JPH0834651A - 加飾人造大理石成形用組成物 - Google Patents
加飾人造大理石成形用組成物Info
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- JPH0834651A JPH0834651A JP17242994A JP17242994A JPH0834651A JP H0834651 A JPH0834651 A JP H0834651A JP 17242994 A JP17242994 A JP 17242994A JP 17242994 A JP17242994 A JP 17242994A JP H0834651 A JPH0834651 A JP H0834651A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 趣のある独特の模様を有し、装飾性に優れ、
高級感に富む人造大理石を成形する 【構成】 不飽和ポリエステル樹脂、硬化剤、充填材及
び低収縮剤を含む人造大理石成形用組成物において、低
収縮剤として不飽和ポリエステル樹脂との相溶保持時間
が５０時間以内である低相溶性の低収縮剤を配合した加
飾人造大理石成形用組成物。 【効果】 不飽和ポリエステル樹脂との相溶性が低い低
収縮剤を用いることにより、得られる人造大理石に白濁
が生じ、この白濁により雲状の趣のある美麗な模様がで
きる。
高級感に富む人造大理石を成形する 【構成】 不飽和ポリエステル樹脂、硬化剤、充填材及
び低収縮剤を含む人造大理石成形用組成物において、低
収縮剤として不飽和ポリエステル樹脂との相溶保持時間
が５０時間以内である低相溶性の低収縮剤を配合した加
飾人造大理石成形用組成物。 【効果】 不飽和ポリエステル樹脂との相溶性が低い低
収縮剤を用いることにより、得られる人造大理石に白濁
が生じ、この白濁により雲状の趣のある美麗な模様がで
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は加飾人造大理石成形用組
成物に係り、特に趣のある独特の模様を有し、装飾性に
優れ、高級感に富む人造大理石を成形することができる
加飾人造大理石成形用組成物に関する。
成物に係り、特に趣のある独特の模様を有し、装飾性に
優れ、高級感に富む人造大理石を成形することができる
加飾人造大理石成形用組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】天然大理石類似の外観を有する人工製品
の人造大理石は、意匠性に優れる上に、高級感に富むこ
とから、浴槽、洗面化粧台のカウンター、その他内外装
材として実用に供されている。
の人造大理石は、意匠性に優れる上に、高級感に富むこ
とから、浴槽、洗面化粧台のカウンター、その他内外装
材として実用に供されている。
【０００３】人造大理石は、マトリックス樹脂としての
ポリエステル系樹脂材料に炭酸カルシウム、水酸化アル
ミニウム、珪酸塩化合物等の充填材、硬化剤、低収縮
剤、その他必要に応じて架橋剤、離型剤、反応促進剤、
顔料等の添加物を加えて得られるスラリー状成形材料を
成形型に流し込み成形する注型成形法（キャスト法）、
或いは、ＳＭＣ（シールドモールディングコンパウン
ド），ＢＭＣ（バルクモールディングコンパウンド）材
料を金型で加熱加圧成形する加熱加圧成形により製造さ
れている。
ポリエステル系樹脂材料に炭酸カルシウム、水酸化アル
ミニウム、珪酸塩化合物等の充填材、硬化剤、低収縮
剤、その他必要に応じて架橋剤、離型剤、反応促進剤、
顔料等の添加物を加えて得られるスラリー状成形材料を
成形型に流し込み成形する注型成形法（キャスト法）、
或いは、ＳＭＣ（シールドモールディングコンパウン
ド），ＢＭＣ（バルクモールディングコンパウンド）材
料を金型で加熱加圧成形する加熱加圧成形により製造さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】近年、生活水準の向
上、趣味の多様化に伴い、人造大理石についても様々な
模様や独特の意匠性を有するものが望まれるようになっ
た。
上、趣味の多様化に伴い、人造大理石についても様々な
模様や独特の意匠性を有するものが望まれるようになっ
た。
【０００５】本発明は上記従来の実情に鑑みてなされた
ものであって、趣のある独特の模様を有し、装飾性に優
れ、高級感に富む人造大理石を成形することができる加
飾人造大理石成形用組成物を提供することを目的とす
る。
ものであって、趣のある独特の模様を有し、装飾性に優
れ、高級感に富む人造大理石を成形することができる加
飾人造大理石成形用組成物を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の加飾人造大理石
成形用組成物は、不飽和ポリエステル樹脂、硬化剤、充
填材及び低収縮剤を含む人造大理石成形用組成物におい
て、低収縮剤として不飽和ポリエステル樹脂との相溶保
持時間が５０時間以内である低相溶性の低収縮剤を配合
したことを特徴とする。
成形用組成物は、不飽和ポリエステル樹脂、硬化剤、充
填材及び低収縮剤を含む人造大理石成形用組成物におい
て、低収縮剤として不飽和ポリエステル樹脂との相溶保
持時間が５０時間以内である低相溶性の低収縮剤を配合
したことを特徴とする。
【０００７】低収縮剤は、成形時の樹脂の収縮を抑え、
クラックの発生を防止するために、従来、人造大理石成
形用組成物の配合成分として添加されているが、その添
加により、得られる人造大理石が白濁し、透明性が損な
われるという欠点がある。
クラックの発生を防止するために、従来、人造大理石成
形用組成物の配合成分として添加されているが、その添
加により、得られる人造大理石が白濁し、透明性が損な
われるという欠点がある。
【０００８】本発明者らは、人造大理石の意匠性の向上
について検討するに当り、この低収縮剤の配合による人
造大理石の白濁に注目し、低収縮剤による部分的な白濁
を積極的に生起させることを試みた。
について検討するに当り、この低収縮剤の配合による人
造大理石の白濁に注目し、低収縮剤による部分的な白濁
を積極的に生起させることを試みた。
【０００９】しかして、不飽和ポリエステル樹脂との相
溶性が低い低収縮剤を用いることにより、得られる人造
大理石に雲状ことに筋雲状の美麗な模様が表出し、独特
の趣を有する人造大理石が製造されることを見出し、本
発明を完成させた。
溶性が低い低収縮剤を用いることにより、得られる人造
大理石に雲状ことに筋雲状の美麗な模様が表出し、独特
の趣を有する人造大理石が製造されることを見出し、本
発明を完成させた。
【００１０】以下に本発明を詳細に説明する。
【００１１】本発明において、不飽和ポリエステル樹脂
としては、イソフタル酸系、テレフタル酸系、ビスフェ
ノール系等の不飽和ポリエステル樹脂を用いることがで
きる。
としては、イソフタル酸系、テレフタル酸系、ビスフェ
ノール系等の不飽和ポリエステル樹脂を用いることがで
きる。
【００１２】本発明においては、低収縮剤として、不飽
和ポリエステル樹脂との相溶保持時間が１０時間以内の
低相溶性の低収縮剤を用いるのであるが、この不飽和ポ
リエステル樹脂との相溶保持時間とは、不飽和ポリエス
テル樹脂と混合して均一な混合物としたものを静置した
際に、分離することなく、均一な混合状態を保持し得る
時間を指す。
和ポリエステル樹脂との相溶保持時間が１０時間以内の
低相溶性の低収縮剤を用いるのであるが、この不飽和ポ
リエステル樹脂との相溶保持時間とは、不飽和ポリエス
テル樹脂と混合して均一な混合物としたものを静置した
際に、分離することなく、均一な混合状態を保持し得る
時間を指す。
【００１３】本発明においては、このように不飽和ポリ
エステル樹脂との相溶性が低い低収縮剤を用いることに
より、得られる人造大理石に独特の模様を付与するもの
であるが、この相溶性が過度に低いと成形時に十分な収
縮低減効率を得ることができない場合があることから、
本発明においては、特に、不飽和ポリエステル樹脂との
相溶保持時間が１０〜３０時間であるものを用いるのが
好ましい。
エステル樹脂との相溶性が低い低収縮剤を用いることに
より、得られる人造大理石に独特の模様を付与するもの
であるが、この相溶性が過度に低いと成形時に十分な収
縮低減効率を得ることができない場合があることから、
本発明においては、特に、不飽和ポリエステル樹脂との
相溶保持時間が１０〜３０時間であるものを用いるのが
好ましい。
【００１４】このような低収縮剤としては、ポリメチル
メタクリレート系、ポリスチレン系、ポリエチレン系、
ポリ塩化ビニル系低収縮剤が挙げられ、これらは単独
で、或いは、２種以上を混合して用いることができる。
また、これらの共重合体、ブロックポリマー、架橋タイ
プ等の低収縮剤を用いることもできる。
メタクリレート系、ポリスチレン系、ポリエチレン系、
ポリ塩化ビニル系低収縮剤が挙げられ、これらは単独
で、或いは、２種以上を混合して用いることができる。
また、これらの共重合体、ブロックポリマー、架橋タイ
プ等の低収縮剤を用いることもできる。
【００１５】本発明において、低収縮剤として、上述の
ような不飽和ポリエステル樹脂に対して低相溶性の低収
縮剤を用いること以外は、従来の人造大理石成形用組成
物と同様の配合組成を採用することができ、成形方法に
応じて、例えば、次のような配合組成とするのが好まし
い。
ような不飽和ポリエステル樹脂に対して低相溶性の低収
縮剤を用いること以外は、従来の人造大理石成形用組成
物と同様の配合組成を採用することができ、成形方法に
応じて、例えば、次のような配合組成とするのが好まし
い。
【００１６】 注型成形法の場合 不飽和ポリエステル樹脂：１００重量部， 硬化剤 ：０．５〜２重量部， 充填材 ：５０〜３００重量部， 低収縮剤 ：０．２〜２０重量部， ガラス繊維 ：１〜４０重量部， 紫外線吸収剤 ：０．０１〜１重量部， 着色剤 ：０．５〜１０重量部， 加熱加圧成形の場合 不飽和ポリエステル樹脂：１００重量部， 硬化剤 ：０．５〜２重量部， 充填材 ：１００〜４００重量部， 低収縮剤 ：１〜２０重量部， 内部離型剤 ：０．５〜５重量部， 増粘剤 ：０．５〜５重量部， ガラス繊維 ：３〜３０重量部， 紫外線吸収剤 ：０．０１〜１重量部， 着色剤 ：１〜５重量部， 上記配合組成に加えて、必要に応じて、更に硬化遅延剤
を０．３重量部以下、増粘補助剤を０．５重量部以下、
表面処理剤を１０重量部以下配合することもできる。
を０．３重量部以下、増粘補助剤を０．５重量部以下、
表面処理剤を１０重量部以下配合することもできる。
【００１７】なお、硬化剤としては、通常用いられるパ
ーオキシエステル類、パーオキシカーボネート類、パー
オキシベンゾエート類等を用いることができる。
ーオキシエステル類、パーオキシカーボネート類、パー
オキシベンゾエート類等を用いることができる。
【００１８】また、充填材としては、炭酸カルシウム、
水酸化アルミニウム、珪酸塩化化合物、ガラスフリット
等を用いることができる。
水酸化アルミニウム、珪酸塩化化合物、ガラスフリット
等を用いることができる。
【００１９】このような本発明の加飾人造大理石成形用
組成物によれば、常法に従って注型成形または加熱加圧
成形することにより、趣のある独特の雲状とくに筋雲状
の模様を有する人造大理石が製造される。
組成物によれば、常法に従って注型成形または加熱加圧
成形することにより、趣のある独特の雲状とくに筋雲状
の模様を有する人造大理石が製造される。
【００２０】
【作用】不飽和ポリエステル樹脂との相溶性が低い低収
縮剤を用いることにより、得られる人造大理石に部分的
な白濁が生じ、この白濁により雲状とくに筋雲状の趣の
ある美麗な模様、即ち例えば、空に雲が少しかかったか
の如き模様ができる。
縮剤を用いることにより、得られる人造大理石に部分的
な白濁が生じ、この白濁により雲状とくに筋雲状の趣の
ある美麗な模様、即ち例えば、空に雲が少しかかったか
の如き模様ができる。
【００２１】
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明する、 実施例１〜５，比較例１，２ 下記配合の人造大理石成形用組成物を下記成形条件で加
熱加圧成形して人造大理石を製造した。
り具体的に説明する、 実施例１〜５，比較例１，２ 下記配合の人造大理石成形用組成物を下記成形条件で加
熱加圧成形して人造大理石を製造した。
【００２２】人造大理石配合（重量部） 不飽和ポリエステル樹脂（ビスフェノール系不飽和ポリ
エステル樹脂）：１００ 低収縮剤（表１に示す通り）：１０ 硬化剤：（ｔ−ブチルベンゾエート）：１ 硬化遅延剤：（ハイドロキノン）：０．２ 充填材：（ガラスフリット）：２５０ 内部離型剤（ステアリン酸亜鉛）：２ 増粘剤（酸化マグネシウム）：２ 増粘補助剤（水）：０．５ ガラス繊維（繊維長さ３ｍｍのチョップドストラン
ド）：２０ 表面処理剤（アクリルシラン系カップリング剤）：３ 紫外線吸収剤（シアノアクリレート系）：０．２ 着色剤（無機顔料ビヒクル（無機顔料を不飽和ポリエス
テルに分散させたもの））：２成形条件 温度：１４０℃ 圧力：６ＭＰａ 加圧時間：１０分 得られた人造大理石の外観を観察し、結果を表１に示し
た。
エステル樹脂）：１００ 低収縮剤（表１に示す通り）：１０ 硬化剤：（ｔ−ブチルベンゾエート）：１ 硬化遅延剤：（ハイドロキノン）：０．２ 充填材：（ガラスフリット）：２５０ 内部離型剤（ステアリン酸亜鉛）：２ 増粘剤（酸化マグネシウム）：２ 増粘補助剤（水）：０．５ ガラス繊維（繊維長さ３ｍｍのチョップドストラン
ド）：２０ 表面処理剤（アクリルシラン系カップリング剤）：３ 紫外線吸収剤（シアノアクリレート系）：０．２ 着色剤（無機顔料ビヒクル（無機顔料を不飽和ポリエス
テルに分散させたもの））：２成形条件 温度：１４０℃ 圧力：６ＭＰａ 加圧時間：１０分 得られた人造大理石の外観を観察し、結果を表１に示し
た。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の加飾人造大
理石成形用組成物によれば、白濁による雲状の美麗な模
様による独特の趣を備える、装飾性に優れ、高級感に富
む人造大理石を、通常の成形方法により、容易かつ効率
的に成形することができる。
理石成形用組成物によれば、白濁による雲状の美麗な模
様による独特の趣を備える、装飾性に優れ、高級感に富
む人造大理石を、通常の成形方法により、容易かつ効率
的に成形することができる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 111:54
Claims (1)
- 【請求項１】 不飽和ポリエステル樹脂、硬化剤、充填
材及び低収縮剤を含む人造大理石成形用組成物におい
て、低収縮剤として不飽和ポリエステル樹脂との相溶保
持時間が５０時間以内である低相溶性の低収縮剤を配合
したことを特徴とする加飾人造大理石成形用組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17242994A JPH0834651A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 加飾人造大理石成形用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17242994A JPH0834651A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 加飾人造大理石成形用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0834651A true JPH0834651A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=15941814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17242994A Pending JPH0834651A (ja) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | 加飾人造大理石成形用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0834651A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001158653A (ja) * | 1999-11-30 | 2001-06-12 | Shin Dick Kako Kk | 発光性人造大理石及び発光性人造大理石の発光方法 |
| JP2011153194A (ja) * | 2010-01-26 | 2011-08-11 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 熱硬化性樹脂成形品 |
-
1994
- 1994-07-25 JP JP17242994A patent/JPH0834651A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001158653A (ja) * | 1999-11-30 | 2001-06-12 | Shin Dick Kako Kk | 発光性人造大理石及び発光性人造大理石の発光方法 |
| JP2011153194A (ja) * | 2010-01-26 | 2011-08-11 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 熱硬化性樹脂成形品 |
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