JPH067102A - 油揚げ麺の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 麺解しの作業者を不要とし、人員の削減によ
る油揚げ麺製造コストの低減を図ることができる油揚げ
麺の製造装置を提供することにある。 【構成】 蒸し工程と味付け工程を経たコンベア搬送さ
れる複数列の麺線群を麺切カッタによって所定の長さに
順次に横切りし、この複数個の横切区分麺群をシュート
落下させて、該シュート下を通るリテーナコンベア５の
型枠６内に一個ずつ小分けされた小分麺２ｂとして順次
に供給し、この型枠６内の小分麺２ｂをリテーナコンベ
ア５の回転移動によりフライヤー内に導入して油揚げす
るようにした油揚げ麺の製造装置において、前記リテー
ナコンベア５のフライヤーに対する入側前方位置に、コ
ンベア搬送される型枠６内に下降進入し該型枠６内の小
分麺２ｂを麺線固まりのない状態に解し且つ麺入形態を
定形に揃える反転回動昇降式の撹拌棒１１を有する麺撹
拌機１０を設置したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は即席麺である油揚げ麺の
製造装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図４は従来の油揚げ麺製造装置の概略説
明図であって、この油揚げ麺の製造装置は、蒸し工程と
味付け工程（味付け液を噴霧し浸透させる工程）を経て
ネットコンベア１で搬送される複数列例えば６列の麺線
群２を、コンベア送出端のシュート３の位置に配設した
回転駆動される麺切カッタ４によって所定の長さに順次
に横切りし、この複数個（麺線群２が６列の場合には６
個）の横切区分麺群２ａを前記シュート３から落下させ
て、このシュート下を通るリテーナコンベア５の型枠６
内に一個ずつ小分けされた小分麺２ｂとして順次に供給
し、この型枠６内の小分麺２ｂをリテーナコンベア５の
回転移動によりフライヤー７の加熱油槽内に導入して油
揚げするように構成されている。

【０００３】なお、前記型枠６はシュート落下の横切区
分麺群２ａを受容する複数個例えば６個の麺入カップ部
６ａと、この各麺入カップ部６ａの底壁に穿設された油
入出孔（図示せず）とを有する横長枠であって、駆動ス
プロケット（図示せず）及び従動スプロケット８に掛装
されて図示矢印方向に回転駆動されるコンベアチェーン
９に対し、前記型枠６を一定の間隔でスプロケット部を
回動変向できるように取付けることにより、リテーナコ
ンベア５が構成される。

【０００４】また、図面では省略しているが、前記フラ
イヤー７にはリテーナコンベア５と同期駆動される蓋コ
ンベアが備えられ、この蓋コンベアの通油蓋によって、
フライヤー７の加熱油槽内を通るコンベア型枠６に蓋を
して、この型枠カップ部６ａ内の小分麺２ｂが油揚げ時
に浮上流出しないようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の油揚げ麺製
造装置は、蒸し工程と味付け工程を経た複数列の麺線群
２が麺切カッタ４によって所定長さに切断され、しかも
この麺切カッタ４で切断された複数個の横切区分麺群２
ａがコンベア送出端のシュート３から落下されてリテー
ナコンベア５の型枠６内に供給されるので、この型枠６
内に供給された小分麺２ｂのカップ部６ａ内への麺入形
態が不揃いになったり、前記小分麺２ｂの麺線が部分的
に付着する麺線固まりの状態が生じたりする。

【０００６】このような状態で前記小分麺２ｂを、その
ままコンベア搬送しフライヤー７に導入して油揚げする
と、油揚げ麺が不定形になり、麺線固まりによる揚げむ
らが生じて商品とならないので、従来はリテーナコンベ
ア５のフライヤー７に対する入側前方位置（図４に示す
シュート３とフライヤー７との間）に複数人の作業者を
配置し、この作業者が型枠６内に供給された小分麺２ｂ
を手作業によって揉み解しながら麺の形態を定形にする
という作業を行なっており、その作業に余分な人員を必
要とする問題があった。

【０００７】この発明は前記従来の問題を解消するため
になされたもので、その目的は前記のような位置（リテ
ーナコンベアのフライヤーに対する入側前方位置）に配
置していた麺解し作業者を不要とし、人員の削減による
油揚げ麺製造コストの低減を図ることができる油揚げ麺
の製造装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明による油揚げ麺の製造装置は、蒸し工程と
味付け工程を経たコンベア搬送される複数列の麺線群２
を麺切カッタ４によって所定の長さに順次に横切りし、
この複数個の横切区分麺群２ａをシュート落下させて、
該シュート３下を通るリテーナコンベア５の型枠６内に
一個ずつ小分けされた小分麺２ｂとして順次に供給し、
この型枠６内の小分麺２ｂをリテーナコンベア５の回転
移動によりフライヤー７内に導入して油揚げするように
したものにおいて、前記リテーナコンベア５のフライヤ
ー７に対する入側前方位置に、コンベア搬送される型枠
６内に下降進入し該型枠内の小分麺２ｂを麺線固まりの
ない状態に解し且つ麺入形態を定形に揃える反転回動昇
降式の撹拌棒１１を有する麺撹拌機１０を設置したこと
を特徴とする。

【０００９】前記リテーナコンベア５は間欠回転方式と
連続回転方式の２通りがあるが、連続回転方式の場合に
は、前記麺撹拌機１０は連続的に回転移動するリテーナ
コンベア５に同期して作動するように構成される。

【００１０】即ち前記麺撹拌機１０は、複数本の立設支
柱１３を有しリテーナコンベア５に沿って麺撹拌のスタ
ート位置と終了位置との間を前後動し得るレール可動台
１５と、該レール可動台１５の立設支柱１３にガイドさ
れリテーナコンベア５の上方位置に該コンベア上を跨ぐ
ように配置される昇降体１６と、麺解し用の撹拌棒１１
を有し前記昇降体１６に垂直軸心回りを反転回転可能に
軸支される複数個の撹拌回転体２１と、この複数個の撹
拌回転体２１を連動して反転回動させる前記昇降体１６
に装備された反転回動機構２２と、前記撹拌棒１１が麺
撹拌のスタート位置においてリテーナコンベア５の上方
待機位置から型枠６内への進入位置まで下降でき且つ麺
撹拌の終了位置において型枠６内の進入位置から上方待
機位置まで上昇できるように前記昇降体１６を所定のス
トロークで上下動させる昇降シリンダ装置３１と、前記
昇降体１６に固定され該昇降体の下降限においてリテー
ナコンベア５のチェーン部に係合し前記可動台１５をリ
テーナコンベア５の移動に追従して麺撹拌のスタート位
置から終了位置まで前進移動させるチェーン係合爪１９
と、前進移動した前記可動台１５を撹拌棒１１の上昇後
において麺撹拌のスタート位置へ後退移動させる可動台
戻し機構３５とを具備する構成とされる。

【００１１】前記昇降体１６はレール可動台１５の立設
支柱１３に昇降案内される一体型のもの（後述する昇降
ベース枠１８及び昇降プレート２０を一体化させたも
の）であっても良いが、昇降シリンダ装置３１の作動圧
力例えばエア圧力が低下した場合の前記撹拌棒１１とリ
テーナコンベア５との引掛かりを防止するためには、前
記昇降体１６をチェーン係合爪１９を有しレール可動台
１５の立設支柱１３にガイドされ該支柱１３に巻装した
スプリング１７によって支柱上端ストッパ１３ａの当接
方向に付勢される昇降ベース枠１８と、この昇降ベース
枠１８の上方に位置し撹拌回転体２１及び反転回動機構
２２が装備される昇降プレート２０とから構成し、前記
シリンダ装置３１を上方待機位置にある撹拌棒１１をリ
テーナコンベア５の型枠接近位置まで下げる作動ストロ
ークＳ1 を有し該ストロークでもって前記ベース枠１８
を上下させるベース枠昇降用シリンダ３２と、前記撹拌
棒１１を型枠接近位置から型枠６内への進入位置まで下
げる作動ストロークＳ2 を有し該ストロークでもって昇
降プレート２０を上下させるプレート昇降用シリンダ３
３とから構成すると良い。

【００１２】この場合、ベース枠昇降用シリンダ３２と
プレート昇降用シリンダ３３は同時に作動されて、前記
撹拌棒１１を麺撹拌のスタート位置においてリテーナコ
ンベア５の上方待機位置から型枠６内への進入位置まで
瞬時に下降させ、麺撹拌の終了位置において前記撹拌棒
１１を型枠６内の進入位置からリテーナコンベア５の上
方待機位置まで瞬時に上昇させるようにするが、前記シ
リンダ装置３１（ベース枠昇降用シリンダ３２）の作動
圧力例えばエア圧力が低下した場合には、前記スプリン
グ１７がベース枠全体にかかる装置荷重で圧縮され、前
記ベース枠１８が下降する。

【００１３】しかし、前記ベース枠１８の下降限はベー
ス枠昇降用シリンダ３２の作動ストロークＳ1 で規制さ
れ、このストローク規制で前記撹拌棒１１がリテーナコ
ンベア５の型枠６と接触しない型枠接近位置に停止され
る。このため、前記シリンダ３２の作動圧力が低下した
場合の前記撹拌棒１１とリテーナコンベア５との引掛か
り、特に前記可動台１５のリターン時における撹拌棒１
１とリテーナコンベア５との引掛かりを確実に防止する
ことができる。

【００１４】

【作用】前記のような構成の麺撹拌機１０をリテーナコ
ンベア５の搬送ライン上に装備すると、リテーナコンベ
ア５の型枠６内に供給された小分麺２ｂを反転回動の撹
拌棒１１で掻き回して、麺線固まりのない状態に解しな
がら型枠６内の麺入形態を定形に揃えることができ、そ
の位置に配置していた従来のような麺解し作業者を不要
とし、人員の削減による油揚げ麺製造コストの低減を図
ることができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図３に従
い説明する。

【００１６】この実施例の油揚げ麺製造装置は、蒸し工
程と味付け工程（味付け液を噴霧し浸透させる工程）を
経てネットコンベア１で搬送される複数列例えば６列の
麺線群２を、コンベア送出端のシュート３の位置に配設
した回転駆動される麺切カッタ４によって所定の長さに
順次に横切りし、この複数個（麺線群２が６列の場合に
は６個）の横切区分麺群２ａを前記シュート３から落下
させて、このシュート下を通るリテーナコンベア５の型
枠６内に一個ずつ小分けされた小分麺２ｂとして順次に
供給し、この型枠６内の小分麺２ｂをリテーナコンベア
５の回転移動によりフライヤー７の加熱油槽内に導入し
て油揚げするようにした図４に示す従来公知の油揚げ麺
製造装置において、前記リテーナコンベア５のフライヤ
ー７に対する入側前方位置（図４に示すシュート３とフ
ライヤー７との間）に、コンベア搬送される型枠６内に
下降進入し該型枠内の小分麺２ｂを麺線固まりのない状
態に解し且つ麺入形態を定形に揃える反転回動昇降式の
撹拌棒１１を備えた麺撹拌機１０を設置してなるもので
ある。

【００１７】前記型枠６はシュート落下の横切区分麺群
２ａを受容する複数個例えば６個の麺入カップ部６ａ
と、この各麺入カップ部６ａの底壁に穿設された油入出
孔（図示せず）とを有する図１，図２に示すような横長
枠であって、駆動スプロケット（図示せず）及び従動ス
プロケット８に図４の如く掛装され同図矢印方向（図３
のイ方向）に回転駆動されるコンベアチェーン９に対
し、前記型枠６を一定の間隔でスプロケット部を回動変
向できるように取付けることにより、連続的に回転移動
するリテーナコンベア５が構成される。

【００１８】前記麺撹拌機１０は連続的に回転移動する
リテーナコンベア５に同期して作動するものであって、
リテーナコンベア５のチェーンガイド枠５ａ，５ｂの両
側方にレール台を介して敷設される両側レール１２と、
複数本例えば両側２本ずつ合計４本の立設支柱１３及び
前記レール１２に対する摺動案内部１４を有し前記コン
ベア５に沿って麺撹拌のスタート位置（前記レール１２
の基端ストッパ１２ａに対する当接位置）と麺撹拌の終
了位置（前記レール１２の先端ストッパ１２ｂに対する
当接位置）との間を前後動し得るレール可動台１５と、
このレール可動台１５の立設支柱１３にガイドされリテ
ーナコンベア５の上方位置に該コンベア上を跨ぐように
配置される昇降体１６とを具備する。

【００１９】この昇降体１６はレール可動台１５の立設
支柱１３にガイドされ該支柱に巻装したスプリング１７
によって支柱上端ストッパ１３ａの当接方向に付勢され
る昇降ベース枠１８と、この昇降ベース枠１８の上方に
位置し撹拌回転体２１及び反転回動機構２２が装備され
る昇降プレート２０とから構成され、前記ベース枠１８
の両端下側部には該ベース枠１８が下降した時にリテー
ナコンベアチェーン９のチェーン部（例えばチェーン結
節ローラ部）に係合し前記可動台１５をリテーナコンベ
ア５の移動に追従して麺撹拌のスタート位置から終了位
置まで前進移動させるチェーン係合爪１９が図１，図３
の如く取付けられている。

【００２０】前記撹拌回転体２１はリテーナコンベア５
の隣接型枠６の麺入カップ部６ａ内に同時進入し得る１
列６個で２列合計が１２個あり、その各撹拌回転体２１
は前記カップ部６ａ内に同時進入し得る４本ずつの麺解
し用撹拌棒１１を有し、前記昇降プレート２０に垂直軸
心回りを反転回転できるように図１の如く軸支されてい
る。

【００２１】この撹拌回転体２１の反転回動機構２２
は、各撹拌回転体２１の回動支軸端に図２の如く向きを
定めて固着される長さの短い複数本の反転回動アーム２
３と、この各反転回動アーム２３の列上に平行に配置さ
れ各反転回動アーム２３の先端部がピンで枢支される２
本のリンクプレート２４，２５と、前記昇降プレート２
０の中央架橋台２６の上に装備されるモータ２７及び該
モータ回転軸に固定されたクランクホイル２８と、この
クランクホイル２８のクランクピンに一端が枢支され他
端が前記リンクプレート２４，２５の一端部にピンで枢
支された一対のクラン連動リンク２９，３０とを備え、
前記クランクホイル２８の回転によるリンク連動で各撹
拌回転体２１を９０度の角度範囲をもって交互に反転回
動できるように構成されている。

【００２２】３１は前記昇降体１６を上下動させる昇降
シリンダ装置で、このシリンダ装置３１はリテーナコン
ベア５の上方待機位置にある撹拌棒１１をリテーナコン
ベア５の型枠接近位置まで下げる作動ストロークＳ1 を
有し該ストロークでもって前記ベース枠１８を上下させ
る左右一対のベース枠昇降用シリンダ３２（エアシンリ
ンダ）と、前記撹拌棒１１を型枠接近位置から型枠６
（カップ部６ａ）内への進入位置まで下げる作動ストロ
ークＳ2 を有し該ストロークでもって前記昇降プレート
２０を上下させるプレート昇降用シリンダ３３とを具備
し、このベース枠昇降用シリンダ３２とプレート昇降用
シリンダ３３を同時に作動させて、前記撹拌棒１１を麺
撹拌のスタート位置においてリテーナコンベア５の上方
待機位置から型枠６内への進入位置まで瞬時に下降させ
且つ麺撹拌の終了位置において前記撹拌棒１１を型枠６
内の進入位置からリテーナコンベア５の上方待機位置ま
で瞬時に上昇させることができるようになっている。

【００２３】なお、前記プレート昇降用シリンダ３３は
昇降プレート２０上の両端前後部にベース枠昇降用シリ
ンダ３２とは逆向きに固定された４本のエアシリンダで
あって、この各シリンダのピストンロッドは昇降プレー
ト２０を移動自在に貫通し前記ベース枠１８に固着され
て、このピストンロッドの収縮動作（シリンダ内への退
入動作）により前記昇降プレート２０及び前記撹拌棒１
１を前述したストロークＳ2 でもって下降させる。

【００２４】３５は麺撹拌の終了位置（前記レール１２
の先端ストッパ１２ｂに対する当接位置）に前進移動し
たレール可動台１５を撹拌棒１１の上昇後において麺撹
拌のスタート位置（前記レール１２の基端ストッパ１２
ａに対する当接位置）へ後退移動させる可動台戻し機構
で、この可動台戻し機構３５はクラッチブレーキ付きの
ギヤモートル３６と、このギヤモートル３６の作動で図
３の如く回動される回動アーム３７と、この回動アーム
３７の先端に一端が回動可能に軸支され他端が可動台ブ
ラケット部１５ａに回動可能に軸支されたリンク部材３
８とから構成される。なお、前記回動アーム３７及びリ
ンク部材３８は、可動台１５の前進時において、この可
動台１５に引っ張られて図３想像線で示すように回動変
位し、前記ギヤモートル３６の作動（回動アーム３７を
図３点線矢印で示す方向へ回動させる作動）によって前
記可動台１５を麺撹拌のスタート位置へ図３実線で示す
ように後退移動させる。

【００２５】

【発明の効果】本発明による油揚げ麺の製造装置は、リ
テーナコンベアの搬送ライン上に前記のような麺撹拌機
を組込んだものであるから、リテーナコンベアの型枠内
に供給された小分麺を反転回動の撹拌棒で掻き回して、
麺線固まりのない状態に解しながら型枠内の麺入形態を
定形に揃えることができ、その位置に配置していた従来
のような麺解し作業者を不要とし、人員の削減による油
揚げ麺製造コストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による油揚げ麺製造装置の主
要部を示す縦断面図。

【図２】図１を上から見た平面図。

【図３】図２のＡーＡ線に沿う矢視側面図。

【図４】従来の油揚げ麺製造装置を示した概略説明図。

【符号の説明】

１…ネットコンベア、２…複数列の麺線群、２ａ…横切
区分麺群、２ｂ…小分麺、３…シュート、４…麺切カッ
タ、５…リテーナコンベア、６…型枠、７…フライヤ
ー、９…リテーナコンベアのチェーン、１０…麺撹拌
機、１１…撹拌棒、１２…レール、１３…可動台立設支
柱、１３ａ…支柱上端ストッパ、１５…可動台、１６…
昇降体、１７…スプリング、１８…昇降ベース枠、１９
…チェーン係合爪、２０…昇降プレート、２１…撹拌回
転体、２２…反転回動機構、３１…昇降シリンダ装置、
３２…ベース枠昇降用シリンダ、Ｓ1 …同シリンダの作
動ストローク、３３…プレート昇降用シリンダ、Ｓ2 …
同シリンダの作動ストローク、３５…可動台戻し機構。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 蒸し工程と味付け工程を経たコンベア搬
   送される複数列の麺線群を麺切カッタによって所定の長
   さに順次に横切りし、この複数個の横切区分麺群をシュ
   ート落下させて、該シュート下を通るリテーナコンベア
   の型枠内に一個ずつ小分けされた小分麺として順次に供
   給し、この型枠内の小分麺をリテーナコンベアの回転移
   動によりフライヤー内に導入して油揚げするようにした
   油揚げ麺の製造装置において、前記リテーナコンベアの
   フライヤーに対する入側前方位置に、コンベア搬送され
   る型枠内に下降進入し該型枠内の小分麺を麺線固まりの
   ない状態に解し且つ麺入形態を定形に揃える反転回動昇
   降式の撹拌棒を有する麺撹拌機を設置したことを特徴と
   する油揚げ麺の製造装置。
2. 【請求項２】 前記麺撹拌機が複数本の立設支柱を有し
   リテーナコンベアに沿って麺撹拌のスタート位置と終了
   位置との間を前後動し得るレール可動台と、このレール
   可動台の立設支柱にガイドされリテーナコンベアの上方
   位置に該コンベア上を跨ぐように配置される昇降体と、
   麺解し用の撹拌棒を有し前記昇降体に垂直軸心回りを反
   転回転可能に軸支される複数個の撹拌回転体と、この複
   数個の撹拌回転体を連動して反転回動させる前記昇降体
   に装備された反転回動機構と、前記撹拌棒が麺撹拌のス
   タート位置においてリテーナコンベアの上方待機位置か
   ら型枠内への進入位置まで下降でき且つ麺撹拌の終了位
   置において型枠内の進入位置から上方待機位置まで上昇
   できるように前記昇降体を所定のストロークで上下動さ
   せる昇降シリンダ装置と、前記昇降体に固定され該昇降
   体の下降限においてリテーナコンベアのチェーン部に係
   合し前記可動台をリテーナコンベアの移動に追従して麺
   撹拌のスタート位置から終了位置まで前進移動させるチ
   ェーン係合爪と、前進移動した前記可動台を撹拌棒の上
   昇後において麺撹拌のスタート位置へ後退移動させる可
   動台戻し機構とを具備し、連続的に回転移動するリテー
   ナコンベアに同期して麺撹拌作動を行うように構成され
   ていることを特徴とする請求項１に記載の油揚げ麺の製
   造装置。
3. 【請求項３】 前記昇降体がチェーン係合爪を有しレー
   ル可動台の立設支柱にガイドされ該支柱に巻装したスプ
   リングによって支柱上端ストッパの当接方向に付勢され
   る昇降ベース枠と、この昇降ベース枠の上方に位置し撹
   拌回転体及び反転回動機構が装備される昇降プレートと
   から構成され、また前記シリンダ装置が上方待機位置に
   ある撹拌棒をリテーナコンベアの型枠接近位置まで下げ
   る作動ストロークを有し該ストロークでもって前記ベー
   ス枠を上下させるベース枠昇降用シリンダと、前記撹拌
   棒を型枠接近位置から型枠内への進入位置まで下げる作
   動ストロークを有し該ストロークでもって前記昇降プレ
   ートを上下させるプレート昇降用シリンダとを具備し、
   このベース枠昇降用シリンダとプレート昇降用シリンダ
   を同時に作動させて、前記撹拌棒を麺撹拌のスタート位
   置においてリテーナコンベアの上方待機位置から型枠内
   への進入位置まで瞬時に下降させ且つ麺撹拌の終了位置
   において前記撹拌棒を型枠内の進入位置からリテーナコ
   ンベアの上方待機位置まで瞬時に上昇させることができ
   るようにしたことを特徴とする請求項２に記載の油揚げ
   麺の製造装置。