JPH0670168B2 - ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
ポリエステル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0670168B2 JPH0670168B2 JP60174545A JP17454585A JPH0670168B2 JP H0670168 B2 JPH0670168 B2 JP H0670168B2 JP 60174545 A JP60174545 A JP 60174545A JP 17454585 A JP17454585 A JP 17454585A JP H0670168 B2 JPH0670168 B2 JP H0670168B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は機械的性質、特に低温時の耐衝撃性、耐疲労性
に優れたポリエステル樹脂組成物に関するものである。
に優れたポリエステル樹脂組成物に関するものである。
＜従来の技術＞ ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレ
ートに代表される芳香族ポリエステルは、その優れた特
性から電気および電子機器部品、自動車部品などの広い
分野で使用されている。しかしながら、芳香族ポリエス
テルは耐衝撃性、特にノッチ付衝撃強さが劣るため、従
来から多くの改善方法が提案されてきた。それらの中で
も特開昭58−17148号公報などに示されるα−オレフイ
ンとα、β−不飽和酸のグリシジルエステルからなるグ
リシジル基含有共重合体とエチレンと炭素数３以上のα
−オレフインからなる共重合体を併用する方法は比較的
優れている。
ートに代表される芳香族ポリエステルは、その優れた特
性から電気および電子機器部品、自動車部品などの広い
分野で使用されている。しかしながら、芳香族ポリエス
テルは耐衝撃性、特にノッチ付衝撃強さが劣るため、従
来から多くの改善方法が提案されてきた。それらの中で
も特開昭58−17148号公報などに示されるα−オレフイ
ンとα、β−不飽和酸のグリシジルエステルからなるグ
リシジル基含有共重合体とエチレンと炭素数３以上のα
−オレフインからなる共重合体を併用する方法は比較的
優れている。
＜発明が解決しようとする問題点＞ しかし、これらの方法は確かに低温においても比較的大
きな耐衝撃性の改良効果を示すが十分でなく、また疲労
特性および成形品の外観も不良であった。
きな耐衝撃性の改良効果を示すが十分でなく、また疲労
特性および成形品の外観も不良であった。
＜問題点を解決するための手段＞ そこで本発明者らは、上記の低温時の耐衝撃性、疲労特
性および成形品外観の問題を改良すべく鋭意検討した結
果、芳香族ポリエステルに対して特定のグリシジル基含
有共重合体および特定の水添ジエン系重合体または水添
ジエン系共重合体を含有せしめることにより、上記目的
が達成できること、さらにこの組成物に無機充填剤を含
有せしめた場合は剛性が改良され上に上述と同様の効果
が得られることを見出し本発明に到達した。
性および成形品外観の問題を改良すべく鋭意検討した結
果、芳香族ポリエステルに対して特定のグリシジル基含
有共重合体および特定の水添ジエン系重合体または水添
ジエン系共重合体を含有せしめることにより、上記目的
が達成できること、さらにこの組成物に無機充填剤を含
有せしめた場合は剛性が改良され上に上述と同様の効果
が得られることを見出し本発明に到達した。
すなわち本発明は芳香族ポリエステル100重量部に対し
て、（Ａ）α−オレフインとα、β−不飽和酸のグリシ
ジルエステルからなるグリシジル基含有共重合体１〜80
重量部、（Ｂ）共役ジエンの水添重合体および共役ジエ
ンと芳香族ビニル炭化水素の水添共重合体から選択され
る水添ジエン系重合体あるいは水添ジエン系共重合体の
うちの少なくとも１種１〜80重量部および（Ｃ）無機充
填剤０〜150重量部を含有せしめてなるポリエステル樹
脂組成物を提供するものである。
て、（Ａ）α−オレフインとα、β−不飽和酸のグリシ
ジルエステルからなるグリシジル基含有共重合体１〜80
重量部、（Ｂ）共役ジエンの水添重合体および共役ジエ
ンと芳香族ビニル炭化水素の水添共重合体から選択され
る水添ジエン系重合体あるいは水添ジエン系共重合体の
うちの少なくとも１種１〜80重量部および（Ｃ）無機充
填剤０〜150重量部を含有せしめてなるポリエステル樹
脂組成物を提供するものである。
本発明で用いる芳香族ポリエステルは芳香環を重合体の
連鎖単位に有するポリエステルで、芳香族ジカルボン酸
（あるいはそのエステル形成性誘導体）とジオール（あ
るいはそのエステル形成性誘導体）とを主成分とする縮
合反応により得られる重合体ないしは共重合体である。
連鎖単位に有するポリエステルで、芳香族ジカルボン酸
（あるいはそのエステル形成性誘導体）とジオール（あ
るいはそのエステル形成性誘導体）とを主成分とする縮
合反応により得られる重合体ないしは共重合体である。
ここでいう芳香族ジカルボン酸としてはテレフタル酸、
イソフタル酸、オルトフタル酸、1,5−ナフタレンジカ
ルボン酸、2,7−ナフタレンジカルボン酸、2,6−ナフタ
レンジカルボン酸、4,4′−ビフエニルジカルボン酸、
3,3′−ビフエニルジカルボン酸、4,4′−ジフエニルエ
ーテルジカルボン酸、4,4′−ジフエニルメタンジカル
ボン酸、4,4′−ジフエニルスルホンジカルボン酸、4,
4′−ジフエニルイソプロピリデンジカルボン酸、1,2−
ビス（フエノキシ）エタン−4,4′−ジカルボン酸、2,5
−アントラセンジカルボン酸、2,6−アントラセンジカ
ルボン酸、4,4′−ターフエニレンジカルボン酸、2,5−
ピリジンジカルボン酸などであり、テレフタル酸が好ま
しく使用できる。
イソフタル酸、オルトフタル酸、1,5−ナフタレンジカ
ルボン酸、2,7−ナフタレンジカルボン酸、2,6−ナフタ
レンジカルボン酸、4,4′−ビフエニルジカルボン酸、
3,3′−ビフエニルジカルボン酸、4,4′−ジフエニルエ
ーテルジカルボン酸、4,4′−ジフエニルメタンジカル
ボン酸、4,4′−ジフエニルスルホンジカルボン酸、4,
4′−ジフエニルイソプロピリデンジカルボン酸、1,2−
ビス（フエノキシ）エタン−4,4′−ジカルボン酸、2,5
−アントラセンジカルボン酸、2,6−アントラセンジカ
ルボン酸、4,4′−ターフエニレンジカルボン酸、2,5−
ピリジンジカルボン酸などであり、テレフタル酸が好ま
しく使用できる。
これらの芳香族ジカルボン酸は二種以上を混合して使用
してもよい。なお少量であれば、これらの芳香族ジカル
ボン酸とともにアジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、ドデカンジオン酸などの脂肪族ジカルボン酸、シク
ロヘキサンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸を一
種以上混合することができる。
してもよい。なお少量であれば、これらの芳香族ジカル
ボン酸とともにアジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、ドデカンジオン酸などの脂肪族ジカルボン酸、シク
ロヘキサンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸を一
種以上混合することができる。
またジオール成分としては、エチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキシレング
リコール、ネオペンチルグリコール、２−メチル−1,3
−プロパンジオール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコールなどの脂肪族ジオール、1,4−シクロヘ
キサンジメタノールなどの脂環族ジオールなど、および
それらの混合物などが好ましく挙げられる。なお、少量
であれば、分子量400〜6,000の長鎖ジオール、すなわち
ポリエチレングリコール、ポリ−1,3−プロピレングリ
コール、ポリテトラメチレングリコールなどを一種以上
共重合せしめてもよい。
ピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキシレング
リコール、ネオペンチルグリコール、２−メチル−1,3
−プロパンジオール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコールなどの脂肪族ジオール、1,4−シクロヘ
キサンジメタノールなどの脂環族ジオールなど、および
それらの混合物などが好ましく挙げられる。なお、少量
であれば、分子量400〜6,000の長鎖ジオール、すなわち
ポリエチレングリコール、ポリ−1,3−プロピレングリ
コール、ポリテトラメチレングリコールなどを一種以上
共重合せしめてもよい。
具体的な好ましい芳香族ポリエステルとしてポリエチレ
ンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、ポリヘキシレンテレフタレ
ート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタ
レート、ポリエチレン−1,2−ビス（フエノキシ）エタ
ン−4,4′−ジカルボキシレートなどのほか、ポリエチ
レンイソフタレート／テレフタレート、ポリブチレンテ
レフタレート／イソフタレート、ポリブチレンテレフタ
レート／デカンジカルボキシレートなどのような共重合
ポリエステルが挙げられる。これらのうち機械的性質、
成形性などのバランスのとれたポリブチレンテレフタレ
ートが特に好ましく使用できる。
ンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、ポリヘキシレンテレフタレ
ート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタ
レート、ポリエチレン−1,2−ビス（フエノキシ）エタ
ン−4,4′−ジカルボキシレートなどのほか、ポリエチ
レンイソフタレート／テレフタレート、ポリブチレンテ
レフタレート／イソフタレート、ポリブチレンテレフタ
レート／デカンジカルボキシレートなどのような共重合
ポリエステルが挙げられる。これらのうち機械的性質、
成形性などのバランスのとれたポリブチレンテレフタレ
ートが特に好ましく使用できる。
本発明において使用する芳香族ポリエステルは0.5％の
ο−クロルフエノール溶液を25℃で測定した相対粘度が
1.15〜2.0、とくに1.3〜1.85のものが好ましい。
ο−クロルフエノール溶液を25℃で測定した相対粘度が
1.15〜2.0、とくに1.3〜1.85のものが好ましい。
本発明において使用するα−オレフインとα、β−不飽
和酸のグリシジルエステルからなるグリシジル基含有共
重合体におけるα−オレフインとは、エチレン、プロピ
レン、ブテン−１などであり、エチレンが好ましく使用
できる。また、α、β−不飽和酸のグリシジルエステル
とは、一般式 （式中、Ｒは水素原子または低級アルキル基である。） で示される化合物であり、具体的にはグリシジルアクリ
レート、グリシジルメタクリレート、グリシジルエタク
リレートなどであり、グリシジルメタクリレートが好ま
しく使用される。α、β−不飽和酸のグリシジルエステ
ルの共重合体は0.5〜50重量％、好ましくは１〜30重量
％、より好ましくは２〜20重量％の範囲が適当である。
さらに、40重量％以下であれば上記の共重合体と共重合
可能である不飽和モノマすなわちビニルエーテル類、ビ
ニルアセテート、ビニルプロピオネートなどのビニルエ
ステル類、メチル、エチル、プロピルなどのアクリル酸
およびメタクリル酸のエステル類、アクリロニトリル、
スチレン、一酸化炭素などを１種以上共重合せしめても
よい。
和酸のグリシジルエステルからなるグリシジル基含有共
重合体におけるα−オレフインとは、エチレン、プロピ
レン、ブテン−１などであり、エチレンが好ましく使用
できる。また、α、β−不飽和酸のグリシジルエステル
とは、一般式 （式中、Ｒは水素原子または低級アルキル基である。） で示される化合物であり、具体的にはグリシジルアクリ
レート、グリシジルメタクリレート、グリシジルエタク
リレートなどであり、グリシジルメタクリレートが好ま
しく使用される。α、β−不飽和酸のグリシジルエステ
ルの共重合体は0.5〜50重量％、好ましくは１〜30重量
％、より好ましくは２〜20重量％の範囲が適当である。
さらに、40重量％以下であれば上記の共重合体と共重合
可能である不飽和モノマすなわちビニルエーテル類、ビ
ニルアセテート、ビニルプロピオネートなどのビニルエ
ステル類、メチル、エチル、プロピルなどのアクリル酸
およびメタクリル酸のエステル類、アクリロニトリル、
スチレン、一酸化炭素などを１種以上共重合せしめても
よい。
本発明におけるグリシジル基含有共重合体の好ましい例
としては、エチレン／グリシジルメタクリレート共重合
体、エチレン／ビニルアセテート／グリシジルメタクリ
レート共重合体、エチレン／一酸化炭素／グリシジルメ
タクリレート共重合体、エチレン／グリシジルアクリレ
ート共重合体、エチレン／ビニルアセテート／グリシジ
ルアクリレート共重合体などが挙げられ、なかでもエチ
レン／グリシジルメタクリレート共重合体が最も好まし
い。
としては、エチレン／グリシジルメタクリレート共重合
体、エチレン／ビニルアセテート／グリシジルメタクリ
レート共重合体、エチレン／一酸化炭素／グリシジルメ
タクリレート共重合体、エチレン／グリシジルアクリレ
ート共重合体、エチレン／ビニルアセテート／グリシジ
ルアクリレート共重合体などが挙げられ、なかでもエチ
レン／グリシジルメタクリレート共重合体が最も好まし
い。
本発明におけるグリシジル基含有共重合体の添加量は芳
香族ポリエステル100重量部に対して１〜80重量部、好
ましくは３〜50重量部である。添加量が１重量部未満で
は滞留安定性および耐熱安定性の改良が十分でなく、80
重量部を越えるとかえつて芳香族ポリエステルの難燃性
を損なう傾向があるためいずれも好ましくない。
香族ポリエステル100重量部に対して１〜80重量部、好
ましくは３〜50重量部である。添加量が１重量部未満で
は滞留安定性および耐熱安定性の改良が十分でなく、80
重量部を越えるとかえつて芳香族ポリエステルの難燃性
を損なう傾向があるためいずれも好ましくない。
本発明において使用する共役ジエンの水添重合体すなわ
ち水添ジエン系重合体とは、１種以上の共役ジエン単量
体に由来する重合体すなわち単一の共役ジエン、例えば
1,3−ブタジエンの単独重合体あるいは２種またはそれ
以上の共役ジエン、例えば13−ブタジエン、イソプレン
（２−メチル−1,3−ブタジエン）、2,3−ジメチル−1,
3−ブタジエン、1,3−ブタジエンおよび1,3−ペンタジ
エンの共重合体の不飽和含量の少なくとも80％が水添に
より還元されているものをさす。
ち水添ジエン系重合体とは、１種以上の共役ジエン単量
体に由来する重合体すなわち単一の共役ジエン、例えば
1,3−ブタジエンの単独重合体あるいは２種またはそれ
以上の共役ジエン、例えば13−ブタジエン、イソプレン
（２−メチル−1,3−ブタジエン）、2,3−ジメチル−1,
3−ブタジエン、1,3−ブタジエンおよび1,3−ペンタジ
エンの共重合体の不飽和含量の少なくとも80％が水添に
より還元されているものをさす。
また、共役ジエンと芳香族ビニル炭化水素の水添共重合
体すなわち水添ジエン系共重合体とは共役ジエンと芳香
族ビニル炭化水素との比がさまざまのブロック共重合体
またはランダム共重合体の不飽和含量の少なくとも80％
が水添により還元されているものをさす。この場合、共
役ジエンと芳香族ビニル炭化水素とのブロツク共重合体
が好ましく用いられる。また、芳香核の二重結合のうち
水添により還元される割合が５％以下のものが好まし
い。
体すなわち水添ジエン系共重合体とは共役ジエンと芳香
族ビニル炭化水素との比がさまざまのブロック共重合体
またはランダム共重合体の不飽和含量の少なくとも80％
が水添により還元されているものをさす。この場合、共
役ジエンと芳香族ビニル炭化水素とのブロツク共重合体
が好ましく用いられる。また、芳香核の二重結合のうち
水添により還元される割合が５％以下のものが好まし
い。
水添ジエン系重合体の原料として用いる共役ジエンとし
ては、1,3−ブタジエン、イソプロピレン（2,3−ジメチ
ル−1,3−ブタジエン）、1,3−ペンタジエンなどであ
り、1,3−ブタジエン、イソプレンが好ましく使用でき
る。
ては、1,3−ブタジエン、イソプロピレン（2,3−ジメチ
ル−1,3−ブタジエン）、1,3−ペンタジエンなどであ
り、1,3−ブタジエン、イソプレンが好ましく使用でき
る。
水添ジエン系共重合体の原料として用いる芳香族ビニル
炭化水素としては、スチレン、α−メチルスチレン、ο
−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、1,3−ジメチ
ルスチレン、ビニルナフタレンなどでありスチレンが好
ましく使用できる。これらの芳香族ビニル炭化水素の共
重合量は水添ジエン系共重合体中、好ましくは５〜50重
量％、より好ましくは10〜30重量％である。
炭化水素としては、スチレン、α−メチルスチレン、ο
−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、1,3−ジメチ
ルスチレン、ビニルナフタレンなどでありスチレンが好
ましく使用できる。これらの芳香族ビニル炭化水素の共
重合量は水添ジエン系共重合体中、好ましくは５〜50重
量％、より好ましくは10〜30重量％である。
前記水添ジエン系重合体および水添ジエン系共重合体の
うち好ましい具体例は水添ポリブタジエン、スチレン／
ブタジエン／スチレントリブロツク水添共重合体、スチ
レン／イソプレン／スチレントリブロツク水添共重合体
などであり、なかでも耐熱性の点からスチレン／ブタジ
エン／スチレントリブロツク水添共重合体がより好まし
く用いられる。
うち好ましい具体例は水添ポリブタジエン、スチレン／
ブタジエン／スチレントリブロツク水添共重合体、スチ
レン／イソプレン／スチレントリブロツク水添共重合体
などであり、なかでも耐熱性の点からスチレン／ブタジ
エン／スチレントリブロツク水添共重合体がより好まし
く用いられる。
水添ジエン系重合体あるいは水添ジエン系共重合体の添
加量は、芳香族ポリエステル100重量部に対して１〜80
重量部、好ましくは３〜60重量部である。添加量が１重
量部未満の場合は耐衝撃性の改良効果が小さく、80重量
部を越えた場合は芳香族ポリエステルの機械的性質をか
えつて損なう傾向がある。
加量は、芳香族ポリエステル100重量部に対して１〜80
重量部、好ましくは３〜60重量部である。添加量が１重
量部未満の場合は耐衝撃性の改良効果が小さく、80重量
部を越えた場合は芳香族ポリエステルの機械的性質をか
えつて損なう傾向がある。
本発明組成物に対して特に必要ではないがさらに無機充
填剤を添加することによつて剛性を高めることができ
る。一般に無機充填剤を添加した際には耐衝撃性の低下
が大きいが本発明組成物においてはこの低下が小さいと
いう特徴がある。
填剤を添加することによつて剛性を高めることができ
る。一般に無機充填剤を添加した際には耐衝撃性の低下
が大きいが本発明組成物においてはこの低下が小さいと
いう特徴がある。
本発明において使用することができる無機充填剤として
は繊維状、粒状および両者の混合物が挙げられる。
は繊維状、粒状および両者の混合物が挙げられる。
繊維状の無機充填剤としてはガラス繊維、シラスガラス
繊維、アルミナ繊維、炭化ケイ素繊維、セラミツク繊
維、アスベスト繊維、石こう繊維、金属繊維（例えばス
テンレス繊維など）および炭素繊維などが挙げられる。
また粒状の無機充填剤としては、ワラステナイト、セリ
サイト、カオリン、マイカ、クレー、ベントナイト、タ
ルク、アルミナシリケートなどのケイ酸塩、アルミナ、
酸化ケイ素、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸
化チタンなどの金属酸化物、炭酸カルシウム、炭酸マグ
ネシウム、ドロマイトなどの炭酸塩、硫酸カルシウム、
硫酸バリウムなどの硫酸塩、ガラスビーズ、窒化ホウ
素、炭化ケイ素、サイアロンなどが挙げられ、これらは
中空であつてもよい（例えば、中空ガラス繊維、ガラス
マイクロバルーン、シラスバルーン、カーボンバルーン
など）。これらのうち好ましいものはガラス繊維であ
り、通常の強化樹脂用の直径５〜15μ径のチヨツプドス
トランド、ロービングタイプのガラス繊維が用いられる
が、取扱い性、成形品の表面光沢性付与などの点から３
〜6mm長のチヨツプドストランドが好ましく用いられ
る。無機充填剤はもちろんシラン系、チタン系など通常
のカツプリング剤処理を施してあるものが好ましく用い
られ、さらにガラス繊維などはエポキシ樹脂、酢酸ビニ
ルなどの通常の収束剤により処理されていてもよい。
繊維、アルミナ繊維、炭化ケイ素繊維、セラミツク繊
維、アスベスト繊維、石こう繊維、金属繊維（例えばス
テンレス繊維など）および炭素繊維などが挙げられる。
また粒状の無機充填剤としては、ワラステナイト、セリ
サイト、カオリン、マイカ、クレー、ベントナイト、タ
ルク、アルミナシリケートなどのケイ酸塩、アルミナ、
酸化ケイ素、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、酸
化チタンなどの金属酸化物、炭酸カルシウム、炭酸マグ
ネシウム、ドロマイトなどの炭酸塩、硫酸カルシウム、
硫酸バリウムなどの硫酸塩、ガラスビーズ、窒化ホウ
素、炭化ケイ素、サイアロンなどが挙げられ、これらは
中空であつてもよい（例えば、中空ガラス繊維、ガラス
マイクロバルーン、シラスバルーン、カーボンバルーン
など）。これらのうち好ましいものはガラス繊維であ
り、通常の強化樹脂用の直径５〜15μ径のチヨツプドス
トランド、ロービングタイプのガラス繊維が用いられる
が、取扱い性、成形品の表面光沢性付与などの点から３
〜6mm長のチヨツプドストランドが好ましく用いられ
る。無機充填剤はもちろんシラン系、チタン系など通常
のカツプリング剤処理を施してあるものが好ましく用い
られ、さらにガラス繊維などはエポキシ樹脂、酢酸ビニ
ルなどの通常の収束剤により処理されていてもよい。
上記の無機充填剤を添加する場合は、芳香族ポリエステ
ル100重量部に対して１〜150重量部であり、好ましくは
３〜80重量部である。
ル100重量部に対して１〜150重量部であり、好ましくは
３〜80重量部である。
なお本発明組成物に対して本発明の目的を損なわない範
囲で、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、離
型剤、染料および顔料を含む着色剤、刻剤などの通常の
添加剤を１種以上添加することができる。また少量の他
の熱可塑性樹脂を添加することもできる。
囲で、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、離
型剤、染料および顔料を含む着色剤、刻剤などの通常の
添加剤を１種以上添加することができる。また少量の他
の熱可塑性樹脂を添加することもできる。
なお、本発明組成物に対して、エポキシ化合物とカルボ
ン酸との反応を促進する化合物をさらに添加する場合に
は、耐衝撃性を一層改良できるという効果が得られる。
これらの化合物としては、トリフエニルアミン、2,4,6
−トリス（ジメチルアミノメチル）フエノールなどの３
級アミン、トリフエニルホスフアイト、トリイソデシル
ホスフアイトなどの亜リン酸エステル、トリフエニルア
リルホスホニウムブロマイドなどのホスホニウム化合
物、トリフエニルホスフインなどの３級ホスフイン、ス
テアリン酸リチウム、ステアリン酸カルシウムなどのカ
ルボン酸金属塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウ
ム、3,5−ジカルボメトキシベンゼンスルホン酸ナトリ
ウムなどのスルホン酸金属塩、ラウリル硫酸ナトリウム
などの硫酸エステル塩などが挙げられ、芳香族ポリエス
テル100重量部に対して0.001〜５重量部添加されるのが
好ましい。
ン酸との反応を促進する化合物をさらに添加する場合に
は、耐衝撃性を一層改良できるという効果が得られる。
これらの化合物としては、トリフエニルアミン、2,4,6
−トリス（ジメチルアミノメチル）フエノールなどの３
級アミン、トリフエニルホスフアイト、トリイソデシル
ホスフアイトなどの亜リン酸エステル、トリフエニルア
リルホスホニウムブロマイドなどのホスホニウム化合
物、トリフエニルホスフインなどの３級ホスフイン、ス
テアリン酸リチウム、ステアリン酸カルシウムなどのカ
ルボン酸金属塩、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウ
ム、3,5−ジカルボメトキシベンゼンスルホン酸ナトリ
ウムなどのスルホン酸金属塩、ラウリル硫酸ナトリウム
などの硫酸エステル塩などが挙げられ、芳香族ポリエス
テル100重量部に対して0.001〜５重量部添加されるのが
好ましい。
本発明組成物の製造方法は特に限定されるものではない
が、芳香族ポリエステル、グリシジル基含有共重合体、
水添ジエン系重合体または水添ジエン系共重合体および
必要に応じて無機充填剤など他の添加剤を押出機を使用
して、溶融混練する方法が好ましい。
が、芳香族ポリエステル、グリシジル基含有共重合体、
水添ジエン系重合体または水添ジエン系共重合体および
必要に応じて無機充填剤など他の添加剤を押出機を使用
して、溶融混練する方法が好ましい。
本発明により製造したポリエステル樹脂組成物は射出成
形、押出成形などの通常の方法で容易に成形することが
可能であり、得られた成形品は優れた性能を発揮する。
形、押出成形などの通常の方法で容易に成形することが
可能であり、得られた成形品は優れた性能を発揮する。
＜実施例＞ 以下に実施例を挙げて本発明の効果をさらに詳述する。
実施例１〜４、比較例１〜６ 相対粘度1.58のポリブチレンテレフタレート100重量部
に対して表−１に示したグリシジル基含有共重合体およ
び共役ジエンの水添共重合体または共役ジエン／芳香族
ビニル炭化水素の水添共重合体をドライブレンド後、40
mmφのスクリユウを有する押出機を使用して250℃で溶
融混合、ペレタイズを行なつた。
に対して表−１に示したグリシジル基含有共重合体およ
び共役ジエンの水添共重合体または共役ジエン／芳香族
ビニル炭化水素の水添共重合体をドライブレンド後、40
mmφのスクリユウを有する押出機を使用して250℃で溶
融混合、ペレタイズを行なつた。
得られた各ペレツトを250℃に設定した５オンスの射出
能力を有するスクリユウインラインタイプの射出成形機
を用いて金型温度80℃で成形し、1/2インチ幅のアイゾ
ツト衝撃試験片および0.3インチ厚みの疲労試験用試験
片を得た。これらの試験片について外観観察を行なうと
共に、ASTMD256に従い衝撃試験を、ASTMD671A法に従い
片持ち曲げ疲労試験を行ない、アイゾツト衝撃強さおよ
び疲労試験後の曲げ強さを求めた。結果を表−１に示
す。
能力を有するスクリユウインラインタイプの射出成形機
を用いて金型温度80℃で成形し、1/2インチ幅のアイゾ
ツト衝撃試験片および0.3インチ厚みの疲労試験用試験
片を得た。これらの試験片について外観観察を行なうと
共に、ASTMD256に従い衝撃試験を、ASTMD671A法に従い
片持ち曲げ疲労試験を行ない、アイゾツト衝撃強さおよ
び疲労試験後の曲げ強さを求めた。結果を表−１に示
す。
表−１の結果から明らかなように本発明の組成物は耐衝
撃性および耐疲労性が優れているこがわかる。
撃性および耐疲労性が優れているこがわかる。
実施例５〜７、比較例７〜９ 相対粘度1.43のポリブチレンテレフタレート100重量部
に対して実施例１で使用したグリシジル基含有共重合体
A10重量部、水添ジエン系重合体C10重量部およびガラス
繊維（3mm長チヨツプドストランド）を添加後、実施例
１と同様にして溶融混合、射出成形、物性評価を行なつ
た。結果を表−２に示す。
に対して実施例１で使用したグリシジル基含有共重合体
A10重量部、水添ジエン系重合体C10重量部およびガラス
繊維（3mm長チヨツプドストランド）を添加後、実施例
１と同様にして溶融混合、射出成形、物性評価を行なつ
た。結果を表−２に示す。
表−２の結果から明らかなようにガラス繊維を含有せし
めた場合においても本発明組成物は耐衝撃性および耐疲
労性が優れていることがわかる。
めた場合においても本発明組成物は耐衝撃性および耐疲
労性が優れていることがわかる。
＜発明の効果＞ 本発明のポリエステル樹脂組成物は機械的性質、特に低
温時の耐衝撃性、耐疲労性に優れた成形品を与え得る。
温時の耐衝撃性、耐疲労性に優れた成形品を与え得る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 47:00）
Claims (1)
- 【請求項１】芳香族ポリエステル100重量部に対して、
（Ａ）α−オレフインとα、β−不飽和酸のグリシジル
エステルからなるグリシジル基含有共重合体１〜80重量
部、（Ｂ）共役ジエンの水添重合体および共役ジエンと
芳香族ビニル炭化水素の水添共重合体から選択される水
添ジエン系重合体あるいは水添ジエン系共重合体のうち
の少なくとも１種１〜80重量部および（Ｃ）無機充填剤
０〜150重量部を含有せしめてなるポリエステル樹脂組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60174545A JPH0670168B2 (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60174545A JPH0670168B2 (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6234951A JPS6234951A (ja) | 1987-02-14 |
| JPH0670168B2 true JPH0670168B2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=15980419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60174545A Expired - Fee Related JPH0670168B2 (ja) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0670168B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH03250044A (ja) * | 1990-02-28 | 1991-11-07 | Nippon G Ii Plast Kk | 耐衝撃性ポリエステル系樹脂組成物 |
| TW257781B (ja) * | 1991-10-24 | 1995-09-21 | Du Pont | |
| US5824412A (en) * | 1991-10-24 | 1998-10-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Thermoplastic polybutylene terephthalate compositions for wire coating applications |
| DE10064336A1 (de) * | 2000-12-21 | 2002-06-27 | Degussa | Polyesterformmasse |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5847419B2 (ja) * | 1975-09-08 | 1983-10-22 | 東レ株式会社 | 樹脂組成物 |
| US4119607A (en) * | 1977-05-05 | 1978-10-10 | Shell Oil Company | Multicomponent polyester- block copolymer- polymer blends |
| JPS5817148A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-01 | Toray Ind Inc | ポリエステル組成物 |
-
1985
- 1985-08-08 JP JP60174545A patent/JPH0670168B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6234951A (ja) | 1987-02-14 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |