JPH0665995A - 吊 子 - Google Patents
吊 子Info
- Publication number
- JPH0665995A JPH0665995A JP21877992A JP21877992A JPH0665995A JP H0665995 A JPH0665995 A JP H0665995A JP 21877992 A JP21877992 A JP 21877992A JP 21877992 A JP21877992 A JP 21877992A JP H0665995 A JPH0665995 A JP H0665995A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support plate
- sub
- edge
- fitting
- suspension
- Prior art date
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- Pending
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- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 建築用板を母屋,胴縁等の構造材にボルト・
ナット等の固着具を不要とし、極めて簡易且つ迅速に装
着することができる吊子とすること。 【構成】 主支持板1の一端の縁に沿って嵌合部2を形
成すること。該主支持板1に直交する副支持板3を形成
すること。該副支持板3の端縁に沿って係止部4を形成
すること。係止部4は前記嵌合部2に直交すること。
ナット等の固着具を不要とし、極めて簡易且つ迅速に装
着することができる吊子とすること。 【構成】 主支持板1の一端の縁に沿って嵌合部2を形
成すること。該主支持板1に直交する副支持板3を形成
すること。該副支持板3の端縁に沿って係止部4を形成
すること。係止部4は前記嵌合部2に直交すること。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、建築用板を母屋,胴縁
等の構造材に固着するのに、ボルト・ナット等の固着具
を不要とし、極めて簡易且つ迅速に固着することができ
る吊子に関する。
等の構造材に固着するのに、ボルト・ナット等の固着具
を不要とし、極めて簡易且つ迅速に固着することができ
る吊子に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より金属製の屋根,壁等の外囲体が
多く使用されており、該外囲体を構成する建築用板は母
屋,胴縁等の構造材に対してボルト・ナット或いはビス
等の固着具にて固着されるものが多い。
多く使用されており、該外囲体を構成する建築用板は母
屋,胴縁等の構造材に対してボルト・ナット或いはビス
等の固着具にて固着されるものが多い。
【0003】また、建築用板と構造材とを吊子を介して
固着することもあるが、このようなものでは、吊子を構
造材にボルト・ナット、又はビス等の固着具にて固着し
たり、或いはその吊子を構造材に溶接手段にて固着して
いる。
固着することもあるが、このようなものでは、吊子を構
造材にボルト・ナット、又はビス等の固着具にて固着し
たり、或いはその吊子を構造材に溶接手段にて固着して
いる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】建築用板を母屋,胴縁
等の構造材に固着する場合に、ボルト・ナット又はビス
等の固着具を使用すると、建築用板の表面には、その固
着具のための貫通孔を設ける必要が生じるため、その貫
通孔より雨水が浸入したり、また塗装された建築用板で
は固着具用の貫通孔を形成することで、塗装が剥離し、
その箇所から錆び始めることになる。
等の構造材に固着する場合に、ボルト・ナット又はビス
等の固着具を使用すると、建築用板の表面には、その固
着具のための貫通孔を設ける必要が生じるため、その貫
通孔より雨水が浸入したり、また塗装された建築用板で
は固着具用の貫通孔を形成することで、塗装が剥離し、
その箇所から錆び始めることになる。
【0005】また、吊子を使用する場合に、その吊子を
構造材に固着するのにボルト・ナット又はビス等の固着
具を使用して、外囲体を施工することは極めて面倒であ
り、作業員の負担が多くなるのみならず、施工時間も多
くなる等の欠点があるし、その吊子を構造材に溶接手段
によって固着することは、取付位置を誤った場合にその
修正が不可能であり、且つ使用環境も制限される等の問
題点を有するものである。
構造材に固着するのにボルト・ナット又はビス等の固着
具を使用して、外囲体を施工することは極めて面倒であ
り、作業員の負担が多くなるのみならず、施工時間も多
くなる等の欠点があるし、その吊子を構造材に溶接手段
によって固着することは、取付位置を誤った場合にその
修正が不可能であり、且つ使用環境も制限される等の問
題点を有するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】そこで、発明者は上記課
題を解決すべく鋭意,研究を重ねた結果、本発明を主支
持板の一端の縁に沿って嵌合部を形成し、該主支持板に
直交する副支持板を形成し、該副支持板の端縁に沿って
係止部を形成し、該係止部が前記嵌合部に直交してなる
吊子としたことにより、吊子を構造材に極めて簡易且つ
迅速に取り付けることができ上記課題を解決したもので
ある。
題を解決すべく鋭意,研究を重ねた結果、本発明を主支
持板の一端の縁に沿って嵌合部を形成し、該主支持板に
直交する副支持板を形成し、該副支持板の端縁に沿って
係止部を形成し、該係止部が前記嵌合部に直交してなる
吊子としたことにより、吊子を構造材に極めて簡易且つ
迅速に取り付けることができ上記課題を解決したもので
ある。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
すると、本発明の吊子Aは、図1,図3等に示すよう
に、主支持板1の端縁に沿って嵌合部2が形成されてお
り、その主支持板1に直交して副支持板3が形成され、
該副支持板3には係止部4が形成され、前記嵌合部2と
係止部4とは互いに直交した状態となっている。
すると、本発明の吊子Aは、図1,図3等に示すよう
に、主支持板1の端縁に沿って嵌合部2が形成されてお
り、その主支持板1に直交して副支持板3が形成され、
該副支持板3には係止部4が形成され、前記嵌合部2と
係止部4とは互いに直交した状態となっている。
【0008】その主支持板1は、図3に示すように、平
板状であり、嵌合部2はその主支持板1の一端に形成さ
れたものであって、主支持板1に対して折返し状に形成
され、具体的には主支持板1と嵌合部2とで断面略レ字
状に形成され、その嵌合部2は、図2(b)に示すよう
に、主支持板1の幅方向と等しい長さに形成されてい
る。
板状であり、嵌合部2はその主支持板1の一端に形成さ
れたものであって、主支持板1に対して折返し状に形成
され、具体的には主支持板1と嵌合部2とで断面略レ字
状に形成され、その嵌合部2は、図2(b)に示すよう
に、主支持板1の幅方向と等しい長さに形成されてい
る。
【0009】具体的には、その嵌合部2は、嵌合片2a
と嵌合端縁2bとからなり、その嵌合片2aが副支持板
3に対して僅かに鋭角となるように屈曲形成されたもの
であって、その副支持板3と嵌合片2aとのなす角度
は、特に限定されるものではないが、後述の構造材13
の被係止端縁13aに対して嵌合が容易にでき、且つ外
れにくい角度であることが好ましい。
と嵌合端縁2bとからなり、その嵌合片2aが副支持板
3に対して僅かに鋭角となるように屈曲形成されたもの
であって、その副支持板3と嵌合片2aとのなす角度
は、特に限定されるものではないが、後述の構造材13
の被係止端縁13aに対して嵌合が容易にでき、且つ外
れにくい角度であることが好ましい。
【0010】また、嵌合片2aの外端に形成された嵌合
端縁2bは、図1,図3に示すように、嵌合片2aとは
勾配が逆になっており、嵌合片2aと嵌合端縁2bとに
より扁平逆V字状をなし、構造材13の被係止端縁13
aに嵌合する場合に、最初に嵌合端縁2bと当接し、該
嵌合端縁2bが押圧されることにより、嵌合片2aも押
し拡げられることとなり、嵌合が極めて容易にできる。
端縁2bは、図1,図3に示すように、嵌合片2aとは
勾配が逆になっており、嵌合片2aと嵌合端縁2bとに
より扁平逆V字状をなし、構造材13の被係止端縁13
aに嵌合する場合に、最初に嵌合端縁2bと当接し、該
嵌合端縁2bが押圧されることにより、嵌合片2aも押
し拡げられることとなり、嵌合が極めて容易にできる。
【0011】その主支持板1の他端側(前記嵌合部2の
形成されている側と反対側)より副支持板3が形成さ
れ、図3(a)及び(b)に示すように、該副支持板3
は主支持板1と同様に板状に形成され、主支持板1に対
して直角に形成されているものであり、さらに具体的に
は主支持板1の縦方向(前記嵌合部2に直交する方向)
の略中央箇所に線状の切込みを形成し、その切込み箇所
より折り曲げて、元の主支持板1に直角となる副支持板
3が形成されるものであって、上記実施例は主支持板1
と副支持板3とが一体的に形成されるものであり、さら
に、図7に示すように、副支持板3は、主支持板1とは
別材にて形成され、副支持板3と主支持板1とが、溶接
手段にて固着される実施例も存在する。
形成されている側と反対側)より副支持板3が形成さ
れ、図3(a)及び(b)に示すように、該副支持板3
は主支持板1と同様に板状に形成され、主支持板1に対
して直角に形成されているものであり、さらに具体的に
は主支持板1の縦方向(前記嵌合部2に直交する方向)
の略中央箇所に線状の切込みを形成し、その切込み箇所
より折り曲げて、元の主支持板1に直角となる副支持板
3が形成されるものであって、上記実施例は主支持板1
と副支持板3とが一体的に形成されるものであり、さら
に、図7に示すように、副支持板3は、主支持板1とは
別材にて形成され、副支持板3と主支持板1とが、溶接
手段にて固着される実施例も存在する。
【0012】また、副支持板3は、図6に示すように、
主支持板1の幅方向端部箇所より、縦方向において嵌合
部2の形成側の反対側に副支持板3が一体的に略直角状
に屈曲形成される実施例も存在する。
主支持板1の幅方向端部箇所より、縦方向において嵌合
部2の形成側の反対側に副支持板3が一体的に略直角状
に屈曲形成される実施例も存在する。
【0013】その主支持板1と副支持板3との間には、
図6(a)に示すように、寸法段差Hが存在し、そのた
めに、建築用板Bへの装着が極めて容易となっている。
図6(a)に示すように、寸法段差Hが存在し、そのた
めに、建築用板Bへの装着が極めて容易となっている。
【0014】その副支持板3の縦方向の端部箇所から幅
方向に沿って、係止部4が形成されており、該係止部4
は前記嵌合部2と直交する位置関係にある。
方向に沿って、係止部4が形成されており、該係止部4
は前記嵌合部2と直交する位置関係にある。
【0015】その主支持板1と副支持板3との連結箇所
にはリブ1aが形成されることもあり、具体的には主支
持板1から副支持板3が形成される箇所にて略L字状の
膨出条として形成されており、そのリブ1aを形成する
ことにより、副支持板3が外力を受けて、主支持板1に
対して副支持板3に曲げ応力が作用しても、上記リブ1
aにより、充分に耐えうるようになっている。
にはリブ1aが形成されることもあり、具体的には主支
持板1から副支持板3が形成される箇所にて略L字状の
膨出条として形成されており、そのリブ1aを形成する
ことにより、副支持板3が外力を受けて、主支持板1に
対して副支持板3に曲げ応力が作用しても、上記リブ1
aにより、充分に耐えうるようになっている。
【0016】また、図4に示すように、吊子Aは一枚の
金属板に適宜の筋状の切欠きを形成し、該切欠き個所を
適宜に折り曲げることにより容易に製造することができ
る。
金属板に適宜の筋状の切欠きを形成し、該切欠き個所を
適宜に折り曲げることにより容易に製造することができ
る。
【0017】その建築用板Bは、図10に示すように、
主板5の幅方向両側に垂直状側部6,6が形成され、両
垂直状側部6,6の端部に傾斜状片7,7が形成され、
前記主板5は平坦状に形成され、両垂直状側部6,6は
主板5に対して垂直状に形成され、両垂直状側部6,6
の上端より傾斜状片7,7が形成され、両傾斜状片7,
7の下端より端部山形片8,8が形成されており、両端
部山形片8,8は扁平山形状に屈曲形成されたものであ
り、また傾斜状片7と端部山形片8との屈曲箇所では下
方に円弧状となるように形成されることもある。
主板5の幅方向両側に垂直状側部6,6が形成され、両
垂直状側部6,6の端部に傾斜状片7,7が形成され、
前記主板5は平坦状に形成され、両垂直状側部6,6は
主板5に対して垂直状に形成され、両垂直状側部6,6
の上端より傾斜状片7,7が形成され、両傾斜状片7,
7の下端より端部山形片8,8が形成されており、両端
部山形片8,8は扁平山形状に屈曲形成されたものであ
り、また傾斜状片7と端部山形片8との屈曲箇所では下
方に円弧状となるように形成されることもある。
【0018】キャップ材Cは、隣接する建築用板B,B
間に嵌合固着するものであって、具体的には、図10に
示すように、上面部9の幅方向の両側より垂下状側部1
0,10が形成され、両垂下状側部10,10の端部箇
所に被係合傾斜片11,11が形成され、両被係合傾斜
片11,11は前記建築用板B,B,…の傾斜状片7,
7と略同等の勾配をなしており、その被係合傾斜片11
の上端より上面部9方向に向かって端部谷形片12,1
2が形成され、両端部谷形片12,12は断面略扁平谷
形状(又は扁平V字状)に形成され、また、端部谷形片
12と被係合傾斜片11との屈曲箇所には、上方(上面
部9方向)に円弧状に膨出形成される実施例も存在す
る。
間に嵌合固着するものであって、具体的には、図10に
示すように、上面部9の幅方向の両側より垂下状側部1
0,10が形成され、両垂下状側部10,10の端部箇
所に被係合傾斜片11,11が形成され、両被係合傾斜
片11,11は前記建築用板B,B,…の傾斜状片7,
7と略同等の勾配をなしており、その被係合傾斜片11
の上端より上面部9方向に向かって端部谷形片12,1
2が形成され、両端部谷形片12,12は断面略扁平谷
形状(又は扁平V字状)に形成され、また、端部谷形片
12と被係合傾斜片11との屈曲箇所には、上方(上面
部9方向)に円弧状に膨出形成される実施例も存在す
る。
【0019】上記建築用板B,B,…を支持固定する母
屋,胴縁等の構造材13は、図1,図2,図5等に示す
ように、断面角形C字形状をなし、被係止端縁13a,
13aがコ字形状断面等の本体13bに形成されたもの
であって、具体的な鋼材としてはリップ溝形鋼が使用さ
れ、該リップ溝形鋼のリップ端縁が被係止端縁13a,
13aとして使用される。
屋,胴縁等の構造材13は、図1,図2,図5等に示す
ように、断面角形C字形状をなし、被係止端縁13a,
13aがコ字形状断面等の本体13bに形成されたもの
であって、具体的な鋼材としてはリップ溝形鋼が使用さ
れ、該リップ溝形鋼のリップ端縁が被係止端縁13a,
13aとして使用される。
【0020】次に、本発明の吊子Aにて構造材13に建
築用板B,B,…を取付施工する工程について説明する
と、まず構造材13の本体13b上には建築用板Bが載
置され、吊子Aの係止部4を建築用板Bの垂直状側部6
と傾斜状片7との屈曲部分に係止させる。
築用板B,B,…を取付施工する工程について説明する
と、まず構造材13の本体13b上には建築用板Bが載
置され、吊子Aの係止部4を建築用板Bの垂直状側部6
と傾斜状片7との屈曲部分に係止させる。
【0021】その吊子Aを垂直状側部6と傾斜状片7と
の屈曲部分に沿って、構造材13側に移動させ、図8に
示すように、嵌合部2を構造材13の被係止端縁13a
に嵌合させるものであるが、このとき嵌合部2の嵌合端
縁2bが前記構造材13の被係止端縁13aに当接し、
図9に示すように、吊子Aをさらに押圧することにより
嵌合端縁2bが上方に押し上げられ、嵌合片2aの嵌合
作業が良好に行われるものとなる。
の屈曲部分に沿って、構造材13側に移動させ、図8に
示すように、嵌合部2を構造材13の被係止端縁13a
に嵌合させるものであるが、このとき嵌合部2の嵌合端
縁2bが前記構造材13の被係止端縁13aに当接し、
図9に示すように、吊子Aをさらに押圧することにより
嵌合端縁2bが上方に押し上げられ、嵌合片2aの嵌合
作業が良好に行われるものとなる。
【0022】
【発明の効果】本発明においては、主支持板1の一端の
縁に沿って嵌合部2を形成し、該主支持板1に直交する
副支持板3を形成し、該副支持板3の端縁に沿って係止
部4を形成し、該係止部4が前記嵌合部2に直交してな
る吊子Aとしたことにより、先ず第1に本発明の吊子A
にて構造材13に建築用板Bを簡易且つ迅速に固着する
ことが可能で優れた施工性を有するものであり、第2に
建築用板Bを構造材13に極めて強固に固着することが
できるし、第3に本発明の吊子Aはその構造が極めて簡
単であり低価格にて提供することができる等の種々の効
果を奏する。
縁に沿って嵌合部2を形成し、該主支持板1に直交する
副支持板3を形成し、該副支持板3の端縁に沿って係止
部4を形成し、該係止部4が前記嵌合部2に直交してな
る吊子Aとしたことにより、先ず第1に本発明の吊子A
にて構造材13に建築用板Bを簡易且つ迅速に固着する
ことが可能で優れた施工性を有するものであり、第2に
建築用板Bを構造材13に極めて強固に固着することが
できるし、第3に本発明の吊子Aはその構造が極めて簡
単であり低価格にて提供することができる等の種々の効
果を奏する。
【0023】上記効果を詳述すると、主支持板1には嵌
合部2を形成し、副支持板3に係止部4を形成してお
り、且つ主支持板1と副支持板3とは直交した状態にて
連結していることで、図5,図6(a)に示すように、
その係止部4を建築用板Bの適宜の箇所(係止可能な端
縁箇所が好適である)に係止させ、図6(b)に示すよ
うに、その吊子Aを構造材13に近づけて、該構造材1
3の適宜の箇所に嵌合部2を嵌合させることで、構造材
13の被係止端縁13a箇所に吊子Aの嵌合部2が係止
し、他方の係止部4は建築用板Bの適宜の箇所に嵌合す
ることで極めて簡易且つ迅速に建築用板Bを構造材13
に固定することができるものであり、且つその施工も極
めて容易であり、作業員の負担も少なくすることができ
る。
合部2を形成し、副支持板3に係止部4を形成してお
り、且つ主支持板1と副支持板3とは直交した状態にて
連結していることで、図5,図6(a)に示すように、
その係止部4を建築用板Bの適宜の箇所(係止可能な端
縁箇所が好適である)に係止させ、図6(b)に示すよ
うに、その吊子Aを構造材13に近づけて、該構造材1
3の適宜の箇所に嵌合部2を嵌合させることで、構造材
13の被係止端縁13a箇所に吊子Aの嵌合部2が係止
し、他方の係止部4は建築用板Bの適宜の箇所に嵌合す
ることで極めて簡易且つ迅速に建築用板Bを構造材13
に固定することができるものであり、且つその施工も極
めて容易であり、作業員の負担も少なくすることができ
る。
【0024】つぎに、本発明の吊子Aでは嵌合部2は主
支持板1の一端の縁に沿って形成されたものであり、ま
た係止部4は副支持板3の端縁に沿って形成されたもの
であり、嵌合部2及び係止部4ともに適宜の範囲の長さ
を有していることで、吊子Aの構造材13との係止箇所
も所定の長さ、即ち主支持板1の幅方向長さを有し、ま
た係止部4も建築用板Bの長手方向に沿って、所定の長
さの範囲において係止状態を有することができ、構造材
13と建築用板Bとの結合を極めて強固にすることがで
きる。
支持板1の一端の縁に沿って形成されたものであり、ま
た係止部4は副支持板3の端縁に沿って形成されたもの
であり、嵌合部2及び係止部4ともに適宜の範囲の長さ
を有していることで、吊子Aの構造材13との係止箇所
も所定の長さ、即ち主支持板1の幅方向長さを有し、ま
た係止部4も建築用板Bの長手方向に沿って、所定の長
さの範囲において係止状態を有することができ、構造材
13と建築用板Bとの結合を極めて強固にすることがで
きる。
【0025】次に、本発明の吊子Aは、主支持板1と副
支持板3とは金属板を適宜に屈曲することで一体的に形
成することも可能であるし、また嵌合部2及び係止部4
も主支持板1及び副支持板3から所定の形状に屈曲形成
することにより極めて容易に成形することができ、その
製造において、なんら複雑な工程を要することがなく、
大量生産に向いており、ひいては低価格にて提供するこ
とができる。
支持板3とは金属板を適宜に屈曲することで一体的に形
成することも可能であるし、また嵌合部2及び係止部4
も主支持板1及び副支持板3から所定の形状に屈曲形成
することにより極めて容易に成形することができ、その
製造において、なんら複雑な工程を要することがなく、
大量生産に向いており、ひいては低価格にて提供するこ
とができる。
【0026】
【図1】本発明の吊子を外囲体に使用した状態を示す斜
視図
視図
【図2】(a)は吊子の正面図 (b)は吊子の側面図
【図3】(a)は吊子の斜視図 (b)は吊子の平面図
【図4】吊子を製造する状態の斜視図
【図5】吊子を建築用板に係止する状態の斜視図
【図6】(a)は吊子を建築用板に係止する状態の側面
図 (b)は吊子を建築用板に係止する状態の正面図
図 (b)は吊子を建築用板に係止する状態の正面図
【図7】吊子の別の実施例の斜視図
【図8】本発明における要部断面図
【図9】別の施工例を示す正面図
【図10】外囲体の斜視図
1…主支持板 2…嵌合部 3…副支持板 4…係止部
Claims (1)
- 【請求項1】 主支持板の一端の縁に沿って嵌合部を形
成し、該主支持板に直交する副支持板を形成し、該副支
持板の端縁に沿って係止部を形成し、該係止部が前記嵌
合部に直交してなることを特徴とした吊子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21877992A JPH0665995A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 吊 子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21877992A JPH0665995A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 吊 子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0665995A true JPH0665995A (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=16725249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21877992A Pending JPH0665995A (ja) | 1992-07-27 | 1992-07-27 | 吊 子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0665995A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6470866B2 (en) | 2000-01-05 | 2002-10-29 | Siemens Canada Limited | Diesel engine exhaust gas recirculation (EGR) system and method |
-
1992
- 1992-07-27 JP JP21877992A patent/JPH0665995A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6470866B2 (en) | 2000-01-05 | 2002-10-29 | Siemens Canada Limited | Diesel engine exhaust gas recirculation (EGR) system and method |
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