JPH0667727U - パイプハウス骨組み用パイプ類の連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一方のパイプの端部内に他方のパイプの縮
径端部箇所を嵌挿するだけであったパイプハウス骨組み
の連結構造を改善したい。 【構成】 一方のパイプ１は端部箇所内面に隆起状突部
５を形成する。他方のパイプ２は縮径端部箇所３表面に
縦溝６ａと横溝６ｂとからなる係合溝６を形成し、横溝
６ｂの終端に凹状係止部６ｃを設けて、上記隆起状突部
５がこの凹状係止部６ｃにパチンと係合係止できるよう
にする。また回し過ぎ等を防ぐ目印となる合いマーク
７，８を係合溝６の始端を含む長手方向延長線上と終端
を含む長手方向延長線上に夫々付す。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、パイプハウス骨組を構成するパイプ同士またはパイプと連結金具と いったパイプ類の連結構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、パイプハウスは、図２に示すように、アーチ状に湾曲させた妻１０の一 端をモヤ天金具１１に嵌挿し、他端は地下に埋設し、そのモヤ天金具１１に同径 のパイプを複数本接続したモヤ材１２を係止させたり、各妻１０とモヤ材１２と の各交差部に結着具１３（図３参照）を使用して結合させることで骨組みを作り 、その骨組み表面に合成樹脂製のフイルム（図示せず）を展張して構成している 。かかる同径のパイプが複数本接続されたモヤ材１２やサイド換気装置の巻取軸 １４等の連結部、あるいは妻１０とモヤ天金具１１の連結部は、図４に示したよ うに、一方のパイプ１の端部内に他方のパイプ２の縮径端部箇所３を嵌挿するだ けの連結構造であった。

【０００３】 また、図３に示すように、寸法の目安となるマーキング１５をテープの貼着や 印刷によって施したマーキングパイプが従来公知である。マーキングパイプを使 うと例えば綺麗なスパン割りが簡便に行なえる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記のように単にパイプ同士を嵌挿しただけの連結構造では、建設作業中に受 けた衝撃等の反動で嵌挿状態が変わってしまうことがあり、全部の連結が終わっ た段階で抜け出た箇所を挿入し直す必要があった。建設後でも台風等によってパ イプを曲げるような力を受けたりすると、嵌挿箇所が外れることも希ではなかっ た。また、上記のように嵌挿状態が簡単に変動して連結した長さが変るようでは 、折角のマーキングパイプもその意味をなくしてしまった。

【０００５】 本考案は、上記した従来の欠点に鑑み、簡単でしかも安価に確実な連結を可能 とするパイプハウス骨組み用パイプ類の連結構造を提供することを目的として案 出したものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、パイプ同士またはパイプとその取付金具とのいずれか一方の端部箇 所の表面に押圧加工による凹状痕を形成することでその内面に隆起状突部を形成 し、また上記一方の端部箇所に嵌挿される他方の縮径端部箇所の表面に上記隆起 状突部と協働して係合可能な縦溝と横溝とからなる係合溝の終端にパンチングに より形成された凹状係止部を形成し、上記係合溝の始端を含む長手方向延長線上 と終端を含む長手方向延長線上に夫々合いマークを付したものである。

【０００７】 寸法の目安となるマーキングをパイプ表面に付す場合には、鉢巻き状にパイプ 全円周を巡るように設けるとよい。

【０００８】

【作 用】

２本のパイプの連結は、一方のパイプの隆起状突部を他方のパイプの係合溝の 縦溝端部まで嵌挿後、横方向に回わして横溝に移らせ、隆起状突部が凹状係止部 に係合係止してパチンと音がしたところで完了となる。このように簡便な操作で 長手方向にも円周方向にも確実な固定が達成されることになる。二つの合いマー クは、隆起状突部を係合溝の縦溝にうまく嵌合させるためや、回わす方向や限度 を示す目印となって、無理な回わし過ぎを防ぐ。

【０００９】 複数本のパイプを連結していくとき、係合溝の配設位置は順次円周方向に変位 する。しかし、マーキングを鉢巻状にパイプ全円周を巡るように設けることで、 作業者はどの位置からもマーキングを観察できることになる。

【００１０】

【実施例】

図１は、パイプ同士の連結を行う場合の例である。一方のパイプ１の端部内に 他方のパイプ２の縮径端部箇所３が嵌挿され、パイプ１にはマーキング１５が施 されている。この点では従来と同様である。しかし、一方のパイプ１の表面には 押圧加工例えばパンチングにより変形された凹状痕４が形成され、その内面に凹 状痕４による隆起状突部５が形成される点、他方のパイプ２の縮径端部箇所３の 表面には上記隆起状突部５と協働して係止可能とする縦溝６ａと横溝６ｂとから なる係合溝６の終端にパンチングにより形成された凹状係止部６ｃが形成されて いる点、そしてパイプ２には係合溝６の始端を含む長手方向延長線上および終端 を含む長手方向延長線上に、これもパンチングにより形成された凹状痕である第 １のマーク７と第２のマーク８が付されている点で相違している他、マーキング １５についても、従来のマーキング１５はパイプ全円周に対して一部にだけ設け ていたが、本考案では鉢巻き状にパイプ全円周を巡るように設けている点で相違 している。

【００１１】 図１の状態で、二本のパイプ１，２を連結するには、凹状痕４と第１の合いマ ーク７が一直線上になるようにして隆起状突部５を係合溝６の縦溝６ａに係合さ せ、隆起状突部５が縦溝６ａの端部に到達する迄差し込んだのち、次に凹状痕４ と第２の合いマーク８が対峙するように横に回わすことで隆起状突部５を横溝６ ｂに係合させ、最終段階ではやや力をこめて回動し、隆起状突部５を凹状係止部 ６ｃに係合係止させる。このときパチンと音がする。これによって連結が終了し たことが判る。こうしてセットしたあとは、２本のパイプ１，２は軸線方向にも 円周方向にも動けなくなり、連結パイプ長は一定値に決まる。

【００１２】 複数本のパイプを順次連結していくと、係合溝６の配設位置は軸芯を中心とし て回動する。しかし、マーキング１５を鉢巻き状にパイプ全円周を巡るように設 けておけば、どの場合でも目視によりマーキング１５を観察できる。

【００１３】 連結を外すには、第１の合いマーク７が凹状痕４と対峙するところまで逆に回 わしてから縦方向に引き抜くことで簡単に外れる。

【００１４】 図１の例はパイプ同士を連結する場合であったが、パイプとその取付金具の場 合も同様であって、そのどちらに隆起状突部５を作るかは問わない。

【００１５】

【考案の効果】

パイプ内面に隆起状突部を形成したり、縮径端部箇所の表面にＬ状係合溝や凹 状係止部を形成したりすることは、比較的簡単な押圧加工で形成可能で、比較的 安価に提供できる経済性を備えている。また組立連結作業も未経験者でもた易く でき、長手方向のみならず円周方向にも確実に固定できる。しかもその確認は隆 起状突部と凹状係止部との係合係止によるパチンという音によって可能である。 二つの合いマークは、嵌挿の際の目印以外に、回わす方向や限界を示唆してくれ るので便利である。

【００１６】 更にマーキングを鉢巻き状にパイプ全円周を巡るように設けることによって、 作業者はどの方向からも見ることができるから、スパン割り等の組立作業の能率 を一層向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案になるパイプハウス設備用パイプ類の連
結構造を示す斜視図である。

【図２】パイプハウスの構成の一例を示す斜視図であ
る。

【図３】マーキングパイプを使った一例を示す斜視図で
ある。

【図４】従来の連結構造を示す斜視図である。

【符号の説明】

１、２ パイプ ３ 縮径端部箇所 ４ 凹状痕 ５ 隆起状突部 ６ Ｌ状係合溝 ６ａ 縦溝 ６ｂ 横溝 ６ｃ 凹状係止部 ７，８ 合いマーク １５ マーキング

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パイプ１，２同士またはパイプとその取
   付金具とのいずれか一方の端部箇所の表面に押圧加工に
   よる凹状痕４を形成することでその内面に隆起状突部５
   を形成し、また上記一方の端部箇所に嵌挿される他方の
   縮径端部箇所３の表面に上記隆起状突部５と協働して係
   合可能な縦溝６ａと横溝６ｂとからなる係合溝６の終端
   にパンチングにより形成された凹状係止部６ｃを形成す
   るとともに、上記係合溝６の始端を含む長手方向延長線
   上と終端を含む長手方向延長線上に夫々合いマーク７，
   ８を付したことを特徴とするパイプハウス骨組み用パイ
   プ類の連結構造。
2. 【請求項２】 パイプ１，２同士またはパイプとその取
   付金具とのいずれか一方の端部箇所の表面に押圧加工に
   よる凹状痕４を形成することでその内面に隆起状突部５
   を形成し、また上記一方の端部箇所に嵌挿される他方の
   縮径端部箇所３の表面に上記隆起状突部５と協働して係
   合可能な縦溝６ａと横溝６ｂとからなる係合溝６の終端
   にパンチングにより形成された凹状係止部６ｃを形成す
   るとともに、上記係合溝６の始端を含む長手方向延長線
   上と終端を含む長手方向延長線上に夫々合いマーク７，
   ８を付し、寸法の目安となるマーキング１５を鉢巻き状
   にパイプ全円周を巡るように設けたことを特徴とするパ
   イプハウス骨組み用パイプ類の連結構造。