JPH0665771A - 油付着物の洗浄方法及び洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 油類等の脱脂洗浄性に優れ、且つ、安全性及
び作業環境衛生性が良好で、環境汚染の問題のない洗浄
方法であって、洗浄剤の除去効率も良い油付着物の洗浄
方法を提供する。 【構成】 油付着物１０を２−ピロリドン、γ−ブチロ
ラクトン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミドの中から選ば
れる少なくとも一種と水とを含む洗浄剤１１で洗浄した
後、被洗浄物１０に熱水蒸気を吹き付けて被洗浄物に付
着している洗浄剤を除去し、次いで乾燥する。 【効果】 油分の脱脂洗浄効果に優れ、しかも、安全性
及び作業環境衛生性が良好で、環境汚染のおそれのな
い、良好な洗浄剤を用いて、油が付着した被洗浄物を効
率的に洗浄して良好な洗浄処理品を得ることができると
共に、残留する洗浄剤を短時間で効率的に除去乾燥して
洗浄廃水量の低減、廃水処理コストの低減を図ることが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は油付着物の洗浄方法に係
り、特に金属部品等の被洗浄物に付着した油分を効率的
に洗浄除去する油付着物の洗浄方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】精密機械部品、電気部品等の切削加工工
程では、被加工材料と切削工具との間の摩擦の低減、発
生する多量の摩擦熱の除去、切クズの洗い流し、切削工
具の寿命の延長、仕上面の平滑化等の目的で切削油等が
使われている。従って、加工された材料にはこれらの油
分が付着するが、油分が付着したままでは製品とできな
い場合が多い。このため、通常、このような部品の仕上
げ工程では、有機溶剤を用いて油分の洗浄除去を行なっ
ている。

【０００３】従来、このような油分の洗浄除去に用いら
れる有機溶剤としては、ケロシン、ベンゼン、キシレン
等の炭化水素系溶剤、トリクロロエチレン、テトラクロ
ロエチレン等の塩素系溶剤、トリクロロトリフルオロエ
タン等のフロン系溶剤が知られている。特に、電子、電
気、機械等の部品には高洗浄性、不燃性という特性を有
するフロン系又は塩素系の溶剤が使用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の有機溶剤のうち、炭化水素系溶剤、特にベンゼン、
キシレン等は毒性が高く、労働安全法上の有害物に指定
されている化合物であるため、これらを取り扱う作業の
危険性及び煩雑さ等の面で問題がある。また、上記塩素
系又はフロン系の溶剤は、安全性、毒性、環境汚染等の
面で大きな問題を有している。

【０００５】一方で、洗浄後、被洗浄物に付着している
洗浄液を効率的に除去することも重要な要件である。本
発明は上記従来の問題点を解決し、油類等の脱脂洗浄性
に優れ、且つ、安全性及び作業環境衛生性が良好で、環
境汚染の問題のない油付着物の洗浄装置であって、洗浄
後、被洗浄物に付着している洗浄液を効率的に除去する
ことができる油付着物の洗浄方法及び洗浄装置を提供す
ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の油付着物の洗浄
方法は、表面に油分が付着した被洗浄物を２−ピロリド
ン、γ−ブチロラクトン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミ
ドの中から選ばれる少なくとも一種と水とを含む洗浄剤
で洗浄した後、該被洗浄物に熱水蒸気を吹き付けて該被
洗浄物に付着している洗浄剤を除去し、次いで乾燥する
ことを特徴とする。

【０００７】本発明の油付着物の洗浄装置は、表面に油
分が付着した被洗浄物を２−ピロリドン、γ−ブチロラ
クトン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミドの中から選ばれ
る少なくとも一種と水とを含む洗浄剤で洗浄する洗浄
部、該洗浄された被洗浄物に熱水蒸気を吹き付ける手段
を有しており、該被洗浄物に付着している洗浄剤を除去
する洗浄剤除去部、及び、該洗浄剤除去処理された被洗
浄物の表面に付着する水分を乾燥除去する乾燥部を備え
てなることを特徴とする。

【０００８】以下、本発明につき、さらに詳細に説明す
る。本発明において用いられる脱脂洗浄剤は２−ピロリ
ドン、γ−ブチロラクトン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトア
ミドの中から選ばれる少なくとも一種に水を含有した混
合物が用いられる。上記混合物としては、上記化合物に
水を通常７５重量％程度まで、好ましくは２５〜７５重
量％添加して用いることができる。特に２−ピロリドン
又はγ−ブチロラクトンの場合には水を通常３５〜７５
重量％、好ましくは３５〜６０重量％含有させるのが好
適である。またＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミドの場合に
は水を通常２５〜７５重量％、好ましくは２５〜６０重
量％含有させるのが好適である。上記化合物に上記した
範囲の水を含有させたものは脱脂処理後、油分を溶かさ
ずに浮上分離できるので、該洗浄物を繰返し使用でき該
洗浄剤の全量回収又は定期的入替をしなくてもよく、且
つ、該洗浄剤は引火しないので、非危険物として取扱う
ことができるので好ましい。

【０００９】また、上記混合物中の水の量が７５重量％
より多いと脱脂効果は著しく低下する。本発明の油付着
物の洗浄方法は、上記本発明の洗浄剤を用いて油付着物
を洗浄した後、該被洗浄物に熱水蒸気を吹き付けて、該
被洗浄物に付着している洗浄剤を除去し、次いで、乾燥
することにより、容易に実施することができる。

【００１０】具体的には、次のような方法を採用するの
が望ましい。即ち、まず、前述の洗浄剤を用いて被洗浄
物である油付着物を浸漬法、超音波洗浄法、揺動法、ス
プレー法等の各種の洗浄方法によって、２０〜１００
℃、望ましくは４０〜８０℃の温度で洗浄処理して被洗
浄物に付着した油分を脱脂洗浄する。

【００１１】次いで、脱脂洗浄された被洗浄物に付着す
る洗浄剤を熱水蒸気を吹き付けることにより吹き飛ばし
て除去する。これにより、水洗浄による洗浄剤除去方式
に比べて、使用水量を減らし、廃水処理の負担を軽減さ
せることができる。この場合、熱水蒸気の吹き付け量及
び吹き付け速度は、被洗浄物に付着する洗浄剤が短時間
で吹き飛ばされて除去される量とするのが好ましい。

【００１２】本発明において、洗浄剤除去に用いる熱水
蒸気は温度９０℃以上、特に１００〜１３０℃とするの
が好ましく、この熱水蒸気は、被洗浄物が精密部品の場
合には純水から得られたものであることが望ましい。こ
の熱水蒸気の吹き付け量は、被洗浄物の表面積１ｍ² 当
り、通常の６０ｋｇ／ｈｒ以上であればよく、その上限
は特に制限されるものではないが、一般的には６０〜６
００ｋｇ／ｈｒ程度とするのが好ましい。

【００１３】上記洗浄剤の除去処理がなされた被洗浄物
は、次いで、表面に残存している水分を乾燥によって除
去する。乾燥方法としては通常用いられる、ガス吹き付
け、熱風吹き付け、又は単なる高温乾燥器による乾燥な
どが採用される。このような本発明の油付着物の洗浄方
法は、例えば、図１に示す装置により容易に実施され
る。

【００１４】図１は本発明の油付着物の洗浄方法の実施
に好適な洗浄装置を示す断面図である。図示の洗浄装置
は、表面に油分が付着した被洗浄物１０を上記した化合
物を含む洗浄剤１１で脱脂洗浄処理する洗浄部１と、該
洗浄部１を経た被洗浄物１０に付着している洗浄剤を熱
水蒸気で吹き飛ばして除去する洗浄剤除去部２と、該洗
浄剤除去部２を経た被洗浄物１０の表面に付着している
水分を熱風で吹き飛ばして乾燥除去する乾燥部３と、被
洗浄物１０を、網篭４に入れて吊持してこれら洗浄部１
と、洗浄剤除去部２、及び乾燥部３を経て移送する搬送
装置５とで主に構成される。

【００１５】洗浄部１は、洗浄剤１１を収容する洗浄槽
１２、洗浄槽１２の温度調節を行なうための、熱媒の導
入口１３Ａ及び排出口１３Ｂを有するジャケット１３、
洗浄槽１２の下部に設けられた、スプレーノズル１４Ａ
を有する空気又は窒素等のガスのスプレーヘッダー１
４、及び洗浄剤１１中を浮上した油分（油膜１５）を分
離回収するための図示しない油除去装置で主に構成され
る。

【００１６】洗浄剤除去部２は、蓋２１Ａを有し、底部
にドレン回収用の排出口２１Ｂを有する洗浄剤除去槽２
１と、熱水蒸気を被洗浄物１０に吹き付けるスプレーノ
ズル２２Ａを有するスプレーヘッダー２２とで主に構成
される。また、乾燥部３は、蓋３１Ａを有する乾燥槽３
１と、被洗浄物１０に熱風（加熱空気）を吹き付けるス
プレーノズル３２Ａを有するスプレーヘッダー３２とで
主に構成される。

【００１７】本実施例の洗浄装置によれば、被洗浄物１
０が搬送装置５により順次図面で右側へ移送され、各処
理部の槽上に位置したときに、網篭４が降下され、処理
後再び引き上げて次の工程へ移送される。即ち、被洗浄
物１０は、まず、洗浄部１の洗浄槽１２内の洗浄剤１１
中に浸漬され洗浄処理される。この洗浄処理にあたって
は、空気又は窒素ガスをスプレーヘッダー１４を通して
スプレーノズル１４Ａにより吹き込み分散させ、被洗浄
物１０にガス分散流が当たるようにして付着している油
を剥離除去させる。

【００１８】被洗浄物１０から剥離され、洗浄剤１１の
上部に浮上した油分は、若干の洗浄液と共にオイルスキ
マー装置等の油分除去装置により分離回収される。この
ようにして油分の洗浄除去を行なった後は、被洗浄物１
０を引き上げ、次工程の洗浄剤除去部２に移送し、洗浄
剤除去槽２１内に降下させ、蓋２１Ａを装着した状態
で、スプレーヘッダー２２及びスプレーノズル２２Ａよ
り熱水蒸気を被洗浄物１０に吹き付け、被洗浄物に付着
している洗浄剤の除去を行なう。この際、除去された洗
浄剤及び水蒸気ドレン分は、排出口２１Ｂより槽外へ排
出されて回収される。

【００１９】熱水蒸気処理を行なった被洗浄物１０は、
次いで、乾燥部３へ移送し、乾燥槽３１内に降下させ
て、蓋３１Ａを装着した状態でスプレーヘッダー３２及
びスプレーノズル３２Ａより熱風を被洗浄物に吹き付け
て、付着水分の乾燥除去を行なう。この乾燥処理にあた
り、被洗浄物１０は、前工程で熱水蒸気を吹き付けられ
て温度が上昇した状態となっているため、乾燥処理時間
及び熱風量は、従来の水洗浄方式に比べて大幅に短縮な
いし軽減される。

【００２０】この乾燥後の被洗浄物は、再び引き上げら
れて、搬送装置５により系外へ搬送され、製品化され
る。なお、図１に示す洗浄装置は、本発明に好適な洗浄
装置の一実施例であって、本発明はその要旨を超えない
限り、何ら図示のものに限定されたものではない。例え
ば、脱脂洗浄の洗浄方法は、浸漬洗浄に限られず、前述
した他の洗浄方法も採用し得る。

【００２１】また、搬送装置についても通常用いられる
種々の形式、例えば、ベルトコンベアー式、チェーンブ
ロック式等が採用できる。また、人間の手によって搬送
することもできる。本発明において洗浄処理対象となる
油分が付着した被洗浄物としては、電子部品、電機部
品、精密機械部品、樹脂加工部品、光学部品等の精密部
品、機械部品、自動車部品及びその組立加工工程に使用
される治工具類等が挙げられる。具体的には、電子部品
としてはプリント配線基板、ＩＣリードフレーム、コン
デンサー、液晶表示器、半導体材料等が挙げられる。電
機部品としては、コータ用コア等の部品、マグネット、
ブラシ、ハウジングなどの電動機部品等が挙げられる。
精密機械部品としてはベアリング、ミシン部品、加工用
部品等が挙げられる。光学部品としては、レンズ等が挙
げられる。機械部品としては軸受、歯車、各種機械部品
等が挙げられる。自動車用部品としてはエンジン部品、
ミッションギヤ、キャプレター等が挙げられる。また、
このような部品の組立加工工程で使用される治具、工具
類としては、上記精密部品を製造、成形、加工、組立、
仕上げ等の各種工程において取り扱われる治具、工具等
が挙げられる。

【００２２】これらの被洗浄物に付着する油分としては
油脂、機械油、切削油、グリース等が挙げられる。

【００２３】

【作用】前記した化合物によれば、油類等の脱脂洗浄性
に優れ、且つ、安全性及び作業環境衛生性が良好で環境
汚染性のない優れた洗浄剤が提供される。被洗浄物を、
このような洗浄剤で洗浄した後、熱水蒸気を吹き付けて
被洗浄物に付着している洗浄剤を除去した後、乾燥する
ことにより、洗浄廃水量を低減して、廃水処理コストの
低廉価を図ることができる。

【００２４】前記した化合物のような高沸点有機成分を
用いて洗浄を行なう場合、通常の水洗浄では、前記した
化合物成分が残存し、これがその後の乾燥により乾燥面
で障害となるが、本発明による熱水蒸気を用いる洗浄剤
除去処理では、洗浄剤を少ない熱水蒸気量で効率的に除
去することができる。しかも、その後の乾燥に際して
は、熱水蒸気で加熱された被洗浄物を乾燥するため、乾
燥効率は著しく良好である。

【００２５】

【実施例】以下に具体的な実施例及び比較例を挙げて、
本発明をより詳細に説明する。 実施例１ 油分が付着したテストピース（材質：ＳＳ４１、大き
さ：２．９８ｃｍ×４．９８ｃｍ×０．３ｃｍ厚さ）２
０枚を網篭に入れ、図１に示す装置により、γブチロラ
クトン（ＧＢＬ）と水との混合物からなる洗浄剤（ＧＢ
Ｌ：水＝６５：３５（重量比））を用いて７０℃で３分
間洗浄処理した後、洗浄剤除去槽に入れ、熱水蒸気（１
００℃）を被洗浄物の網篭面積当り６００ｋｇ／ｍ² ／
ｈｒで３分間吹き付けた。その後、乾燥槽で熱風（９０
℃）を被洗浄物に当たるように、被洗浄物網篭面積当り
７Ｎｍ² ／ｍ² ／ｈｒで１分間吹き付けた。このように
して処理したテストピースについて、表面状態を、表面
を肉眼観察、セロテープの付着性、白布でふきとったと
きの白布汚れ度により評価し、結果を表−１に示した。

【００２６】比較例１ 実施例１において、熱水蒸気による洗浄剤除去処理を行
なわず、常温の風により乾燥を行なったこと以外は同様
にして表面状態を調べ結果を表−１に示した。

【００２７】比較例２ 実施例１において、熱水蒸気による洗浄剤除去処理を行
なわず、熱風乾燥処理時間を１０分としたこと以外は同
様にして表面状態を調べ結果を表−１に示した。

【００２８】比較例３、４ 実施例１において、熱水蒸気による選奨剤除去処理の代
りに、水洗を３分又は１５分間行ない、熱風乾燥処理時
間を１０分としたこと以外は同様にして表面状態を調べ
結果を表−１に示した。

【００２９】実施例２〜３ 実施例１において洗浄剤として、２−ピロリドン／水＝
６５／３５（実施例２）またはＮ，Ｎ−ジメチルアセト
アミド／水＝７５／２５（実施例３）の混合物を用いた
こと以外は同様にして表面状態を調べ結果を表−１に示
した。

【００３０】

【表１】

【００３１】表−１より、本発明の方法によれば、付着
油を短時間で効率的に除去し、乾燥することができるこ
とが明らかである。

【００３２】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の油付着物の
洗浄方法によれば、油が付着した被洗浄物を効率良く洗
浄及び乾燥することができる。本発明で用いる洗浄剤
は、油分の脱脂洗浄効果に優れ、しかも、安全性及び作
業環境衛生性が良好で、環境汚染のおそれがない。従っ
て、本発明によると、洗浄廃水量の低減、廃水処理コス
トの低減を図ることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の油付着物の洗浄方法の実施に好適な洗
浄装置を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 洗浄部 ２ 洗浄剤除去部 ３ 乾燥部 ４ 網篭 １０ 被洗浄物 １１ 洗浄剤 １２ 洗浄槽 １３ ジャケット １４、２２、３２ スプレーヘッダー １４Ａ、２２Ａ、３２Ａ スプレーノズル ２１ 洗浄剤除去槽 ３１ 乾燥槽

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に油分が付着した被洗浄物を２−ピ
   ロリドン、γ−ブチロラクトン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセ
   トアミドの中から選ばれる少なくとも一種と水とを含む
   洗浄剤で洗浄した後、該被洗浄物に熱水蒸気を吹き付け
   て該被洗浄物に付着している洗浄剤を除去し、次いで乾
   燥することを特徴とする油付着物の洗浄方法。
2. 【請求項２】 表面に油分が付着した被洗浄物を２−ピ
   ロリドン、γ−ブチロラクトン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセ
   トアミドの中から選ばれる少なくとも一種と水とを含む
   洗浄剤で洗浄する洗浄部、 該洗浄された被洗浄物に熱水蒸気を吹き付ける手段を有
   しており、該被洗浄物に付着している洗浄剤を除去する
   洗浄剤除去部、及び、 被洗浄剤除去処理された被洗浄物に付着する水分を乾燥
   除去する乾燥部を備えてなることを特徴とする油付着物
   の洗浄装置。