JPH066751B2 - 冷却兼シ−ル装置 - Google Patents
冷却兼シ−ル装置Info
- Publication number
- JPH066751B2 JPH066751B2 JP9469485A JP9469485A JPH066751B2 JP H066751 B2 JPH066751 B2 JP H066751B2 JP 9469485 A JP9469485 A JP 9469485A JP 9469485 A JP9469485 A JP 9469485A JP H066751 B2 JPH066751 B2 JP H066751B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water tank
- metal strip
- heat treatment
- outlet
- cooling
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は金属ストリツプの連続熱処理装置において該金
属ストリツプの出口における外気の浸入および炉内ガス
の洩出を防止すると共に該金属ストリツプを冷却する装
置に関するものである。
属ストリツプの出口における外気の浸入および炉内ガス
の洩出を防止すると共に該金属ストリツプを冷却する装
置に関するものである。
［従来の技術とその問題点］ 連続熱処理炉から送り出された金属ストリツプを水中に
通し冷却させる冷却装置には従来第３図に示したものが
知られている。即ち図示した装置は、熱処理炉ａの出口
ｂ側に水槽ｃを対向配設し、該出口ｂから炉ａ外へ送り
出された金属ストリツプｄをサポートロールｅの上側を
周回させ約90゜方向転換して該水槽ｃ中に略々真下に導
き入れた後、該水槽ｃ中に配設したターンロールｆの下
側を周回させて水槽ｃ外へ送り出すようにしたものであ
る。なお図中ｋは出口ｅに設けられたスロート状のシー
ル板である。かかる冷却装置によれば、前記サポートロ
ールｅを周回した金属ストリツプｄの該サポートロール
との接触角度が大きいためにその間の摩擦抵抗が大きく
なり、金属ストリツプに疵を発生させるおそれがあるほ
か、該サポートロール以降のロールに蛇行修正装置を付
帯してもこれが有効に働かない欠点がある。そのためシ
ール構造の蛇行修正装置を該サポートロールｅに付帯さ
せなければならず装備が大掛かりとなつて設備費が高く
なる欠点がある。また、この蛇行修正装置による蛇行修
正は前記サポートロールｅのロール軸を左右に回動させ
て行なうものであるからその際に金属ストリツプｄに無
理な力が加わつて特に薄肉の金属ストリツプの場合シワ
や永久歪が生じて品質不良を生じさせる欠点もあり、さ
らには、操業に先立つて金属ストリツプｄを水槽ｃ中に
セツテイングする際には該ストリツプを大きく湾曲させ
なければならずその作業がやりづらいといつた問題もあ
つた。
通し冷却させる冷却装置には従来第３図に示したものが
知られている。即ち図示した装置は、熱処理炉ａの出口
ｂ側に水槽ｃを対向配設し、該出口ｂから炉ａ外へ送り
出された金属ストリツプｄをサポートロールｅの上側を
周回させ約90゜方向転換して該水槽ｃ中に略々真下に導
き入れた後、該水槽ｃ中に配設したターンロールｆの下
側を周回させて水槽ｃ外へ送り出すようにしたものであ
る。なお図中ｋは出口ｅに設けられたスロート状のシー
ル板である。かかる冷却装置によれば、前記サポートロ
ールｅを周回した金属ストリツプｄの該サポートロール
との接触角度が大きいためにその間の摩擦抵抗が大きく
なり、金属ストリツプに疵を発生させるおそれがあるほ
か、該サポートロール以降のロールに蛇行修正装置を付
帯してもこれが有効に働かない欠点がある。そのためシ
ール構造の蛇行修正装置を該サポートロールｅに付帯さ
せなければならず装備が大掛かりとなつて設備費が高く
なる欠点がある。また、この蛇行修正装置による蛇行修
正は前記サポートロールｅのロール軸を左右に回動させ
て行なうものであるからその際に金属ストリツプｄに無
理な力が加わつて特に薄肉の金属ストリツプの場合シワ
や永久歪が生じて品質不良を生じさせる欠点もあり、さ
らには、操業に先立つて金属ストリツプｄを水槽ｃ中に
セツテイングする際には該ストリツプを大きく湾曲させ
なければならずその作業がやりづらいといつた問題もあ
つた。
一方、上記冷却装置の欠点を解消するためのものとし
て、本件出願人による先出願である特開昭５６−１３９
６２９号公報に示される装置があり、これは第４図に示
したように熱処理炉ａの出口ｂ側に対向配設した水槽ｃ
の該出口ｂ側槽壁及びその反対側槽壁に夫々導入孔ｇ及
び導出孔ｈを開設して出口ｂより水平状態で送り出され
た金属ストリツプｄをその水平状態のまま導入孔ｇから
水槽ｃ内に導びくと共に導出孔ｈから水槽ｃ外へ送り出
すようにしたものであるが、この水冷装置によれば、第
３図の場合のように蛇行修正装置を付帯させる必要はな
くなるものの、前記導入孔ｇ及び導出孔ｈに夫々シール
ロールｉ，ｉ，ｊ，ｊ及びその駆動装置一式を設ける必
要があり、しかも、水槽ｃの水がシールロールｉ，ｉ間
から、金属ストリツプｄ表面上を炉ａ内へ流れ込むのが
さけられないため炉ａの操業が不安定となつたり、労朽
化が早まる等の問題があつた。なお同図中ｍは水受、Ｐ
は該水受ｍ中に流落した水を水槽ｃに戻すためのポンプ
である。
て、本件出願人による先出願である特開昭５６−１３９
６２９号公報に示される装置があり、これは第４図に示
したように熱処理炉ａの出口ｂ側に対向配設した水槽ｃ
の該出口ｂ側槽壁及びその反対側槽壁に夫々導入孔ｇ及
び導出孔ｈを開設して出口ｂより水平状態で送り出され
た金属ストリツプｄをその水平状態のまま導入孔ｇから
水槽ｃ内に導びくと共に導出孔ｈから水槽ｃ外へ送り出
すようにしたものであるが、この水冷装置によれば、第
３図の場合のように蛇行修正装置を付帯させる必要はな
くなるものの、前記導入孔ｇ及び導出孔ｈに夫々シール
ロールｉ，ｉ，ｊ，ｊ及びその駆動装置一式を設ける必
要があり、しかも、水槽ｃの水がシールロールｉ，ｉ間
から、金属ストリツプｄ表面上を炉ａ内へ流れ込むのが
さけられないため炉ａの操業が不安定となつたり、労朽
化が早まる等の問題があつた。なお同図中ｍは水受、Ｐ
は該水受ｍ中に流落した水を水槽ｃに戻すためのポンプ
である。
［問題点を解決するための手段］ 本発明は上記のような従来欠点に鑑み、シールロール等
の設備を不要なさしめて設備の簡略化を図り、また、金
属ストリツプ表面のシワ、歪等の品質を阻害する要因を
排除して、安定操業を可能ならしめると共に、炉内ガス
の洩出および外気の炉内への侵入を完全に防止できる冷
却兼シール装置を提供しようとするもので、その目的を
達成するため本発明は、金属ストリツプが略々水平に搬
送される熱処理炉の出口に対向させて水槽を配置し、該
水槽中に冷却液と下向に吹出す噴水口を設けると共に、
前記熱処理炉の出口には先端が少なくとも水槽および噴
水出に至るシール板を設け、該水槽の相対する両槽壁の
外側に夫々噴気式フロータを設け、熱処理炉から抽出さ
れた金属ストリツプを一方の噴気式フロータ上に浮揚さ
せた後水槽の一側縁から該水槽中に導びいて前記噴水口
の下をくぐらせさらに該金属ストリツプを水槽の他側縁
から空中に導出して他方の噴気式フロータ上に浮揚させ
るようにしたことを特徴とするものである。
の設備を不要なさしめて設備の簡略化を図り、また、金
属ストリツプ表面のシワ、歪等の品質を阻害する要因を
排除して、安定操業を可能ならしめると共に、炉内ガス
の洩出および外気の炉内への侵入を完全に防止できる冷
却兼シール装置を提供しようとするもので、その目的を
達成するため本発明は、金属ストリツプが略々水平に搬
送される熱処理炉の出口に対向させて水槽を配置し、該
水槽中に冷却液と下向に吹出す噴水口を設けると共に、
前記熱処理炉の出口には先端が少なくとも水槽および噴
水出に至るシール板を設け、該水槽の相対する両槽壁の
外側に夫々噴気式フロータを設け、熱処理炉から抽出さ
れた金属ストリツプを一方の噴気式フロータ上に浮揚さ
せた後水槽の一側縁から該水槽中に導びいて前記噴水口
の下をくぐらせさらに該金属ストリツプを水槽の他側縁
から空中に導出して他方の噴気式フロータ上に浮揚させ
るようにしたことを特徴とするものである。
［実施例］ 第１図に本発明に係る金属ストリツプ連続雰囲気熱処理
装置の実施例を示し、図中１は金属ストリツプ、２は加
熱・均熱帯、３は該加熱・均熱帯の入口部のシーリング
ロール、４は該加熱・均熱帯の熱源となるバーナ、５は
金属ストリツプ１を該加熱・均熱帯で浮揚状態で搬送さ
せるための熱風吹出箱、６はその熱風となる雰囲気ガス
循環用のフアンである。７は加熱・均熱帯２から移送し
て来た金属ストリツプ１の両面に相対する吹出口８，８
から冷却用の雰囲気ガスを吹出する冷却帯で、９はその
循環用のフアン、10はガス冷却用のクーラを示す。ま
た、11はこの熱処理炉の出口12に対向させて配置された
水槽で、該水槽11の水面下に下向に噴水口13を設けると
共に該水槽11にたたくわえれた冷却液を該噴水口13に圧
送する循環路14および循環ポンプ15を設ける。16，17は
水槽11の相対する両側縁の外側に夫々設けられた噴気式
フロータである。また18は前記出口12から水槽11に至る
部分を遮蔽するシール板、19は出口12から前記噴水口13
に至る部分を遮蔽するシール板である。出口12に近い一
方の噴気式フロータ16には前記シール板18，19によつて
囲われた部分からブロワ20がガスを吸引してこのガスが
圧送される。また他方の噴気式フロータ17にはブロワ21
によつて大気が圧送される。熱処理炉内を略々水平に搬
送され金属ストリツプ１は先ず噴気式フロータ16から吹
出されるガスによつて浮揚され第２図に示されるように
上方に湾曲せられた後水槽11の一側縁から該水槽11中に
侵入し噴水口13から吹出される下向の冷却液によつて水
槽11中で下方に湾曲せられ、次いで他方の噴気式フロー
タ17の浮揚力によつて水槽11の他側縁から空中に導出さ
れ、該噴気式フロータ17上に上向に湾曲する。
装置の実施例を示し、図中１は金属ストリツプ、２は加
熱・均熱帯、３は該加熱・均熱帯の入口部のシーリング
ロール、４は該加熱・均熱帯の熱源となるバーナ、５は
金属ストリツプ１を該加熱・均熱帯で浮揚状態で搬送さ
せるための熱風吹出箱、６はその熱風となる雰囲気ガス
循環用のフアンである。７は加熱・均熱帯２から移送し
て来た金属ストリツプ１の両面に相対する吹出口８，８
から冷却用の雰囲気ガスを吹出する冷却帯で、９はその
循環用のフアン、10はガス冷却用のクーラを示す。ま
た、11はこの熱処理炉の出口12に対向させて配置された
水槽で、該水槽11の水面下に下向に噴水口13を設けると
共に該水槽11にたたくわえれた冷却液を該噴水口13に圧
送する循環路14および循環ポンプ15を設ける。16，17は
水槽11の相対する両側縁の外側に夫々設けられた噴気式
フロータである。また18は前記出口12から水槽11に至る
部分を遮蔽するシール板、19は出口12から前記噴水口13
に至る部分を遮蔽するシール板である。出口12に近い一
方の噴気式フロータ16には前記シール板18，19によつて
囲われた部分からブロワ20がガスを吸引してこのガスが
圧送される。また他方の噴気式フロータ17にはブロワ21
によつて大気が圧送される。熱処理炉内を略々水平に搬
送され金属ストリツプ１は先ず噴気式フロータ16から吹
出されるガスによつて浮揚され第２図に示されるように
上方に湾曲せられた後水槽11の一側縁から該水槽11中に
侵入し噴水口13から吹出される下向の冷却液によつて水
槽11中で下方に湾曲せられ、次いで他方の噴気式フロー
タ17の浮揚力によつて水槽11の他側縁から空中に導出さ
れ、該噴気式フロータ17上に上向に湾曲する。
なお水槽11中には水等の冷却液がその目的に応じて入れ
られこうして出口12から抽出された金属ストリップ１は
シール板18，19および水槽11の水封によつて外部から遮
蔽され、外気の侵入および炉内雰囲気ガスの洩出を防ぎ
金属ストリツプ１の酸化および熱損失を防止する。
られこうして出口12から抽出された金属ストリップ１は
シール板18，19および水槽11の水封によつて外部から遮
蔽され、外気の侵入および炉内雰囲気ガスの洩出を防ぎ
金属ストリツプ１の酸化および熱損失を防止する。
［発明の効果］ このように本発明の冷却兼シール装置は金属ストリツプ
を下向に冷却液を吹出す水槽中に導びくことによつて確
実にシールでき、しかも非接触にてシワや疵の発生がな
く、高品質の熱処理を可能とするなど有益なものであ
る。
を下向に冷却液を吹出す水槽中に導びくことによつて確
実にシールでき、しかも非接触にてシワや疵の発生がな
く、高品質の熱処理を可能とするなど有益なものであ
る。
第１図は本発明の一実施例を示した熱処理装置の縦断面
図、第２図はその要部の冷却兼シール装置の拡大図であ
る。第３図および第４図は従来装置の縦断面図である。 １‥‥金属ストリツプ、２‥‥加熱・均熱帯、７‥‥冷
却帯、11‥‥水槽、12‥‥出口、13‥‥噴水口、16，17
‥‥噴気式フロータ、18，19‥‥シール板、20，21‥‥
ブロワ。
図、第２図はその要部の冷却兼シール装置の拡大図であ
る。第３図および第４図は従来装置の縦断面図である。 １‥‥金属ストリツプ、２‥‥加熱・均熱帯、７‥‥冷
却帯、11‥‥水槽、12‥‥出口、13‥‥噴水口、16，17
‥‥噴気式フロータ、18，19‥‥シール板、20，21‥‥
ブロワ。
Claims (1)
- 【請求項１】金属ストリツプが略々水平に搬送される熱
処理炉の出口に対向させて水槽を配置し、該水槽中に冷
却液と下向に吹出す噴水口を設けると共に、前記熱処理
炉の出口には先端が少なくとも水槽および噴出口に至る
シール板を設け、該水槽の相対する両槽壁の外側に夫々
噴気式フロータを設け、熱処理炉から抽出された金属ス
トリツプを一方の噴気式フロータ上に浮揚させた後水槽
の一側縁から該水槽中に導びいて前記噴水口の下をくぐ
らせさらに該金属ストリツプを水槽の他側縁から空中に
導出して他方の噴気式フロータ上に浮揚させるようにし
たことを特徴とする冷却兼シール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9469485A JPH066751B2 (ja) | 1985-05-01 | 1985-05-01 | 冷却兼シ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9469485A JPH066751B2 (ja) | 1985-05-01 | 1985-05-01 | 冷却兼シ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61253329A JPS61253329A (ja) | 1986-11-11 |
| JPH066751B2 true JPH066751B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=14117293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9469485A Expired - Lifetime JPH066751B2 (ja) | 1985-05-01 | 1985-05-01 | 冷却兼シ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH066751B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102016102093B3 (de) * | 2016-02-05 | 2017-06-14 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Durchlaufkühlvorrichtung und Verfahren zum Abkühlen eines Metallbandes |
| DE102017104909A1 (de) * | 2017-03-08 | 2018-09-13 | Ebner Industrieofenbau Gmbh | Bandschwebeanlage mit einem Düsensystem |
| JP6948367B2 (ja) * | 2019-10-18 | 2021-10-13 | 中外炉工業株式会社 | 金属ストリップの冷却装置及び金属ストリップの冷却方法 |
| JP6955544B2 (ja) * | 2019-12-27 | 2021-10-27 | 中外炉工業株式会社 | 金属ストリップの冷却装置 |
| CN111826504A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-10-27 | 中航工程集成设备有限公司 | 一种气垫炉气液淬火喷嘴结构及气液协同淬火系统 |
-
1985
- 1985-05-01 JP JP9469485A patent/JPH066751B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61253329A (ja) | 1986-11-11 |
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