JPH0667346B2

JPH0667346B2 - 圧力釜

Info

Publication number: JPH0667346B2
Application number: JP63053860A
Authority: JP
Inventors: ユーゲンクラヨツァ; エーバァハルトロート; ソニャーボレックス
Original assignee: ヴェー・エム・エフヴェルテムベルギッシェメタルヴァーレンファブリークアーゲー
Priority date: 1987-03-09
Filing date: 1988-03-09
Publication date: 1994-08-31
Anticipated expiration: 2009-08-31
Also published as: ATE72389T1; EP0281646B1; DE3776644D1; KR940005264B1; ES2006365A6; DD280691A5; BR8801037A; EP0281646A1; TR27105A; KR880010725A; US4899782A; JPS63288115A

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、特許請求の範囲の請求項１に記載した型式の
圧力釜に関する。

（従来の技術とその問題点）かかる圧力釜は、欧州特許第０，００８，４６５号から
公知である。公知の圧力釜の場合、圧力を指示するタペ
ットと共に、圧力逃し弁がハウジング内に収容されてい
る。ハウジングは、雄ねじ部材と共に蓋の開口部を通っ
て伸長し、ねじ締結ナットにより上記蓋の内側に保持さ
れている。弁キャップが圧力釜の外側にて弁ハウジング
上にねじ止めされており、上記弁キャップと蓋の間の距
離はユーザが加減することができる。弁キャップの内側
には、ばねのばね当接当接部が設けてあり、上記ばねの
反対側は、圧力逃し弁の弁体に着座しており、この弁体
を弁座に押圧している。従って、弁キャップをねじ込み
又は緩めることにより、圧力逃し弁の応答圧力を調整す
ることができる。特定の領域にて、圧力逃し弁は、ばね
張力が通常の加熱中加熱容器内に発生することが望まし
い圧力より大となる作用位置となる。しかし、弁キャッ
プは、ばね張力が徐々に小さくなり加熱容器内の圧力以
下になる蒸気排出位置まで緩めることができる。

これにより蒸気を迅速に排出し、蓋を開けることができ
る。洗浄する場合には、ナットのねじを緩め、弁ハウジ
ング全体を蓋から取外さなければならない。次いで、弁
座にアクセスし、これを洗浄するためには、弁キャップ
のねじを緩め、圧力逃し弁をその構成要素に分解しなけ
ればならない。かかる分解をすれば必ず構成要素を紛失
する虞れが生ずる。

さらに、ユーザは、常に、個々の部品を正確な順序で、
且つ正確な位置に再組立てすることに注意し、又ナット
により弁ハウジングを蓋に固定状態に接続しなければな
らない。しかし、このため弁ハウジングの洗浄は極めて
複雑となり、完全な洗浄を十分な回数行うことはできな
くなる。しかも、この場合、食品かす又は油脂層が弁に
固着するため、圧力逃し弁は、最早、満足し得る機能を
発揮し得ない。

米国特許第２，６１４，７２４号は、圧力逃し弁に作用
する負荷をばねではなく、重り板によって作用させる圧
力釜を開示している。弁体は、下部の重り板によって保
持され、且つ案内される。弁座は、蓋内に位置決めされ
る。重り板は、蓋に固着されており、相互に独立的に上
方に枢動し、加熱容器内の希望の圧力に応答して圧力逃
し弁の応答圧力を変化させることができるようにしてあ
る。この場合、洗浄は比較的容易に行うことができる
が、作用中加熱容器を取扱えば事故の危険がある。例え
ば、全ての重り板は、ロック機械の解除前に蒸気を排出
し、蓋を開けることができるようにするため上方に枢動
可能でなければならない。通常、高温になっている重り
板を持上げると、蓋の弁座から高温の蒸気ジッエットが
急激にユーザの手付近に放出され、略不可避的にユーザ
の手に当たる。

重り板は、不可避的に蓋の重量を著しく増大させ、この
ため、この蓋を片手でのみ保持することは最早、不可能
となる。重量を軽減するため弁の開口部を小さいままに
すれば、詰まる虞れが増す。

（発明が解決しようとする課題）従って、本発明は、簡単な構造で且つ取扱い及び洗浄が
容易な軽量、ハンディな蓋を備えた上記型式の圧力釜を
提供することを目的とする。かかる圧力釜に依れば上記
事故の危険性を極めて大幅に軽減することができる。

［発明の構成］（課題を解決するための手段及び作用、効果）上記課題は、請求項１に記載した本発明の特徴により解
決することができる。

本発明の構成によれば、洗浄のため圧力逃し弁を分解し
及び再組立えすることは最早不要となる。しかも、圧力
逃し弁の全部品はアクセス自由であり、圧力逃し弁の十
分な機能を損う可能性のある食物の固着かすは全て、手
又は水ジェットにより除去することができる。制御手段
及び特別な圧力排出位置の配設により、蒸気を比較的ゆ
っくりと放出することができるため、高圧の蒸気ジェッ
トが急激に放出されることはない。一方ユーザの手は高
温の蒸気が放出される位置から可能な限り離れた位置に
置くことができる。さらに、加熱容器の高温部分に触れ
る必要はなくなる。

請求項２に記載した実施態様により、洗浄のためアクセ
スすることがさらに容易になる。

請求項３は、制御手段の特に有利な構造を記載したもの
である。

請求項４は、手で極めて簡単且つ容易に操作することが
できる作動手段の第１例を記載したものである。

請求項５に依るフラップの枢着ピンの配設によりコンパ
クトな構造が可能となる。

請求項６に依る実施態様は、製造が容易であり、しかも
信頼度に優れる。

請求項７は制御手段の反対方向を向いた圧力逃し弁の側
部にフラップの枢着ピンを配設した本発明の第５例を記
載したものである。このため、極めて単純で且つ堅牢な
構造の制御手段を提供することができる。

請求項８に従って、溝に嵌合するスライドブロックに関
しては、作動手段の作用により変位し得るようにしたレ
ールが特に有利な方法にて設けてあり、このレールによ
り蓋が加熱容器上に位置決めされている限り、フラップ
は洗浄位置まで動くことができない（請求項８）。

かくて、圧力逃し弁が誤って完全に開放するのを簡単な
方法にて防止することができる。

（実施例）以下、添付図面を参照しながら本発明の実施例について
詳細に説明する。

第１図は、蓋２及び加熱容器３を備える圧力釜１の１部
分の略図である。加熱容器３には、従来のハンドルの半
体としたハンドル４が固着してある。蓋２は、例えば差
込み継手を介し、公知の方法にて加熱容器３に接続され
ており、加熱位置２にてハンドル半体４，５は、相互に
整合していなければならない。蓋２及び加熱容器３は同
様に公知の方法にて密封リング６を介して相互に密封さ
れている。

蓋２には、開口７が設けてある。弁座７ａが上記開口７
に対し間隔を置いて配設した状態に形成されており、圧
力逃し弁８に使用される。圧力逃し弁８には、さらに、
密封部材１０を有する弁体９が設けてある。圧力ばね１
１が密封部材１０のショルダ部１０ａに着座している。
圧力ばね１１の他端は、枢着ピン１３を中心として枢動
可能なクラップ１４に配設したばね当接部１２と当接す
る。フラップ１４には、蓋１２の表面に対し略直角に伸
長し、内部に弁体９を導く案内口１５が設けてある。弁
体９はこの案内口１５から滑り出ないよう拡大ヘッド部
９ａによって固着されている。フラップ１４のばね当接
部１２は蓋２の方向に動き、第１図に示した作用位置に
て、ばね１１がばね張力によりばね当接部１２とショル
ダ部１０ａ間にて予張力を受け、圧力逃し作用を確実に
する。密封部材１０を有する弁体９は、作用位置にある
とき、ばね当接部１２と蓋２間の距離より長いため、上
記開口部上端の案内口１５よりも上方に伸長する。枢着
ピン１３は、ハンドルに対向する圧力逃し弁９の側部に
配設されており、望ましくは、ハンドル半体５内に支持
されるようにする。ハンドル半体５は、その内部が中空
であり、制御手段１６を収容している。ハンドル半体５
の上側には、溝穴１７が形成してある。制御手段を作動
させるのに使用するスライドノブ１８として構成した起
動手段がこの溝穴１７を通って伸長しており、かくてユ
ーザは上記起動手段に容易にアクセスすることができ
る。

制御手段１６は、第４図にも示した制御部材１９が設け
てある。制御部材１９は条片状の構造であり、ばね鋼薄
板にて製造され、１端にその底部側の凹所２１を囲繞す
る屈曲突起２０を備えている。突起２０は、制御部材１
９より狭小幅であり、２つの接触部分２２が、上記突起
２０の両側にて伸長している。制御部材１９は、蓋の反
対方向を向いたフラップ１４の上方側に形成した溝穴２
３にその突起２０を介して嵌入する。案内面２４は、溝
穴２３の両側にて伸長し、制御部材１９の接触部分２２
は上記案内面２４に接触する。案内面２４は、スライド
ノブ１８の略起動方向に伸長するが、この動作路に対し
上方に傾斜している。案内面２４は、スライドノブ１８
より遠方の第１部分２４ａ、及びスライドノブ１８の方
向に向け第１部分に続く第２部分２４ｂを備えている。
制御部材１９の接触部分２２は第１図に示した作用位置
にあるとき、第１部分２４ａ内に位置している。枢着ピ
ン１３に隣接する溝穴２３の端部は、突起２０の凹所２
１に嵌入することのできるストップウエブ２５として形
成されている。突起２０の反対方向を向く制御部材１９
の端部は、１９ａ、１９ｂにて屈曲させてある。スライ
ドノブ１８は、Ｌ字形レール２６の垂直脚部に接続され
ており、この薄金属条片製のレール２６と共に動くよう
にしてある。水平脚部は、端縁２７ａを有するＬ字形溝
２７を備え、この溝２７は、垂直脚部の付近に配設した
入口２８に達している。入口２８及びＬ字形溝２７は、
スライドブロ２９を嵌入させ得るような寸法にしてあ
る。このスライドブロック２９は、加熱容器３に配設し
たハンドル半体４に固着され、ハンドル半体５の方向に
伸長し、さらに、両ハンドル半体４，５が相互に整合す
るとき、上側ハンドル半体５の入口空隙５ａに入れるこ
とができる。スライドノブ１８が第１図に示した位置、
即ち、蓋の方を向いた溝穴１７の端部の位置にあると
き、スライドブロック２９は、第１Ａ図に示すようにＬ
字形溝２７の内側に位置し、その結果、レール２６によ
り入口空隙５ａに沿って動かないようロックされる。こ
のため、蓋２を開けるのに必要なように両ハンドル半体
４，５は最早相互に動かすことはできない。従って、ス
ライドノブ１８がこの位置にあるとき、圧力釜１を開け
ることはできない。

第４図に詳細に示すように、スライドノブ１８に接続し
たレール２６の垂直脚部には、凹所３０が設けてあり、
ロック部材３１がこの凹所３０を通って伸長している。
又、ロック部材３１は、薄板の金属条片で略構成されて
おり、角部分３２を有している。この角部分３２は、ハ
ンドル半体４に対向するハンドル半体５の壁に傾動可能
なように支持されており、ハンドル半体５の空洞内部ま
で伸長している。ロック部材３１は、角内部３２の反対
方向を向いた端部に部分３３が形成してあり、この部分
３３により上記ロック部材３１は第１図に示した位置に
あるときレール２６の凹所３０を通って伸長する。蓋の
側に位置決めした前端縁３４ａ及び後端縁３４ｂが角部
分３２の方向に向けて上記部分３３に続いている。凹所
３４の深さは、凹所３０の深さと少なくとも等しくし、
より望ましくは、凹所３０の深さより多少深くする。屈
曲部３５が角部分３２の方向に向けて上記凹所３４に続
き、後端縁３４ｂの伸長部を形成する。上記ロック部材
３１は、後端縁３４ｂの付近にて、且つ屈曲部３５の後
側としてスライドブロック２９により支持できるように
してある。屈曲部３５は、その底部に、以下に詳細に説
明する目的の傾斜面を備えている。

第１図及び第４図から明らかなように、制御部材１９に
は、レール２６が伸長する溝穴３６が設けてある。この
ため、制御部材１９は、スライドノブ１８が溝穴１７内
にて動くのに伴って動く。スライドノブ１８には、制御
部材１９に対向する側部に突出カム３７が設けてられて
いる。屈曲部の下端縁１９ａにより、制御部材１９は、
傾斜面３５と角部分３２間にてロック部材３１上に着座
する。屈曲部の反対端縁により、制御部材１９はスライ
ドノブ１８に当接する第１図に示した作用位置とを、カ
ム３７は屈曲部の下端縁１９ａがロック部材３１上に着
座する箇所と接触部分２２が案内面２４に当接する位置
の間の直線状接続部よりも伸長している。その結果、弾
性制御部材１９に予張力が作用し、制御部材１９及び接
触部分を介して、フラップ１４の案内面２４に力が作用
する。この力は、ばね当接部１２を介して圧力逃し弁８
のばね１１に予張力を作用させ、圧力逃し作用に必要な
ばね張力を提供するばね張力は、公知の方法にて、異な
る応答圧力に対し予張力を作用させ得るようにしてあ
る。第１Ａ図から明らかなように、両ハンドル半体４，
５は同時に相互にロックされるため、加熱を開始するこ
とができる。所定の正確な加熱時間が経過し、圧力釜１
内の圧力を急速に逃さなければならないとき、スライド
ノブ１８を溝穴１７内にてハンドル半体４，５の自由端
方向に戻す。この操作中、突起２０は、溝穴２３内にて
ストップウエブ２５の方向に動き、その結果、接触部分
２２が第１部分２４ａに沿って下方に動き、案内面２４
の第２部分２４ｈに達する。しかし、これにより制御部
材１９を介してフラップ１４、及びばね当接部１２を介
してばね１１に作用する圧力が多少低下し、このため、
圧力釜１内の圧力が少し高くなると、密封部材１０が弁
座７ａから持上がる。スライドノブ１８を溝穴１７内に
てさらに戻すと、ばね１１は完全に弛緩し、その結果、
又、ばね１１が非緊張状態にあるとき、密部部材１０が
弁座７ａに対し間隔を置いた配設した状態に保持される
程度スラップが持上げられる。説明の便宜上、第２図及
び第２Ａ図に示したこの位置は、蒸気排出位置と称す
る。但し、圧力釜１内に圧力如何により、蒸気を既に排
出させておくことは勿論かのである。

第２図及び第２Ａ図から明らかなように、スライドノブ
１８は、レール２６の垂直脚部に隣接するＬ字形溝２７
の端面２７ａがスライドブロック２９と接触する程度、
溝穴１７内に戻すことができる。この位置にて、ロック
部材３１の凹所３４は、レール２６の凹所３０と同一高
さにあり、このため、スライドロック２９により支持さ
れていない場合、ロック部材３１が最早レール２６によ
って拘束されることはない。突起２０は、溝穴２３の全
長に沿って動き、その凹所２１によって溝穴２３のスト
ップウエブ２５を囲繞している。従って、突起２０は、
枢着ピン１３に最も近接した位置にあり、若干圧力逃し
弁８の反対方向を向いた側にある。超過圧が完全に０と
なったならば、圧力釜を開けることができる。この目的
上、ハンドル半体４，５を相互に動かし、蓋２と加熱容
器３間の差込式接続を解除する蓋を持上げることができ
る。

スライドブロック２９が入口２８から外れる程度ハンド
ル半体４，５を相互に回転させるや否やロック部材３１
は、第３図に示したロック位置まで落下し、Ｌ字形溝２
７の端面２７ａは摺動ブロック２９との接触から離脱す
る。かくして、スライドノブ１８は、溝穴１７内にて完
全に後方に動き、第３図及び第３Ａ図に示した洗浄位置
に達することができる。このように動く間、フラップ１
４は、ストップウエブ２５に作用する突起２０によって
完全に上方に枢動されるため、ハンドル半分５には、フ
ラップ１４のストッパ手段３８を設けると都合良い。こ
の位置にて、制御部材１９は略弛緩するか、又はストッ
プウエブ２５が突起２０の凹所２１内の所定位置に確実
に保持される程度だけ予張力の作用される。その結果、
圧力戻し弁８及びその密封部材１０並びに開口部７は、
洗浄のため容易且つ迅速にアクセスすることができる。

入口空隙５ａと同一の高さの入口２８より上方に位置す
るロック部材３１、及びスライドブロック２９と同一高
さに位置するレール２６の垂直脚部は、洗浄位置にてス
ライドブロック２９がＬ字形溝２７に嵌入するのを阻止
する。ユーザが蓋２を加熱容器３に再び取付けようとす
る場合、スライドノブ１８は第２図に示した位置まで回
転させなければならない。この目的上、レール２６は、
部分３０ａにて、その垂直脚部が支持部分３３と対向す
る凹所３４の前端縁３４ａに接触するまで蓋２の方向に
動かす。かくして、スライドノブ１８はそれ以上動か
ず、このため、圧力逃し弁８がその作用位置になること
がない。このため、蓋２を正確に閉じない限り、圧力鍋
１内に超過圧が蓄積する可能性がなくなる。しかし、入
口２８は、再びスライドブロック２９と同一高さにある
ため、スライドブロック２９の挿入防止は依然ロック位
置にあるロック部材３１によってのみ行われる。ハンド
ル半体４，５を相互方向にさらに動かすと、第９図に示
した面取り面３９によって支持されたスライドブロック
２９は、屈曲部３５の傾斜面下方にて動く。その結果、
前端縁３４ａ及び部分３３が再びレール２６の凹所３０
と同一高さに位置する程度ロック部材３１が持上げられ
る。そして、起動手段１８は第１図に示した最前方位置
から変位することができ、この間、端縁３４ａは凹所３
０を通って動き、圧力逃し弁８がその作用位置に枢動す
るまで、Ｌ字形溝２７内に完全に嵌入する。

第５図乃至第８図は、別の実施態様を開示する。同一又
は同様の構成部品は、同一の参照符号で示し、改めて説
明することはしない。ハンドル半体５の空洞内には、ス
ライドノブ１８を介して起動される制御手段４０が同様
に配設されている。この制御手段４０は、第８図に示す
ように、屈曲ばね鋼ワイヤで構成した制御部材４１を備
えている。制御部材４１は、上記スライドノブ１８に接
続されたフック構造体１８ａ内に嵌入する締結部４１ａ
を備えている。フック構造体１８ａは、制御部材４１ａ
の開口を通って伸長し、締結部４１ａの下方に係合する
が、又は締結具４１ａに沿って伸長する。このため、ス
ライドノブ１８が溝穴１７内にて変位すると、制御部材
４１は、略遊びがない状態にて共に動くことができる。
制御部材４１にはさらに開口４１ｃを囲繞する案内部分
４１ｂが設けられている。接触部４１ｄが案内部分４１
ｂの上方にて伸長している。締結部分４１ａの反対側に
は、第２案内部分４１ｅが設けられている。

フラップ１４は中空であり、ハンドル半体５に対向する
端部内の枢着ピン１３付近に開口４２を備えている。ハ
ンドル半体５の反対方向を向いた開口４２の端部には、
案内面４３が設けてあり、この案内面４２は、枢着ピン
１３の下方に伸長し、その端末は、上記枢着ピンに対し
水平方向に間隔を置いた位置にある。案内面４３は、そ
の両側がフラップ１４の下方に伸長するウエブ上に配設
することが望ましい。

中空のハンドル半体５の内面は、溝穴１７の前及び後に
て当接部４４として構成することが望ましい。この当接
部４４は、フック構造体１８ａの制御部材４１の支持面
より先までハンドル半体５の空洞内に伸長しているた
め、案内部分４１ｂ、４１ｅは制御部材４１に予張力を
作用させる目的にて当接部４４に戻る。

案内部分４１ｂは、開口４２を経てフラップ１４の内側
まで伸長し、第５図に示した作用位置において、案内面
４３の上に着座する。フック構造体１８ａ、当接部４４
及び枢着ピン１３の支点間にて、制御部材４１が予張力
状態にあるため、案内部分４１ａは、案内面４３に対し
力を作用させる。この力によりフラップ１４は蓋２に当
接する位置に保持され、ばね１１は、ばね当接部１２を
介して圧力逃し作用に必要な張力にて予張力状態とな
る。

上述した方法により、レール４５は、スライドノブ１８
に接続され、スライドノブ１８と共に動くことができる
ようにする。上記レール４５には、同様に凹所３０と、
及びハンドル半体４から伸長するスライドブロック２９
の入口２８を有するＬ字形溝２７が設けてある。上記入
口２８は、上述の方法にて上側ハンドル半体５の入口空
隙５ａと整合し得るようにしてある。レール４５とレー
ル２６の相違点は、レール４５が１８０°回転可能なよ
うに配設されていることである。端面２７ａ及び入口２
８は、垂直脚部の反対方向を向いたＬ字形溝２７の側部
に位置決めしてある。

この実施態様の場合にも、ばね鋼薄板にて構成した略Ｕ
字形の条片でできたロック部材４６が設けられている。
１方の脚部４６ａは締結部４１ａの付近にて制御部材４
１に当接する。Ｕ字形ロック部材４６の接続ウエブ４６
ｂは、望ましくはハンドル半体５を蓋２に固着する締結
手段を介して、蓋２の適宜位置に固着する。他方の脚部
４６ｃは、入口空隙５ａまで及びそれ以上伸長し、第５
図に示した位置にてスライドブロック２９により支持さ
れ、別の脚部４６ａの方向に予張力状態となる。この支
持状態は、脚部４６ｃが凹所３０に対応する凹所４７を
備えているため可能である。

圧力逃し弁８を第６図に示したその蒸気排出位置まで変
位させようとする場合には、レール４５の端縁２７ａが
スライドブロック２９に接触する程度、スライドノブ１
８を戻す。その結果、案内部分４１ｂが案内面４３との
接触から離脱する程度、即ち、案内面４３に作用する予
張力が皆無になる程度制御部材４１が変位する。制御部
材１１の接触部分４１ｄは、枢着ピン１３上方にて中空
フラップ１４の内面に接触し、蒸気を排出させ得る程度
このフラップ１４を上方に枢動させる。ロック部材４６
の脚部４６ｃは、レール４５の凹所３０から完全に離脱
している。蓋２は回転させて差込み式接続を解除し、そ
の後、取外すことができる。摺動ブロックが入口２８か
ら離脱するや否やロック部材４６のアーム４６ｃは、下
方にぱちっと動き、入口２８及び入口空隙５ａを閉じ
る。

スライドブロック２９がレール４５との係合を脱したな
らばスライドノブ１８を第７図に示した清浄位置に戻す
ことができる。この位置にて、接触部分４１ｄが、望ま
しくは同様にストッパ手段３８に抗し、フラップ１４を
その最上方位置まで枢動させることができる程度制御部
材１４を戻す。この間、Ｌ字形溝２７の端面２７ａは入
口空隙５ａの上を動く。このことは、スライドノブ１８
が洗浄位置にある限りスライドブロックは入口空隙５ａ
に入ることができないことを意味する。

蓋２を再び加熱容器３に取付ける場合には、先ずスライ
ドノブ１８を第６図に示した蒸気排出位置に変位させ、
入口２８が入口空隙５ａと整合し得るようにする。しか
し、この操作中、加熱部材４６の後端縁４７ａが凹所３
０下方にてレール４５の垂直脚部の部分３０ａに接触す
るため、スライドノブ１８はさらに作用位置まで変位さ
せることはできない。

ハンドル半導体４，５さらに相互に整合されたとき、同
様に第９図に示した面取り面３９によって支持されたス
ライドブロック部材４６の下方にて動き、後端縁４７ａ
が再び凹所３０と同一高さに位置決めされる程度、上記
脚部を持上げる。これでスライドノブ１８は、完全に変
位し、第５図に示した作用位置となる。この操作中、案
内部分４１ｂは再び案内面４３まで動き、上記案内面４
３に対し蓋方向に荷重を作用させ、ばね１１を望ましい
方法にて予張力状態にすることができる。

第１０図並びに第１０Ａ図乃至第１０Ｃ図は、別の実施
態様を示す。同一又は同様の構成要素は同一の参照符号
で示してある。上側ハンドル半体５の中空内部は、スラ
イドノブ１８によって起動させ得るようにした制御手段
４８を内部に配設している。この制御手段４８には、ば
ね鋼の薄板でできた条片で構成した制御部材４９が設け
てある。公知の方法にて、制御部材４９は、スライドノ
ブ１８に接続されており、このスライドノブ１８と共に
動き、又スライドノブ１８に締結する方法により、溝穴
１７の前方及び後方に伸長する当接部４４に対し、予張
力により引寄せられる。フラップ１４を向いた端部にて
制御部材４９には上方屈曲部４９ａが設けてある。この
屈曲部４９ａは、フラップ１４の上側の枢着ピン１３上
方に形成した案内面５０に着座する。この案内面５０
は、第１部分５０ａ及びハンドル半体５の方向に向けて
上記第１部分５０ａに続く第２部分５０ｂを備えてい
る。第１部分５０ａは、スライドノブ１８の動く方向の
対し、僅かな第１角度だけ傾斜している。一方、第２部
分５０ｂは、上記スライドノブ１８の動く方向に対して
より大きい傾斜角度にて伸長している。

フラップ１４は、ねじりばね５１によって荷重を受け、
この荷重は、制御部材４９の方向に作用する。ねじりば
ね５１は、枢着ピン１３を中心として伸長することが望
ましい。

第１０図に示した作用位置にて、制御部材４９は、スラ
イドノブ１８に締結されていること、及び当接部４４に
当接することにより、予張力状態となり、上方屈曲部４
９ａがフラップ１４の案内面５０に押圧される。上記上
方屈曲部４９ａは、案内面の第１部分５０ａ上に位置決
めされている。案内面５０のこの部分５０ａの傾斜角度
は、制御部材４９とフラップ１４間の自己ロック傾斜角
度とすることが望ましい。又、枢着ピンとフラップのね
じりばねの作用位置間及び上方屈曲部４９ａの作用位置
間のレバー状態は、ねじりばね５１により制御部材４９
がその作用位置から自動的に変位し得ない寸法にしてあ
る。

上述した方法にて、制御部材４８にはレール５２及びロ
ック部材５３が設けられている。レール５２は、第５図
の実施態様におけると同様の方法にて配設されている。
又、このレール５２には、入口２８及び端縁２７ａが垂
直脚部の反対方向を向いた溝２７の側部にあるＬ字形溝
が設けてある。入口２８と反対側に向いたレール５２側
部とは凹所５４が設けてある。この凹所５４は、垂直脚
部に形成してあり、その作用は、凹所３０と同様であ
る。第１０Ｂ図から明らかなように、凹所５４は、スラ
イドノブ１８の部分まで及びこの部分内に伸長してい
る。

第１０Ｃ図に示したロック部材５３も同様に、ばね鋼で
構成した金属薄板のＵ字形形状条片できており、短小脚
部５３ａ、接続ウエブ５３ｂ及び長大脚部５３ｃを備え
ている。短小脚部５３ａは、当接部４４の側部に固着さ
れ、長大脚部５３ｃは第１０図に示した作用位置にてス
ライドブロック２９に着座する。上述の方法にて、長大
脚部５３ｃには、この脚部５３ｃがスライドロック２９
上に着座し得るような方法にて凹所５４と協働する凹所
５５が設けてある。さらに、上記長大脚部５３ｃは、凹
所５４の下限点を画成する段５４ａに着座する。

スライドノブ１８が第１０図に示した作用位置から蒸気
排出位置（図示せず）まで戻ると、制御部材４９の上方
屈曲部４９ａは、案内面５０の部分５０ａから急峻な角
度にて下方傾斜部分５０ｂまで動く。このようにして、
制御部材４９の予張力状態は軽減され、制御部材４９の
作用点は枢着ピン１３に向けて変位する。これにより、
ねじりばね５１はフラップ１４を上方に移動させ、ばね
１１のばね張力は解消され、上述の方法にて、密封部材
１０は、枢動として蓋２の開口７と間隔を置いた配設状
態となる。この間隔を置いた配設状態は、蒸気排出位置
にて加熱圧力を安全に０とすることのできるものとす
る。その操作中、Ｌ字形溝２７の端面２７ａは、上述の
方法にてスライドブロック２９に接触し、ロック部材５
３はレール５２の凹所５４から離脱する。蓋２は回転
し、開けることができ、この操作中、加熱部材５３の長
大脚部５３ｃが下方に落下する。

洗浄の目的のためには、スライドノブ１８は、上述の方
法にて完全に戻し、よって上方屈曲部４９ａを枢着ピン
１３から最小の距離にある位置まで戻す。かくて。ねじ
りばね５１は、完全に弛緩し、再び便宜な方法にてフラ
ップ１４を枢動させ、ストッパ手段３８と接触させるこ
とができる。これと同時に、端縁２７ａは入口空隙５ａ
の上方を動く加熱容器を閉じるのは上述の方法にて行な
う。又、ロック部材５３の後端縁５５ａは、作用位置に
達する前に、レール５２の段５４ａ下方の部分５２ａと
接触し、後端縁５５ａを有するロック部材５３がスライ
ドブロック２９により段５４ａよりも上方に持上げられ
るまでスライドノブ１８がそれ以上変位しないようにす
る。

第１１図は、本発明のさらに別の実施態様を示す。同一
又は同様の構成要素は同一の参照符号で示してある。上
側ハンドル半体５の中空内部とは制御部材５７を有する
制御手段５６が設けてあり、この制御手段５６は同様
に、スライドノブ１８と共に動き得るようにスライドノ
ブ１８に接続されている。制御部材５７は、剛性な押し
棒として構成されており、フラップ１４に対向する端部
には、継手５８を介して枢動可能なレバー５９が関節接
続されている。この枢動可能なレバー５９は、第２継手
６０を介してフラップ１４に接続されている。継手５
８，６０の枢軸線は、枢着ピン１３に対し平行に伸長し
ている。第２継手６０は、ハンドル半体５に対向する枢
着ピン１３側に配設され、且つ上記枢着ピン１３に対し
横方向に間隔を置いた状態に配設されている。第１継手
５８は、第２継手６０より下方に位置するが、枢着ピン
１３の方向に対する水平方向の距離が僅かな位置にあ
り、このため、制御部材５７が作用位置に出入りする
と、枢動可能なレバー５９は、動いてその死点を越え
る。枢動可能なレバー５９の反対方向を向いた制御部材
５７側部では、支持レバー６１が継手５８に枢動可能な
ように支持されており、この支持レバー６１は枢動可能
なレバー５９と同一の方法にて継手６２により支持され
ている。

スライドノブ１８を第１１図に示した作用位置から戻す
と、枢動可能なレバー及び支持レバーが先ずその死点よ
りも先に動き、その結果、ばね当接部１２が蓋に向けて
一定距離だけ動く。しかし、枢動可能なレバー５９の死
点を越えるや否や、フラップ１４は、荷重が除去され、
弛緩するばね１１の影響により上方に押圧される。その
結果、密封部材１０が開口７を開ける。これと同時に継
手５８，６０は、枢着ピン１３と直線状の整合状態とな
る。このため、フラップ１４は、僅かに上方に枢動さ
れ、上記排出位置となる。

上述の方法にて、レール６３の垂直脚部６３は、スライ
ドノブ１８に接続され、このスライドノブ１８と共に動
き得るようにしてある。レール６３は、第１０図のレー
ル５２と同様の構造を備えており、Ｌ字形溝２７は、そ
の端縁２７ａ及び入口２８が上記垂直脚部の反対方向を
向くように配設されている。上記垂直脚部には、レール
５２の凹所５４と同様の構造及び配設の凹所６４が設け
てある。

制御手段５６は、さらに、上側ハンドル半体５に配設し
たピン６６を中心として枢動可能なように支持した条片
状構造のロック部材６５を備えている。ピン６６の枢軸
線は、枢着ピン１３に対して平行に伸長し、上側ハンド
ル半体５の空洞内に位置されており、第１１図に示した
作用位置にて、ロック部材６５はスライドブロック２９
の表面に略水平に着座し、ロック部材６５に設けた凹所
６７がレール６３の凹所６４に嵌入する。レール６３が
上記排出位置まで変位すると、上記ロック部材に設けた
凹所６７が上述の方法にて上記レール６３の凹所６４か
ら離脱し、このため、スライドブロック２９がＬ字形溝
２７から離脱するや否やロック部材６５はそのロック位
置に落下することができる。

その後、スライドノブ１８を完全に引戻すことができる
が、その結果、枢動可能なレバー５９によりフラップ１
４は洗浄位置に戻る。しかし、この実施態様の場合、ス
ライドノブ１８には２つの位置のみを提供することも可
能である。この場合、フラップ１４に作用する荷重は、
スライドノブ１８の第２位置、即ち蒸気排出位置にて完
全に除去し、フラップ１４がその枢着ピン１３を中心と
して枢動できるようにし、又手でその洗浄位置まで持上
げることもできる。

先ず、端縁２７ａを入口空隙５ａから離脱させることに
より上述の方法にて圧力釜１を閉じることができる。こ
の操作中、ロック部材６５の後端縁６７ａはレール６３
の凹所６４下方の部分６３ａと接触している。このた
め、面取り面３９によって、支持されたスライドブロッ
ク２９がロック部材６５を持上げ、レール６３が再び第
１１図に示した位置、即ち、凹所６７、６４が相互に嵌
合する位置に変位するまで、スライドノブ１８をさらに
変位させることはできない。

第１２図は、同一又は同様の構成要素は同一の参考符号
で示したさらに別の実施態様の図である。この実施態様
の場合、圧力逃し弁８は枢着ピン６９を中心として枢動
し得るようにしたフラップ６８に設けてある。上記枢着
ピン６９は、上側ハンドル半体５の対向位置に位置決め
した蓋２の側部に位置している。

フラップ６８は、蓋２の全直径に亘って伸長し、又上側
ハンドル半体５に対向する側部には、第１及び第２クラ
ンプ段７０、７１が設けてある。第２クランプ段７１
は、ハンドル半体５に隣接して位置決めされており、枢
着ピン６９の方向に向けて上記第２クランプ段７１に直
接続く第１クランプ段と比べ蓋２からより離れた位置に
ある。圧力逃し弁８は、フラップ６８の任意の個所に配
設することができる。上側ハンドル半体５の内側には、
剛性な制御部材７３を備える制御手段７２が配設されて
おり、又この制御手段７２は、上述の方法によりスライ
ドノブ１８を介して起動させ得るようにしてある。図示
した実施態様において、制御部材７３はスライドノブ１
８に一体に連続すると都合良い。フラップに対向する制
御部材７３の端部にはスライドノブ１８を変位させるこ
とにより、クランプ７０、７１と順次係合し得るように
したクランプ面７４が設けられている。この場合、制御
部材７３は、上側ハンドル半体５の空洞内側に設けた当
接部４４に接触する。

制御部材７３が完全に持上げられた第１２図に示した位
置にあるとき、クランプ面７４は、第１クランプ段７０
に着座し、フラップ６８を介して、圧力逃し機能を確保
する張力にてばね１１が予張力状態に維持される。スラ
イドノブ１８を戻すと、クランプ面７４が第１クランプ
段７０から第２クランプ段７１まで摺動する。その結
果、弛緩するばね１１の力により、ばね当接部１２は蓋
１２から離反し、このため、圧力釜内の蒸気圧力を開口
７から放出させることができる。

又、制御手段７２は、第１１図のレール６３及びロック
部材６５と同様の構造を有し、作用も同様であるレール
及びロック部材を備えている。クランプ面７４が第２ク
ランプ面７１と係合すると、レール６３のＬ字形溝２７
の端縁２７ａはスライドブロック２９に当接する。蓋２
を開けるため、両ハンドル半体４、５を相互に回転させ
ると、スライドブロック２９は、上述の方法にてＬ字形
溝２７から離脱し、このため、制御部材７３を完全に戻
すことができる。制御部材７３を完全に戻すと、クラン
プ面７４はクランプ面７０、７１から離脱し、その結
果、フラップ６８からも離脱し、このため、フラップ６
８は洗浄のため完全に上方に枢動することができる。上
述の方法にて蓋２を取付け、圧力釜を閉じる。制御部材
７３が復帰する前にフラップ６８を閉じなけらばならな
いのは勿論である。

第１３図において、さらに別の実施態様が示してある。
同一又は同様の構成要素は同一の参照符号で示してあ
る。第１図乃至第１１図の実施態様と同様、この実施態
様も又ハンドル半体５に対向する圧力逃し弁８の側部に
配設した枢着ピン１３を有するフラップ１４を使用して
いる。上記枢着ピン１３は、ハンドル半体５の適宜位置
に固着されている。上側ハンドル半体５の空洞には同様
に押釦として構成した起動手段により起動し得るように
した制御手段７５が設けてある。この制御手段７５は、
条片状の制御部材７７を備えている。この制御部材７７
は、ばね鋼薄板でできており、その１端は開口７８を通
って、フラップ１４の内部まで伸長し、その位置にて、
回転可能に、望ましくは、枢着ピンを中心として回転可
能なように支持されている。開口７８の上端縁は、制御
部材７７の上側と接触し得るようにしたストッパ手段７
９として構成されている。フラップ１４の反対方向を向
いた制御部材７７の端部とは、屈曲部７７ａが設けられ
ている。この屈曲部は、上記スライドブロックが入口空
隙５ａ内にある限り、スライドブロック２９に着座して
いる。この屈曲部７７ａ及びストッパ手段７ａは、相互
に及び枢着ピン１３の位置に対し適応し得るようにして
あり、第１３図に示すようにストッパ手段７９がスライ
ドブロック２９により支持された制御部材に着座すると
き、及び押釦７６が起動されなかったとき、ばね当接部
１２が圧力逃し機能を確実にする蓋２から離れた位置に
あるようにしてある。

押釦７６には、制御部材７７の上方に配設したフランジ
７６ａ、及び上記制御部材７７を通って伸長するピン７
６ｂが設けられている。作用位置にて、フランジ７６ａ
は制御部材７７に僅かに上方の位置にあるか、又は上記
制御部材７７に僅かに接触するように配設される。ピン
７６ｂは、制御部材７７の反対側にて下方に伸長し、且
つレール８１に接続した斜面８０の上側部分に当接す
る。レール８１には、Ｌ字形溝２７が設けてある。

このＬ字形溝２７は、端縁２７ａの反対方向を向いた短
小な脚部を有し、入口２８には面取り部分２８ａが設け
られている。Ｌ字形溝２７の反対側にて、圧力ばね８３
用のばね当接部８２がレール８１の上方屈曲部に配設さ
れており、上記圧力ばねの他端は、上側ハンドル半体５
の壁によって支持されている。ばね８３は、レール８１
をロック位置まで動かし、この位置にて、スライドブロ
ック２９は、Ｌ字形溝２７内に保持される。

蒸気を排出するため、押釦７６を押すと、そのフランジ
７６ａが、弾性制御部材７７と接触し、この制御部材７
７を撓み位置に押圧する。しかし、その結果、制御部材
７７は、ストッパ手段７９から離反し、そのため、ばね
１１は、ばね当接部１２を押圧して蓋２からより離れた
位置になる。その結果、圧力釜１内の超過圧を開口７か
ら放出させることができる。

しかし、これと同時に、ピン７６ｂは、下方に動き、ば
ね８３の力に抗して斜面８０を介しレール８１を端縁２
７ａがスライドブロック２９に接触する位置まで押圧す
る。この位置にて、両ハンドル半体４、５は、蓋２を開
けるため相互に回転させることができる。スライドブロ
ック２９がＬ字形溝から離脱すると、屈曲部７７ａは、
スライドブロック２９との係合を脱し、制御部材７７が
落下する。しかし、その結果、制御部材７７は、ストッ
パ手段７９から完全に離脱し、このため、フラップ１４
を手で上方に枢動させ、洗浄位置にすることができる。
この場合にも又、ストッパ手段３８を設けると都合良
い。これと同時に、ばね８３も同様に弛緩し、入口空隙
５ａ上方の面取り部分２８ａ及びピン７６ｂ下方の斜面
８０を動かす。よって、押釦７６は、その開始位置に復
帰する。しかし、制御部材７７は、その弛緩状態に止ま
るため、枢動し、圧力逃し弁に荷重を作用させ作用位置
に動くことがない。

蓋２を加熱位置に戻すためには、スライドブロック２９
を入力空隙５ａ内に再び挿入するだけで十分である。入
口２８の面取り部分２８ａを介して、レール８１は、ば
ね８３の張力に抗し、変位され、スライドブロック２９
は入口２８に入ることができる。スライドブロック２９
の面取り面３９は、再度制御部材７７の屈曲部分７７ａ
を第１３図に示した位置まで持上げ、この位置にてフラ
ップ１４は、再びストッパ手段７９を介して予張力状態
となり作用位置に動く。

上述の実施態様の変形例として、個々の図面を基に記述
し、図示した細部を相互に置き換えることができる。例
えば、図面した全ロック部材に傾斜面３５を設けること
ができる。又、傾斜面３５はスライドブロックの面取り
面３９と共に形成するか、あるいは別に、この面取り面
３９に形成してもよい。制御部材の案内面は、フラップ
１４が枢動し得る限り、フラップの任意の位置に設けて
よい。

第５図乃至第８図の実施態様における案内面は、連続面
の形態にて設けることができ、又異なる角度にて傾斜す
る２つの部分を備えることができる。蓋に設けた弁座
は、簡単な開口のみならず、従来技術から周知の精巧な
弁座で構成され、この弁座は、弁体の密封部材と確実に
協働する。フラップの寸法、特に、作用位置におけるば
ね当接部と蓋間の距離は、圧力逃し弁のばねの力、及び
加熱中の希望の蒸気圧に応じて設定する。さらに、弁体
をフラップと共に枢動させることは絶対に必要である訳
ではない。例えば、案内口内に頭部を遊嵌させ、又この
頭部を蓋に接続することなく、弁体を案内することも可
能である。その結果、フラップを蒸気排出位置まで枢動
させたとき、ばねは荷重が解除され、そのため、超過圧
を放出させることができる。洗浄位置において、フラッ
プは弁体から完全に持上げられ、よって圧力逃し弁にア
クセスし、洗浄することができる。制御部材をハンドル
半体の中空内部に収容することは特に簡単でスペース節
減となる。配設形態ではあるが、制御部材は蓋の他の任
意の個所に設けることも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、圧力逃し弁の作用位置における本発明の第１
実施態様を示す図、第１Ａ図は、第１図のレールの位置を示す図、第２図は蒸気排出位置における第１図の実施態様を示す
図、第２Ａ図は、第２図のレールの位置を示す図、第３図は、洗浄位置における第１図の実施態様の図、第３Ａ図は、第３図のレールの位置を示す図、第４図は、第１図の実施態様に依る制御手段を示す分解
図、第５図は、作用位置における本発明の別の実施態様の
図、第５Ａ図は、第５図のレールの位置を示す図、第６図は、蒸気排出位置における第５図の実施態様を示
す図、第６Ａ図は、第６図のレールの位置を示す図、第７図は、洗浄位置における第５図の実施態様を示す
図、第７Ａ図は、第７図のレールの位置を示す図、第８図は、第５図の実施態様の制御手段を示す分解図、第９図は、スライドブロックの断面図、第１０図は、作用位置における本発明の別の実施態様を
示す図、第１０Ａ図は、第１０図のレールの平面図、第１０Ｂ図は、第１０図のレールの側面図、第１０Ｃ図は、第１０図のロック部材の平面図、第１１図は、作用位置における本発明の別の実施態様の
図、第１１Ａ図は、第１１図のレールの平面図、第１１Ｂ図は、第１１Ａ図のレールの側面図、第１１Ｃ図は、第１１図のロック部材の平面図、第１２図は、作用位置における本発明の別の実施態様の
図、第１２Ａ図は、第１２図のレールの平面図、第１２Ｂ図は、第１２Ａ図のレールの側面図、第１２Ｃ図は、第１２図のロック部材の平面図、第１３図は、作用位置における本発明の別の実施態様の
図、および第１３Ａ図は、第１３図のレールの平面図である。（主要符号の説明）１…圧力釜２…蓋３…加熱容器４、５…ハンドル半体６…密封リング７…開口７ａ…弁座８…圧力逃し弁、９…弁体１０…密封部材１１…圧力ばね１０ａ…ショルダ部１２…ばね当接部１３…枢着ピン１４…フラップ１５…案内口１６…制御手段１７…溝穴１８…スライドノブ１９…制御部材２１…凹所２０…屈曲突起２２…接触部分２３…溝穴２４…案内面２５…ストップウェブ２６…Ｌ字形レール２７…Ｌ字形溝２８…入口２９…スライドブロック３０…凹所３１…ロック部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ボレックスソニャードイツ連邦共和国 7900 ウルムハーゼルビュール 19

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】弁座７ａと、ばね１１及び可調節のばね当
接部１２によって、弁座７ａの方向に荷重を作用させ得
るようにした弁体９とを備え、前記弁体９が弁座７ａに押圧される作用位置から蒸気排
出位置まで変位し得るようにし、前記蒸気排出位置にて
蒸気を放出することができる程度弁体９の荷重を解除
し、さらに、前記弁体９が洗浄のため、圧力逃し弁８に
アクセス自由である程度蓋２から取外すことができるよ
うにした、蓋２及び圧力逃し弁８を備える圧力釜１にお
いて、弁体９を案内し、且つ支持する枢動可能なフラップ１
４，６８にばね当接部１２を形成し、及び制御手段１
６，４０，４８，５６，７２，７５を設け、前記制御手
段の支援により、フラップが作用位置から蒸気排出位
置、並びに洗浄位置まで駆動し、且つ復帰し得るように
したことを特徴とする圧力釜１。
【請求項２】洗浄位置において、弁体９が枢動し、蓋２
に設定した弁座７から離反することを特徴とする請求項
１記載の圧力釜。
【請求項３】制御手段１６，４０，４８，５６，７２，
７５がフラップ１４，６８に作用する制御部材１９，４
１，４９，５７，７３，７７を備え、前記制御がユーザ
の操作する起動手段１８，７６の支援により可動である
ようにしたことを特徴とする請求項１又は記載の圧力
釜。
【請求項４】起動手段が前記制御部材１９，４１，４
９，５７，７３に接続したスライドノブ１８であること
を特徴とする請求項３に記載した圧力釜。
【請求項５】制御手段１６，４０，４８，５６，７５の
反対方向を向いた圧力逃し弁８の側部にフラップ１４の
枢着ピン１３を配設することを特徴とする請求項１乃至
４の何れかに記載の圧力釜。
【請求項６】フラップ１４に案内面２４，４３，５０を
設け、前記制御部材１９，４１，４９がフラップ１４の
枢着ピン１３に対し直角に変位し得るよう前記案内面に
て前記制御部材を案内することを特徴とする請求項１乃
至５の何れかに記載の圧力釜。
【請求項７】制御手段７２の反対方向を向いた圧力逃し
弁８の側部にフラップ６８の枢着ピン６９を配設するこ
とを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の圧力
釜。
【請求項８】スライドブロック２９が加熱容器３に配設
した第２ハンドル半体４から前記第１ハンドル半体５に
向けて伸長し、且つ作用位置において両ハンドル半体
４，５をロックする目的にて溝２７に係合することを特
徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の圧力釜。