JPH0669420U - ビス用保持テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ビスの保持力に優れ、ビスのねじ込み時の頭
部通過に大きな抵抗の発生がなく、ねじれ変形の生じな
いビス用保持テープを提供する。 【構成】 合成樹脂製テープ１にビスＡの頭部径と略等
しいか少し大径の薄肉厚部２を設け、この薄肉厚部２
に、中央に位置する中央孔３と、この中央孔３から外周
に延びる切溝６とを設け、中央孔３と保持壁５でビスＡ
を保持すると共に、頭部の通過時には薄肉厚部２が下方
に折れ曲り、大きな抵抗を生じさせないようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ビス用保持テープ、更に詳しくは、動力式ドライバー工具におけ るドライバーに対して、ビスを連続的に供給するため、ビスを一定の間隔に保持 する保持テープに関する。

【０００２】

【従来の技術】

動力式ドライバー工具を用いてビスを連続的に打込むため、ビスを一定間隔の 配置で保持する保持テープには、テープの長さ方向に対してビスを直角の配置で 強固に保持することができると共に、ビスのねじ込み時に頭部の通過が円滑に支 障なく行なえる機能が要求される。

【０００３】 従来のビス用保持テープとしては、例えば実公平４−４９３６７号に示される ように、合成樹脂製テープにビスの軸部を挿通する中央孔を設け、テープの下面 に中央孔の内周から下方に突出する円筒体を突設し、更に中央孔の周囲に小径の 抜孔を複数設け、中央孔と抜孔間にスリットを設けた構造になっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記のような保持テープは、中央孔から円筒体でビスの軸部を保持するので、 テープの長さ方向に対してビスを直角状の配置で安定よく保持できるという利点 がある反面、ビスのねじ込み時に頭部がテープを通過するとき、テープの抜孔を 結ぶ線でテープを屈曲させる必要があり、この部分はテープの厚みに等しいため 、頭部の通過による屈曲時に大きな抵抗が発生し、頭部の通過に大きな力が必要 になると共に、テープにねじれ変形を生じさせる原因になる。

【０００５】 そこで、この考案の課題は、ビスをテープの長さ方向に対して直角に安定よく 保持できると共に、ビスのねじ込み時における頭部の通過に対して抵抗の発生が 少なく、テープにねじれ変形を生じさせることのないビス用保持テープを提供す ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記のような課題を解決するため、第１の考案は、合成樹脂製テープにビスの 頭部径と略等しいかそれよりも大径の薄肉厚部を長さ方向に適宜間隔で設け、こ の薄肉厚部の中央部にビスの軸部を挿通する中央孔を形成し、薄肉厚部の下面に 中央孔の周囲から下方に突出する保持壁を設け、前記薄肉厚部に中央孔から外周 に延びる複数の切溝を設けた構成としたものである。上記薄肉厚は、略楕円や角 形の平面形状とすることができる。

【０００７】 同第２の考案は、合成樹脂製テープにビスの軸部を挿通する中央孔を長さ方向 に適宜間隔で設け、テープの下面に中央孔の周囲から下方に突出する保持壁を設 け、前記テープに、中央孔の外側に位置し、ビスの頭部径と略等しいかそれより も大径の環状薄肉厚部と、中央孔から環状薄肉厚部に達する複数の切溝を設けた 構成としたものである。

【０００８】

【作用】

第１の考案 ビスの軸部を中央孔に挿入することにより、ビスはこの中央孔と保持壁によっ て、テープの長さ方向に対して直角の姿勢で保持されると共に、ビスのねじ込み 時においては、頭部が薄肉厚部の切溝間の部分を折り曲げて通過するが、この薄 肉厚部のテープの厚みよりも薄くなっているので、頭部の通過に大きな抵抗を与 えることがなく、従って頭部はテープを円滑に通過し、テープにねじれ変形を生 じさせることがない。

【０００９】 第２の考案 ビスの軸部を中央孔に挿入することにより、ビスはこの中央孔と保持壁によっ て、テープの長さ方向に対して直角の姿勢で保持されると共に、ビスのねじ込み 時においては、頭部が環状薄肉厚部で囲まれた切溝間を折り曲げて通過するが、 環状薄肉厚部はテープの厚みより薄くなっているので、頭部の通過に大きな抵抗 を与えることがなく、従って頭部はテープを円滑に通過し、テープにねじれ変形 を生じさせることがない。

【００１０】

【実施例】

以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。

【００１１】 図１乃至図３に示す第１の実施例において、軟質の合成樹脂を用いて帯状に形 成したテープ１に、ビスＡの頭部Ｂと略等しいかそれよりも少し大径となる円形 の薄肉厚部２を、上面側で凹入するよう、長さ方向に一定の間隔で設け、各薄肉 厚部２の中央にビスＡの軸部Ｃを挿通する中央孔３が形成されている。なお、テ ープ１の両側には送り用の切欠４が薄肉厚部２と等しいピッチで設けられている 。

【００１２】 上記薄肉厚部２の下面に、中央孔３の周囲から下方に突出する保持壁５を設け 、薄肉厚部２には中央孔３から外周に延びる複数の切溝６が設けられている。

【００１３】 図示の場合、保持壁５は、中央孔３と等しい内径の円筒状に形成したが、多角 形等他の形状を採用してもよいと共に、切溝６は、中央孔３の内周から薄肉厚部 ２の外周に達すると共に保持壁５の上半部にまで切り込んだ状態に設けられてい る。

【００１４】 なお、薄肉厚部２の厚みや切溝６の数は任意に設定すればよいと共に、薄肉厚 部２に中央孔３の内周から薄肉厚部２の外周に達しない切溝を別に付加するよう にしてもよい。

【００１５】 図４と図５は薄肉厚部２の平面形状が異なる他の例を示し、図４は薄肉厚部２ を両側が直線となる略楕円形に形成し、図５は薄肉厚部２を角形に形成したもの である。なお、何れの例においても中央孔３は薄肉厚部２の中央部分に位置し、 切溝６は斜め四方に配置している。

【００１６】 この考案の第１の実施例は上記のような構成であり、テープ１の各中央孔３に ビスＡの軸部Ｃを上面側から挿入すれば、テープ１の長さ方向にビスＡが一定の 間隔で保持され、ビスＡは中央孔３と保持壁５で軸部Ｃが保持されるので、テー プ１の長さ方向に対して直角の配置になり、動力式ドライバー工具にテープ１を 装填してビスＡをねじ込むとき、頭部Ｂに形成したドライバー溝に対してドライ バーを確実に係合させることができる。

【００１７】 また、ビスＡのねじ込み時において、頭部Ｂは薄肉厚部２を下方に折り曲げる と共に保持壁５を破断してテープ１を通過することになるが、薄肉厚部２はテー プ２よりも薄く、かつ頭部Ｂの直径と等しいかそれよりも大径となり、しかも複 数の切溝６によって分割されているので、頭部Ｂの通過時に薄肉厚部２は外周部 分から下面側へ簡単に折れ曲り、頭部Ｂの通過に対して大きな抵抗の発生がなく 、これによってテープ１のねじれ変形の生じるのを防ぐことができる。

【００１８】 次に、図６乃至図８に示す第２の実施例を説明する。なお、第１の実施例と同 一部分については、同一符号を付して説明する。

【００１９】 図６乃至図８において、テープ１の幅方向中央部の位置に、ビスＡの軸部Ｃを 挿通する中央孔３を長さ方向に一定の間隔で設け、テープ１の下面に各中央孔３ の周囲から下方に突出する保持壁５が突設されている。

【００２０】 上記テープ１の上面で各中央孔３を設けた部分に、ビスＡの頭部Ｂと略等しい かそれよりも少し大径となる環状薄肉厚部１１が中央孔３と同軸心状の配置で設 けられ、この環状薄肉厚部１１で囲まれた内側の位置に、中央孔３から環状薄肉 厚部１１に達する複数の切溝６が設けてある。

【００２１】 上記環状薄肉厚部１１は、テープ１の上面側に断面Ｖ字状の如き凹溝を設ける ことによって形成し、切溝６は中央孔３の内周から凹溝に達し、かつ保持壁５の 上半部にまで切り込んだ状態に設けられている。

【００２２】 この環状薄肉厚部１１の厚みや切溝６の数は任意に設定すればよいと共に、環 状薄肉厚部１１で囲まれた部分には、中央孔３から環状薄肉厚部１１に達しない 切溝を別に設けてもよい。

【００２３】 この考案の第２の実施例は上記のような構成であり、テープ１の各中央孔３に ビスＡの軸部Ｃを上面側から挿入すれば、ビスＡはテープ１の長さ方向に一定の 間隔で保持される。

【００２４】 ビスＡのねじ込み時において、頭部Ｂは環状薄肉厚部１１で囲まれた部分を下 方に折り曲げて保持壁５を破断し、テープ１を通過することになるが、環状薄肉 厚部１１は頭部Ｂの直径と等しいかそれよりも大径となり、しかも複数の切溝６ によって分割されているので、頭部Ｂの通過時に環状薄肉厚部１１で囲まれた部 分は、環状薄肉厚部１１の部分から下面側へ簡単に折れ曲り、頭部Ｂの通過に対 して大きな抵抗の発生がなく、これによってテープ１のねじれ変形の生じるのを 防ぐことができる。

【００２５】 この第２の実施例においても、環状薄肉厚部１１の平面形状は、中央孔３と完 全な同心円の円形以外に、図４で示したと同様な楕円形や図５で示した四角形の ほか、長円や多角形に形成することができる。

【００２６】

【考案の効果】

以上のように、この考案によると、テープに設けた中央孔とその下面側の保持 壁によって、ビスをテープの長さ方向に対して直角に保持することができ、動力 式ドライバー工具によるビスのねじ込みが確実に行なえる。

【００２７】 また、ビスの頭部に適合する径の薄肉厚部を設け、これに切溝を施すか、又は 、頭部に適合する径の環状薄肉厚部を設け、その内側に切溝を設けたので、ビス のねじ込み時に頭部が通過する部分の折れ曲りが容易となり、頭部の通過に大き な抵抗が生じないので、テープのねじれ変形の発生を防ぎ、動力式ドライバー工 具による連続的なねじ込みを可能にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るビス用保持テープの第１の実施
例を示す平面図

【図２】同上の縦断正面図

【図３】同上の斜視図

【図４】薄肉厚部の他の形状を示す平面図

【図５】薄肉厚部の更に他の形状を示す平面図

【図６】ビス用保持テープの第２の実施例を示す平面図

【図７】同上の縦断正面図

【図８】同上の斜視図

【符号の説明】

１ テープ ２ 薄肉厚部 ３ 中央孔 ５ 保持壁 ６ 切溝 １１ 環状薄肉厚部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂製テープにビスの頭部径と略等
   しいかそれよりも大径の薄肉厚部を長さ方向に適宜間隔
   で設け、この薄肉厚部の中央部にビスの軸部を挿通する
   中央孔を形成し、薄肉厚部の下面に中央孔の周囲から下
   方に突出する保持壁を設け、前記薄肉厚部に中央孔から
   外周に延びる複数の切溝を設けたビス用保持テープ。
2. 【請求項２】 薄肉厚部の平面形状が略楕円形に形成さ
   れている請求項１記載のビス用保持テープ。
3. 【請求項３】 薄肉厚部の平面形状が角形に形成されて
   いる請求項１記載のビス用保持テープ。
4. 【請求項４】 合成樹脂製テープにビスの軸部を挿通す
   る中央孔を長さ方向に適宜間隔で設け、テープの下面に
   中央孔の周囲から下方に突出する保持壁を設け、前記テ
   ープに、中央孔の外側に位置し、ビスの頭部径と略等し
   いかそれよりも大径の環状薄肉厚部と、中央孔から環状
   薄肉厚部に達する複数の切溝を設けたビス用保持テー
   プ。