JPH0665928A - 鉄筋コンクリート構造物の製造方法 - Google Patents
鉄筋コンクリート構造物の製造方法Info
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- JPH0665928A JPH0665928A JP4220233A JP22023392A JPH0665928A JP H0665928 A JPH0665928 A JP H0665928A JP 4220233 A JP4220233 A JP 4220233A JP 22023392 A JP22023392 A JP 22023392A JP H0665928 A JPH0665928 A JP H0665928A
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- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
発生を防止したコンクリート構造物の製造方法を提供す
る。 【構 成】 少なくとも内面に導電性材料2を配置した
型枠1内に鉄筋5を配置し、この型枠1内でかつ鉄筋5
を囲繞するように水、セメント及び骨材を混練したコン
クリート原料6を注入するとともに、前記導電性材料2
を陽極とし、鉄筋5を陰極として直流電源3に接続して
微弱電流を通電して養生するようにした鉄筋コンクリー
ト構造物の製造方法。
Description
物の製造方法、より詳しくは、ケーソン等比較的大型の
鉄筋コンクリート構造物を製造するに好適な鉄筋コンク
リート構造物の製造方法に関するものである。
に構成された型枠内に鉄筋を配置し、その後、水、セメ
ント及び骨材を混練したコンクリート原料を注入養生し
て製造している。
して製造されたコンクリート構造物は、コンクリート中
に含まれる塩素イオンが鉄筋を腐食することとなり、加
えて透水性があるため、雨水、海水中の塩分が浸透して
鉄筋が腐食しやすく、そのため亀裂、剥離などの損傷を
受けやすいものとなっている。この傾向は、骨材として
海砂を使用した場合に特に大きくなる。
ンクリート) においては、コンクリートの養生期間中に
コンクリート自体の発熱により、温度ひび割れが多く発
生するため冷却水でもってコンクリートを練ったり、シ
ートをかぶせて散水したりして発生熱を除去する方法が
採られる場合があるが、このような工事の場合は多大の
管理負担が生ずるばかりか、温度ひび割れの発生を防止
することは困難であった。
な従来の問題点を解決するためになされたものであっ
て、少なくとも内面に導電性材料を配置した型枠内に鉄
筋を配置し、前記型枠内でかつ前記鉄筋を囲繞するよう
に水、セメント及び骨材を混練したコンクリート原料を
注入するとともに、前記導電性材料を陽極とし、前記鉄
筋を陰極として直流電源に接続して微弱電流を通電して
養生するようにした鉄筋コンクリート構造物の製造方法
を提供せんとするものである。
Mg, Clイオンを含む砂をコンクリート中に混入しても、
コンクリート原料中に含まれる塩素イオンが負の電荷を
有しているため陽極である導電性材料、即ち、型枠へ移
動し、鉄筋近傍の塩素イオンは希薄となるので、鉄筋の
腐食性の問題を解消することができる。一方、その養生
中にコンクリートミルクを電解液とする電着作用で、C
a, CO3,Mg (OH)2 などの電着物が析出し、これがコンク
リートの空隙に補填され、ひび割れの発生を防止しなが
らコンクリートの密実化を図ることができるとともに透
水性の極めて低いコンクリートに改質することができ
る。
る鉄筋コンクリート構造物の製造方法の実施例を説明す
る。図1において1は型枠で、この型枠1の内面には絶
縁材を介して導電性材料2が配置されている。この導電
性材料は例えば、鋼板, 金網, チタンメッシュ基体白金
族被覆電極, カーボンやガラス繊維や銅などの導電性材
料を用いたシートやネット、あるいはプレートなどで形
成され、直流電源3の陽極として電線4により接続され
ている。
置され、水、セメント及び骨材よりなるコンクリート原
料6が注入される。そして前記した鉄筋5は陰極として
電線7により直流電源3と接続されている。そしてコン
クリートの養生期間中0.001〜1,000A/m2 、好ましくは
数0.1〜 1.0 A/m2 の直流を通電すると負の電荷を有
する塩素イオン (Cl- ) は陽極側移動し、鉄筋5近傍の
塩素イオンは希薄となる。一方養生期間中にコンクリー
トミルクを電解液とする電着作用によって電着物がコン
クリートの空隙に補填され、ひび割れの発生の防止、コ
ンクリートの密実化、即ち、透水係数の低下を図ること
ができる。
を示す。 水・セメント比:55%、骨材:20mm (最大寸法) 陽極:チタンメッシュ電極、陰極:D16異形棒鋼 被り厚さ:75mm、電流密度:0.5 A/m2 その結果を図6及び図7に示す。図6は、縦軸にコンク
リート中の塩化物イオンの含有量を、横軸にコンクリー
ト表面からの距離をとって描いた塩化物イオン含有量の
分布状況を示したものであって、通電しないものより
も、通電したものの方がその通電量に応じて塩化物イオ
ン含有量が大幅に減少していることは明らかである。な
お、この塩化物イオン含有量が少ないことは、鉄筋の耐
蝕性が向上することを意味している。
に通電量( AH/m2 ) をとって描い透水係数の関係を示す
ものであって、この図からも明らかなように通電量に応
じてその透水係数は大幅に低下していることが分かる。
このことは、コンクリートの密実化を図ることができた
ことを意味する。図2は型枠1を例えば鋼製型枠1aと
し、この型枠1a自体を陽極として使用する方法、もし
くは鋼製型枠の内面に導電性の塗料を塗布して使用する
方法を示したものである。
プラスチックネットの如き保水材8を配置するととも
に、この保水材8の内側に陽極としての通水性を有する
導電性材料2 (例えばチタンメッシュ電極や金網など)
を配置し、この導電性材料2の内側に保水性のプラスチ
ックネット9などを配置している。そして、注水口10か
ら例えばコンクリートミルクの如き電解液を注入して通
電することによりコンクリート表層部が電着コーティン
グされ、より密実なコンクリート構造物を製造すること
ができる。
り、コンクリート原料6内に擬性陰極11を配置したもの
である。この場合、陽の電荷を有するコンクリート中の
ナトリウムイオンやカリウムイオンがこの擬性陰極側に
引寄せられ、その結果、鉄筋5近傍は希薄となり、鉄筋
近傍のアルカリ骨材反応を抑制することができる。
の製造方法は、少なくとも内面に通電性材料を配置した
型枠内に鉄筋を配置し、前記型枠内でかつ前記鉄筋を囲
繞するように水、セメント及び骨材を混練したコンクリ
ート原料を注入するとともに、前記通電性材料を陽極と
し、前記鉄筋を陰極として直流電源に接続して微弱電流
を通電して養生するようにしたものである。
の問題をコンクリートミルク電解液を散水することによ
り冷却しながら電着させることにより、ひび割れ個所を
電着物で充填させることができ、ひび割れ補修のための
経費負担を大幅に軽減することができる。また、コンク
リート中の鉄筋近傍の塩分含有量を低減できるため、鉄
筋の腐食を防止でき耐久性を向上させることができる。
したがって、海砂の利用が可能となる。更に、コンクリ
ート表層部分の密実化を高めることが可能となり、雨水
や海水の浸透抑制により、鉄筋の耐久性を向上させるこ
とができる。
の側面図である。
る。
面図である。
面図である。
図である。
原料 8 保水材 9 ビニールシー
ト 10 注入口 11 擬性陰極
Claims (1)
- 【請求項1】 少なくとも内面に導電性材料を配置した
型枠内に鉄筋を配置し、前記型枠内でかつ前記鉄筋を囲
繞するように水、セメント及び骨材を混練したコンクリ
ート原料を注入するとともに、前記導電性材料を陽極と
し、前記鉄筋を陰極として直流電源に接続して微弱電流
を通電して養生するようにしたことを特徴とする鉄筋コ
ンクリート構造物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4220233A JP2958727B2 (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 鉄筋コンクリート構造物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4220233A JP2958727B2 (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 鉄筋コンクリート構造物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0665928A true JPH0665928A (ja) | 1994-03-08 |
| JP2958727B2 JP2958727B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=16747977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4220233A Expired - Lifetime JP2958727B2 (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 鉄筋コンクリート構造物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2958727B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013184355A (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-19 | Denki Kagaku Kogyo Kk | コンクリートの通電方法 |
| US9280217B2 (en) | 2014-06-27 | 2016-03-08 | Waltop International Corporation | Capacitive pointer |
| CN109881635A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-14 | 北京中科行运科技有限公司 | 一种用于混凝土盐害破坏的电化学修复装置 |
-
1992
- 1992-08-19 JP JP4220233A patent/JP2958727B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013184355A (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-19 | Denki Kagaku Kogyo Kk | コンクリートの通電方法 |
| US9280217B2 (en) | 2014-06-27 | 2016-03-08 | Waltop International Corporation | Capacitive pointer |
| CN109881635A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-14 | 北京中科行运科技有限公司 | 一种用于混凝土盐害破坏的电化学修复装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2958727B2 (ja) | 1999-10-06 |
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