JPH067026U - 温度計鞘管の取付け構造 - Google Patents
温度計鞘管の取付け構造Info
- Publication number
- JPH067026U JPH067026U JP4553692U JP4553692U JPH067026U JP H067026 U JPH067026 U JP H067026U JP 4553692 U JP4553692 U JP 4553692U JP 4553692 U JP4553692 U JP 4553692U JP H067026 U JPH067026 U JP H067026U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheath tube
- opening
- thermometer
- sheath
- reaction vessel
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 反応容器10の開口部11に温度計鞘管20
が挿入され、鞘管固定用ナット31が鞘管の基端部21
のねじ22にねじ込まれ、この鞘管固定用ナット31と
鞘管固定用フランジ30により固定されている。さら
に、反応容器内の鞘管20には、なだらかに膨出した環
状の膨出凸部23が形成されている。この膨出凸部23
により、Oリングからなるシール材40が、反応容器の
開口部11周辺の器内壁に押圧されている。 【効果】 上記のシール材により、反応容器内へ挿入さ
れた温度計鞘管と反応容器の開口部との間の狭いコーナ
ー部が塞がれ、コーナー部へ反応物が付着しにくくな
り、温度計鞘管を取外して洗浄する回数が少なくなり、
洗浄作業に手間を要しない。温度計鞘管がガラスライニ
ング製である場合、取り外しや取り付けの際に、傷つけ
たり落として破損したりすることが少なくなるという利
点がある。
が挿入され、鞘管固定用ナット31が鞘管の基端部21
のねじ22にねじ込まれ、この鞘管固定用ナット31と
鞘管固定用フランジ30により固定されている。さら
に、反応容器内の鞘管20には、なだらかに膨出した環
状の膨出凸部23が形成されている。この膨出凸部23
により、Oリングからなるシール材40が、反応容器の
開口部11周辺の器内壁に押圧されている。 【効果】 上記のシール材により、反応容器内へ挿入さ
れた温度計鞘管と反応容器の開口部との間の狭いコーナ
ー部が塞がれ、コーナー部へ反応物が付着しにくくな
り、温度計鞘管を取外して洗浄する回数が少なくなり、
洗浄作業に手間を要しない。温度計鞘管がガラスライニ
ング製である場合、取り外しや取り付けの際に、傷つけ
たり落として破損したりすることが少なくなるという利
点がある。
Description
【0001】
この考案は、反応容器への温度計鞘管の取付け構造に関する。
【0002】
反応容器としては、ステンレス製やガラスライニング製等の耐蝕性の反応容器 が使用される。そして、このような反応容器には、通常、反応液の温度を測定す るために、温度計センサーが取り付けられている。
【0003】 この種の温度計センサーは、一般に、先端を閉じたステンレス製やガラスライ ニング製等の耐蝕性の保護パイプ(通常、この保護パイプは鞘管と呼ばれている )に収められ、反応容器の小さな開口部から反応容器内へ挿入して固定し、この 開口部を密封して使用されている(例えば、特開平1−145536号公報参照 )。
【0004】
ところが、このような温度計鞘管の取付け構造にあっては、反応容器内へ挿入 された温度計鞘管と反応容器の小さな開口部との間の狭いコーナー部に、反応液 やその飛沫が進入して反応物が付着し、長期間にわたってそのまま使用している と、温度計鞘管が抜けなくなることがある。
【0005】 そのため、一回の反応が終わるごとに、反応容器の小さな開口部から温度計鞘 管を取り外して洗浄せねばならず、面倒で多くの手間がかかるという問題がある 。
【0006】 また、温度計鞘管がガラスライニング製である場合は、取り外しや取り付けの 際に、傷つけたり、落として破損したりすることがある。
【0007】 この考案は、上記の問題を解決するもので、その目的とするところは、反応容 器からの温度計鞘管の取外し洗浄の回数を減らすことが可能な温度計鞘管の取付 け構造を提供するものである。
【0008】
上記の目的を達成するため、この考案では、反応容器の開口部から反応容器内 へ温度計鞘管が挿入され、この温度計鞘管が上記開口部で固定された構造におい て、器内の温度計鞘管には環状の膨出凸部が形成され、この膨出凸部によりシー ル材が開口部周辺の器内壁に押圧されている。
【0009】
このように、反応容器内の温度計鞘管に環状の膨出凸部が形成され、この膨出 凸部によりシール材が、反応容器の開口部周辺の器内壁に押圧されていると、こ のシール材により反応容器内へ挿入された温度計鞘管と開口部との間の狭いコー ナー部が塞がれ、このコーナー部へ反応物が付着しにくくなる。
【0010】
以下、図面に示す実施例を参照しながら、この考案を詳しく説明する。 図1は、この考案の温度計鞘管の取付け構造の一例を示す一部切欠断面図であ る。
【0011】 図1において、10は反応容器で、11は反応容器10の上部に形成された開 口部、12は取付け用フランジである。これ等の部材は、一般に、ステンレス製 又はガラスライニング製である。
【0012】 反応容器10の開口部11には、先端を閉じた細長いパイプ状の温度計鞘管2 0が挿入されている。この鞘管20の基端部21には、ねじ22が形成されてい る。
【0013】 なお、この鞘管20は、一般に、材質がステンレスで形成されるが、耐蝕性等 を考慮して、基端部21を除きその表面に、ガラスライニング加工が施されてい るものが好ましい。また、ステンレスの材質以外にセラミック等の材質も使用す ることができる。
【0014】 この鞘管20の中には、熱電対方式や電気抵抗方式の温度センサー24が挿入 されており、温度センサー24からの導線25は、鞘管20の中を通って外へ導 出されている。この導線25に、温度記録計や温調計器(図は省略)が接続され る。
【0015】 そして、鞘管20の基端部21に、鞘管固定用フランジ30が嵌入されている 。さらに、鞘管固定用フランジ30の上から、鞘管固定用ナット31が、鞘管の 基端部21のねじ22にねじ込まれている。なお、32はOリングである。
【0016】 鞘管固定用フランジ30と、反応容器の開口部11の取付け用フランジ12と がボルトとナットで締結されている。そして、鞘管固定用ナット31を正方向に 回すと、この鞘管固定用ナット31と鞘管の基端部21のねじ22の働きにより 、鞘管20が上方向に移動する。なお、33は鞘管固定用ナット31のセットボ ルトである。
【0017】 さらに、反応容器内の鞘管20には、なだらかに膨出した環状の膨出凸部23 が形成されている。この膨出凸部23は、鞘管20がグラスライニングされる場 合は、ライニング加工の容易さからなだらかに膨出したものが好ましいが、これ に限らない。例えば、平たい鍔状に膨出した環状の膨出凸部であってもよい。
【0018】 そして、この膨出凸部23により、シール材40が、反応容器の開口部11周 辺の器内壁に押圧されている。シール材40としては、耐熱性、耐薬品性の良好 なフッ素ゴム又はシリコンゴム等のOリングが好ましい。
【0019】 シール材40を開口部周辺の器内壁に押圧するには、先ず、鞘管20の基端部 21からシール材40を入れ、これを反応容器10の器内側から開口部11の上 方へ挿入し、鞘管の基端部21を開口部11から上方へ突出させ、これに鞘管固 定用フランジ30、と鞘管固定用ナット31をこの順に通す。
【0020】 次に、鞘管固定用フランジ30と、反応容器の取付け用フランジ12とを、パ ンキン50を介してボルトとナットで締結する。鞘管の基端部21のねじ22に 鞘管固定用ナット31がねじ込まれ、さらに鞘管固定用フランジ30により、鞘 管20が固定される。
【0021】 その後、鞘管固定用ナット31を正方向に回すことにより、鞘管20は上方向 に移動する。すると、シール材40は、鞘管20の膨出凸部23に引っ掛かって 上方へ移動し、反応容器の開口部11周辺の器内壁に均一に押圧される。こうし て、反応容器の開口部11が密閉される。
【0022】 なお、この実施例では、鞘管固定用ナット31と、鞘管の基端部21のねじ2 2との組み合わせにより、鞘管20を上下に移動させたが、このようなねじ方式 に代えて、ばね方式等で鞘管20を上下に移動させることも可能である。
【0023】
上述の通り、この考案の温度計鞘管の取付け構造は、反応容器の開口部から反 応容器内へ温度計鞘管が挿入され、この温度計鞘管が上記開口部で固定された構 造において、器内の温度計鞘管には環状の膨出凸部が形成され、この膨出凸部に よりシール材が開口部周辺の器内壁に押圧されているので、このシール材により 反応容器内へ挿入された温度計鞘管と開口部との間の狭いコーナー部が塞がれ、 このコーナー部への反応物が付着しにくくなる。
【0024】 それゆえ、反応容器から温度計鞘管を取外して洗浄する回数を減らすことがで き、洗浄作業に多大の手間を要しない。また、温度計鞘管がガラスライニング製 である場合、取り外しや取り付けの際に、傷つけたり落として破損したりするこ とが少なくなるという利点がある。
【図1】この考案の一例を示す一部切欠断面図である。
【符号の説明】 10 反応容器 11 反応容器の開口部 20 温度計鞘管 21 鞘管の基端部 22 鞘管の基端部のねじ 23 環状の膨出凸部 24 温度計センサー 30 鞘管固定用フランジ 31 鞘管固定用ナット 40 シール材
Claims (1)
- 【請求項1】 反応容器の開口部から反応容器内へ温度
計鞘管が挿入され、この温度計鞘管が上記開口部で固定
された構造において、器内の温度計鞘管には環状の膨出
凸部が形成され、この膨出凸部によりシール材が開口部
周辺の器内壁に押圧されていることを特徴とする温度計
鞘管の取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4553692U JPH067026U (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 温度計鞘管の取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4553692U JPH067026U (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 温度計鞘管の取付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH067026U true JPH067026U (ja) | 1994-01-28 |
Family
ID=12722110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4553692U Pending JPH067026U (ja) | 1992-06-30 | 1992-06-30 | 温度計鞘管の取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH067026U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0481925U (ja) * | 1990-11-28 | 1992-07-16 |
-
1992
- 1992-06-30 JP JP4553692U patent/JPH067026U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0481925U (ja) * | 1990-11-28 | 1992-07-16 |
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