JPH0666032A - 建造物破砕装置 - Google Patents
建造物破砕装置Info
- Publication number
- JPH0666032A JPH0666032A JP22002592A JP22002592A JPH0666032A JP H0666032 A JPH0666032 A JP H0666032A JP 22002592 A JP22002592 A JP 22002592A JP 22002592 A JP22002592 A JP 22002592A JP H0666032 A JPH0666032 A JP H0666032A
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- JP
- Japan
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- crusher
- base end
- crushing
- arm
- crushed
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/96—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
- E02F3/965—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements of metal-cutting or concrete-crushing implements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Shovels (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 建造物を効率良く破砕できるようにする。
【構成】 装置本体１に第１アーム５を上下回動自在に
設け、この第１アーム５に第２アーム６を上下回動自在
に連結し、この第２アーム６に破砕機７を上下揺動自在
に取付ける。この破砕機７を上部破砕体８の基端部と下
部破砕体９の基端部を上下揺動自在に連結したものと
し、この下部破砕体９の基端寄りの排出部１０に回収用
フレキシブルチューブ１１を接続し、この回収用フレキ
シブルチューブ１１を前記装置本体１１に設けた処理機
構１２に接続して建造物を破砕しながら破砕片を回収し
て処理する。
設け、この第１アーム５に第２アーム６を上下回動自在
に連結し、この第２アーム６に破砕機７を上下揺動自在
に取付ける。この破砕機７を上部破砕体８の基端部と下
部破砕体９の基端部を上下揺動自在に連結したものと
し、この下部破砕体９の基端寄りの排出部１０に回収用
フレキシブルチューブ１１を接続し、この回収用フレキ
シブルチューブ１１を前記装置本体１１に設けた処理機
構１２に接続して建造物を破砕しながら破砕片を回収し
て処理する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物・橋等の建造物を
撤去する時などに用いる建造物破砕装置に関する。
撤去する時などに用いる建造物破砕装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】建物・橋等の建造物が老朽化して建て替
え等のために撤去する場合に建造物を破砕する装置とし
ては種々のものが知られている。例えば、パワーショベ
ルのアーム先端部にブレーカ等の破砕機を装着し、その
破砕機によって建造物を破砕するものが知られている。
え等のために撤去する場合に建造物を破砕する装置とし
ては種々のものが知られている。例えば、パワーショベ
ルのアーム先端部にブレーカ等の破砕機を装着し、その
破砕機によって建造物を破砕するものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】かかる建造物破砕装置
であると、破砕機で破砕した破砕片が周囲に飛散するか
ら大変危険であるし、建造物破砕装置で建物を破砕した
後にパワーショベルや人力等によって破砕片を回収して
ダンプトラックなどに積込んで運搬するのでその破砕片
の回収作業が面倒となるばかりか、破砕作業後に回収作
業を行なうので建物の撤去作業に時間がかかってしま
う。
であると、破砕機で破砕した破砕片が周囲に飛散するか
ら大変危険であるし、建造物破砕装置で建物を破砕した
後にパワーショベルや人力等によって破砕片を回収して
ダンプトラックなどに積込んで運搬するのでその破砕片
の回収作業が面倒となるばかりか、破砕作業後に回収作
業を行なうので建物の撤去作業に時間がかかってしま
う。
【０００４】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした建造物破砕装置を提供することを目的とす
る。
ようにした建造物破砕装置を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】装置本体１に任意方向に
変位可能に取付けたアームと、このアームの先端部に設
けられ上部破砕体８の基端部と下部破砕体９の基端部を
上下揺動自在に連結した破砕機７と、この破砕機７の基
端寄りに形成した排出部１０に接続した回収用フレキシ
ブルチューブ１１より成る建造物破砕装置
変位可能に取付けたアームと、このアームの先端部に設
けられ上部破砕体８の基端部と下部破砕体９の基端部を
上下揺動自在に連結した破砕機７と、この破砕機７の基
端寄りに形成した排出部１０に接続した回収用フレキシ
ブルチューブ１１より成る建造物破砕装置
【０００６】
【作 用】上部破砕体８と下部破砕体９で建造物の一
部分を破砕し、その破砕片を小片に粉砕して回収用フレ
キシブルチューブ１１で回収できるから、建造物の破砕
作業と破砕片の回収作業を同時に連続して行なえるから
効率良く建造物を破砕できるし、破砕片が周囲に飛散せ
ずに安全である。
部分を破砕し、その破砕片を小片に粉砕して回収用フレ
キシブルチューブ１１で回収できるから、建造物の破砕
作業と破砕片の回収作業を同時に連続して行なえるから
効率良く建造物を破砕できるし、破砕片が周囲に飛散せ
ずに安全である。
【０００７】
【実 施 例】図１に示すように、装置本体１には駆動
輪２と操舵輪３が設けられて自走可能となり、この装置
本体１の上面部に旋回基台４が図示しない旋回機構によ
って水平面方向に旋回自在に取付けられ、この旋回基台
４に第１アーム５が図示しないシリンダやモータ等によ
って上下回動自在に取付けてあり、その第１アーム５の
先端部に第２アーム６が図示しないシリンダやモータ等
によって上下回動自在に取付けてあり、この第２アーム
６の先端部に破砕機７が図示しないシリンダによって上
下揺動自在に取付けてある。
輪２と操舵輪３が設けられて自走可能となり、この装置
本体１の上面部に旋回基台４が図示しない旋回機構によ
って水平面方向に旋回自在に取付けられ、この旋回基台
４に第１アーム５が図示しないシリンダやモータ等によ
って上下回動自在に取付けてあり、その第１アーム５の
先端部に第２アーム６が図示しないシリンダやモータ等
によって上下回動自在に取付けてあり、この第２アーム
６の先端部に破砕機７が図示しないシリンダによって上
下揺動自在に取付けてある。
【０００８】前記破砕機７は上部破砕体８の基端部に下
部破砕体９の基端部を上下回動自在に連結して上部破砕
体８の先端部と下部破砕体９の先端部とで建造物Ａの一
部分を挟持して上下に揺動すること等で破砕し、上部破
砕体８と下部破砕体９を相対的に上下回動することでそ
の破砕片Ｂを小片に粉砕するものであり、前記下部破砕
体９の基端部に排出部１０が形成され、この排出部１０
に回収用フレキシブルチューブ１１が接続されて粉砕し
た小片を排出部１０より回収用フレキシブルチューブ１
１内に回収するようにしてあり、この回収用フレキシブ
ルチューブ１１は前記装置本体１１に設けた処理機構１
２に接続して粉砕した小片を処理機構１２に搬入する。
部破砕体９の基端部を上下回動自在に連結して上部破砕
体８の先端部と下部破砕体９の先端部とで建造物Ａの一
部分を挟持して上下に揺動すること等で破砕し、上部破
砕体８と下部破砕体９を相対的に上下回動することでそ
の破砕片Ｂを小片に粉砕するものであり、前記下部破砕
体９の基端部に排出部１０が形成され、この排出部１０
に回収用フレキシブルチューブ１１が接続されて粉砕し
た小片を排出部１０より回収用フレキシブルチューブ１
１内に回収するようにしてあり、この回収用フレキシブ
ルチューブ１１は前記装置本体１１に設けた処理機構１
２に接続して粉砕した小片を処理機構１２に搬入する。
【０００９】前記処理機構１２は粉砕した小片を更に微
細に粉砕する機能（クラッシャ）と、微細に粉砕したも
のをコンクリート、木材、プラスチック、非鉄金属、鉄
等の材質別に選別する機能（選別機）と、この材質別に
選別したものをストックして排出する機能（搬送機）を
有し、その排出側には排出用フレーキシブルチューブ１
３が接続されてダンプトラックＣに排出して積込みす
る。
細に粉砕する機能（クラッシャ）と、微細に粉砕したも
のをコンクリート、木材、プラスチック、非鉄金属、鉄
等の材質別に選別する機能（選別機）と、この材質別に
選別したものをストックして排出する機能（搬送機）を
有し、その排出側には排出用フレーキシブルチューブ１
３が接続されてダンプトラックＣに排出して積込みす
る。
【００１０】次に建造物の破砕動作を説明する。第１・
第２アーム５，６を上下に回動すると共に、破砕機７を
上下に揺動しながら上下部破砕体８，９を相対的に上下
に揺動して先端部を拡開して建造物Ａの一部分に押しつ
け、この状態で上下部破砕体８，９の先端部を閉じて建
造物Ａの一部分を挟持し、破砕機７を上下に揺動して建
造物Ａの一部分を破砕する。
第２アーム５，６を上下に回動すると共に、破砕機７を
上下に揺動しながら上下部破砕体８，９を相対的に上下
に揺動して先端部を拡開して建造物Ａの一部分に押しつ
け、この状態で上下部破砕体８，９の先端部を閉じて建
造物Ａの一部分を挟持し、破砕機７を上下に揺動して建
造物Ａの一部分を破砕する。
【００１１】この後に破砕機７を上向き姿勢に回動して
上下部破砕体８，９の先端部を拡開して破砕片Ｂを上下
部破砕体８，９の基端部寄りに移動しながら上下部破砕
体８，９を連続して相対的に上下に揺動して小片に粉砕
し、粉砕した小片を排出部１０より回収用フレキシブル
チューブ１１に落下して処理機構１２に回収する。
上下部破砕体８，９の先端部を拡開して破砕片Ｂを上下
部破砕体８，９の基端部寄りに移動しながら上下部破砕
体８，９を連続して相対的に上下に揺動して小片に粉砕
し、粉砕した小片を排出部１０より回収用フレキシブル
チューブ１１に落下して処理機構１２に回収する。
【００１２】処理機構１２で小片を更に微細に粉砕して
材質別に選別して排出用フレキシブルチューブ１３でダ
ンプトラックＣに積み込みする。
材質別に選別して排出用フレキシブルチューブ１３でダ
ンプトラックＣに積み込みする。
【００１３】次に各部の詳細を説明する。図２に示すよ
うに、前記上部破砕体８は所定の厚さと幅と長さを有す
る板状となり、その下面には歯２０が複数取付けてあ
り、その基端部が第２アーム６にピン２１で上下回動自
在に連結され、その第２アーム６と上部破砕体８に亘っ
て上下回動用シリンダ２２が連結してある。前記下部破
砕体９は所定の厚さと幅と長さを有する板状となり、そ
の上面に歯２３が複数取付けてあると共に、基端部寄り
に排出部１０となる穴が形成され、かつ基端部が上部破
砕体８の基端部にピン２４で上下揺動自在に連結され、
この下部破砕体９と上部破砕体８に亘って揺動用シリン
ダ２５が連結してある。
うに、前記上部破砕体８は所定の厚さと幅と長さを有す
る板状となり、その下面には歯２０が複数取付けてあ
り、その基端部が第２アーム６にピン２１で上下回動自
在に連結され、その第２アーム６と上部破砕体８に亘っ
て上下回動用シリンダ２２が連結してある。前記下部破
砕体９は所定の厚さと幅と長さを有する板状となり、そ
の上面に歯２３が複数取付けてあると共に、基端部寄り
に排出部１０となる穴が形成され、かつ基端部が上部破
砕体８の基端部にピン２４で上下揺動自在に連結され、
この下部破砕体９と上部破砕体８に亘って揺動用シリン
ダ２５が連結してある。
【００１４】前記処理機構１２は図３に示すようにクラ
ッシャ２６を備え、このクラッシャ２６の側面に投入口
２７が形成され、上面にファン２８が設けられ、かつ排
気口２９が形成してあり、下面に排出口３０が形成して
ある。この排出口３０の下部にはベルトコンベア３１が
配設されて微細に粉砕したものを搬送するようになり、
そのベルトコンベア３１の搬送途中にマグネット３２を
備えたベルトコンベア３３が設けられて鉄を分離するよ
うにしてある。
ッシャ２６を備え、このクラッシャ２６の側面に投入口
２７が形成され、上面にファン２８が設けられ、かつ排
気口２９が形成してあり、下面に排出口３０が形成して
ある。この排出口３０の下部にはベルトコンベア３１が
配設されて微細に粉砕したものを搬送するようになり、
そのベルトコンベア３１の搬送途中にマグネット３２を
備えたベルトコンベア３３が設けられて鉄を分離するよ
うにしてある。
【００１５】このようであるから、ファン２８を回転す
ることで回収用フレキシブルチューブ１１を経て破砕機
７の上下部破砕体８，９間部分の外気が吸引され、建造
物Ａを破砕する際及び破砕片Ｂを粉砕する際に生じる粉
塵を吸込むことができるので、建造物破砕時に粉塵が周
囲に飛散することがない。
ることで回収用フレキシブルチューブ１１を経て破砕機
７の上下部破砕体８，９間部分の外気が吸引され、建造
物Ａを破砕する際及び破砕片Ｂを粉砕する際に生じる粉
塵を吸込むことができるので、建造物破砕時に粉塵が周
囲に飛散することがない。
【００１６】以上の実施例では装置本体１に処理機構１
２を設けたが、回収用フレキシブルチューブ１１をダン
プトラックＣに接続して小片を直接ダンプトラックに積
み込むようにしても良いし、処理機構１２を別の移動車
両等に設置しても良い。
２を設けたが、回収用フレキシブルチューブ１１をダン
プトラックＣに接続して小片を直接ダンプトラックに積
み込むようにしても良いし、処理機構１２を別の移動車
両等に設置しても良い。
【００１７】
【発明の効果】上部破砕体８と下部破砕体９で建造物の
一部分を破砕し、その破砕片を小片に粉砕して回収用フ
レキシブルチューブ１１で回収できるから、建造物の破
砕作業と破砕片の回収作業を同時に連続して行なえるか
ら効率良く建造物を破砕できるし、破砕片が周囲に飛散
せずに安全である。上部破砕体８と下部破砕体９で破砕
・粉砕する際に生じる粉塵を回収用フレキシブルチュー
ブ１１で回収できるから、粉塵が周囲に飛散することが
ない。回収用フレキシブルチューブ１１で回収した小片
を微細に粉砕して材質による選別した後に排出できるか
ら、後処理が容易で、しかも資源の再利用が可能とな
る。
一部分を破砕し、その破砕片を小片に粉砕して回収用フ
レキシブルチューブ１１で回収できるから、建造物の破
砕作業と破砕片の回収作業を同時に連続して行なえるか
ら効率良く建造物を破砕できるし、破砕片が周囲に飛散
せずに安全である。上部破砕体８と下部破砕体９で破砕
・粉砕する際に生じる粉塵を回収用フレキシブルチュー
ブ１１で回収できるから、粉塵が周囲に飛散することが
ない。回収用フレキシブルチューブ１１で回収した小片
を微細に粉砕して材質による選別した後に排出できるか
ら、後処理が容易で、しかも資源の再利用が可能とな
る。
【図１】本発明の実施例を示す全体斜視図である。
【図２】破砕機の詳細を示す説明図である。
【図３】処理機構の詳細を示す説明図である。
１…装置本体、５…第１アーム、６…第２アーム、７…
破砕機、８…上部破砕体、９…下部破砕体、１０…排出
部、１１…回収用フレキシブルチューブ、１２…処理機
構。
破砕機、８…上部破砕体、９…下部破砕体、１０…排出
部、１１…回収用フレキシブルチューブ、１２…処理機
構。
Claims (3)
- 【請求項１】 装置本体１に任意方向に変位可能に取付
けたアームと、このアームの先端部に設けられ上部破砕
体８の基端部と下部破砕体９の基端部を上下揺動自在に
連結した破砕機７と、この破砕機７の基端寄りに形成し
た排出部１０に接続した回収用フレキシブルチューブ１
１より成る建造物破砕装置。 - 【請求項２】 装置本体１に任意方向に変位可能に取付
けたアームと、このアームの先端部に設けられ上部破砕
体８の基端部と下部破砕体９の基端部を上下揺動自在に
連結した破砕機７と、この破砕機７の基端寄りに形成し
た排出部１０に接続した回収用フレキシブルチューブ１
１と、このフレキシブルチューブ１１内のエアを吸引す
る手段より成る建造物破砕装置。 - 【請求項３】 装置本体１に任意方向に変位可能に取付
けたアームと、このアームの先端部に設けられ上部破砕
体８の基端部と下部破砕体９の基端部を上下揺動自在に
連結した破砕機７と、この破砕機７の基端寄りに形成し
た排出部１０に接続した回収用フレキシブルチューブ１
１と、前記装置本体１に設けられたクラッシャ、選別
機、搬送機より成る処理機構１２より成り、この処理機
構１２の入口側に前記回収用フレキシブルチューブ１１
を接続した建造物破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4220025A JP2657872B2 (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 建造物破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4220025A JP2657872B2 (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 建造物破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0666032A true JPH0666032A (ja) | 1994-03-08 |
| JP2657872B2 JP2657872B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=16744761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4220025A Expired - Lifetime JP2657872B2 (ja) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | 建造物破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2657872B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003088768A (ja) * | 2001-09-20 | 2003-03-25 | Techno Sakato:Kk | 破砕機 |
| FR3055645A1 (fr) * | 2016-09-06 | 2018-03-09 | Laurent Bandet | Systeme d'evacuation de gravats |
| KR20190114730A (ko) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 점착 테이프 첩부 방법 및 점착 테이프 첩부 장치 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6044899A (ja) * | 1983-08-23 | 1985-03-11 | 佐藤工業株式会社 | 汚染コンクリ−ト除去方法 |
| JPH04119560U (ja) * | 1991-04-12 | 1992-10-26 | 株式会社テイサク | クラツシヤのための回収装置 |
-
1992
- 1992-08-19 JP JP4220025A patent/JP2657872B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6044899A (ja) * | 1983-08-23 | 1985-03-11 | 佐藤工業株式会社 | 汚染コンクリ−ト除去方法 |
| JPH04119560U (ja) * | 1991-04-12 | 1992-10-26 | 株式会社テイサク | クラツシヤのための回収装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003088768A (ja) * | 2001-09-20 | 2003-03-25 | Techno Sakato:Kk | 破砕機 |
| FR3055645A1 (fr) * | 2016-09-06 | 2018-03-09 | Laurent Bandet | Systeme d'evacuation de gravats |
| KR20190114730A (ko) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 점착 테이프 첩부 방법 및 점착 테이프 첩부 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2657872B2 (ja) | 1997-09-30 |
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