JPH06687B2

JPH06687B2 - 義歯床成形型材料

Info

Publication number: JPH06687B2
Application number: JP61182646A
Authority: JP
Inventors: 嘉宏斉藤; 雅樹田村; 充也坂本
Original assignee: Ube Industries Ltd
Current assignee: Ube Corp
Priority date: 1986-08-05
Filing date: 1986-08-05
Publication date: 1994-01-05
Anticipated expiration: 2009-01-05
Also published as: JPS6339806A

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、熱可塑性樹脂を用いて義歯床を成形する際の
成形型に関する。

［従来技術およびその問題点］従来、義歯床はアクリルポリマー製のものが多い。これ
はアクリルモノマーとポリマーとの混合物を、石膏型内
で室温あるいは比較的低温に加熱し、重合させることに
より形成される。

熱可塑性樹脂を用いて義歯床を圧縮成形する際には、成
形型内で樹脂を軟化変形させるため、成形型を２００〜
３５０℃にも昇温する必要がある。この昇温により石膏
型の圧縮強度が大きく低下し、成形圧に耐えられなくな
り損壊する。さらに、結晶水を失なって激しく収縮する
ため、義歯床の口腔印象への適合性が不良となる。

特開昭５９−１９５５６１号公報には、石膏と酸化珪素
との混合物からなる成形型が、２００〜４００℃の加熱
によっても圧縮強度の低下および収縮を生じないことが
開示されている。しかし、酸化珪素としてクリストバラ
イトを使用した場合、このものが２５０〜３００℃の温
度範囲で著しい体膨張を生ずるため、２５０℃以下で成
形した場合と３００℃以上で成形した場合とで型の寸法
が大きく異なる。そのため使用する熱可塑性樹脂の軟化
温度に従って石膏とクリストバライトとの割合を調整す
る必要がある。また、酸化珪素として石英を使用した場
合、その体膨張係数が小さいため、降温時の熱可塑性樹
脂の熱収縮による体積減少を、型の容積膨張が補償し得
ず、義歯床の口腔印象への適合性が不良となる。この場
合、コロイダルシリカの濃度を高め、型の容積膨張を大
とすれば、口腔印象への適合性は改善されるが、加熱に
より型に亀裂が発生するという新たな問題が生ずる。

さらに、石膏とクリストバライトとを混合した場合、両
者の比重がかなり異なっているため、振動などにより成
分が分離する場合もある。

［問題点を解決するための手段］本発明は、熱可塑性樹脂を用いて、口腔印象への適合性
が優れた義歯床を、容易に成形可能な成形型に関する。

本発明は、３０〜７０重量％の石膏と７０〜３０重量％
の炭酸カルシウムとからなる混合物１００重量部に対
し、１８〜４０重量部のコロイダルシリカが混合された
熱可塑性樹脂製義歯床成形型材料に関する。

本発明の成形型は、加熱により過大に収縮することがな
く、また、加熱後も成形圧に耐え得る高い圧縮強度を保
持される。そのため成形が容易で確実であり、得られた
義歯床は口腔印象への適合性が優れている。

石膏としては、α型またはβ型結晶構造であって、1/2
分子の結晶水を有しているα型半水石膏あるいはβ型半
水石膏が使用される。

α型半水石膏は、石膏の主原料である二水石膏を湿式加
熱することにより得られる。また、β型半水石膏は、二
水石膏を乾式加熱することにより得られる。

炭酸カルシウムとしては、石灰岩などを粉砕して製造さ
れる重質炭酸カルシウム、石灰乳に二酸化炭素を焼き込
んで製造される軽質炭酸カルシウムなどを使用できる。
炭酸カルシウムの粒径は１００μ以下、特に５０μ以下
の比較的粒径の小さいものが好ましい。

コロイダルシリカは別名シルカゾルともいわれ、無水珪
素の超微粒子をコロイダル溶液として、利用し易く安定
な状態としたものである。二酸化珪素の含有量は２０〜
５０重量％のものが一般的である。通常粒径が５〜９０
ｍμ程度の超微粒子であるため、微細な空隙へも容易に
浸透する。外観は透明な乳白色あるいは乳白色のコロイ
ド液である。pHが１1.５以上ではゲル化し易く、pH２〜
１１で安定であるが、弱酸性の方が取り扱い上好まし
い。中性もしくはアルカリ性では、石膏と二酸化珪素の
混合時に固化し易く操作性に難点がある。

石膏と炭酸カルシウムとの組成割合は、石膏３０〜７０
重量％、炭酸カルシウム７０〜３０重量％、特に石膏４
０〜７０重量％、炭酸カルシウム６０〜３０重量％であ
ることが好ましい。石膏が３０重量％未満である場合
は、型が硬く脆くなり、成形圧により型が破損する。石
膏が７０重量％を越える場合は、昇温により型の圧縮強
度が低下し、型が破損する。また、型が激しく収縮し、
義歯床の口腔印象への適合性が不良となる。

コロイダルシリカは、上記石膏と炭酸カルシウムとの混
合物１００重量部にたいし、１８〜４０重量部混合され
る。コロイダルシリカの配合量が、１８重量部未満では
混合物の粘度が過大であって練和不能であり、４０重量
部を越える場合は、義歯床成形型材料の強度が不充分と
なる。

本発明の材料には、材料本来の強度および熱的特性など
を損なわない範囲で、必要に応じて、硬化時間を調節す
るための促進剤あるいは遅延剤、型に自然な色を与える
ための着色剤などを添加してもよい。

本発明の材料を得るための方法は、特に限定されるもの
ではなく、通常実施されている震盪法あるいは機械的混
合法などが適用できる。

義歯床を成形する熱可塑性樹脂には、 (1)成形時に熱劣化を起こさない。

(2)適度な粘度を有し、賦形性が良好である。

(3)歯肉に近似した色に着色が可能である。

(4)適度な剛性と耐湿性を有し、使用時の耐環境応力亀
裂性が良好である。

などの特性が要求される。

この様な樹脂としては、ポリスチレン、ポリメチルメタ
アクリレート、ポリメチルペンテン−１、ポリアミド、
ポリエステル、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、ポリサ
ルホンなどが挙げられる。特に、ポリサルホン、ポリエ
ーテルサルホンなどのポリサルホン系樹脂が耐湿性、剛
性、耐環境応力亀裂性などが優れていて好ましい。

本発明の義歯床成形型材料は、３００℃、１時間以上の
加熱処理を実施しても、２００kg／cm²以上の高い圧縮
強度を保持し得る。また、熱可塑性樹脂の熱収縮による
体積減少を補償し得る容積膨張を示す。特に、石膏４０
〜７０重量％、炭酸カルシウム６０〜３０重量％の組成
では、コロイダルシリカの濃度に依存して0.4〜0.9％の
容積膨張を示し、１５０〜３５０℃の広い温度範囲で0.
０７〜0.１５％の安定した熱膨張係数を有する。そのた
め、熱可塑性樹脂の加熱軟化条件に影響されない優れた
成形寸法性が得られる。また、本発明の義歯床成形型材
料は、急加熱によっても亀裂を生ずることがなく、形状
安定性および強度の優れた義歯床成形型が得られる。さ
らに、炭酸カルシウムの室温付近での比重は2.７１で、
石膏の比重2.７５に極めて近いため、振動などによって
成分分離を生ずることなく、均一な型が得られる。

以下に実施例および比較例によって本発明を詳しく説明
する。

実施例１ α半水石膏６０重量％、重質炭酸カルシウム４０重量％
とを機械的に充分混合した後、この混合物１００重量部
に対し、２０重量部の粉液比０．２２のコロイダルシリ
カ液で練和し、ろう義歯の埋没を行い、以下、歯科の通
例に従って義歯成形用の割型を作成した。上下型を乾燥
した後、下型上でポリサルホンを軟化させ、上型を圧着
して義歯床を成形した。冷却後取り出したポリサルホン
義歯床は、口腔印象に忠実であり、型の割れも認められ
なかった。

実施例２粉液比0.１８のコロイダルシリカ液で練和した他は実施
例１と同様にして義歯床を成形した。

得られたポリサルホン義歯床は、口腔印象に忠実であ
り、型の割れも認められなかった。

比較例１ α半水石膏のみを用いた以外は実施例１と同様にして義
歯床を製造した。得られたポリサルホン義歯床は、型に
割れが生じたことを示しており、また、口腔印象との適
合性が不良であった。

比較例２ α半水石膏４０重量％、クリストバライト６０重量％を
混合したものを用いた以外は、実施例１と同様にして型
を作成した。下型の温度が２２０〜２５０℃の範囲でポ
リカーボネート義歯床を製造したところ、良好な製品が
得られた。しかし、同じ型を用いて下型温度が３２０℃
になる様にしてポリサルホン義歯床を製造したところ、
口腔印象よりも大きな粘膜面を持つ義歯床が得られ、下
型加熱温度条件による組成調製の必要性が認められた。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】３０〜７０重量％の石膏と７０〜３０重量
％の炭酸カルシウムとからなる混合物１００重量部に対
し、１８〜４０重量部のコロイダルシリカが混合された
熱可塑性樹脂製義歯床成形型材料。