JPH0668954A - 点火用変圧器のための高圧コイル - Google Patents
点火用変圧器のための高圧コイルInfo
- Publication number
- JPH0668954A JPH0668954A JP5108787A JP10878793A JPH0668954A JP H0668954 A JPH0668954 A JP H0668954A JP 5108787 A JP5108787 A JP 5108787A JP 10878793 A JP10878793 A JP 10878793A JP H0668954 A JPH0668954 A JP H0668954A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- chamber
- voltage coil
- hole
- coil body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/02—Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/12—Ignition, e.g. for IC engines
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/02—Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers
- H01F2005/022—Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers wound on formers with several winding chambers separated by flanges, e.g. for high voltage applications
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軸方向に高い電圧強度を有する、内燃機関の
点火装置の点火用変圧器のための高圧コイルを提供する
こと。 【構成】 コイル本体及び巻き線を有する内燃機関の点
火装置の点火用変圧器のための高圧コイルであって、こ
のコイル本体は真っ直ぐな側面と丸味付けられた辺とを
有するほぼ中空円筒形に形成されている。該コイル本体
は、巻き線チャンバー１を制限しかつチャンバー貫通口
４を具備している分離ウェブ３を備えている。前記巻き
線はグループ式に巻き線チャンバー１内に巻き付けられ
ている。巻き線グループ６は巻き線線材移行部を介して
相互に接続され、それら移行部はチャンバー貫通口４を
通して通じている。チャンバー貫通口４は、巻き線方向
においてコイル本体辺の丸味付けの初めの個所から始ま
るように形成されている。
点火装置の点火用変圧器のための高圧コイルを提供する
こと。 【構成】 コイル本体及び巻き線を有する内燃機関の点
火装置の点火用変圧器のための高圧コイルであって、こ
のコイル本体は真っ直ぐな側面と丸味付けられた辺とを
有するほぼ中空円筒形に形成されている。該コイル本体
は、巻き線チャンバー１を制限しかつチャンバー貫通口
４を具備している分離ウェブ３を備えている。前記巻き
線はグループ式に巻き線チャンバー１内に巻き付けられ
ている。巻き線グループ６は巻き線線材移行部を介して
相互に接続され、それら移行部はチャンバー貫通口４を
通して通じている。チャンバー貫通口４は、巻き線方向
においてコイル本体辺の丸味付けの初めの個所から始ま
るように形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特許請求の範囲の請求
項１の上位概念に記載したような、内燃機関の点火装置
の点火用変圧器のための高圧コイルに関する。
項１の上位概念に記載したような、内燃機関の点火装置
の点火用変圧器のための高圧コイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第
35 04 298号公報又はドイツ連邦共和国特許第 39 37 8
28号公報から知られている様な高圧コイルにあっては、
中空円筒形のコイル本体の真っ直ぐな側面に関して個々
の巻き線チャンバーを接続するためチャンバー貫通口が
ほぼ中央に設けられていた。点火過程において点火電圧
は数ナノ秒又は数ピコ秒のうちに約１５ＫＶから約８０
０Ｖに落ちるので、衝撃波として点火用変圧器の中を伝
わる急峻に変化する電圧が生ずる。電気力学的に推移す
る界（電界）によって高い界の応力が点火用変圧器の二
次巻き線又は高圧巻き線の軸方向に生ずる。
35 04 298号公報又はドイツ連邦共和国特許第 39 37 8
28号公報から知られている様な高圧コイルにあっては、
中空円筒形のコイル本体の真っ直ぐな側面に関して個々
の巻き線チャンバーを接続するためチャンバー貫通口が
ほぼ中央に設けられていた。点火過程において点火電圧
は数ナノ秒又は数ピコ秒のうちに約１５ＫＶから約８０
０Ｖに落ちるので、衝撃波として点火用変圧器の中を伝
わる急峻に変化する電圧が生ずる。電気力学的に推移す
る界（電界）によって高い界の応力が点火用変圧器の二
次巻き線又は高圧巻き線の軸方向に生ずる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明に基づく課題
は、特許請求の範囲の請求項１の上位概念による高圧コ
イルを、それが軸方向に高い電圧強度(Spannungsfestig
keit)を有する様に形成することにある。
は、特許請求の範囲の請求項１の上位概念による高圧コ
イルを、それが軸方向に高い電圧強度(Spannungsfestig
keit)を有する様に形成することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
れば請求項１の特徴部分に記載した様に形成することに
よって解決される。
れば請求項１の特徴部分に記載した様に形成することに
よって解決される。
【０００５】すなわち、本発明は、真っ直ぐな側面と丸
味付けられた辺とを有するほぼ中空シリンダーの形に形
成されており、さらに半径方向に突出し周りを取り巻く
分離ウェブを備えているコイル本体と、巻き線とを有す
る内燃機関の点火装置の点火用変圧器のための高圧コイ
ルであって、前記分離ウェブは巻き線チャンバーを制限
しかつチャンバー貫通口を具備しており、前記巻き線は
グループを成して所定数のターンで巻き線チャンバー内
にそれぞれ巻き付けられ、その際巻き線グループは、チ
ャンバー貫通口を通って通じている巻き線移行部を介し
て相互に結合されている前記高圧コイルにおいて、チャ
ンバー貫通口（４）が巻き線方向においてコイル本体辺
の丸味付けの初めの個所から始まることを特徴とする高
圧コイルである。
味付けられた辺とを有するほぼ中空シリンダーの形に形
成されており、さらに半径方向に突出し周りを取り巻く
分離ウェブを備えているコイル本体と、巻き線とを有す
る内燃機関の点火装置の点火用変圧器のための高圧コイ
ルであって、前記分離ウェブは巻き線チャンバーを制限
しかつチャンバー貫通口を具備しており、前記巻き線は
グループを成して所定数のターンで巻き線チャンバー内
にそれぞれ巻き付けられ、その際巻き線グループは、チ
ャンバー貫通口を通って通じている巻き線移行部を介し
て相互に結合されている前記高圧コイルにおいて、チャ
ンバー貫通口（４）が巻き線方向においてコイル本体辺
の丸味付けの初めの個所から始まることを特徴とする高
圧コイルである。
【０００６】本発明による高圧コイルの特に有利な発展
形態のもの及び実施態様のものが請求項２〜４の対象と
成っている。
形態のもの及び実施態様のものが請求項２〜４の対象と
成っている。
【０００７】
【実施例】次に図面に基づいて本発明の実施例を詳細に
説明することにする。
説明することにする。
【０００８】点火用変圧器のための本発明による高圧コ
イルの図示した実施例は、コイル本体を含んでおり、こ
のコイル本体は真っ直ぐな側面と丸味付けられた辺
（縁）とを有するほぼ中空シリンダーの形に形成されて
いる。この辺の丸味付けは特に図２における矢印Ｂ−Ｂ
の方向に見た図（ｃ）に示されており、その際丸味付け
の曲率半径はＲで表してある。半径方向に突出し周囲を
取り巻く分離ウェブ（垂直板）３は、高圧巻き線の巻き
線グループ６を収容する巻き線チャンバー１を制限する
ために設けられている。巻き線グループ６はそれぞれ所
定数のターンより成っている。
イルの図示した実施例は、コイル本体を含んでおり、こ
のコイル本体は真っ直ぐな側面と丸味付けられた辺
（縁）とを有するほぼ中空シリンダーの形に形成されて
いる。この辺の丸味付けは特に図２における矢印Ｂ−Ｂ
の方向に見た図（ｃ）に示されており、その際丸味付け
の曲率半径はＲで表してある。半径方向に突出し周囲を
取り巻く分離ウェブ（垂直板）３は、高圧巻き線の巻き
線グループ６を収容する巻き線チャンバー１を制限する
ために設けられている。巻き線グループ６はそれぞれ所
定数のターンより成っている。
【０００９】分離ウェブ３にはそれぞれチャンバー貫通
口４が設けられ、それらの貫通口は隣合う巻き線チャン
バー１を互いに接続している。巻き線グループ６はチャ
ンバー貫通口４を通して通じている巻き線移行部を介し
て電気的に相互に接続されている。
口４が設けられ、それらの貫通口は隣合う巻き線チャン
バー１を互いに接続している。巻き線グループ６はチャ
ンバー貫通口４を通して通じている巻き線移行部を介し
て電気的に相互に接続されている。
【００１０】コイル本体は熱可塑性材料で作ることがで
き、巻き線線材として含浸樹脂を有する銅エナメル線を
使うことができ、この銅エナメル線はチャンバー底部５
上で巻き線チャンバー１内にそれぞれ巻かれている。
き、巻き線線材として含浸樹脂を有する銅エナメル線を
使うことができ、この銅エナメル線はチャンバー底部５
上で巻き線チャンバー１内にそれぞれ巻かれている。
【００１１】特に図２に示されている様に、チャンバー
貫通口４はコイル本体の丸味付けされた辺に関して所定
の個所に設けられている。チャンバー貫通口４は巻き線
方向でコイル辺の丸味付けの始まる個所から発してい
る。即ち、チャンバー底部５のそれぞれの周辺曲率半径
Ｒの零点の所で始まる。
貫通口４はコイル本体の丸味付けされた辺に関して所定
の個所に設けられている。チャンバー貫通口４は巻き線
方向でコイル辺の丸味付けの始まる個所から発してい
る。即ち、チャンバー底部５のそれぞれの周辺曲率半径
Ｒの零点の所で始まる。
【００１２】チャンバー貫通口４の形状は特に次の様に
選定されている。即ちチャンバー貫通口４内の線材移行
部の範囲にある巻き線線材２は半径Ａを有するコイル本
体の丸味付けの円弧の所で接線方向に延びる様に選定さ
れている。分離ウェブ３の内側でチャンバー貫通口４を
この様に形成し且つ半径Ａに設けようとする場合に、上
記線材はチャンバー底部上に導かれる。
選定されている。即ちチャンバー貫通口４内の線材移行
部の範囲にある巻き線線材２は半径Ａを有するコイル本
体の丸味付けの円弧の所で接線方向に延びる様に選定さ
れている。分離ウェブ３の内側でチャンバー貫通口４を
この様に形成し且つ半径Ａに設けようとする場合に、上
記線材はチャンバー底部上に導かれる。
【００１３】チャンバー貫通口４の範囲には傾斜路(Ram
pe)７が形成されており、この傾斜路は半径方向に延
び、巻き線グループ６内のターンによって短絡の危険が
僅かしかない様に寸法付けられている。個々の巻き線グ
ループ６を互いに分離するために、隙間角度α並びにそ
れに付属する半径は次の様に選択されている。即ちチャ
ンバー貫通口４を制限する分離ウェブ３の部分が、半径
方向にチャンバー貫通口４の下方縁部から上方縁部まで
互いに重なる様に選択されている。この様に形成するこ
とによって線材移行部領域での電気的なフラッシュオー
バーが排除される。何故ならば線材は、絶縁距離が浸漬
深さに対応して大きくなる様に導かれているからであ
る。
pe)７が形成されており、この傾斜路は半径方向に延
び、巻き線グループ６内のターンによって短絡の危険が
僅かしかない様に寸法付けられている。個々の巻き線グ
ループ６を互いに分離するために、隙間角度α並びにそ
れに付属する半径は次の様に選択されている。即ちチャ
ンバー貫通口４を制限する分離ウェブ３の部分が、半径
方向にチャンバー貫通口４の下方縁部から上方縁部まで
互いに重なる様に選択されている。この様に形成するこ
とによって線材移行部領域での電気的なフラッシュオー
バーが排除される。何故ならば線材は、絶縁距離が浸漬
深さに対応して大きくなる様に導かれているからであ
る。
【００１４】点火用変圧器のための本発明による高圧コ
イルの上記した実施例は、特に、熱可塑性材料で出来た
コイル本体の場合には分離ウェブ３が1.0 から1.7 mmの
厚さを有する様に形成することが好ましい。
イルの上記した実施例は、特に、熱可塑性材料で出来た
コイル本体の場合には分離ウェブ３が1.0 から1.7 mmの
厚さを有する様に形成することが好ましい。
【００１５】図１によればチャンバー貫通口４は軸方向
に対して斜めに形成されているので、コイル本体の耐電
圧性の材料中により長い絶縁路が生じ、またコイル本体
の材料と、コイル本体が鋳造される鋳造樹脂との間の境
界面により長い表面漏れ電流路が生ずる。従って、隣合
った巻き線チャンバー１の間の線材移行部は延長された
表面漏れ電流路を有し、線材移行部の位置は側面上にあ
り、その結果巻き線の間で、また誘導された巻き線線材
の上に大きな絶縁区間が生ずる。
に対して斜めに形成されているので、コイル本体の耐電
圧性の材料中により長い絶縁路が生じ、またコイル本体
の材料と、コイル本体が鋳造される鋳造樹脂との間の境
界面により長い表面漏れ電流路が生ずる。従って、隣合
った巻き線チャンバー１の間の線材移行部は延長された
表面漏れ電流路を有し、線材移行部の位置は側面上にあ
り、その結果巻き線の間で、また誘導された巻き線線材
の上に大きな絶縁区間が生ずる。
【００１６】本発明による高圧コイルには更に、この高
圧コイルが製造プロセスにおける欠点や使用した銅エナ
メル線及び含浸樹脂の欠点に対して影響を受けにくく、
且つ巻き付けプロセスが簡単となるという長所がある。
圧コイルが製造プロセスにおける欠点や使用した銅エナ
メル線及び含浸樹脂の欠点に対して影響を受けにくく、
且つ巻き付けプロセスが簡単となるという長所がある。
【００１７】本発明による高圧コイルは、しかしながら
特に、ある火花ギャップで高圧巻き線に負荷を、特に高
い温度で負荷を掛けた時の寿命がより長いという点で優
れている。
特に、ある火花ギャップで高圧巻き線に負荷を、特に高
い温度で負荷を掛けた時の寿命がより長いという点で優
れている。
【図１】 本発明による高圧コイルの実施例の側面図で
ある。
ある。
【図２】 （ａ）は図１による実施例の部分拡大側面図
であり、（ｂ）および（ｃ）はそれぞれ（ａ）における
矢印Ａ−Ａ及び矢印Ｂ−Ｂの方向に見た断面図である。
であり、（ｂ）および（ｃ）はそれぞれ（ａ）における
矢印Ａ−Ａ及び矢印Ｂ−Ｂの方向に見た断面図である。
１：巻き線チャンバー、２：巻き線線材、３：分離ウェ
ブ、４：チャンバー貫通口、５：チャンバー底部、６：
巻き線グループ、７：傾斜路、Ｒ：チャンバー底部の曲
率半径、α：隙間角度
ブ、４：チャンバー貫通口、５：チャンバー底部、６：
巻き線グループ、７：傾斜路、Ｒ：チャンバー底部の曲
率半径、α：隙間角度
フロントページの続き (72)発明者 アンゲリカ ゴーレ ドイツ連邦共和国、ルドビングスベルグ デー−7140、オー．−パレット−シュトラ ーセ 18 (72)発明者 マンフレート ディーテリヒ ドイツ連邦共和国、ヘミンゲン デー− 7254、フンボルトシュトラーセ ４
Claims (4)
- 【請求項１】 真っ直ぐな側面と丸味付けられた辺とを
有するほぼ中空シリンダーの形に形成されており、さら
に半径方向に突出し周りを取り巻く分離ウェブを備えて
いるコイル本体と、巻き線とを有する内燃機関の点火装
置の点火用変圧器のための高圧コイルであって、前記分
離ウェブは巻き線チャンバーを制限しかつチャンバー貫
通口を具備しており、前記巻き線はグループを成して所
定数のターンで巻き線チャンバー内にそれぞれ巻き付け
られ、その際巻き線グループは、チャンバー貫通口を通
って通じている巻き線移行部を介して相互に結合されて
いる前記高圧コイルにおいて、チャンバー貫通口（４）
が巻き線方向においてコイル本体辺の丸味付けの初めの
個所から始まることを特徴とする高圧コイル。 - 【請求項２】 前記巻き線移行部がほぼコイル本体辺の
丸味付けに対して接線方向に延びていることを特徴とす
る請求項１に記載の高圧コイル。 - 【請求項３】 チャンバー貫通口（４）の領域にはそれ
ぞれ半径方向に延びる傾斜路（７）が形成されているこ
とを特徴とする請求項２に記載の高圧コイル。 - 【請求項４】 チャンバー貫通口（４）を境界付ける分
離ウェブ（３）の部分が、貫通口（４）の下方縁部から
上方縁部まで半径方向において相互に重なり合っている
ことを特徴とする請求項１から請求項３のうちのいずれ
か１項に記載の高圧コイル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4212495.6 | 1992-04-14 | ||
| DE4212495A DE4212495A1 (de) | 1992-04-14 | 1992-04-14 | Hochspannungsspule für einen Zündtransformator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0668954A true JPH0668954A (ja) | 1994-03-11 |
Family
ID=6456809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5108787A Pending JPH0668954A (ja) | 1992-04-14 | 1993-04-13 | 点火用変圧器のための高圧コイル |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0565964B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0668954A (ja) |
| DE (2) | DE4212495A1 (ja) |
| ES (1) | ES2086149T3 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10216846B4 (de) * | 2002-04-16 | 2006-05-04 | Vogt Electronic Ag | Spulenkörper |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3504298A1 (de) * | 1985-02-08 | 1986-08-14 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Fuer eine hochspannungswicklung, insbesondere fuer die sekundaerwicklung einer kraftfahrzeug-zuendspule bestimmter spulenkoerper |
| US4638282A (en) * | 1985-07-18 | 1987-01-20 | United Technologies Automotive, Inc. | Wire cross-over arrangement for coil assembly |
-
1992
- 1992-04-14 DE DE4212495A patent/DE4212495A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-04-01 ES ES93105438T patent/ES2086149T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-01 DE DE59302011T patent/DE59302011D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-01 EP EP93105438A patent/EP0565964B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-13 JP JP5108787A patent/JPH0668954A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0565964B1 (de) | 1996-03-27 |
| DE59302011D1 (de) | 1996-05-02 |
| EP0565964A3 (de) | 1993-11-03 |
| DE4212495A1 (de) | 1993-10-21 |
| EP0565964A2 (de) | 1993-10-20 |
| ES2086149T3 (es) | 1996-06-16 |
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