JPH0670886B2 - 電気ケーブル - Google Patents
電気ケーブルInfo
- Publication number
- JPH0670886B2 JPH0670886B2 JP61267475A JP26747586A JPH0670886B2 JP H0670886 B2 JPH0670886 B2 JP H0670886B2 JP 61267475 A JP61267475 A JP 61267475A JP 26747586 A JP26747586 A JP 26747586A JP H0670886 B2 JPH0670886 B2 JP H0670886B2
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- JP
- Japan
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- polyvinyl chloride
- cable
- layer
- tape
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はゴム、プラスチック絶縁プラスチックシース
ケーブルの改良、特にケーブルの絶縁層が吸水劣化する
のを防止し、かつ薬品にも侵され難く、難燃性を有する
ケーブルに関するものである。
ケーブルの改良、特にケーブルの絶縁層が吸水劣化する
のを防止し、かつ薬品にも侵され難く、難燃性を有する
ケーブルに関するものである。
（従来の技術）（発明が解決すべき問題点） ゴム、プラスチック絶縁電力ケーブルでは、絶縁体の熱
的性質を改良するために架橋が行なわれ、例えば、ポリ
エチレン等の優れた電気的性質を有するプラスチックで
は架橋による熱的性質の改良によって高電圧ケーブルと
して発展してきている。しかし高電圧になるに従い水ト
リー、ボータイトリー現象の存在が認められ、製造の段
階で蒸気架橋による水の影響も論議されるに至り、新し
く乾式架橋法によりケーブルの製造段階で水分が絶縁体
中に入るのを防止することが行なわれているが、製造段
階での水分の侵入を防止してもケーブルの布設後は周囲
の環境により水分がケーブルのシース内に入り、遂には
絶縁層中に侵入し、ケーブルの運転中に水トリー現象に
より絶縁破壊を来すおそれのあることは充分考えられ
る。
的性質を改良するために架橋が行なわれ、例えば、ポリ
エチレン等の優れた電気的性質を有するプラスチックで
は架橋による熱的性質の改良によって高電圧ケーブルと
して発展してきている。しかし高電圧になるに従い水ト
リー、ボータイトリー現象の存在が認められ、製造の段
階で蒸気架橋による水の影響も論議されるに至り、新し
く乾式架橋法によりケーブルの製造段階で水分が絶縁体
中に入るのを防止することが行なわれているが、製造段
階での水分の侵入を防止してもケーブルの布設後は周囲
の環境により水分がケーブルのシース内に入り、遂には
絶縁層中に侵入し、ケーブルの運転中に水トリー現象に
より絶縁破壊を来すおそれのあることは充分考えられ
る。
同時にケーブルの布設場所が薬品溶液又はガス等の雰囲
気である場合には薬品等による絶縁劣化のおそれもあ
り、更にポリエチレン等通常の絶縁層は可燃性であるか
ら難燃性についての格別の配慮を要する場合もある。
気である場合には薬品等による絶縁劣化のおそれもあ
り、更にポリエチレン等通常の絶縁層は可燃性であるか
ら難燃性についての格別の配慮を要する場合もある。
このような問題を解決する一つの手段として、金属とプ
ラスチックのラミネートテープをケーブル心上にラップ
巻するか又は波付鋼帯がい装もしくは鉛被を施したケー
ブルが知られているが、後者は重量が大となりかつコス
トも高く、取扱いに難点があり、前者は金属、プラスチ
ックラミネートの材料を吟味しなければならない。例え
ばアルミニウム、プラスチックラミネートの場合、アル
ミニウムは薬品に侵され易く、実用的ではない。又、ラ
ミネート中のプラスチックについてもシースとの関連で
吟味をしなければ実用的なものはできない。
ラスチックのラミネートテープをケーブル心上にラップ
巻するか又は波付鋼帯がい装もしくは鉛被を施したケー
ブルが知られているが、後者は重量が大となりかつコス
トも高く、取扱いに難点があり、前者は金属、プラスチ
ックラミネートの材料を吟味しなければならない。例え
ばアルミニウム、プラスチックラミネートの場合、アル
ミニウムは薬品に侵され易く、実用的ではない。又、ラ
ミネート中のプラスチックについてもシースとの関連で
吟味をしなければ実用的なものはできない。
（問題点を解決するための手段） 本発明は以上のような状況に鑑みてなされたもので、図
面を参照しつゝ説明すれば以下のとおりである。
面を参照しつゝ説明すれば以下のとおりである。
図は本発明の電気ケーブルの一例で、導体１の周囲に内
部半導電層２、架橋ポリエチレン等の絶縁体層３、外部
半導電層４、ワイヤシールド５を施してケーブル心６を
構成している。次に鉛又は鉛合金とプラスチックのラミ
ネートテープ11を縦添えしその外部にポリ塩化ビニルシ
ース12を施して電気ケーブルが構成されている。
部半導電層２、架橋ポリエチレン等の絶縁体層３、外部
半導電層４、ワイヤシールド５を施してケーブル心６を
構成している。次に鉛又は鉛合金とプラスチックのラミ
ネートテープ11を縦添えしその外部にポリ塩化ビニルシ
ース12を施して電気ケーブルが構成されている。
鉛又は鉛合金とプラスチックのラミネートテープ11の詳
細な構成は第２図に示すとおりである。
細な構成は第２図に示すとおりである。
即ち、鉛又は鉛合金テープ７の片面には導電性ポリ塩化
ビニル層８を設け、その反対面にはポリエチレンテレフ
タレートの如きポリエステル又は硬質乃至半硬質のポリ
塩化ビニル層９、熱可塑性ポリエステル層10を順次設け
て鉛又は鉛合金とプラスチックのラミネートテープ11を
構成している。このようなラミネートテープ11は、第１
図のケーブルを構成するに際して導電性ポリ塩化ビニル
層８をケーブル心６のワイヤーシールド５の上に密着す
るように施すものである。
ビニル層８を設け、その反対面にはポリエチレンテレフ
タレートの如きポリエステル又は硬質乃至半硬質のポリ
塩化ビニル層９、熱可塑性ポリエステル層10を順次設け
て鉛又は鉛合金とプラスチックのラミネートテープ11を
構成している。このようなラミネートテープ11は、第１
図のケーブルを構成するに際して導電性ポリ塩化ビニル
層８をケーブル心６のワイヤーシールド５の上に密着す
るように施すものである。
上記ケーブルに於てシースがポリ塩化ビニルであり又、
ラミネートに使用されるプラスチックもポリ塩化ビニル
かポリエステルであるから比較的難燃性であり、又、ラ
ミネートに使用される金属が鉛又は鉛合金であることは
ケーブル絶縁体の完全な耐水性と耐薬品性を保証するも
のである。しかし鉛又は鉛合金シートは何分にも柔か過
ぎるためポリエチレンテレフタレートの如きポリエステ
ル又は硬質乃至半硬質ポリ塩化ビニル層を設けてあるの
で腰が強くなりケーブル心上への能率的な縦添えもしく
は巻きつけを可能にするものである。又、熱可塑性ポリ
エステル層10は、ラミネートテープ11中の導電性ポリ塩
化ビニル層８、ポリエチレンテレフタレートの如きポリ
エステル又は硬質乃至半硬質塩化ビニル層９及びケーブ
ル最外層のポリ塩化ビニルシース12とよく接着しケーブ
ルの層間を隙間なく構成するものである。
ラミネートに使用されるプラスチックもポリ塩化ビニル
かポリエステルであるから比較的難燃性であり、又、ラ
ミネートに使用される金属が鉛又は鉛合金であることは
ケーブル絶縁体の完全な耐水性と耐薬品性を保証するも
のである。しかし鉛又は鉛合金シートは何分にも柔か過
ぎるためポリエチレンテレフタレートの如きポリエステ
ル又は硬質乃至半硬質ポリ塩化ビニル層を設けてあるの
で腰が強くなりケーブル心上への能率的な縦添えもしく
は巻きつけを可能にするものである。又、熱可塑性ポリ
エステル層10は、ラミネートテープ11中の導電性ポリ塩
化ビニル層８、ポリエチレンテレフタレートの如きポリ
エステル又は硬質乃至半硬質塩化ビニル層９及びケーブ
ル最外層のポリ塩化ビニルシース12とよく接着しケーブ
ルの層間を隙間なく構成するものである。
この熱可塑性ポリエステルの構造は２塩基酸と２価アル
コールの縮重合により形成される結晶質又は低結晶質の
高分子量の飽和ポリエステルで、結晶融点を90℃〜180
℃の範囲に有し、好ましくは100℃〜150℃の範囲に有す
るものにして、（２塩基酸又は２価アルコール成分に、
２種以上の成分をラムダに共結合させることにより各種
性質の変化させた樹脂が知られている。） 前述の如くポリ塩化ビニルシースの押出被覆の熱により
優れた接着力を奏するものである。
コールの縮重合により形成される結晶質又は低結晶質の
高分子量の飽和ポリエステルで、結晶融点を90℃〜180
℃の範囲に有し、好ましくは100℃〜150℃の範囲に有す
るものにして、（２塩基酸又は２価アルコール成分に、
２種以上の成分をラムダに共結合させることにより各種
性質の変化させた樹脂が知られている。） 前述の如くポリ塩化ビニルシースの押出被覆の熱により
優れた接着力を奏するものである。
前記熱可塑性ポリエステルが非晶質の場合、又はその結
晶融点が90℃未満の場合には、ケーブル温度が上昇した
場合のポリ塩化ビニルシースとラミネートテープ間の接
着力及びラミネートテープ同志のラップ接着部の接着力
低下が大きく、又結晶融点が180℃を越えた場合には、
通常のポリ塩化ビニルシースの押出被覆温度では優れた
接着効果は得られず好ましくない。
晶融点が90℃未満の場合には、ケーブル温度が上昇した
場合のポリ塩化ビニルシースとラミネートテープ間の接
着力及びラミネートテープ同志のラップ接着部の接着力
低下が大きく、又結晶融点が180℃を越えた場合には、
通常のポリ塩化ビニルシースの押出被覆温度では優れた
接着効果は得られず好ましくない。
又、ラミネートの片側の導電性ポリ塩化ビニル層８は導
電性カーボンブラックをポリ塩化ビニル中に配合した組
成物を用いたものでケーブル心の表面の外部半導電層４
ワイヤーシールド５と一体となり作用するものである。
電性カーボンブラックをポリ塩化ビニル中に配合した組
成物を用いたものでケーブル心の表面の外部半導電層４
ワイヤーシールド５と一体となり作用するものである。
（発明の効果） 本発明は以上の如く鉛又は鉛合金テープを用い、これに
特定のプラスチック材料をラミネートしてできたラミネ
ートテープをケーブル心に被覆し、押出により被覆され
るポリ塩化ビニルシースを被せて構成された電力ケーブ
ルで所定の耐水、耐薬品、耐燃効果を向上し、高温での
耐水性を改善するものである。
特定のプラスチック材料をラミネートしてできたラミネ
ートテープをケーブル心に被覆し、押出により被覆され
るポリ塩化ビニルシースを被せて構成された電力ケーブ
ルで所定の耐水、耐薬品、耐燃効果を向上し、高温での
耐水性を改善するものである。
なお上記に於てワイヤシールドのあるケーブルについて
述べたがワイヤシールドに代えて銅テープ巻きシールド
の場合も同様に実施することができる。
述べたがワイヤシールドに代えて銅テープ巻きシールド
の場合も同様に実施することができる。
第１図は本発明の電力ケーブルの一例を示す横断面図、
第２図は同ケーブルに用いられているラミネートテープ
の構造を示す横断面図である。 １……導体、２……内部半導電層、３……絶縁体、 ４……外部半導電層、５……ワイヤシールド、 ６……ケーブル心、 ７……導電性ポリ塩化ビニル層、 ８……鉛又は鉛合金テープ、 ９……ポリエチレンテレフタレートの如きポリエステル
又は硬質乃至半硬質ポリ塩化ビニル層、 10……結晶性又は低結晶性熱可塑性ポリエステル層、 11……ラミネートテープ、 12……ポリ塩化ビニルシース、
第２図は同ケーブルに用いられているラミネートテープ
の構造を示す横断面図である。 １……導体、２……内部半導電層、３……絶縁体、 ４……外部半導電層、５……ワイヤシールド、 ６……ケーブル心、 ７……導電性ポリ塩化ビニル層、 ８……鉛又は鉛合金テープ、 ９……ポリエチレンテレフタレートの如きポリエステル
又は硬質乃至半硬質ポリ塩化ビニル層、 10……結晶性又は低結晶性熱可塑性ポリエステル層、 11……ラミネートテープ、 12……ポリ塩化ビニルシース、
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長谷川 正毅 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−182609（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−182607（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−233175（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】ゴム又はプラスチック絶縁層を有するケー
ブル線心の外部に、鉛又は鉛合金からなるテープの片面
に導電性ポリ塩化ビニル層を設け、又、他方の片面にポ
リエステル層又は硬質乃至半硬質のポリ塩化ビニル層を
設け、その上に２塩基酸と２価アルコールの縮重合によ
り形成される結晶質又は低結晶質で、結晶融点90℃〜18
0℃の範囲の高分子量の熱可塑性飽和ポリエステル層を
設けてなるラミネートテープを、前記導電性ポリ塩化ビ
ニル層を内側にして縦添え又は横巻し、その上にポリ塩
化ビニルシースを設けてなる電気ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61267475A JPH0670886B2 (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | 電気ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61267475A JPH0670886B2 (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | 電気ケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63124306A JPS63124306A (ja) | 1988-05-27 |
| JPH0670886B2 true JPH0670886B2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=17445358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61267475A Expired - Fee Related JPH0670886B2 (ja) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | 電気ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0670886B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02226617A (ja) * | 1989-02-23 | 1990-09-10 | Mitsubishi Kasei Vinyl Co | 電力ケーブル保護用ラミネートテープ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60182609A (ja) * | 1984-02-28 | 1985-09-18 | 株式会社フジクラ | 電気ケ−ブル |
-
1986
- 1986-11-12 JP JP61267475A patent/JPH0670886B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63124306A (ja) | 1988-05-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |