JPH0667551A

JPH0667551A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0667551A
Application number: JP4217689A
Authority: JP
Inventors: Noriyoshi Tarumi; 紀慶樽見
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1992-08-17
Filing date: 1992-08-17
Publication date: 1994-03-11

Abstract

(57)【要約】【目的】解像力の低下を発生させることなく、高品位
な画像を得ることが可能な画像形成装置を提供する。【構成】画像形成手段によりトナー像担持体上に形成
された潜像に現像装置によりトナーを付着させることに
より現像を行い、これによりトナー像担持体上に形成さ
れたトナー像を一旦中間転写体５上に１次転写を行いそ
の中間転写体５上にトナー像を形成し、この中間転写体
５上に形成されたトナー像を記録材上に２次転写を行う
ことにより画像の転写を行う画像形成装置において、中
間転写体５は、転写層５ｄと、低比抵抗を有する中間層
５ｃと、電極層５ｂとから形成するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電記録電子写真方式
等のトナーを使用し、中間転写体を用いて画像の形成を
行う画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、画像形成装置の多機能化及びフル
カラー化の進展によってデジタル化への促進が図れ、ま
た、印刷技術分野への技術の波及と共に、画質向上への
期待が高まっている。従来の複写機プリンタ等の画像形
成装置としては、電子写真方式が広く採用されており、
この電子写真方式の特徴としては、高速であること、高
画質で文字の判読性の優れた画像が得られること、記録
材の選択範囲が大であることなどがある。

【０００３】従来における中間転写体を備えた構造の画
像形成装置としては、例えば、特公昭４６−４１６７９
号公報、特公昭４８−２２７６３号公報、特開昭４９−
７８５５９号公報等に開示されているものがある。これ
らは、基本的な構造として、シリコーンゴム等のゴム部
材を転写材とする中間転写体を使用し、この中間転写体
上にトナー像担持体からのトナー像を「押圧転写」し、
この転写されたトナー像を記録材上に融解して転写させ
るというものである。また、他の従来例として、特開昭
５１−９４９３９号公報に開示されているように、中間
転写体上に複数のトナー像を多重に転写させた後、転写
材上に熱転写を行うカラーのプリント機において、中間
転写体としてアルミ（Ａｌ）などの導電性部材にウレタ
ンやシリコンの層を形成したものを用い、ここでの中間
転写体の転写方法として前述した押圧転写というよりも
むしろ「静電転写」により行うことを特徴としているも
のがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したよう
な中間転写体を備えた画像形成装置の画像形成方法にお
いては、デジタル画像の再現性向上のための微細パター
ンの再現性に十分な考慮を払っているものとはいえな
い。また、温湿度の変化による転写トナー像の画質の不
安定性、転写時に発生するトナー像を形成するトナーの
散乱による画質の低下、転写材の種類による転写性の変
動に対して十分な対策を行っているものとはいえない。
さらに、フルカラー画像形成などトナー像の多重転写性
の向上を十分に図っているものでもない。

【０００５】また、デジタル画像の再現性向上のために
は、微粒径のトナーを使用して微細パターンの現像を行
う必要があるが、しかしながらトナーが微粒径化する
と、従来の静電転写方法においては均一な転写を行うこ
とが困難なことが判っている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、画像形成手段によりトナー像担持体上に形成された
潜像に現像装置によりトナーを付着させることにより現
像を行い、これにより前記トナー像担持体上に形成され
たトナー像を一旦中間転写体上に１次転写を行いその中
間転写体上にトナー像を形成し、この中間転写体上に形
成されたトナー像を記録材上に２次転写を行うことによ
り画像の転写を行う画像形成装置において、前記中間転
写体は、転写層と、低比抵抗を有する中間層と、電極層
とを備えるようにした。

【０００７】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明において、中間層が、１０³Ωｃｍ〜１０¹²Ωｃｍ
の比抵抗をもつようにした。

【０００８】請求項３記載の発明では、請求項１又は２
記載の発明において、中間層を、被膜性の有機化合物に
より形成した。

【０００９】請求項４記載の発明では、画像形成手段に
よりトナー像担持体上に形成された潜像に現像装置によ
りトナーを付着させることにより現像を行い、これによ
り前記トナー像担持体上に形成されたトナー像を一旦中
間転写体上に１次転写を行いその中間転写体上にトナー
像を形成し、この中間転写体上に形成されたトナー像を
記録材上に２次転写を行うことにより画像の転写を行う
画像形成装置において、前記中間転写体は、ゴム弾性体
層、又は、ゴム弾性体層及び電極層とを備えるようにし
た。

【００１０】請求項５記載の発明では、請求項４記載の
発明において、中間転写体のゴム弾性体層上に、非粘着
性薄層を形成した。

【００１１】

【作用】請求項１〜３記載の発明においては、中間転写
体内に中間層を形成したことにより、その中間転写体の
電極とトナー像担持体の電極との間にバイアス電圧を印
加しトナー像担持体上のトナー像を中間転写体上に転写
する時、中間転写体の転写層の不均一性が原因と考えら
れるトナー像の不均一な転写により発生する画像のムラ
やピンホールの発生といった画質の低下を未然に防止す
ることが可能となる。

【００１２】請求項４及び５記載の発明においては、中
間転写体にゴム弾性体層を形成したことにより、トナー
像担持体上のトナー像を中間転写体に転写する時の圧力
により押しつぶしてしまうようなことがなく忠実な転写
を実現することができ、また、多重転写の場合において
も画像のみだれを発生することのない忠実な転写トナー
像を得ることが可能となる。

【００１３】

【実施例】本発明の第一の実施例を図１〜図３に基づい
て説明する。図１は、フルカラーの画像形成が可能な画
像形成装置を示すものである。本実施例では、画像形成
装置内の中間転写体に特徴をもたせたものであるが、ま
ず、その全体構成について述べる。ドラム状をなすトナ
ー像担持体としての感光体１が設けられており、ここで
は電子写真感光体が使用される。この感光体１の周囲に
は、帯電装置２と、現像装置としての現像器３と、転写
前露光ランプ４と、中間転写体５と、除電器６と、クリ
ーニング装置７と、イレースランプ８とが配置されてい
る。帯電装置２と現像装置３との間には、図示しない潜
像形成手段により画像光９が入射できるようになってい
る。また、前記中間転写体５の周囲には、この中間転写
体５をクリーニングするためのクリーニング装置１０
と、押圧ローラ１１と、ヒータランプ１２とが配置され
ている。前記押圧ローラ１１の周囲にはヒータランプ１
３が配置されている。さらに、前記押圧ローラ１１の前
段には、給紙部１４が配置されている。この給紙部１４
は、給紙カセット１４ａと、第一給紙ローラ１４ｂと、
第二給紙ローラ１４ｃとからなっている。

【００１４】前記帯電装置２は、感光体１の全面を帯電
させる。画像光９は、例えば、図示しない画像処理部に
より処理された画像信号により変調されたレーザ光を用
いる。前記現像器３は、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼン
タ）、Ｃ（シアン）、Ｂｋ（ブラック）の各色の静電潜
像に対応した４個の現像器３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｂｋを
有している。

【００１５】前記転写前露光ランプ４は、感光体１上の
主としてトナー像のない部分の電荷を減衰させ、その電
荷が中間転写体５上に移動することによりその中間転写
体５が帯電し、転写性が低下することを防止する。ま
た、前記ヒータランプ１２は中間転写体５上のトナー像
を加熱し、前記ヒータランプ１３は記録材１５を加熱す
る。前記クリーニング装置１０としては、接触従動ロー
ラの他に、回転ブラシ、接触ブラシ等を用いることがで
きる。前記第二給紙ローラ１４ｃは、記録材１５と、中
間転写材５上のトナー像とをレジストする機能を有して
いる。

【００１６】中間転写体５には、その電極層５ｂ（後述
する）に必要に応じてバイアス電圧を印加する転写バイ
アス電源１６が接続されている。中間転写体５上に多重
転写を行う場合は、押圧のみではなく、少なくとも２回
目の転写により転写バイアス電源１６を用いて転写バイ
アスを印加することが望ましい。バイアス電圧値は、通
常、５００〜３０００Ｖの電圧が印加される。

【００１７】次に、本実施例の主要部をなす中間転写体
５の構成について述べる。図２は、中間転写体５の断面
構成を示すものである。この中間転写体５には、下側か
ら順に、支持体５ａと、電極層５ｂと、中間層５ｃと、
最上部の転写層５ｄとが形成されている。この場合、前
記転写層５ｄには粘着性のゴム弾性体を使用している。
このゴム弾性体としては、例えば、ウレタンゴム、エチ
レンプロピレンゴム、ブチルゴム、クロロスルホン化ポ
リエチレンゴム、エピクロルヒドリンゴム、アクリルゴ
ム、シリコーンゴム、フッ素ゴム等を用いることができ
る。２次転写（中間転写体５から記録材１５への転写）
を加熱により行う場合は、転写性、耐熱性の優れたシリ
コンゴムは特に有効である。また、前記電極層５ｂとし
ては、Ａｌ、Ｃｕ、Ａｇなどの金属の薄板に、蒸着膜、
メッキ膜、金属粉末、カーボンブラック等の導電性微粉
末を分散した樹脂薄層を形成して用いることができる。
さらに、前記支持体５ａとしては、金属薄板や、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなど
のポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミド
イミド、ポリフェニレンサンファルド、ポリパラバン
酸、ポリエーテルケトン、ポリカーボート、ポリ四フッ
化エチレン、四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共
重合体などの樹脂フィルムを用いることができる。な
お、電極層５ｂと支持体５ａとは、中間転写体５の層構
成を簡素化する上で一体化して構成してもよい。例え
ば、金属薄板により支持体と電極との両方の機能を持た
せるようにしてもよい。また、電極層５ｂとしては、ポ
リエステルの樹脂フィルムにおいては、金属粉末やカー
ボンブラックなどの導電性微粉末を樹脂フィルム中に含
有させることにより形成することができる。

【００１８】中間層５ｃとしては、１０³ Ωｃｍ〜１０
¹²Ωｃｍに設定された比抵抗を有する無機或いは有機化
合物の薄層を用いる。また、中間層５ｃの材料として
は、エチルセルロース、ナイロン、カゼイン、ポリビニ
ルアルコール、酢酸ビニル、ウレタン樹脂，エポキシ樹
脂などの有機樹脂に各種界面活性剤，４級アンモニウム
塩系化合物などのイオン性の化合物を含有させた材料、
ビニル系モノマーに４級アンモニウム塩系化合物などの
イオン伝導性の則鎖構造を設けた重合体などの被膜性の
有機物が有効である。

【００１９】このように中間転写体５内に中間層５ｃを
形成したことによって、その中間転写体５の電極と感光
体１の電極との間にバイアス電圧を印加し、感光体１上
のトナー像を中間転写体５上に転写する時、中間転写体
５の転写層５ｄの不均一性が原因と考えられるトナー像
の不均一な転写により発生する画像のムラやピンホール
の発生（画像上に微小構造として或いはバイアス電圧の
低下が原因のバンド模様として現れる画像欠陥などが発
生する）といった画質の低下を未然に防止することがで
きる。

【００２０】次に、中間転写体５の変形例を図３（ａ）
〜（ｃ）に基づいて述べる。まず、図３（ａ）は図３
（ｂ）（ｃ）の基本的な構成を示すものである。図３
（ｂ）は、転写層５ｄが、ゴム弾性体層５ｅと上転写層
５ｆとの２層により構成されていることを示すものであ
る。上転写層５ｆとしては、非粘着性薄層を用いること
ができる。非粘着性薄層としては、ポリエステル、ポリ
アミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリプロピレ
ン、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリスルフォン、
ポリフェニレンサルファイド、含フッ素樹脂、高融点ナ
イロン、シリコーン樹脂などを用いることができる。こ
の中で、含フッ素樹脂が特に好都合な材料である。この
含フッ素樹脂としては、ポリ四フッ化エチレン、四フッ
化エチレン−六フッ化プロピレン共重合体、ポリパーフ
ルオロアルコキシ、テトラフルオロエチレン−エチレン
共重合体などを用いることができ、また、この含フッ素
樹脂中には、含フッ素化合物と、アクリル樹脂，エポキ
シ樹脂，ウレタン樹脂，ポリアミド，ポリアミドイミ
ド，ポリイミド，ポリエステルなどの有機化合物との混
合物が含まれる。含フッ素樹脂の微粒子を分散した有機
樹脂においても、前記混合物と同様に有効な転写上層を
付与する。

【００２１】また、上転写層５ｆの厚みは、ゴム弾性体
層５ｅのゴム弾性が損なわれないように十分に薄い方が
よく、１００μｍ以下、特に３０μｍ以下が好ましい。
ゴム弾性体５ｅ上に形成される上転写層５ｆは、材料の
溶剤に溶解した或いは分散した液をコーティングするこ
とにより設けるか、材料のフィルムを設けるか、その他
必要に応じて適切な方法により設けることができる。

【００２２】図３（ｃ）は、図３（ｂ）のような転写層
５ｄを構成するゴム弾性体層５ｅと、電極層５ｂとを一
体化して弾性体電極層５ｇを新たに形成したものであ
る。中間転写体５は、シート状或いはベルト状として支
持体５ａに樹脂フィルムを使用しているが、ドラム状と
してドラム材質をＡｌなど金属に使用すると、ドラム自
体を基体及び電極として使用でき、ドラム自体に転写層
５ｄを設けて中間転写体５とすることができる。

【００２３】なお、図３（ｂ）（ｃ）の中で説明した転
写層５ｄの材料に対して、必要に応じて、カーボンブラ
ックなど導電性微粉体、含フッ素化合物、界面活性剤、
樹脂微粉末（シリコン樹脂、含フッ素樹脂等）、無機化
合物微粉末（シリカ粉末等）、カーボン繊維、無機化合
物ウィスカなどの充填剤、添加剤を含有させることがで
きる。また、ゴム弾性体にて構成される転写層５ｄの厚
みは、転写性能を十分に達成すべく少なくともトナー粒
径の１／２であり、トナーが約１０μｍとすれば、５μ
ｍ以上となる。しかし、通常の場合、感光体１上のトナ
ー層は単層とならず、１．５〜２層となる場合が多く、
トナー層を十分に転写層５ｄが接触し確実な転写を行う
ためには、１０μｍ以上であることが望ましい。さら
に、転写層５ｄの上限の厚さは、特に多重転写を行う場
合、転写層５ｄを形成する弾性体の変形による位置ズレ
が画像に著しい影響を与えない程度の厚さ５００μｍ位
であることが好ましい（特に２００μｍ位がよい）。

【００２４】上述した図２、図３（ａ）〜（ｃ）に示し
たように、中間転写体５にゴム弾性体を使用することに
より、感光体１上のトナー像を転写時の圧力によりつぶ
すことがなく、これにより忠実な転写を実現することが
できる。また、これに加えて、多重転写の場合において
も、画像のみだれを発生することのない忠実な転写トナ
ー像を得ることができる。さらに、これにより、従来の
装置においては満足な転写トナー像の得られなかった微
粒径トナー像の転写においても、十分満足の得られる転
写トナー像が均一でしかも高い転写率にて得ることがで
きる。

【００２５】次に、本装置の動作について述べる。帯電
装置２により全面帯電され感光性を付与された感光体１
の表面に画像光９を照射することにより、感光体１上に
静電荷による潜像が形成される。画像光９は、図示しな
いＣＣＤ等により読み取られた原稿画像が電気信号に変
換された後、必要に応じて画像処理が行われ、レーザ光
を変調することにより得ることができる。このようにし
て潜像の形成された感光体１は、現像器３により着色微
粉末であるトナーが静電荷の存在する部分或いは静電荷
の存在しない部分のいずれかに選択的に付着させられ
る。特に、カラー原稿の読取りの場合には、原稿画像は
図示しないＣＣＤラインセンサにより読み取られ、３原
色の色信号に変換される。各色信号は図示しない画像処
理回路により画像処理され、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼ
ンタ）、Ｃ（シアン）、Ｂｋ（ブラック）の４値の信号
に変換され画像光９を順次変換し、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋの
画像光９が得られ、これにより感光体１上に各色に対応
した静電荷による潜像が順次形成される。これら各色の
潜像が形成された感光体１が回転によりＤ位置にくる
と、現像器３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｂｋによって各色の潜
像を順次現像し、これにより感光体１上に各色トナー像
を形成する。

【００２６】このようにして感光体１上にＹ，Ｍ，Ｃ，
Ｂｋの順に形成されるトナー像は、１次転写位置Ｔ₁ に
て中間転写体５上に押圧のみ、又は、押圧及び転写バイ
アス電圧印加により重ね転写される。なお、中間転写体
５上に多重転写を行う場合は、転写バイアス電源１６に
より転写バイアスを印加する。そして、転写位置Ｔ₁に
おいてこのようにしてＹ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋのトナー像を多
重に担持した中間転写体５は、２次転写位置Ｔ₂ にて記
録材１５上に多重トナー像を転写する。なお、２次転写
が静電転写である場合は、押圧と同時に図示しない転写
バイアス電源により転写バイアス電圧が印加されるが、
この転写バイアス電圧は必ずしも必要としない。そし
て、このような２次転写は、ヒータランプ１２，１３に
よりトナー像を加熱し、このトナー像を軟化或いは溶融
させた状態にて押圧により行うことができる。この時、
記録材１５上に転写されたトナー像は転写と同時に定着
させることにより、必ずしも定着装置を必要としない。

【００２７】給紙部１４から給紙された記録材１５は２
次転写位置Ｔ₂ において、図示しない原稿に対応したト
ナー像を転写及び定着された永久多重画像（フルカラー
画像）を得ることができる。その後、１次転写位置Ｔ₁
を通過した感光体１の表面は、除電器６により残留トナ
ー及び残留電荷が除電され、感光体１上に付着している
トナーなどの付着物がクリーニングされやすい環境とな
り、その付着物はクリーニング装置７により完全に除去
される。このようにして付着物の除去された感光体１
は、イレースランプ８により不均一に存在する表面電荷
及び感光体１の内部にトラップされた電荷を放電させて
再使用可能な状態となり、これにより再び画像の作像工
程を最初から行うことが可能となる。

【００２８】上述したように、中間転写体５の転写層５
ｄにゴム弾性体を使用することにより、高い転写率と従
来の静電転写において見られた転写時のトナー像を構成
するトナーの散乱による転写トナー像の乱れが防止さ
れ、これにより感光体１上に形成されるトナー像の忠実
な転写を行うことが可能となる。このようにゴム弾性体
を使用する中間転写体５は、感光体１上に形成されるト
ナー像を押圧のみによっても転写させることができる
が、電極層５ｂを設けることによって転写率を一段と高
めることができると共に、従来に見られたような転写時
のトナー像の劣化を防止させることができ、感光体１上
の１次トナー像の忠実なトナー像の転写が可能となる。

【００２９】また、中間転写体５上に電極層５ｂを設
け、押圧と同時に転写バイアス電圧を印加させることに
より、中間転写体５上のトナー像の多重転写を効果的に
行うことができるようになり、これによりフルカラー画
像形成に有利な条件を得ることができる。すなわち、フ
ルカラー画像形成においては、中間転写体５上に各色の
トナー像Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋを順次重ねて転写するいわゆ
る多重転写を形成させることが望ましいが、転写層５ｄ
にゴム弾性体を設けた中間転写体５においては、押圧と
バイアス電圧との併用により、転写時の画像の乱れを発
生することなく優れた多重画像を得ることができる。

【００３０】次に、本発明の第二の実施例を図４に基づ
いて説明する。なお、第一の実施例と同一部分について
の説明は省略し、その同一部分については同一符号を用
いる。

【００３１】前述した第一の実施例では、感光体１上に
形成された複数のトナー像を中間転写体５上にて多重に
転写して形成させることを特徴としているのに対して、
本実施例では、中間転写体５上に形成された複数のトナ
ー像が押圧ローラ１１に巻回された記録材１５上にて多
重に転写されることを特徴としているものである。この
ようなことから、ここでの押圧ローラ１１は、巻回され
る記録材１５の全面を支持すべく一段と大きな径のドラ
ムが用いられる。

【００３２】このような構成において、今、給紙部１４
から給紙され第二給紙ローラ１４ｃによりレジストされ
た記録材１５は押圧ローラ１１に巻回され、少なくとも
中間転写体５上に搬送されてくるトナー像の数だけ回転
し、多重転写を実行して排出される。これにより、第一
の実施例と同様に、解像力の低下を招くことなく高品位
の画像を得ることができる。なお、第一及び第二の実施
例では、感光体１及び中間転写体５は、ともにドラム状
のものを用いたが、ベルト状のものを用いてもよい。

【００３３】次に、これまで述べてきた３つの実施例に
おいて使用されるトナーの粒径について述べる。本発明
におけるトナーは、平均粒径が５μｍ以下の微粒径トナ
ーからなっている。このような微粒径トナーを使用する
ことによって、従来の画像形成装置に比べて優れた解像
力を与え、微細なドットを現像するデジタル画像の再現
に対して特に有効である。この場合、平均粒径が５μｍ
以下の微粒径トナーは、粉砕工程のない重合法により形
成することができる。この形成方法は、重合により重合
体粒子を形成させ、その重合体粒子上に着色剤などの被
覆層を設けることを特徴とする。重合トナーは、従来の
粉砕型トナーに対して微粒径化が容易であり、粒径の均
一化や球形化が実現できるため、高画像化、画質の安定
化を図ることが可能となる。

【００３４】また、平均粒径が５μｍの微粒径トナーを
球状化することにより、以下に述べるような効果を付加
することができる。球形トナーは、粉砕による粉砕トナ
ーに比べて優れた流動性を有し補給性に優れ、過粉砕ト
ナーが含有されていないため二成分現像においてはキャ
リアを汚染することがなく、また、非磁性一成分現像剤
を使用する現像装置においてはトナー担持体（現像ロー
ラ１７）を汚染することがなくなり、これにより画像形
成装置の信頼性を一段と向上させることが可能となる。

【００３５】二成分現像におけるキャリア汚染、又は、
非磁性一成分現像剤を使用する現像装置におけるトナー
担持体表面に発生するトナーフィルミングは、トナーの
荷電制御を悪化させ、所有の帯電とは逆の帯電を有する
トナーが発生し、画像カブリや画像汚染、トナー飛散に
よる機内汚れの原因となる。トナー像担持体（感光体
１）上のトナー像が記録材１５のトナー像に対する圧に
より拡張したり、転写率が小さくなると、高画像が得ら
れなくなるが、このような現像を防止するには、トナー
像担持体上のトナー像が単層的に付着していることが望
ましい。そこで、本実施例のように、球形トナーを使用
することにより、粉砕による不定形トナーに比べて単層
的にトナー像担持体に付着させることが可能なため、中
間転写体に対して約１００％の転写率を確実に実行する
ことができる。

【００３６】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、画像形成手段に
よりトナー像担持体上に形成された潜像に現像装置によ
りトナーを付着させることにより現像を行い、これによ
り前記トナー像担持体上に形成されたトナー像を一旦中
間転写体上に１次転写を行いその中間転写体上にトナー
像を形成し、この中間転写体上に形成されたトナー像を
記録材上に２次転写を行うことにより画像の転写を行う
画像形成装置において、前記中間転写体は、転写層と、
低比抵抗を有する中間層と、電極層とを備えるようにし
たので、中間転写体の電極とトナー像担持体の電極との
間にバイアス電圧を印加しトナー像担持体上のトナー像
を中間転写体上に転写する時、中間転写体の転写層の不
均一性が原因と考えられるトナー像の不均一な転写によ
り発生する画像のムラやピンホールの発生といった画質
の低下を未然に防止することができ、これにより高い転
写性を実現することができるため、高い濃度で階調性の
高い画像を得ることができるものである。

【００３７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、中間層が、１０³Ωｃｍ〜１０¹²Ωｃｍの
比抵抗をもつようにしたので、請求項１記載の発明と同
様な効果を得ることができるものである。

【００３８】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の発明において、中間層を、被膜性の有機化合物によ
り形成したので、請求項１記載の発明と同様な効果を得
ることができるものである。

【００３９】請求項４記載の発明は、画像形成手段によ
りトナー像担持体上に形成された潜像に現像装置により
トナーを付着させることにより現像を行い、これにより
前記トナー像担持体上に形成されたトナー像を一旦中間
転写体上に１次転写を行いその中間転写体上にトナー像
を形成し、この中間転写体上に形成されたトナー像を記
録材上に２次転写を行うことにより画像の転写を行う画
像形成装置において、前記中間転写体は、ゴム弾性体
層、又は、ゴム弾性体層及び電極層とを備えるようにし
たので、トナー像担持体上のトナー像を中間転写体に転
写する時の圧力により押しつぶしてしまうようなことが
なく忠実な転写を実現することができ、また、多重転写
の場合においても画像のみだれを発生することのない忠
実な転写トナー像を得ることができ、しかも、均一で高
い転写性にて画像を得ることができるものである。

【００４０】請求項５記載の発明は、請求項４記載の発
明において、中間転写体のゴム弾性体層上に非粘着性薄
層を形成したので、請求項４記載の発明と同様な効果を
得ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例である画像形成装置の構
成を示す側面図である。

【図２】中間転写体の構成を示す側面図である。

【図３】中間転写体の他の構成例を示す側面図である。

【図４】本発明の第二の実施例である画像形成装置の構
成を示す側面図である。

【符号の説明】

１トナー像担持体３現像装置５中間転写体５ｂ電極層５ｃ中間層５ｄ転写層５ｅゴム弾性体層５ｆ非粘着性薄層１５記録材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成手段によりトナー像担持体上に
形成された潜像に現像装置によりトナーを付着させるこ
とにより現像を行い、これにより前記トナー像担持体上
に形成されたトナー像を一旦中間転写体上に１次転写を
行いその中間転写体上にトナー像を形成し、この中間転
写体上に形成されたトナー像を記録材上に２次転写を行
うことにより画像の転写を行う画像形成装置において、
前記中間転写体は、転写層と、低比抵抗を有する中間層
と、電極層とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】中間層は、１０³ Ωｃｍ〜１０¹²Ωｃｍ
に設定された比抵抗を有することを特徴とする請求項１
記載の画像形成装置。
【請求項３】中間層は、被膜性の有機化合物よりなる
ことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】画像形成手段によりトナー像担持体上に
形成された潜像に現像装置によりトナーを付着させるこ
とにより現像を行い、これにより前記トナー像担持体上
に形成されたトナー像を一旦中間転写体上に１次転写を
行いその中間転写体上にトナー像を形成し、この中間転
写体上に形成されたトナー像を記録材上に２次転写を行
うことにより画像の転写を行う画像形成装置において、
前記中間転写体は、ゴム弾性体層、又は、ゴム弾性体層
及び電極層を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】中間転写体のゴム弾性体層上に、非粘着
性薄層を形成したことを特徴とする請求項４記載の画像
形成装置。