JPH0670914B2 - Seesheater - Google Patents
SeesheaterInfo
- Publication number
- JPH0670914B2 JPH0670914B2 JP59065358A JP6535884A JPH0670914B2 JP H0670914 B2 JPH0670914 B2 JP H0670914B2 JP 59065358 A JP59065358 A JP 59065358A JP 6535884 A JP6535884 A JP 6535884A JP H0670914 B2 JPH0670914 B2 JP H0670914B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal pipe
- sheathed heater
- heat
- resistant
- salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 34
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 12
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 4
- 241000269821 Scombridae Species 0.000 description 3
- 235000020640 mackerel Nutrition 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 101150000971 SUS3 gene Proteins 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical class [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 229910001055 inconels 600 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- -1 microwave ovens Chemical class 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は一般調理器具および工業用電気炉などの加熱源
として、広く使用されているシーズヒータに関するもの
である。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a sheathed heater that is widely used as a heating source for general cooking utensils and industrial electric furnaces.
従来例の構成とその問題点 従来よりオーブントースタ、電子レンジ、炊飯器、ホッ
トプレートなど一般調理器具の加熱源として、シーズヒ
ータが広く使用されている。Configuration of Conventional Example and Its Problems Conventionally, a sheathed heater has been widely used as a heating source for general cooking appliances such as an oven toaster, a microwave oven, a rice cooker, and a hot plate.
これは、シーズヒータが簡便であると共に、安全性が高
く、耐蝕性に優れているためである。This is because the sheathed heater is simple, highly safe, and excellent in corrosion resistance.
また、最近では、電子レンジや焼肉、かば焼き焼鳥とい
った食塩を多量に含有したタレを使用したり、食塩水が
かかる条件下で使用される調理器が広く世界に出まわっ
ており、これらの加熱源としてもシーズヒータが使用さ
れている。In addition, recently, cookers that use a sauce containing a large amount of salt such as microwave ovens, grilled meat, kabayaki yakitori, and used under the condition that salt water is applied have been widely used in the world. Also, a sheathed heater is used.
一般にシーズヒータは、第１図に示すように両端に端子
棒１を備えたコイル状の電熱線２を金属パイプ３の中央
部に挿入し、この金属パイプ３に電融マグネシア粉末か
らなる電気絶縁粉末４を充填し、金属パイプ３の両端を
低融点ガラス５および耐熱性樹脂６で封止したものであ
る。Generally, in a sheathed heater, as shown in FIG. 1, a coil-shaped heating wire 2 having terminal bars 1 at both ends is inserted into a central portion of a metal pipe 3 and the metal pipe 3 is electrically insulated from electro-fused magnesia powder. The powder 4 is filled, and both ends of the metal pipe 3 are sealed with the low melting point glass 5 and the heat resistant resin 6.
このように、比較的高温で使用されるシーズヒータの金
属パイプとして、加工性に優れ、かつ高温強度や高温酸
化に優れた第１表に示す組成を有するSUS321やNCF800な
どの耐熱鋼が使用されている。Thus, heat-resistant steel such as SUS321 and NCF800, which has excellent workability and has the composition shown in Table 1, which is excellent in high-temperature strength and high-temperature oxidation, is used as the metal pipe of the sheathed heater used at relatively high temperatures. ing.
しかし、タレを多量に使用したり、食塩水がかかる条件
下で使用される電気レンジや焼肉器、かば焼器、焼鳥器
用のシーズヒータとして、従来から使用されているSUS3
21やNCF800などの耐熱鋼を用いるとタレなどに含有され
る食塩と金属パイプとの反応が極めて短時間で進行し、
金属パイプの割れが発生する。さらに上記反応に続い
て、金属パイプ割れより、食塩が侵入し、電熱線が断線
するという現象が生じ、実使用に際して問題があるのが
実情であった。 However, SUS3, which has been used as a sheathed heater for electric cookers, meat roasters, mackerel roasters, and chicken roasters that are used under a condition where a large amount of sauce is used or salt water is applied, is used.
When heat resistant steel such as 21 or NCF800 is used, the reaction between the salt contained in the sauce and the metal pipe proceeds in an extremely short time,
Metal pipe cracking occurs. Further, following the above reaction, a phenomenon in which salt penetrates through the crack of the metal pipe and the heating wire is broken, which is a problem in actual use.
このため、すでに発明者らは、SUS321やNCF800に金属パ
イプ表面をあらかじめ熱処理し、酸化スケールを形成さ
せたのち、耐熱ホーロ層を設け、タレなどに含有する食
塩と金属パイプとの反応を抑制することにより、シーズ
ヒータの寿命を長くすることを提案した。Therefore, the inventors have already heat-treated the surface of the metal pipe in SUS321 or NCF800 to form an oxide scale, and then provided a heat-resistant holo layer to suppress the reaction between the salt contained in the sauce and the metal pipe. Therefore, it has been proposed to extend the life of the sheathed heater.
しかし、かば焼き、焼肉、焼鳥といった業務用機器に使
用されるシーズヒータはその使用ひん度が極めて高く、
上述した方法で処理されたシーズヒータにおいてさえ、
短期間で金属パイプの割れや断線が生じ、より長い寿命
を有するシーズヒータが望まれている。However, the sheath heaters used for commercial equipment such as mackerel, grilled meat, and chicken are extremely high in frequency of use,
Even in a sheathed heater treated in the manner described above,
There is a demand for a sheathed heater which has a longer life due to cracking or disconnection of a metal pipe in a short period of time.
発明の目的 本発明は、上記従来の欠点を解消するとともに食塩を使
用する環境下において、寿命の長いシーズヒータを提供
するものである。OBJECT OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned conventional drawbacks and provides a sheathed heater having a long life in an environment where salt is used.
発明の構成 本発明は、金属パイプとしてNCF600を用い、前記金属パ
イプ表面に、線膨脹係数が80〜120×10-7／℃である耐
熱ホーロ層を形成させたものであり、この結果耐熱ホー
ロ層と金属パイプとの密着性が高まり、さらに金属パイ
プ自体の耐蝕性が高まるため、シーズヒータの寿命を、
著しく長くすることが可能となるものである。Composition of the Invention The present invention uses NCF600 as a metal pipe, and forms a heat-resistant holo layer having a linear expansion coefficient of 80 to 120 × 10 −7 / ° C. on the surface of the metal pipe. Since the adhesion between the layer and the metal pipe is enhanced, and the corrosion resistance of the metal pipe itself is enhanced, the life of the sheathed heater is improved.
It is possible to make it extremely long.
実施例の説明 以下、本発明の実施例について、第２図を参照して、従
来例との比較において説明する。Description of Embodiments An embodiment of the present invention will be described below in comparison with a conventional example with reference to FIG.
金属パイプ３として第２表に示す組成を有するNCF600
（商品名インコネル600）を用いた。NCF600 having the composition shown in Table 2 as the metal pipe 3
(Product name Inconel 600) was used.
一方、両端に端子棒１を備えたコイル状のニクロム線
（線径0.55）からなる電熱線２を準備し、金属パイプ３
の中央に挿入し、電融マグネシア粉末からなる電気絶縁
粉末４を充填し、圧延減径した。On the other hand, a heating wire 2 consisting of a coiled nichrome wire (wire diameter 0.55) having terminal bars 1 at both ends is prepared, and a metal pipe 3
Was inserted into the center of the container, and the electrically insulating powder 4 composed of the electro-fused magnesia powder was filled, and the diameter was reduced by rolling.
こののち、金属パイプ３に酸化スケールを形成させるた
めに1050℃の温度で10分間熱処理し、第３表に示す線膨
脹係数を有する市販の耐熱ホーロスリップを用いて、ス
プレーにより塗布し980℃〜1100℃の各温度で、それぞ
れ熱処理し第２図に示す耐熱ホーロ層７を金属パイプ３
の表面上に形成させた。After that, the metal pipe 3 is heat-treated at a temperature of 1050 ° C. for 10 minutes to form an oxide scale, and spray-coated with a commercially available heat-resistant horo slip having a linear expansion coefficient shown in Table 3 to 980 ° C. The heat-resistant holo layer 7 shown in FIG. 2 was heat-treated at each temperature of 1100 ° C. to form the metal pipe 3
Was formed on the surface of.
最後に、金属パイプ３の両端を低融点ガラス５および耐
熱性樹脂６で封口し、直径11mm、長さ500mmの第２図に
示すシーズヒータを完成し試料番号３〜８とした。 Finally, both ends of the metal pipe 3 were sealed with the low-melting glass 5 and the heat-resistant resin 6, and the sheathed heater shown in FIG. 2 having a diameter of 11 mm and a length of 500 mm was completed to obtain sample numbers 3 to 8.
一方、比較のために、金属パイプ３として、従来のNCF8
00を用い、耐熱ホーロ層７を設けないシーズヒータおよ
び金属パイプ３として同様にNCF800を用い、耐熱ホーロ
層７を設けたシーズヒータをそれぞれ完成し試料番号１
および２とした。On the other hand, for comparison, the conventional NCF8 is used as the metal pipe 3.
A sheathed heater that uses 00 and does not have the heat-resistant holo layer 7 and also uses NCF800 as the metal pipe 3 to complete the sheathed heater that has the heat-resistant holo layer 7 and completed sample number 1
And 2.
尚、試料番号２の耐熱ホーロ層の線膨脹係数は110×10
-7／℃のものを用いた。The coefficient of linear expansion of the heat-resistant holo layer of sample number 2 is 110 × 10
-7 / ° C was used.
上記、それぞれのシーズヒータの食塩に対する耐蝕性を
試験するために、金属パイプ３の表面温度が800℃にな
るように電圧調整し、20分通電−10分休止のサイクルに
て断続通電試験を行なった。In order to test the corrosion resistance of each of the sheathed heaters against salt, the voltage is adjusted so that the surface temperature of the metal pipe 3 becomes 800 ° C., and an intermittent energization test is performed in a cycle of 20 minutes energization-10 minutes rest. It was
但し、48サイクルに１回の割合で飽和食塩水をシーズヒ
ータの金属パイプ３に塗布した。 However, the saturated saline solution was applied to the metal pipe 3 of the sheathed heater once every 48 cycles.
上記試験方法により、それぞれのシーズヒータが断線す
るまでのサイクルを求め、この結果を、第３表に示し
た。By the above test method, the cycle until each sheath heater was broken was determined, and the results are shown in Table 3.
第３表から明らかなように、従来のNCF800からなる金属
パイプ３の表面に耐熱ホーロ層７を設けた試料番号２の
シーズヒータは、耐熱ホーロ層７を設けなかった試料番
号１に比較して、断線サイクルは長くなっているが、3,
512サイクルで断線した。As is apparent from Table 3, the sheathed heater of Sample No. 2 in which the heat-resistant holo layer 7 was provided on the surface of the conventional metal pipe 3 made of NCF800 was compared with Sample No. 1 in which the heat-resistant holo layer 7 was not provided. , The disconnection cycle is longer,
It was broken in 512 cycles.
また、金属パイプ３としてNCF600を用い線膨脹係数が70
×10-7／℃および132×10-7／℃である耐熱ホーロ層７
を設けた試料番号３および８のシーズヒータは、断線サ
イクルは、試料番号１および２の従来のシーズヒータに
比較して、わずかに長くなる程度であった。Also, NCF600 is used as the metal pipe 3 and the linear expansion coefficient is 70.
× 10 -7 / ° C. and 132 × 10 -7 / ℃ is resistant Horo layer 7
The disconnection cycle of the sheathed heaters of sample numbers 3 and 8 provided with No. 2 was slightly longer than that of the conventional sheathed heaters of sample numbers 1 and 2.
一方、金属パイプ３としてNCF600を用い線膨脹係数が80
〜120×10-7／℃である耐熱ホーロ層７を設けた試料番
号4,5,6,7の本発明のシーズヒータでは10,000サイクル
以上の長い断線サイクルが得られた。On the other hand, NCF600 is used as the metal pipe 3 and the linear expansion coefficient is 80.
With the sheathed heater of the present invention of the sample numbers 4,5,6,7 provided with the heat-resistant holo layer 7 having a temperature of up to 120 × 10 −7 / ° C., a long break cycle of 10,000 cycles or more was obtained.
このように、本発明の実施例によるシーズヒータでは、
食塩との反応をホーロ層により、抑えることが出来、こ
のような環境下で使用されるシーズヒータの寿命を著し
く高めることができる。Thus, in the sheathed heater according to the embodiment of the present invention,
The reaction with salt can be suppressed by the holo layer, and the life of the sheathed heater used in such an environment can be remarkably extended.
特に、本発明において、金属パイプとして用いたNCF600
は、食塩に対する耐蝕性が高い。Particularly, in the present invention, NCF600 used as a metal pipe
Has high corrosion resistance to salt.
また、線膨脹係数が80〜120×10-7／℃の耐熱ホーロ層
を使用したのは、金属パイプでNCF600の線膨脹係数が14
9×10-7／℃（室温〜650℃）で、膨脹のマッチングによ
りホーロ層の密着性が高まるためである。In addition, the heat-resistant holo layer having a linear expansion coefficient of 80 to 120 × 10 -7 / ° C was used for the metal pipe and the linear expansion coefficient of NCF600 was 14
This is because at 9 × 10 −7 / ° C. (room temperature to 650 ° C.), the adhesion of the holo layer increases due to expansion matching.
尚、本発明の実施例において、金属パイプとしてNCF600
を用いたが、特にこれに限定されるものではなく、NCF6
00相当品においても同様の効果が期待できる。In the embodiment of the present invention, NCF600 is used as the metal pipe.
However, the NCF6 is not limited to this.
The same effect can be expected with 00 equivalent products.
発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明のシーズヒータ
によれば、シーズヒータの金属パイプと耐熱ホーロ層と
の線膨脹係数がよくマッチングしているとともにNCF800
等の金属パイプの線膨脹係数に比較して小さいため熱衝
撃に対して強いものとなりさらにベースの金属パイプの
耐食性が優れるなどの理由により食塩を使用する環境下
においても寿命の長いシーズヒータが得られ、タレなど
を使用したり、食塩水がかかる条件下で使用される電気
レンジや焼肉，かば焼，焼鳥などの調理器の加熱源とし
て使用しても、寿命の長いシーズヒータを提供すること
ができ、その実用的価値は大なるものである。EFFECTS OF THE INVENTION As is clear from the above description, according to the sheathed heater of the present invention, the linear expansion coefficient of the metal pipe of the sheathed heater and the heat-resistant holo layer are well matched and the NCF800.
Since it is smaller than the linear expansion coefficient of metal pipes, it is more resistant to thermal shock, and because of the excellent corrosion resistance of the base metal pipe, a sheathed heater with a long life is obtained even in the environment where salt is used. Provide a sheathed heater that has a long life even when used as a heat source for a cooker such as a microwave oven, grilled meat, mackerel, or yakitori that is used under conditions where salt water is used. And its practical value is enormous.
第１図は従来のシーズヒータの断面図、第２図は本発明
の一実施例のシーズヒータの断面図である。 ３……金属パイプ、７……耐熱ホーロ層。FIG. 1 is a sectional view of a conventional sheathed heater, and FIG. 2 is a sectional view of a sheathed heater of an embodiment of the present invention. 3 ... Metal pipe, 7 ... Heat-resistant holo layer.
Claims (1)
ネルなど）を用い、前記金属パイプ表面に、線膨脹係数
が80〜120×10-7／℃である耐熱ホーロ層を形成させて
なるシーズヒータ。1. A sheathed heater obtained by using NCF600 (trade name: Inconel, etc.) as a metal pipe and forming a heat-resistant holo layer having a linear expansion coefficient of 80 to 120 × 10 −7 / ° C. on the surface of the metal pipe. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59065358A JPH0670914B2 (en) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | Seesheater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59065358A JPH0670914B2 (en) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | Seesheater |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60208080A JPS60208080A (en) | 1985-10-19 |
| JPH0670914B2 true JPH0670914B2 (en) | 1994-09-07 |
Family
ID=13284652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59065358A Expired - Lifetime JPH0670914B2 (en) | 1984-04-02 | 1984-04-02 | Seesheater |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0670914B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023039725A1 (en) * | 2021-09-14 | 2023-03-23 | 国家电投集团电站运营技术（北京）有限公司 | Radiant tube heating system |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5933782A (en) * | 1982-08-19 | 1984-02-23 | 松下電器産業株式会社 | Sheathed heater and method of producing same |
-
1984
- 1984-04-02 JP JP59065358A patent/JPH0670914B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60208080A (en) | 1985-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0670914B2 (en) | Seesheater | |
| JP2548153B2 (en) | Seesheater | |
| JPH0438113B2 (en) | ||
| JPS60130086A (en) | Sea heater | |
| JPH0744058B2 (en) | Seesheater | |
| JPH0357595B2 (en) | ||
| JPH048908B2 (en) | ||
| JPS60208077A (en) | Sea heater | |
| JPH0374476B2 (en) | ||
| JPH0744059B2 (en) | Seesheater | |
| JPS60212989A (en) | Sea heater | |
| JPS6132380A (en) | Sea heater | |
| JPH0658821B2 (en) | Seesheater | |
| JPH0154834B2 (en) | ||
| JPS6185790A (en) | Sea heater | |
| JPS61110987A (en) | Sheathed heater | |
| JPS6132381A (en) | Sheathed heater | |
| JPS60130089A (en) | Spiral heater | |
| JPH0439196B2 (en) | ||
| JPS61190885A (en) | Manufacturing method of sheathed heater | |
| JPS60212988A (en) | Sheathed heater | |
| JPH0139772B2 (en) | ||
| JPH06260266A (en) | Sheath heater and manufacturing method thereof | |
| JPS60150578A (en) | Sea heater | |
| JPS6332889A (en) | Sheathed heater |