のプリンタ用熱転写リボン、シートとして利用できるだ
けでなく、ホットスタンプ用熱印字媒体としても利用で
きるなど優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る熱印字媒体の構造を示す断面図で
ある。１〜基体、２〜透過性保護層、３〜熱転写インク層。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所 8305−2ＨＢ４１Ｍ 5/26 Ｌ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基体と、該基体の片側表面上に積層された
透過性保護層と、該透過性保護層の上に積層されたイン
ク層とからなり、前記透過性保護層が塩素化ポリオレフ
ィン系樹脂で形成され、前記インク層がアクリル酸又は
メタクリル酸エステル重合体に着色剤を分散させてなる
非ワックス系インクからなることを特徴とする塩化ビニ
ル系樹脂表面への画像形成用熱印字媒体。
【請求項２】前記塩素化ポリオレフィン系樹脂が塩素化
ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン及び塩素化エチレ
ン一酢酸ビニル共重合体からなる群から選ばれた１種ま
たは２種以上の樹脂である特許請求の範囲第１項記載の
熱印字媒体。
【請求項３】前記アクリル酸又はメタクリル酸エステル
重合体がメチル基又はブチル基を有する単独重合体及び
それらの共重合体からなる群から選ばれた１種又は２種
以上の樹脂である特許請求の範囲第１項記載の熱印字媒
体。