JPH0668411A - 磁気ヘッドのコイルボビン - Google Patents
磁気ヘッドのコイルボビンInfo
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- JPH0668411A JPH0668411A JP22146892A JP22146892A JPH0668411A JP H0668411 A JPH0668411 A JP H0668411A JP 22146892 A JP22146892 A JP 22146892A JP 22146892 A JP22146892 A JP 22146892A JP H0668411 A JPH0668411 A JP H0668411A
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- 208000017227 ADan amyloidosis Diseases 0.000 description 4
- 201000000194 ITM2B-related cerebral amyloid angiopathy 2 Diseases 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構造で、小型化を図ることのできるコ
イルボビンを提供する。 【構成】 中空形状の本体１０と、前記本体１０の軸方
向両端にフランジ部１１を設けてなる磁気ヘッドのコイ
ルボビン９において、前記本体１０に開口部１２を形成
したことを特徴とする。
イルボビンを提供する。 【構成】 中空形状の本体１０と、前記本体１０の軸方
向両端にフランジ部１１を設けてなる磁気ヘッドのコイ
ルボビン９において、前記本体１０に開口部１２を形成
したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気ディスク等の記憶
媒体に対して情報の記録・再生・消去等を行う磁気ヘッ
ドのコイルボビンに関する。
媒体に対して情報の記録・再生・消去等を行う磁気ヘッ
ドのコイルボビンに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、パーソナルコンピュータ等の磁
気記憶装置には、フレキシブルディスクドライブ（ＦＤ
Ｄ）が多用されている。そして、このＦＤＤには、磁気
ヘッドが搭載されている。さらに、この磁気ヘッドは、
ジンバルプレートと称されるヘッド支持部材にフレキシ
ブルディスク（ＦＤ）等の記録媒体に対して情報の記録
・再生・消去等を行う磁気ヘッドを固着して形成されて
いる。
気記憶装置には、フレキシブルディスクドライブ（ＦＤ
Ｄ）が多用されている。そして、このＦＤＤには、磁気
ヘッドが搭載されている。さらに、この磁気ヘッドは、
ジンバルプレートと称されるヘッド支持部材にフレキシ
ブルディスク（ＦＤ）等の記録媒体に対して情報の記録
・再生・消去等を行う磁気ヘッドを固着して形成されて
いる。
【０００３】以下、このような従来からあるＦＤＤに搭
載される磁気ヘッドを図６から図８により説明する。
載される磁気ヘッドを図６から図８により説明する。
【０００４】図６は従来の磁気ヘッドのコイルボビンを
用いた磁気ヘッドの要部を示す縦断面図であり、図７は
図６のＡ−Ａ線に沿った横断面図であり、図８は磁気ヘ
ッドのコイルボビンを示す斜視図である。
用いた磁気ヘッドの要部を示す縦断面図であり、図７は
図６のＡ−Ａ線に沿った横断面図であり、図８は磁気ヘ
ッドのコイルボビンを示す斜視図である。
【０００５】図６および図７に示すように、この種の従
来の磁気ヘッド１は、記録・再生用磁気コアと消去用磁
気コアとを一体に形成された複合型の磁気コア２を、セ
ラミック等の非磁性体により製せられた１対のスライダ
（図示せず）により両側から挟持するようにして形成さ
れており、前記スライダをもってジンバルプレート（図
示せず）に固着されている。そして、前記各磁気コア２
には、所定のコイル３，３が巻回されたコイルボビン
４，４が装着されており、バックコア５をクリップ等の
所定の図示しない固着部材により固着させて閉磁気回路
が形成されている。
来の磁気ヘッド１は、記録・再生用磁気コアと消去用磁
気コアとを一体に形成された複合型の磁気コア２を、セ
ラミック等の非磁性体により製せられた１対のスライダ
（図示せず）により両側から挟持するようにして形成さ
れており、前記スライダをもってジンバルプレート（図
示せず）に固着されている。そして、前記各磁気コア２
には、所定のコイル３，３が巻回されたコイルボビン
４，４が装着されており、バックコア５をクリップ等の
所定の図示しない固着部材により固着させて閉磁気回路
が形成されている。
【０００６】前記各コイルボビン４は、図８に詳示する
ように、中空四角柱形状に形成され４つの側面６，６，
６，６を有する本体７と、この本体７の軸方向両端に本
体７の軸方向と直交する方向に延出されたフランジ部
８，８とから形成されており、この本体７の各側面６の
外側に所定の巻き数のコイル３が巻回されるようになっ
ている。
ように、中空四角柱形状に形成され４つの側面６，６，
６，６を有する本体７と、この本体７の軸方向両端に本
体７の軸方向と直交する方向に延出されたフランジ部
８，８とから形成されており、この本体７の各側面６の
外側に所定の巻き数のコイル３が巻回されるようになっ
ている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、現在では、
ＦＤＤ等の製品の高性能化、小型化、薄型化が常に図ら
れており、磁気ヘッド１も製品と同様に高性能化、小型
化、薄型化が図られている。そして、磁気ヘッド１の小
型化を図るうえで、磁気ヘッド１のコイルボビン４の小
型化が望まれている。
ＦＤＤ等の製品の高性能化、小型化、薄型化が常に図ら
れており、磁気ヘッド１も製品と同様に高性能化、小型
化、薄型化が図られている。そして、磁気ヘッド１の小
型化を図るうえで、磁気ヘッド１のコイルボビン４の小
型化が望まれている。
【０００８】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、前述した従来のものにおける問題点を克服し、
簡単な構造で、小型化を図ることのできるコイルボビン
を提供することを目的とする。
であり、前述した従来のものにおける問題点を克服し、
簡単な構造で、小型化を図ることのできるコイルボビン
を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため本発明の磁気ヘッドのコイルボビンは、中空形状の
本体と、前記本体の軸方向両端にフランジ部を設けてな
る磁気ヘッドのコイルボビンにおいて、前記本体に開口
部を形成したことを特徴としている。
ため本発明の磁気ヘッドのコイルボビンは、中空形状の
本体と、前記本体の軸方向両端にフランジ部を設けてな
る磁気ヘッドのコイルボビンにおいて、前記本体に開口
部を形成したことを特徴としている。
【００１０】
【作用】前述した構成からなる本発明の磁気ヘッドのコ
イルボビンによれば、コイルを巻回するコイルボビンの
側面の一部が開口部にされているので、その開口部に巻
回されるコイルの内径寸法を小さくすることができる。
つまり、所定巻き数のコイルをコイルボビンに巻回する
と、巻回されたコイルの外形寸法を小さくすることがで
き、これに伴いコイルボビンのフランジ部の外形寸法も
小さくすることができ、全体として小型化を容易に図る
ことができる。
イルボビンによれば、コイルを巻回するコイルボビンの
側面の一部が開口部にされているので、その開口部に巻
回されるコイルの内径寸法を小さくすることができる。
つまり、所定巻き数のコイルをコイルボビンに巻回する
と、巻回されたコイルの外形寸法を小さくすることがで
き、これに伴いコイルボビンのフランジ部の外形寸法も
小さくすることができ、全体として小型化を容易に図る
ことができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１から図５につい
て説明する。
て説明する。
【００１２】図１および図２は本発明の磁気ヘッドのコ
イルボビンの第１実施例を示すものであり、図１は本発
明の磁気ヘッドのコイルボビンの斜視図であり、図２は
コイルを巻回した状態を示す横断面図である。
イルボビンの第１実施例を示すものであり、図１は本発
明の磁気ヘッドのコイルボビンの斜視図であり、図２は
コイルを巻回した状態を示す横断面図である。
【００１３】本実施例の磁気ヘッドのコイルボビン９
は、例えば絶縁性を有する適宜な樹脂を用い、成形加工
等の適宜な加工方法により形成されている。
は、例えば絶縁性を有する適宜な樹脂を用い、成形加工
等の適宜な加工方法により形成されている。
【００１４】更に説明すると、図１に示すように、本実
施例の磁気ヘッドのコイルボビン９は断面コの字形状の
本体１０と、この本体１０の軸方向（図中上下方向）両
端に本体１０の軸方向と直交する方向に延出されたフラ
ンジ部１１，１１とにより形成されている。そして、本
体１０は肉厚０．１ｍｍから０．１５ｍｍ程度とされて
いるとともに、その外周の一辺に開口部１２が形成され
ている。
施例の磁気ヘッドのコイルボビン９は断面コの字形状の
本体１０と、この本体１０の軸方向（図中上下方向）両
端に本体１０の軸方向と直交する方向に延出されたフラ
ンジ部１１，１１とにより形成されている。そして、本
体１０は肉厚０．１ｍｍから０．１５ｍｍ程度とされて
いるとともに、その外周の一辺に開口部１２が形成され
ている。
【００１５】また、図２に示すように、本体１０の外周
には、所定巻き数のコイル１３が巻回されている。そし
て、本体１０の内側には、図中二点鎖線で示す磁気コア
１４が適宜な間隙を以て装着される。
には、所定巻き数のコイル１３が巻回されている。そし
て、本体１０の内側には、図中二点鎖線で示す磁気コア
１４が適宜な間隙を以て装着される。
【００１６】つぎに、前述した構成からなる本実施例の
作用について説明する。
作用について説明する。
【００１７】本実施例の磁気ヘッドのコイルボビン９
は、本体１０の側面の一辺を開口部１２とされているの
で、コイル１３を所定の巻き数巻回させた場合に、この
開口部１２を有する一辺の本体１０の軸心とコイル１３
の外周との距離Ｌ00は、他の辺の本体１０の軸心とコイ
ル１３の外周との距離Ｌ10に対して、少なくとも本体１
０の肉厚ｔ分は小さく（Ｌ00＝Ｌ10−ｔ）することがで
きる。
は、本体１０の側面の一辺を開口部１２とされているの
で、コイル１３を所定の巻き数巻回させた場合に、この
開口部１２を有する一辺の本体１０の軸心とコイル１３
の外周との距離Ｌ00は、他の辺の本体１０の軸心とコイ
ル１３の外周との距離Ｌ10に対して、少なくとも本体１
０の肉厚ｔ分は小さく（Ｌ00＝Ｌ10−ｔ）することがで
きる。
【００１８】そして、本体１０の開口部１２とされた一
辺と平行に延在するフランジ部１１の辺の外側と本体１
０の軸心との距離Ｌ20も、他のフランジ部１１の辺の外
側と本体１０の軸心との距離Ｌ30に対して、少なくとも
本体１０の肉厚ｔ分は小さく（Ｌ20＝Ｌ30−ｔ）するこ
とができる。
辺と平行に延在するフランジ部１１の辺の外側と本体１
０の軸心との距離Ｌ20も、他のフランジ部１１の辺の外
側と本体１０の軸心との距離Ｌ30に対して、少なくとも
本体１０の肉厚ｔ分は小さく（Ｌ20＝Ｌ30−ｔ）するこ
とができる。
【００１９】したがって、コイルボビン９の軸方向と直
交する方向の大きさを従来より小さくすることができ、
これに伴い図示しない磁気ヘッド、ＦＤＤ、ハードディ
スクドライブ等の装置の小型化に寄与させることができ
る。
交する方向の大きさを従来より小さくすることができ、
これに伴い図示しない磁気ヘッド、ＦＤＤ、ハードディ
スクドライブ等の装置の小型化に寄与させることができ
る。
【００２０】また、本体１０の開口部１２とされた一辺
においては、コイル１３の内側と磁気コア１４との距離
が近くなるので、磁気効率を向上させることができる。
においては、コイル１３の内側と磁気コア１４との距離
が近くなるので、磁気効率を向上させることができる。
【００２１】なお、本体１０の開口部１２とされた一辺
においては、コイル１３の内側と磁気コア１４との距離
が近くなるので、磁気コア１４の外周に絶縁性を有する
樹脂等の絶縁部材を塗工したり、コイルボビン９の磁気
コア１４への装着時にコイル１３の内側と磁気コア１４
との間隙を開口部１２について他の部分より多くした
り、コイル１３の絶縁性を向上させる等の絶縁性を確保
する適宜な施策を施すと良い。
においては、コイル１３の内側と磁気コア１４との距離
が近くなるので、磁気コア１４の外周に絶縁性を有する
樹脂等の絶縁部材を塗工したり、コイルボビン９の磁気
コア１４への装着時にコイル１３の内側と磁気コア１４
との間隙を開口部１２について他の部分より多くした
り、コイル１３の絶縁性を向上させる等の絶縁性を確保
する適宜な施策を施すと良い。
【００２２】図３は本発明の磁気ヘッドのコイルボビン
９の第２実施例を示す横断面図であり、本実施例におい
ては、前述した第１実施例の本体１０の外周の対向する
二辺に開口部１２が形成されている。その他の構成は前
述した第１実施例と同様である。
９の第２実施例を示す横断面図であり、本実施例におい
ては、前述した第１実施例の本体１０の外周の対向する
二辺に開口部１２が形成されている。その他の構成は前
述した第１実施例と同様である。
【００２３】このような構成の本実施例によっても、前
述した第１実施例と同様の効果を奏する。
述した第１実施例と同様の効果を奏する。
【００２４】図４は本発明の磁気ヘッドのコイルボビン
９の第３実施例を示す縦断面図であり、本実施例におい
ては、前述した第１実施例の本体１０の外周の軸方向の
一部に部分的に開口部１２が形成されている。その他の
構成は前述した第１実施例と同様である。
９の第３実施例を示す縦断面図であり、本実施例におい
ては、前述した第１実施例の本体１０の外周の軸方向の
一部に部分的に開口部１２が形成されている。その他の
構成は前述した第１実施例と同様である。
【００２５】このような構成の本実施例によれば、コイ
ルボビン９の本体１０の強度を前述した第１実施例より
向上させることができる。その他の効果は、前述した第
１実施例と同様の効果を奏する。
ルボビン９の本体１０の強度を前述した第１実施例より
向上させることができる。その他の効果は、前述した第
１実施例と同様の効果を奏する。
【００２６】図５は本発明の磁気ヘッドのコイルボビン
９の第４実施例を示す横断面図であり、本実施例におい
ては、磁気コア１４を断面円形に形成し、前述した第１
実施例の本体１０を円筒状とし、その本体１０の外周
に、断面円弧状の切欠を相互に対向するように設け開口
部１２，１２が形成されている。その他の構成は前述し
た第１実施例と同様である。
９の第４実施例を示す横断面図であり、本実施例におい
ては、磁気コア１４を断面円形に形成し、前述した第１
実施例の本体１０を円筒状とし、その本体１０の外周
に、断面円弧状の切欠を相互に対向するように設け開口
部１２，１２が形成されている。その他の構成は前述し
た第１実施例と同様である。
【００２７】このような構成の本実施例によっても、前
述した第１実施例と同様の効果を奏する。
述した第１実施例と同様の効果を奏する。
【００２８】さらに、図示しない小型化した磁気ヘッド
に本実施例のコイルボビン９を用いることにより、磁気
ヘッド、さらには磁気記憶装置の小型化を促進させるこ
とができる。
に本実施例のコイルボビン９を用いることにより、磁気
ヘッド、さらには磁気記憶装置の小型化を促進させるこ
とができる。
【００２９】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、前記各実施例を組合わせる等必要に応じ
て変更することができる。
ものではなく、前記各実施例を組合わせる等必要に応じ
て変更することができる。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように本発明の磁気ヘッド
のコイルボビンによれば、コイルボビンの本体に巻回す
るコイルの内側と磁気コアとの距離を近接させることが
できるので、従来のコイルボビンより確実に小型化する
ことができる。そして、磁気ヘッドのコイルボビンの小
型化は、これを用いた磁気ヘッドを小型化することがで
きるとともに、磁気記憶装置全体の小型化を図ることに
つながるという優れた効果を奏する。
のコイルボビンによれば、コイルボビンの本体に巻回す
るコイルの内側と磁気コアとの距離を近接させることが
できるので、従来のコイルボビンより確実に小型化する
ことができる。そして、磁気ヘッドのコイルボビンの小
型化は、これを用いた磁気ヘッドを小型化することがで
きるとともに、磁気記憶装置全体の小型化を図ることに
つながるという優れた効果を奏する。
【図１】本発明の磁気ヘッドのコイルボビンの第１実施
例を示す斜視図
例を示す斜視図
【図２】コイルを巻回した状態を示す図１の横断面図
【図３】本発明の磁気ヘッドのコイルボビンの第２実施
例を示す横断面図
例を示す横断面図
【図４】本発明の磁気ヘッドのコイルボビンの第３実施
例を示す縦断面図
例を示す縦断面図
【図５】本発明の磁気ヘッドのコイルボビンの第４実施
例を示す横断面図
例を示す横断面図
【図６】従来の磁気ヘッドのコイルボビンを用いた磁気
ヘッドの要部を示す縦断面図
ヘッドの要部を示す縦断面図
【図７】図６の横断面図
【図８】従来の磁気ヘッドのコイルボビンを示す斜視図
９ コイルボビン １０ 本体 １１ フランジ部 １２ 開口部 １３ コイル
Claims (1)
- 【請求項１】 中空形状の本体と、前記本体の軸方向両
端にフランジ部を設けてなる磁気ヘッドのコイルボビン
において、前記本体に開口部を形成したことを特徴とす
る磁気ヘッドのコイルボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22146892A JPH0668411A (ja) | 1992-08-20 | 1992-08-20 | 磁気ヘッドのコイルボビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22146892A JPH0668411A (ja) | 1992-08-20 | 1992-08-20 | 磁気ヘッドのコイルボビン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0668411A true JPH0668411A (ja) | 1994-03-11 |
Family
ID=16767190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22146892A Withdrawn JPH0668411A (ja) | 1992-08-20 | 1992-08-20 | 磁気ヘッドのコイルボビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0668411A (ja) |
-
1992
- 1992-08-20 JP JP22146892A patent/JPH0668411A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991102 |