JPH0665886A - 製紙用ファブリックの抗汚染物質処理剤 - Google Patents
製紙用ファブリックの抗汚染物質処理剤Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 汚染物質の付着に対して永続的な抵抗力を備
えるように、製紙用ファブリックの抗汚染物質処理剤及
び製紙用ファブリックの抗汚染物質処理方法を提供する
こと。 【構成】 テトラフルオロエチレンと、ウレタンコポリ
マーと、ポリアクリルアミドとを主成分とする溶液形態
にて調整された製紙用ファブリックの抗汚染物質処理
剤。又、その処理剤を製紙用ファブリックに含浸させて
コーテングした後、処理剤を熱によって硬化させ、汚染
物質の付着に対して永続的な抵抗力を備えた製紙用ファ
ブリックを製造する方法。
えるように、製紙用ファブリックの抗汚染物質処理剤及
び製紙用ファブリックの抗汚染物質処理方法を提供する
こと。 【構成】 テトラフルオロエチレンと、ウレタンコポリ
マーと、ポリアクリルアミドとを主成分とする溶液形態
にて調整された製紙用ファブリックの抗汚染物質処理
剤。又、その処理剤を製紙用ファブリックに含浸させて
コーテングした後、処理剤を熱によって硬化させ、汚染
物質の付着に対して永続的な抵抗力を備えた製紙用ファ
ブリックを製造する方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、製紙用ファブリック
（ｐａｐｅｒｍａｋｉｎｇ ｆａｂｒｉｃｓ）及びその
製造方法に関するものであり、さらに特定するならば、
製紙用ファブリックの抗汚染物質処理剤に関するもので
あり、汚染物質が容易に除去できるように製紙用ファブ
リックに対して抗付着特性を付与する抗汚染物質処理剤
とその処理剤にて処理された製紙用ファブリックの製造
方法に関するものである。
（ｐａｐｅｒｍａｋｉｎｇ ｆａｂｒｉｃｓ）及びその
製造方法に関するものであり、さらに特定するならば、
製紙用ファブリックの抗汚染物質処理剤に関するもので
あり、汚染物質が容易に除去できるように製紙用ファブ
リックに対して抗付着特性を付与する抗汚染物質処理剤
とその処理剤にて処理された製紙用ファブリックの製造
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】製紙機械において使用する製紙用ファブ
リックは、通常エンドレスに織られるか、縫合してエン
ドレスウエブとされた細目メッシュ布の形状を有してい
る。かつては全ての製紙用ファブリックは金属ワイヤー
にて製造されていた。金属ワイヤー布は全種類の製紙用
機械並びに全紙質に対して利用可能であった。やがて金
属ワイヤー布は布地又は合成繊維糸のワイヤーに取って
代わられた。金属ワイヤー糸に対する合成繊維糸の利点
は、その強度と耐久性である。しかし、合成繊維ワイヤ
ー即ち製紙用ファブリックは同様な荒さの金属ワイヤー
製布よりも安定性に欠ける欠点を有していた。
リックは、通常エンドレスに織られるか、縫合してエン
ドレスウエブとされた細目メッシュ布の形状を有してい
る。かつては全ての製紙用ファブリックは金属ワイヤー
にて製造されていた。金属ワイヤー布は全種類の製紙用
機械並びに全紙質に対して利用可能であった。やがて金
属ワイヤー布は布地又は合成繊維糸のワイヤーに取って
代わられた。金属ワイヤー糸に対する合成繊維糸の利点
は、その強度と耐久性である。しかし、合成繊維ワイヤ
ー即ち製紙用ファブリックは同様な荒さの金属ワイヤー
製布よりも安定性に欠ける欠点を有していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】さらに、合成ポリマー
材にて形成されたそのような製紙用ファブリックにおい
ては、製紙用ストック原料内に存する浮遊物質がファブ
リックに付着することによるファブリック除水特性の減
少を防止する特質をファブリック表面に提供することが
望ましい。そのような物質の付着は、製紙用の液性懸濁
物即ち液性パルプが浮遊セルロース繊維に加えて、再生
パルプや脱インキ紙からの充填クレー材、ピッチ（脂肪
酸）及び／又はポリマー材料の浮遊物質を含有している
場合には大きな問題となる。例えば、波型形成機に備え
つけられた未処理ファブリックはファブリック上の残余
物質のためにその有用期間内において２０％もの水分透
過性能を失うことがある。同様に、再生紙内に存在する
汚染物質、例えば封筒の糊の付着問題も存在する。
材にて形成されたそのような製紙用ファブリックにおい
ては、製紙用ストック原料内に存する浮遊物質がファブ
リックに付着することによるファブリック除水特性の減
少を防止する特質をファブリック表面に提供することが
望ましい。そのような物質の付着は、製紙用の液性懸濁
物即ち液性パルプが浮遊セルロース繊維に加えて、再生
パルプや脱インキ紙からの充填クレー材、ピッチ（脂肪
酸）及び／又はポリマー材料の浮遊物質を含有している
場合には大きな問題となる。例えば、波型形成機に備え
つけられた未処理ファブリックはファブリック上の残余
物質のためにその有用期間内において２０％もの水分透
過性能を失うことがある。同様に、再生紙内に存在する
汚染物質、例えば封筒の糊の付着問題も存在する。
【０００４】さらに、製紙用ファブリックに対し、永続
性があり、ファブリックが製紙用機械に使用された後に
もその特性が消滅しないような前記の特別表面を提供す
ることが望ましい。従来は付着防止処理が施された全て
のファブリックが機械上で数サイクル使用されただけで
その特別な表面特性を失っていた。従って、前記原因に
よる汚染に関する問題は現在の製紙業界において大きな
関心事である。
性があり、ファブリックが製紙用機械に使用された後に
もその特性が消滅しないような前記の特別表面を提供す
ることが望ましい。従来は付着防止処理が施された全て
のファブリックが機械上で数サイクル使用されただけで
その特別な表面特性を失っていた。従って、前記原因に
よる汚染に関する問題は現在の製紙業界において大きな
関心事である。
【０００５】そこで、本発明の目的は、抗付着特質を有
するファブリックを製造するための製紙用ファブリック
の抗汚染コーティング処理剤を提供することである。本
発明の別の目的は、製紙工程におけるファブリック汚染
物質の付着問題を減少又は解消させるための製紙用ファ
ブリック処理方法を提供することである。本発明のさら
に別の目的は製紙用ファブリックに永続性を有する抗汚
染コーティングを提供することである。
するファブリックを製造するための製紙用ファブリック
の抗汚染コーティング処理剤を提供することである。本
発明の別の目的は、製紙工程におけるファブリック汚染
物質の付着問題を減少又は解消させるための製紙用ファ
ブリック処理方法を提供することである。本発明のさら
に別の目的は製紙用ファブリックに永続性を有する抗汚
染コーティングを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はファブリックに
優れた抗付着特性を永続的に付与する製紙用ファブリッ
クの抗汚染処理剤、並びに、抗汚染処理が施されたファ
ブリックの製造方法に関するものである。処理用組成物
は、本質的には配合されて１％のソリッド（ｓｏｌｉ
ｄ）溶液となるテフロン、ウレタン及びポリアクリルア
ミドの配合組成を含む。そのファブリックを該溶液内に
通過させ、その後に乾燥してファブリック上のコーティ
ングを固着させる。
優れた抗付着特性を永続的に付与する製紙用ファブリッ
クの抗汚染処理剤、並びに、抗汚染処理が施されたファ
ブリックの製造方法に関するものである。処理用組成物
は、本質的には配合されて１％のソリッド（ｓｏｌｉ
ｄ）溶液となるテフロン、ウレタン及びポリアクリルア
ミドの配合組成を含む。そのファブリックを該溶液内に
通過させ、その後に乾燥してファブリック上のコーティ
ングを固着させる。
【０００７】具体的には、請求項１に記載の発明は、
「製紙用ファブリックの抗汚染コーティング処理に使用
する組成物であって、重量比にて２０〜３０パーツ（pa
rts ）のテトラフルオロエチレン（tetrafluoroethylen
e ）と、２０〜３０パーツのウレタンコポリマー（uret
hane copolymer）と、１０〜１５パーツのポリアクリル
アミド（polyacrylamide）と、２〜４パーツのアクリル
コポリマー（acrylic copolymer）と、０．５〜１．５
パーツのメチアンビスアクリルアミド（methyanebisacr
ylamide ）と、０．５〜１．５パーツのポリアジリディ
ンクロスリンカー（polyaziridine crosslinker ）と、
０．５〜１．５パーツのメチルピロリドン（methyl pyr
olidone ）と、０．５〜１．０パーツのアンモニウムペ
ルスルフェート（ammonium persulfate ）１０％溶液
と、０．５〜１．０パーツのソジウムメタビスルファイ
ト（sodium metabisulfite）１０％溶液と、０．５〜
１．０パーツのユリアペロキシド（urea peroxide ）
０．１％溶液と、０．０００５〜０．００１パーツの銀
ニトレート（silver nitrate）０．１％溶液とから構成
されることを特徴とする抗汚染コーティング用組成物
（composition ）」である。
「製紙用ファブリックの抗汚染コーティング処理に使用
する組成物であって、重量比にて２０〜３０パーツ（pa
rts ）のテトラフルオロエチレン（tetrafluoroethylen
e ）と、２０〜３０パーツのウレタンコポリマー（uret
hane copolymer）と、１０〜１５パーツのポリアクリル
アミド（polyacrylamide）と、２〜４パーツのアクリル
コポリマー（acrylic copolymer）と、０．５〜１．５
パーツのメチアンビスアクリルアミド（methyanebisacr
ylamide ）と、０．５〜１．５パーツのポリアジリディ
ンクロスリンカー（polyaziridine crosslinker ）と、
０．５〜１．５パーツのメチルピロリドン（methyl pyr
olidone ）と、０．５〜１．０パーツのアンモニウムペ
ルスルフェート（ammonium persulfate ）１０％溶液
と、０．５〜１．０パーツのソジウムメタビスルファイ
ト（sodium metabisulfite）１０％溶液と、０．５〜
１．０パーツのユリアペロキシド（urea peroxide ）
０．１％溶液と、０．０００５〜０．００１パーツの銀
ニトレート（silver nitrate）０．１％溶液とから構成
されることを特徴とする抗汚染コーティング用組成物
（composition ）」である。
【０００８】又、請求項７に記載の発明は、「永続的抗
粘着特性を備えた製紙用ファブリックの製造方法であっ
て、編み込まれた機械方向糸とクロス機械方向糸のファ
ブリックを提供し、該ファブリックを重量比にて２０〜
３０パーツのテトラフルオロエチレンと、２０〜３０パ
ーツのウレタンコポリマーと、１０〜１５パーツのポリ
アクリルアミドと、２〜４パーツのアクリルコポリマー
と、０．５〜１．５パーツのメチアンビスアクリルアミ
ドと、０．５〜１．５パーツのポリアジリディンクロス
リンカーと、０．５〜１．５パーツのメチルピロリドン
と、０．５〜１．０パーツのアンモニウムペルスルフェ
ート１０％溶液と、０．５〜１．０パーツのソジウムメ
タビスルファイト１０％溶液と、０．５〜１．０パーツ
のユリアペロキシド０．１％溶液と、０．０００５〜
０．００１パーツの銀ニトレート０．１％溶液とでなる
組成物の１％ソリッド溶液に浸し、該ファブリックに前
記コーティングを硬化固着させるために該ファブリック
をカ氏２００度（セ氏９３度）から４００度（セ氏２０
４度）にて加熱することを特徴とする製紙用ファブリッ
クの製造方法」である。
粘着特性を備えた製紙用ファブリックの製造方法であっ
て、編み込まれた機械方向糸とクロス機械方向糸のファ
ブリックを提供し、該ファブリックを重量比にて２０〜
３０パーツのテトラフルオロエチレンと、２０〜３０パ
ーツのウレタンコポリマーと、１０〜１５パーツのポリ
アクリルアミドと、２〜４パーツのアクリルコポリマー
と、０．５〜１．５パーツのメチアンビスアクリルアミ
ドと、０．５〜１．５パーツのポリアジリディンクロス
リンカーと、０．５〜１．５パーツのメチルピロリドン
と、０．５〜１．０パーツのアンモニウムペルスルフェ
ート１０％溶液と、０．５〜１．０パーツのソジウムメ
タビスルファイト１０％溶液と、０．５〜１．０パーツ
のユリアペロキシド０．１％溶液と、０．０００５〜
０．００１パーツの銀ニトレート０．１％溶液とでなる
組成物の１％ソリッド溶液に浸し、該ファブリックに前
記コーティングを硬化固着させるために該ファブリック
をカ氏２００度（セ氏９３度）から４００度（セ氏２０
４度）にて加熱することを特徴とする製紙用ファブリッ
クの製造方法」である。
【０００９】
【作用】上記構成により、テフロン、ウレタン及びポリ
アクリルアミドの配合組成物等からなるコーティングが
ファブリックに形成され、抗付着特質を有するファブリ
ックが製造される。
アクリルアミドの配合組成物等からなるコーティングが
ファブリックに形成され、抗付着特質を有するファブリ
ックが製造される。
【００１０】
【実施例】まず始めに本発明の概要を説明する。簡単に
言えば、本発明は製紙用ファブリックに対して抗汚染処
理（ａｎｔｉ−ｃｏｎｔａｍｉｎａｎｔ）を施す組成物
（ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ）であり、そのファブリック
に優れた抗付着特性を付与するものであり、そのような
特性を備えたファブリックであり、さらにはそのような
特性を備えたファブリックの製造方法である。本組成物
は基本的には特定濃度のポリマーテフロン、ウレタン及
びポリアクリルアミドからなり、液状にされて製紙用フ
ァブリックに永続性を備えた抗付着特性を付与するため
の製紙用ファブリックのコーティングに使用される処理
剤となる。
言えば、本発明は製紙用ファブリックに対して抗汚染処
理（ａｎｔｉ−ｃｏｎｔａｍｉｎａｎｔ）を施す組成物
（ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ）であり、そのファブリック
に優れた抗付着特性を付与するものであり、そのような
特性を備えたファブリックであり、さらにはそのような
特性を備えたファブリックの製造方法である。本組成物
は基本的には特定濃度のポリマーテフロン、ウレタン及
びポリアクリルアミドからなり、液状にされて製紙用フ
ァブリックに永続性を備えた抗付着特性を付与するため
の製紙用ファブリックのコーティングに使用される処理
剤となる。
【００１１】本発明にて使用される主要なポリマーはテ
フロン３５である。テフロン３５とはテトラフルオロエ
チレンであり、アメリカ合衆国デラウエアー州のウイル
ミントン市に所在するイー．アイ．ジュポン ド ネモ
ルス社（Ｄｕｐｏｎｔ ｄｅＮｅｍｏｕｒｓ）の商標で
ある。この物質はファブリックに抗付着コーティング特
性を付与する。本発明の組成物において、フルオロポリ
マーテフロンは重量比で本抗汚染組成物の２０〜３０パ
ーツ（ｐａｒｔｓ）を構成する。好適には全重量の２５
パーツである。
フロン３５である。テフロン３５とはテトラフルオロエ
チレンであり、アメリカ合衆国デラウエアー州のウイル
ミントン市に所在するイー．アイ．ジュポン ド ネモ
ルス社（Ｄｕｐｏｎｔ ｄｅＮｅｍｏｕｒｓ）の商標で
ある。この物質はファブリックに抗付着コーティング特
性を付与する。本発明の組成物において、フルオロポリ
マーテフロンは重量比で本抗汚染組成物の２０〜３０パ
ーツ（ｐａｒｔｓ）を構成する。好適には全重量の２５
パーツである。
【００１２】本組成物を構成する他のポリマーには、ネ
オレスＲ−９６２（Ｎｅｏｒｅｚ）（このネオレスとは
ポリスチレンコポリマー乳剤（ｐｏｌｙｓｔｒｙｒｅｎ
ｅｃｏｐｏｌｙｍｅｒ ｅｍｕｌｓｉｏｎｓ）とウレタ
ンプレポリマー（ｐｒｅｐｏｌｙｍｅｒｓ）であり、ア
メリカ合衆国マサチューセッツ州０１８８７、ウイルミ
ントン市のポリビニールケミカルインダストリーズ社
（ＰｏｌｙｖｉｎｙｌＣｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔ
ｒｉｅｓ）の商標）とポリアクリルアミドとが含まれて
おり、それぞれ重量比にて２０〜３０パーツ、１０〜１
５パーツを構成している。本発明の組成物においては、
好適にはそれぞれ２３パーツと１１パーツである。ウレ
タンは保護コーティングとして作用し、ポリアクリルア
ミドはソリッド濃縮剤（ｔｈｉｃｋｅｎｉｎｇ）であ
る。
オレスＲ−９６２（Ｎｅｏｒｅｚ）（このネオレスとは
ポリスチレンコポリマー乳剤（ｐｏｌｙｓｔｒｙｒｅｎ
ｅｃｏｐｏｌｙｍｅｒ ｅｍｕｌｓｉｏｎｓ）とウレタ
ンプレポリマー（ｐｒｅｐｏｌｙｍｅｒｓ）であり、ア
メリカ合衆国マサチューセッツ州０１８８７、ウイルミ
ントン市のポリビニールケミカルインダストリーズ社
（ＰｏｌｙｖｉｎｙｌＣｈｅｍｉｃａｌ Ｉｎｄｕｓｔ
ｒｉｅｓ）の商標）とポリアクリルアミドとが含まれて
おり、それぞれ重量比にて２０〜３０パーツ、１０〜１
５パーツを構成している。本発明の組成物においては、
好適にはそれぞれ２３パーツと１１パーツである。ウレ
タンは保護コーティングとして作用し、ポリアクリルア
ミドはソリッド濃縮剤（ｔｈｉｃｋｅｎｉｎｇ）であ
る。
【００１３】ポリマーアクリルネオクリルＡ６１２（ｐ
ｏｌｙｍｅｒ ａｃｒｙｌｉｃ Ｎｅｏｃｒｙｌ）（ネ
オクリルとはアクリルポリマー及びアクリルコポリマー
であり、アメリカ合衆国マサチューセッツ州０１８８
７、ウイルミントン市のポリビニールケミカルインダス
トリーズ社の商標）もまた本発明組成物内に存在し、重
量比にて２から４パーツを構成する。好適には重量比で
３パーツである。
ｏｌｙｍｅｒ ａｃｒｙｌｉｃ Ｎｅｏｃｒｙｌ）（ネ
オクリルとはアクリルポリマー及びアクリルコポリマー
であり、アメリカ合衆国マサチューセッツ州０１８８
７、ウイルミントン市のポリビニールケミカルインダス
トリーズ社の商標）もまた本発明組成物内に存在し、重
量比にて２から４パーツを構成する。好適には重量比で
３パーツである。
【００１４】本発明組成物に使用される他の成分とは重
量比のパーツにて以下のごとくのものである。即ち、Ｎ
Ｎメチアンビスアクリルアミド（ＮＮ ｍｅｔｈｙａｎ
ｅｂｉｓａｃｒｙｌａｍｉｄｅ）（０．９）、ポリアジ
リディンクロスリンカーＣＸ−１００（ｐｏｌｙａｚｉ
ｒｉｄｉｎｅ ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｒ）（０．９
５）、メチルピロリドン（ｍｅｔｈｙｌ ｐｙｒｏｌｉ
ｄｏｎｅ）（０．９５）、アンモニウムペルスルフェー
ト（ａｍｍｏｎｉｕｍ ｐｅｒｓｕｌｆａｔｅ）１０％
溶液（０．６）、ソジウムメタビスルファイト（ｓｏｄ
ｉｕｍ ｍｅｔａｂｉｓｕｌｆｉｔｅ）１０％溶液
（０．６）、ユリアペロキシド（ｕｒｅａ ｐｅｒｏｘ
ｉｄｅ）０．１％溶液（０．６）、銀ニトレート（ｓｉ
ｌｖｅｒ ｎｉｔｒａｔｅ）０．１％溶液（０．０００
６２）である。
量比のパーツにて以下のごとくのものである。即ち、Ｎ
Ｎメチアンビスアクリルアミド（ＮＮ ｍｅｔｈｙａｎ
ｅｂｉｓａｃｒｙｌａｍｉｄｅ）（０．９）、ポリアジ
リディンクロスリンカーＣＸ−１００（ｐｏｌｙａｚｉ
ｒｉｄｉｎｅ ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｒ）（０．９
５）、メチルピロリドン（ｍｅｔｈｙｌ ｐｙｒｏｌｉ
ｄｏｎｅ）（０．９５）、アンモニウムペルスルフェー
ト（ａｍｍｏｎｉｕｍ ｐｅｒｓｕｌｆａｔｅ）１０％
溶液（０．６）、ソジウムメタビスルファイト（ｓｏｄ
ｉｕｍ ｍｅｔａｂｉｓｕｌｆｉｔｅ）１０％溶液
（０．６）、ユリアペロキシド（ｕｒｅａ ｐｅｒｏｘ
ｉｄｅ）０．１％溶液（０．６）、銀ニトレート（ｓｉ
ｌｖｅｒ ｎｉｔｒａｔｅ）０．１％溶液（０．０００
６２）である。
【００１５】本組成物の残余部分は水であり、主要実施
例においては重量比で３０パーツから３５パーツであ
り、好適には３３パーツである。本発明の抗汚染処理は
全製紙用ファブリックに対して利用可能であるが、最好
適にはポリエステル製又はナイロン製の糸で作成された
ファブリックに対して使用する。
例においては重量比で３０パーツから３５パーツであ
り、好適には３３パーツである。本発明の抗汚染処理は
全製紙用ファブリックに対して利用可能であるが、最好
適にはポリエステル製又はナイロン製の糸で作成された
ファブリックに対して使用する。
【００１６】上記本発明の成分は混合され、１％のソリ
ッド溶液に希釈される。ファブリックは完全に浸るまで
この溶液内に通される。該溶液は毛管現象によって瞬時
にファブリック糸に浸透する。そのファブリックは水の
沸点を越える温度にて熱乾燥処理が施される。好適には
ファブリックのコーティングを硬化固着させるための温
度はカ氏２００度から４００度（セ氏９３度から２０４
度）の間である。
ッド溶液に希釈される。ファブリックは完全に浸るまで
この溶液内に通される。該溶液は毛管現象によって瞬時
にファブリック糸に浸透する。そのファブリックは水の
沸点を越える温度にて熱乾燥処理が施される。好適には
ファブリックのコーティングを硬化固着させるための温
度はカ氏２００度から４００度（セ氏９３度から２０４
度）の間である。
【００１７】本発明を以下の非限定実施例にてさらに詳
細に説明する。以下記載の成分を配合し、水で１％の溶
液に希釈調整した（量は全体に対する重量比のパー
ツ）：水（３３．７）、フルオロ（ｆｌｏｒｏ）ポリマ
ーテフロン３５（２５．２）、ウレタンプレポリマーネ
オレスＲ−９６２（２３．６）、アクリルプレポリマー
ネオクリルＡ６１２（３．２）、メチルピロリドン
（０．９５）、ポリアジリディンクロスリンカーＣＸ−
１００（０．９５）、ＮＮメチアン（ｍｅｔｈｙｔａｎ
ｅ）ビスアクリルアミド（０．９）、アンモニウムペル
スルフェート１０％溶液（０．６）、ユリアペロキシド
０．１％溶液（０．０６）及び銀ニトレート０．１％溶
液（０．０００６２）。
細に説明する。以下記載の成分を配合し、水で１％の溶
液に希釈調整した（量は全体に対する重量比のパー
ツ）：水（３３．７）、フルオロ（ｆｌｏｒｏ）ポリマ
ーテフロン３５（２５．２）、ウレタンプレポリマーネ
オレスＲ−９６２（２３．６）、アクリルプレポリマー
ネオクリルＡ６１２（３．２）、メチルピロリドン
（０．９５）、ポリアジリディンクロスリンカーＣＸ−
１００（０．９５）、ＮＮメチアン（ｍｅｔｈｙｔａｎ
ｅ）ビスアクリルアミド（０．９）、アンモニウムペル
スルフェート１０％溶液（０．６）、ユリアペロキシド
０．１％溶液（０．０６）及び銀ニトレート０．１％溶
液（０．０００６２）。
【００１８】０．１７ｍｍの直径を有するポリエステル
モノフィラメント糸から作成された製紙用ファブリック
を陥没するまで該溶液中に浸した。該ファブリックを該
溶液から取り出し、該ファブリックに該溶液が硬化固着
するまでカ氏２４０度（セ氏１１６度）にて熱処理し
た。
モノフィラメント糸から作成された製紙用ファブリック
を陥没するまで該溶液中に浸した。該ファブリックを該
溶液から取り出し、該ファブリックに該溶液が硬化固着
するまでカ氏２４０度（セ氏１１６度）にて熱処理し
た。
【００１９】このように処理されたファブリックは優れ
た抗付着特性を有する。この特性はインストロンテスタ
ー（Ｉｎｓｔｒｏｎ Ｔｅｓｔｅｒ）のような従来手段
及び実際の使用状況にて計測された。テストは粘着テー
プをファブリックに押し当ててそのテープの引剥がし力
を測定することで行った。非処理ファブリックは粘着テ
ープに強力に粘着したが、本発明に従って処理されたフ
ァブリックは粘着に対する抵抗を示した。ファブリック
をピッチと水の浮遊液に浸した追加テストによってピッ
チが非処理ファブリックからは取れにくく、処理ファブ
リックからは容易に取り去ることができることが確認さ
れた。これらのテストは全て処理ファブリックが優れた
抗付着性を備えていることを証明した。
た抗付着特性を有する。この特性はインストロンテスタ
ー（Ｉｎｓｔｒｏｎ Ｔｅｓｔｅｒ）のような従来手段
及び実際の使用状況にて計測された。テストは粘着テー
プをファブリックに押し当ててそのテープの引剥がし力
を測定することで行った。非処理ファブリックは粘着テ
ープに強力に粘着したが、本発明に従って処理されたフ
ァブリックは粘着に対する抵抗を示した。ファブリック
をピッチと水の浮遊液に浸した追加テストによってピッ
チが非処理ファブリックからは取れにくく、処理ファブ
リックからは容易に取り去ることができることが確認さ
れた。これらのテストは全て処理ファブリックが優れた
抗付着性を備えていることを証明した。
【００２０】本発明処理は糸やファブリックの他の特性
にさほど重要な影響を及ぼさなかった。例えば、ファブ
リックの伸長性及び水に対する湿潤性は減少しなかっ
た。さらに、製紙用機械で実際にしばらく使用した後に
処理ファブリックに施されたテストでも、同様な望まし
い特性、即ち粘着テープに対する優れた粘着抵抗力及び
紙原料ストック浮遊物からの汚染に対する優れた抵抗性
能が示された。以上、本発明は実施例に基づいて記述さ
れてきたが、当業者にはいくつもの変形及び改良が考え
られ、それらは本特許請求の範囲内に属するものであ
る。
にさほど重要な影響を及ぼさなかった。例えば、ファブ
リックの伸長性及び水に対する湿潤性は減少しなかっ
た。さらに、製紙用機械で実際にしばらく使用した後に
処理ファブリックに施されたテストでも、同様な望まし
い特性、即ち粘着テープに対する優れた粘着抵抗力及び
紙原料ストック浮遊物からの汚染に対する優れた抵抗性
能が示された。以上、本発明は実施例に基づいて記述さ
れてきたが、当業者にはいくつもの変形及び改良が考え
られ、それらは本特許請求の範囲内に属するものであ
る。
【００２１】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
抗付着特質を有するファブリックを製造するための製紙
用ファブリックの抗汚染コーティング処理剤を提供する
ことができる。さらに、製紙工程におけるファブリック
汚染物質の付着問題を減少又は解消させるための製紙用
ファブリック処理方法を提供することができる。又、製
紙用ファブリックに永続性を有する抗汚染コーティング
を提供することができるという優れた効果を奏する。
抗付着特質を有するファブリックを製造するための製紙
用ファブリックの抗汚染コーティング処理剤を提供する
ことができる。さらに、製紙工程におけるファブリック
汚染物質の付着問題を減少又は解消させるための製紙用
ファブリック処理方法を提供することができる。又、製
紙用ファブリックに永続性を有する抗汚染コーティング
を提供することができるという優れた効果を奏する。
Claims (10)
- 【請求項１】 製紙用ファブリックの抗汚染コーティン
グ処理に使用する組成物であって、 重量比にて２０〜３０パーツ（ｐａｒｔｓ）のテトラフ
ルオロエチレンと、２０〜３０パーツのウレタンコポリ
マーと、１０〜１５パーツのポリアクリルアミドと、２
〜４パーツのアクリルコポリマーと、０．５〜１．５パ
ーツのメチアンビスアクリルアミドと、０．５〜１．５
パーツのポリアジリディンクロスリンカーと、０．５〜
１．５パーツのメチルピロリドンと、０．５〜１．０パ
ーツのアンモニウムペルスルフェート１０％溶液と、
０．５〜１．０パーツのソジウムメタビスルファイト１
０％溶液と、０．５〜１．０パーツのユリアペロキシド
０．１％溶液と、０．０００５〜０．００１パーツの銀
ニトレート０．１％溶液とから構成されることを特徴と
する抗汚染コーティング用組成物。 - 【請求項２】 前記組成物は、重量比にて２５パーツの
テトラフルオロエチレンと、２３パーツのウレタンコポ
リマーと、１１パーツのポリアクリルアミドと、３パー
ツのアクリルコポリマーと、０．９パーツのメチアンビ
スアクリルアミドと、０．９５パーツのポリアジリディ
ンクロスリンカーと、０．９５パーツのメチルピロリド
ンと、０．６パーツのアンモニウムペルスルフェート１
０％溶液と、０．６パーツのソジウムメタビスルファイ
ト１０％溶液と、０．６パーツのユリアペロキシド０．
１％溶液と、０．０００６パーツの銀ニトレート０．１
％溶液とから構成されていることを特徴とする請求項１
記載の抗汚染コーティング用組成物。 - 【請求項３】 水にて１％のソリッド溶液に希釈された
成分にて構成されていることを特徴とする請求項２記載
の抗汚染コーティング用組成物。 - 【請求項４】 製紙用ファブリックであって、編み込ま
れた機械方向糸とクロス機械方向糸にて織られたエンド
レスベルトにて構成され、該ベルトは重量比にて２０〜
３０パーツのテトラフルオロエチレンと、２０〜３０パ
ーツのウレタンコポリマーと、１０〜１５パーツのポリ
アクリルアミドと、２〜４パーツのアクリルコポリマー
と、０．５〜１．５パーツのメチアンビスアクリルアミ
ドと、０．５〜１．５パーツのポリアジリディンクロス
リンカーと、０．５〜１．５パーツのメチルピロリドン
と、０．５〜１．０パーツのアンモニウムペルスルフェ
ート１０％溶液と、０．５〜１．０パーツのソジウムメ
タビスルファイト１０％溶液と、０．５〜１．０パーツ
のユリアペロキシド０．１％溶液と、０．０００５〜
０．００１パーツの銀ニトレート０．１％溶液とでなる
１％のソリッド溶液（ｓｏｌｉｄｓ ｓｏｌｕｔｉｏ
ｎ）に希釈した抗汚染コーティングにてコーティングさ
れ、該ファブリックに該コーティングを乾燥固着させた
ものであることを特徴とする製紙用ファブリック。 - 【請求項５】 前記抗汚染コーティングは、重量比にて
２５パーツのテトラフルオロエチレンと、２３パーツの
ウレタンコポリマーと、１１パーツのポリアクリルアミ
ドと、３パーツのアクリルコポリマーと、０．９パーツ
のメチアンビスアクリルアミドと、０．９５パーツのポ
リアジリディンクロスリンカーと、０．９５パーツのメ
チルピロリドンと、０．６パーツのアンモニウムペルス
ルフェート１０％溶液と、０．６パーツのソジウムメタ
ビスルファイト１０％溶液と、０．６パーツのユリアペ
ロキシド０．１％溶液と、０．０００６パーツの銀ニト
レート０．１％溶液とからなることを特徴とする請求項
４記載の製紙用ファブリック。 - 【請求項６】 前記コーティングは、前記ファブリック
にカ氏２４０度にて硬化固着されることを特徴とする請
求項５記載の製紙用ファブリック。 - 【請求項７】 永続的抗粘着特性を備えた製紙用ファブ
リックの製造方法であって、編み込まれた機械方向糸と
クロス機械方向糸のファブリックを提供し、 該ファブリックを重量比にて２０〜３０パーツのテトラ
フルオロエチレンと、２０〜３０パーツのウレタンコポ
リマーと、１０〜１５パーツのポリアクリルアミドと、
２〜４パーツのアクリルコポリマーと、０．５〜１．５
パーツのメチアンビスアクリルアミドと、０．５〜１．
５パーツのポリアジリディンクロスリンカーと、０．５
〜１．５パーツのメチルピロリドンと、０．５〜１．０
パーツのアンモニウムペルスルフェート１０％溶液と、
０．５〜１．０パーツのソジウムメタビスルファイト１
０％溶液と、０．５〜１．０パーツのユリアペロキシド
０．１％溶液と、０．０００５〜０．００１パーツの銀
ニトレート０．１％溶液とでなる組成物の１％ソリッド
溶液に浸し、 該ファブリックに前記コーティングを硬化固着させるた
めに該ファブリックをカ氏２００度（セ氏９３度）から
４００度（セ氏２０４度）にて加熱することを特徴とす
る製紙用ファブリックの製造方法。 - 【請求項８】 前記機械方向糸とクロス機械方向糸はポ
リエステル製又はナイロン製であることを特徴とする請
求項７記載の製紙用ファブリックの製造方法。 - 【請求項９】 前記ファブリックが浸される前記溶液
は、重量比にて２３パーツのウレタンコポリマーと、１
１パーツのポリアクリルアミドと、３パーツのアクリル
コポリマーと、０．９パーツのメチアンビスアクリルア
ミドと、０．９５パーツのポリアジリディンクロスリン
カーと、０．９５パーツのメチルピロリドンと、０．６
パーツのアンモニウムペルスルフェート１０％溶液と、
０．６パーツのソジウムメタビスルファイト１０％溶液
と、０．６パーツのユリアペロキシド０．１％溶液と、
０．０００６パーツの銀ニトレート０．１％溶液とを含
むものであることを特徴とする請求項７記載の製紙用フ
ァブリックの製造方法。 - 【請求項１０】 前記含浸されたファブリックは該ファ
ブリックにコーティングを硬化固着させるためにカ氏２
４０度（セ氏１１６度）にまで加熱されることを特徴と
する請求項７記載の製紙用ファブリックの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US869945 | 1992-04-17 | ||
| US07/869,945 US5207873A (en) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | Anti-contaminant treatment for papermaking fabrics |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0665886A true JPH0665886A (ja) | 1994-03-08 |
| JP3111268B2 JP3111268B2 (ja) | 2000-11-20 |
Family
ID=25354490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05089829A Expired - Fee Related JP3111268B2 (ja) | 1992-04-17 | 1993-04-16 | 製紙用ファブリックの抗汚染物質処理剤 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5207873A (ja) |
| EP (1) | EP0566127A1 (ja) |
| JP (1) | JP3111268B2 (ja) |
| AU (1) | AU3400793A (ja) |
| BR (1) | BR9301568A (ja) |
| CA (1) | CA2089838C (ja) |
| FI (1) | FI931536L (ja) |
| NO (1) | NO931417L (ja) |
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- 1993-02-18 CA CA002089838A patent/CA2089838C/en not_active Expired - Fee Related
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- 1993-04-16 BR BR9301568A patent/BR9301568A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-04-16 JP JP05089829A patent/JP3111268B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-16 NO NO93931417A patent/NO931417L/no unknown
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| Date | Code | Title | Description |
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