JPH066825B2

JPH066825B2 - プレシ−リング材を有する長尺板材

Info

Publication number: JPH066825B2
Application number: JP57175166A
Authority: JP
Inventors: 孝次郎森
Original assignee: Showa Denko Kenzai KK
Current assignee: Resonac Kenzai Corp
Priority date: 1982-10-05
Filing date: 1982-10-05
Publication date: 1994-01-26
Anticipated expiration: 2009-01-26
Also published as: JPS5965146A

Description

【発明の詳細な説明】本発明はセメント系長尺板材の側端部に設けられた実質
的に本実構造部分を接合する場合に優れた施工性、防水
性および経済性を発揮するプレシーリング材を有する長
尺板材に関するものである。

従来、ポルトランドセメント、石綿などを原料として作
られたセメント系或いは石膏系、金属系などの板材を継
ぎ合せて壁面を構成してゆく建築工法が行なわれてい
る。その際、板材と板材の接合は、これらの板材の長手
方向に設けられた、突き付け、相決り、本実などの各構
造によつて行なわれ、また通常、防水と変位吸収のため
に、その接合部に弾性シーリング材が充填される。

上記板材の側端部が相決り構造である場合には、一般に
ホツトメルトと称されるスチレン、イソブチレン共重合
体、スチレン、ブタジエン共重合体、ポリイソブチレン
等の熱可塑性エラストマーをベースポリマーとする合成
樹脂を主成分とする樹脂組成物が使用されることが多
い。しかしながら、長尺板材の接合部が本実構造の場合
には、ホットメルトは採用されていない。この理由は、
相決りの場合には接合部に介在するホットメルトが板材
へ釘を打ち込む力によつて圧締されるのに対し、本実構
造の場合には、ホットメルトをその本実部の雌実、雄実
の間に介在させ、これを挾んで施工作業者の手の力によ
つて雄実を雌実の中に押込み、水密性を確保できる程度
まで充分に雌、雄実を圧着せしめた後、一方の板材に釘
打をしている。これは、板材の通常２〜３ｍもある長さ
方向に直角な方向のホットメルト全体の反撥弾性が大き
な抵抗力となつてかなり困難な作業となる。しかも、セ
メント系の板材では板材の端部の長さ方向の凹凸、曲
り、反りなどがあり相当強くホツトメルトを介して雄実
を押込まないと、板材と板材との嵌合部の全長にわたつ
て水密性を確保することが出来ず、一部に雨洩れの恐れ
を生ずる。

最近、上記欠点を解決するため、ホツトメルトに細かい
泡を多数含ませることが試みられている。しかしこの方
法では、雄実を押込む労力は少なくてすむが以下のよう
な難点があり、実用化に到つていない。すなわち、通常
板材同士の嵌合は、一回で所定の位置に納められず、再
度、板材同士を引離して嵌合をやり直すことが多い。こ
の場合ホツトメルトが押しつぶされて変形していたり、
始めの位置からずれていることがあるとやり直しをして
も完全なシールは出来ない。上記シール材は長期的にも
形状の復元性（（弾性）を失わないことが必須条件であ
る。しかし現在のホツトメルトの技術は、上記の点につ
いて完全なものでない。とくにホツトメルトを加熱溶融
し、ガスを混入して板材の本実部分に吐出発泡させるこ
とにより、泡を含んだホツトメルトを作る場合には、泡
のために断熱性が増すこと、熱容量が減少すること、な
どの理由から吐出されたホツトメルトは板材上で早く冷
却し板材への浸透が殆んどなくアンカー効果が期待でき
ないので板材への接着力は極めて弱い。

また相決り接合の場合に一液型のウレタン樹脂を用いる
方法が提案されている。しかし一液型のウレタン樹脂は
発泡、硬化が本質的に空気中に湿気に依存していること
から、硬化が極めて遅く、コンベア方式の工場生産には
適さず、発泡率についても任意に調節することが出来な
い。この点を改良するため板材に塗布した後、この上に
水を噴霧するようなことも提案されているが、発泡は表
面で激しく、内部に向つて急速に弱まるため極めて不均
一となり、表面の強度が不当に弱くなり易く、さらに発
泡率のバラツキも大きく、実用に適さない。なおここで
硬化とは、硬くなることではなく、発泡して弾性体とな
つた発泡体がキュアー（分子架橋）して非粘着化するこ
とを意味する。

本発明は、以上の欠点を種々検討した結果、セメント系
長尺板材の長手方向の側端部に設けられた本実構造の雌
実内側上下の面および雄実の上下の表面の中から選ばれ
た少なくとも一つの面に二液型発泡性ウレタン樹脂液を
塗布した後、２〜５倍、好ましくは３〜４倍に発泡、硬
化させることによつて得られるプレシーリング材を有す
る長尺板材を提供することを目的とするものである。

第１図はセメント系長尺板材１の相決り実はぎ構造の一
例を示すもので、雌実２の内側上下の面２ａ，２ｂおよ
び雄実３の上下の表面３ａ，３ｂから選ばれた少なくと
も一つの面にプレシーリング材を設けることによりセメ
ント系板材において本質的に避けられない或程度の曲
り、反りにより或いは施工のバラツキにより生ずる嵌合
度合のバラツキを吸収し易くなる。上記プレシーリング
材は雌実２の奥２ｃまたは雄実３の先端３ｃに設けても
差支えないが、ここのみに塗布しても通常上記のバラツ
キは吸収出ない。またこの嵌合度合のバラツキは本発明
に用いるウレタン樹脂の発泡倍率を充分大きくしてプレ
シーリング材の圧縮率が大きくなるように設定しても対
応出来る。

現在市販の又は今後市場に出ることが予想されるセメン
ト系板材は、ウレタンの発泡倍率を２〜６倍好ましくは
３〜５倍にすれば上記バラツキを充分に吸収出来る。６
倍以上ではプレシーリング材の強度低下が大きく、取扱
う時破損し易く、２倍以下ではバラツキの吸収効率が劣
る。

また施工時圧縮に要する労力も本発明の方がホツトメル
トの場合に比して格段に少ない。さらに本発明に用いる
二液型発泡性ウレタン樹脂は、二つの原液を混合するタ
イプであるため、ポリイソシアネートを含まないポリエ
ーテル、ポリオールの側の原液に発泡材、硬化促進剤を
添加し、これによつて工場生産時のコンベア速度に合せ
て硬化させることが出来る。

発泡剤としては水など、硬化促進剤としてもアミン系物
質（例えば商品名ダブコ３３ＬＶ）等公知の物質を用い
ることが出来る。また混合する二つの原液を一定温に保
つて、例えば専用混合注入機を使用して高速混合し、吐
出後数十秒で発泡、ゲル化させることが可能である。こ
のため、プレシーリング材を有する長尺板材の大量生産
が可能となり、発泡、硬化速度が気温、湿度の影響を受
け難く、均一な品質の工場製品を生産することができ
る。

本発明に使用できるイソシアネート、プレポリマーとし
ては、メチレンジフエニルジイソシアネート（MDI）、
トリレンジイソシアネート（TDI）、ヘキサンメチレン
ジイソシアネート（ＨＤＩ）などとポリオールからつく
られたプレポリマーであるが、中でも引き裂き強度の強
いことからトリレンジイソシアネートによるプレポリマ
ーが優れている。これと混合すべき一方の液はポリオー
ル類であつて硬化剤と呼ばれるが、両液ともにタレ止め
剤、顔料、充填剤を混入して使用することも可能であ
る。

上記二液型発泡ウレタン樹脂とセメント系板材との密着
性は極めてよい。塗布された樹脂は発泡するまでに板材
に一部含浸するため充分なアンカー効果を発揮して優れ
た接着力を示す。また上記樹脂は、ホツトメルトに比
し、長期間の加圧により復元性の低下が少い。このこと
は建築用のシーリング材としては重要な長所である。

また本発明の一つの態様として発泡ウレタン材が嵌合作
業時に相手実部のセメント面で擦られる時の摩擦抵抗を
減ずるために油等を前もつて二つの原液の一方、または
両方に添加しておき、二液が混合、吐出され発泡、硬化
するとともに、上記添加した油等が滲出し、発泡したウ
レタン樹脂の表面を覆い滑剤として作用するものも含ま
れる。

この目的に使用される油等とは、天然または合成の油
脂、液状炭化水素、高級脂肪酸の金属塩である。これら
の油等は多くのものが撥水性であり、プレシーリング材
の防水性の向上にも寄与する。

以上説明したように本発明のプレシーリング材を有する
長尺板材によれば、以下の優れた効果を奏する。

（イ）プレシーリング材が、セメント系板材において本
質的に避けられない或程度の曲り、反りにより或いは施
工のバラツキにより生ずる嵌合度合のバラツキを吸収す
るため、長尺板材同士の嵌合が極めて容易になる。

（ロ）プレシーリング材が、二液型発泡性ウレタン樹脂
液を塗布し、発泡、硬化せしめて得られたものであり、
この二液型発泡性ウレタン樹脂液がセメント系板材との
密着性に優れ、かつ発泡するまでに板材に一部含浸して
充分なアンカー効果を発揮し優れた接着力を示すため、
このプレシーリング材を有した長尺板材は優れた水密性
を有するものとなる。

（ハ）２液型発泡性ウレタン樹脂が、二つの原液を混合
するタイプであるため、ポリイソシアネートを含まない
ポリエーテル、ポリオールの側の原液に発泡剤、硬化促
進材を添加しておくことにより、工場生産時のコンベア
速度に合わせてこれを硬化させることができ、したがっ
て生産性に極めて優れたものとなる。

（ニ）二液型発泡性ウレタン樹脂液のいずれか一方の原
液または両方の原液に、発泡、硬化後表面ににじみ出
て、セメント硬化体とウレタン発泡体との摩擦抵抗を低
下させる、天然または合成の油脂、液状炭化水素、高級
脂肪酸の金属塩等の滑剤が含有されており、両原液が混
合され、吐出され発泡、硬化するとともに、含有した滑
剤が滲出して発泡したウレタン樹脂の表面を覆うから、
嵌合作業時に相手実部のセメント面で擦られる時の摩擦
抵抗が大幅に減少するプレシーリング材は、施工性、防
水性に優れた材料となる。

次に実施例および比較例を示し、本発明をさらに詳細に
説明する。

実施例１トリレンジイソシアネート（TDI）とヂエチレングリコ
ール〔ＨＯ(C₂H₄OC₂H₄)ＯＨ〕との反応によつて作られ
た分子末端にイソシアネート基を有するプレポリマーを
Ａ液とし、プロピンオキサイド、エチレンオキサイド共
重合物〔HO（CHCH₃・CH₂O）_ｍ（C₂H₄O）OH：分子量約１
０００〕にアミン系反応促進剤（例えば商品名ダブコ３
３ＬＶ）および水をそれぞれ混合後の全体に対して１％
および２％となるように添加したものをＢ液とする。こ
れらＡ液およびＢ液を専用の混合機（例えばツバコー社
製Ｆ−２００型）に入れ両液の混合比がイソシアネート
基とヒドロキシル基の当量比で１：１となるようにす
る。これを１５ミリ厚さのセメント石綿板材の本実構造
の雌内部の下面にコンベア上を走らせながら巾６ミリ、
高さ３ミリの線状に塗布する。室温２７℃で２５秒で発
泡が始り約４０秒で発泡がほぼ終了し、一応硬化し、そ
の時点で板材の包装も可能であり、さらに２時間後硬化
を終り施工に供しても差支えなかつた。このプレシーリ
ング材の発泡倍率は約４倍であつた。この板材を施工し
て壁面を作つたが、施工性は優れていた。これに水道水
を注いで水密性を調べたが、裏面への水洩れはなかつ
た。

実施例２実施例１のＢ液に流動パラフイン（液状炭化水素）を２
％添加した外は実施例１と全く同じに行なつて板材を製
造した。２．５時間後この板材を施工に供したところ、
嵌合作業時に滑かに嵌合し、極めて作業性がよかつた。
また、流動パラフインは板の嵌合によつて雄実にも附着
し、その撥水性により、さらに防水性が向上した。

比較例１市販の一液型ウレタン樹脂を本実構造の嵌合部を有する
セメント、石綿板材の雌実の内部下面に幅５mm、高さ３
mmの線状に塗布した。室温２５℃、湿度７５％であつ
た。数時間後表面が皮張り状態となつたが、該ウレタン
樹脂はセメント石綿板材上に広がり、かつ吸い込まれる
ため高さは１．７mmになり幅９mmまで広がつた。数日後
硬化状態となつたが、この間の発泡倍率は２倍以下であ
り、嵌合した場合充分な圧縮比が得られず、嵌合部隙間
の大きなバラツキをカバー出来ず現実の要求に沿うこと
が出来なかつた。

比較例２市販の一液型ウレタン樹脂の代りに実施例１に挙げたＡ
液を用いた場合も比較例１とほゞ同様な結果であつた。

（ロ）プレシーリング材が、二液型発泡性ウレタン樹脂
液を塗布し、発泡、硬化せしめて得られたものであり、
この二液型発泡性ウレタン樹脂液がセメント系板材との
密着性に優れ、かつ発泡するまでに板材に一部含浸して
充分なアンカー効果を発揮し優れた接着力を示すため、
このプレシーリング材を有した本発明の長尺板材は優れ
た水密性を有する。

（ハ）二液型発泡性ウレタン樹脂が、二つの原液を混合
するタイプであるため、ポリイソシアネートを含まない
ポリエーテル、ポリオールの側の原液に発泡剤、硬化促
進剤を添加しておくことにより、工場生産時のコンベア
速度に合わせてこれを硬化させることができ、したがっ
て生産性に極めて優れたものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、セメント系板材の相決り実はぎ構造の一例を
示す斜視図、第２図は本実はぎ構造の一例を示す斜視図
である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】セメント系長尺板材の長手方向に沿った側
端部に設けられた本実はぎ構造又は、相決り実はぎ構造
の雌実の内側上下面および雄実の上下の表面から選ばれ
た少なくとも一つの面に二液型発泡性ウレタン樹脂液を
塗布し、発泡、硬化せしめてなり、しかも、二液型発泡
性ウレタン樹脂液のいずれか一方の原液または両方の原
液に発泡、硬化後表面ににじみ出て、セメント硬化体と
ウレタン発泡体との摩擦抵抗を低下させる滑剤が含有さ
れてなるプレシーリング材を有する長尺板材。
【請求項２】滑剤が天然または合成の油脂、液状炭化水
素、高級脂肪酸の金属塩のうちから選ばれた少なくとも
一つである特許請求の範囲第（１）項記載のプレシーリ
ング材を有する長尺板材。