JPH06712Y2

JPH06712Y2 - 螺旋管

Info

Publication number: JPH06712Y2
Application number: JP8245188U
Authority: JP
Inventors: 武久菅谷; 榮一籠島
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1988-06-22
Filing date: 1988-06-22
Publication date: 1994-01-05
Anticipated expiration: 2003-06-22
Also published as: JPH024083U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、例えば電線やケーブル等の保護管をはじめ広
範に用いられる伸縮性および可撓性を有する螺旋管に関
する。

（従来の技術）従来、この種の螺旋管としては、例えば特公昭３６−２
００３４号公報に所載のものや、第６図に示すようなも
のが知られている。上記公報に所載の螺旋管は、合成樹
脂またはゴム等からなるテープ状帯の両側縁にそれぞれ
捲回縁と管状縁とを一体に設け、このテープ状帯を螺旋
状に巻き、互いに隣接する捲回縁と管状縁とを嵌合接続
してなるものである。また、第６図に示す螺旋管は、一
側縁に、二股状で且つ開口端内縁に抜止部ｂ，ｂが対設
された嵌合部ａを有し、他側縁に、該嵌合部ａ内に摺動
可能に嵌入係止される係止部ｃを有する帯状の合成樹脂
製プロファイルｄを、螺旋状に巻回するとともに、巻回
状態において互いに隣合う前記嵌合部ａと係止部ｃとを
嵌合させて筒状に形成してなるものである。そして、こ
のようになる螺旋管は、係止部ｃを嵌合部ａ内において
管の軸方向にスライドさせることにより伸縮させたり曲
げたりすることができ、また、係止部ｃを嵌合部ａ内に
おいて管の周方向にスライドさせることにより管径を自
由に変化させることができる。

また、上記したような螺旋管以外に、従来から電線やケ
ーブル等の保護管として、第７図に示すようなコルゲー
ト管（波形管）も用いられている。このコルゲート管
は、管壁に周方向に沿う多数の波形部ｇ…が管の全長に
わたって一定のピッチで形成されたもので、高い剛性を
有している。

（考案が解決しようとする課題）しかしながら、上記従来の螺旋管にあっては、いずれも
可撓性および伸縮性の点で優れてはいるものの、一般に
剛性が低いため、地中埋設使用において信頼性に問題が
あった。また、剛性を高めるべく、テープ状帯やプロフ
ァイルの厚みを増すと、管全体としての重量が増大する
とともに生産コストの上昇を招き、さらには冷間での製
管が困難になるといった問題があった。

一方、前記コルゲート管にあっては、螺旋管における上
記したような問題は少ないものの、多数の波形部を有し
ているため、可撓性がほとんどなく、したがって入力で
は到底曲げることができないとともに、一旦は曲げても
曲げ戻りを生ずるため、施工性に劣るといった問題があ
った。

本考案は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであっ
て、軽量でありながら高い剛性を有し、なおかつ可撓性
に優れた螺旋管を提供することを目的とするものであ
る。

（考案が解決しようとする課題）上記目的を達成するために、本考案に係る螺旋管は、一
側縁に、二股状で且つ開口端内縁に抜止部が対設された
嵌合部を有し、他側縁に、該嵌合部内に摺動可能に嵌入
係止される係止部を有するとともに、これら嵌合部と係
止部との間に断面矩形の中空部を形成してなる帯状の合
成樹脂製プロファイルが、該中空部を外側にして螺旋状
に巻回されるとともに、該巻回状態において互いに隣合
う前記嵌合部と係止部とが嵌合され筒状に形成されてな
るものである。

（作用）嵌合部と係止部との間に形成された中空部により、管重
量の増大を招くことなく、また可撓性を損ねることな
く、管の剛性が高められ、また製管時において、プロフ
ァイルの変形が防止される。さらに、製管後、中空部に
冷媒を流通させることができ、螺旋管内の冷却が可能と
なる。

（実施例）以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本考案に係る螺旋管を示す一部切欠正面図、第
２図は第１図に示す螺旋管を構成する合成樹脂製プロフ
ァイルを示す正面図である。

この螺旋管は、一側縁に、二股状で且つ開口端内縁に抜
止部１１，１１が対設された嵌合部１を有し、他側縁
に、該嵌合部１内に摺動可能に嵌入係止される係止部２
を有するとともに、これら嵌合部１と係止部２との間に
断面矩形の中空部３を形成してなる帯状の合成樹脂製プ
ロファイル４が、該中空部３を外側にして螺旋状に巻回
されるとともに、該巻回状態において互いに隣合う前記
嵌合部１と係止部２とが嵌合され筒状に形成されてなる
ものである。そして、このようになる螺旋管は、係止部
２を嵌合部１内において管の軸方向にスライドさせるこ
とにより伸縮させたり曲げたりすることができ、また、
係止部２を嵌合部１内いおいて管の周方向にスライドさ
せることにより管径を自由に変化させることができる。

前記プロファイル４は、例えばポリフッ化エチレン、ポ
リアミド、ポリアセタール、ポリスチレン等の摩擦係数
の小さい熱可塑性樹脂を押出成形することによって連続
的に製造されるが、このプロファイル４に形成される前
記中空部３は、次に述べるような条件を満足する形状で
あることが好ましい。

以下、その条件について、第２図、第４図および第５図
を参照して説明する。

第２図において、符号Ｈは中空部３の高さ、符号Ｔは中
空部３における肉厚、また符号Ｗは中空部３の幅を示し
ている。中空部３の高さＨと肉厚Ｔとの関係がＨ＝７Ｔ
であるとき、管重量は、中空部３を全く設けていないプ
ロファイルによる管の重量のおよそ3/4となり、またＨ
＞７Ｈとなると、冷間でのプロファイル４の屈曲が困難
となって製管性能が落ちることから、Ｈ＝７Ｔが中空部
３の高さの限界であると考えられる。また、中空部３の
幅Ｗは、管の軸方向に沿う係止部２のスライド量、つま
り管の可撓性を確保する上から、肉厚Ｔとの関係が、Ｗ
＝３Ｔ〜５Ｔとなるような幅であることが好ましい。

すなわち、プロファイル４の中空部３の形状としては、
管重量、剛性および可撓性の総てを満足するうえで、そ
の高さＨが、中空部３における肉厚Ｔの７倍までであっ
て、しかもその幅Ｗが、該肉厚Ｔの３倍乃至５倍である
といった条件を満足するような形状であることが好まし
い。

次に示す表は、中空部３の肉厚Ｔおよび高さＨを変化さ
せるとともに、管の剛性を高めながら管重量を低下させ
る形状のシミュレーションを行った結果（実測値）を示
し、第４図は該表をグラフにしたものである。なお、次
表の値は総て管の内径が１００mmになるように製管する
とともに、完全縮退状態（嵌合部１内に係止部２が最大
限入り込んだ状態）とした場合の値である。また、第４
図における断面二次モーメントとは、完全縮退状態にお
ける有効長さ当たりの中立軸周りの断面二次モーメント
である。

第４図のグラフから、中空部３を有するプロファイル４
によれば、管重量を下げながら管の剛性を高めることが
できるのが分かる。

第５図は、管の剛性と管の曲げ荷重との関係を示すグラ
フである。なお、このグラフも、プロファイル４を製管
機により内径が１００mmの管に製管した場合におけるも
のである。このグラフから、管の剛性を高めて曲げ性能
はほとんど変わらないことが分かる。なお、第５図に示
すグラフにおいて、破線で示す曲線は、第７図に示すよ
うなコルゲート管の場合を示し、このコルゲート管で
は、管の剛性を上げると、曲げ性能が著しく悪くなる
（曲げ荷重が大となる）ことが分かる。

なお、中空部３は、上記の例のように一方にのみ突出す
るような形状に限るものではなく、例えば第３図に示す
ように、中空部３の中心が係止部２の延長線上に位置す
るような形状であってもよく、さらに該中空部３の壁部
内に帯鋼５を埋設してもよい。この帯鋼５の埋設はプロ
ファイル４の押出成形時に行われる。

上記のようになるプロファイル４の中空部３内に、例え
ば水やフレオン等の冷媒を通すと、本考案の螺旋管を特
に熱が問題となる例えば電力ケーブル等の保護管として
用いる場合に好適である。すなわち、螺旋管は、その構
造上、管断面に中空部（嵌合部１における空間）を有す
るが、この中空部が保温層として作用し、電力ケーブル
への通電などにより発生する管内部の熱を管外部に放熱
しないといった性質をもっている。このような性質は、
保温を必要とするものの保護管として用いられる場合に
は好ましいが、これとは逆に冷却を必要とするものの保
護管として用いる場合には問題となる。例えば、管の内
部に通されるものが電力ケーブルの場合、通電時に電力
ケーブルから発生する熱が管内部に蓄積され、管内部の
温度が場合によっては９０゜Cくらいにまで上昇し、この
ため電力ケーブルの電気抵抗が高くなって電力ロスが大
きくなるといった不都合が生じる。ところが、前記した
ように中空部３内に冷媒を通して管全体を冷却してやれ
ば、上記したような放熱についての問題は解消されるの
である。

（考案の効果）以上説明したように、本考案の螺旋管は、嵌合部と係止
部との間に中空部を形成したプロファイルにより製管さ
れたものであるから、軽量で且つ可撓性に優れ、しかも
剛性が高く、地中埋設使用において高い信頼性を発揮す
ることができる。また、それとともに、製管が容易で且
つ製管時にプロファイルが変形したりするおそれがな
く、しかも曲げ戻りをほとんど生じないので施工性にも
優れている。さらに、プロファイルの中空部を冷媒の流
路として利用することができるので、冷却を要する保護
管として用いることができ、特に電力ケーブル等に有効
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る螺旋管を示す一部切欠正面図、第
２図は第１図に示す螺旋管を構成する合成樹脂製プロフ
ァイルの一例を示す正面図、第３図は合成樹脂製プロフ
ァイルの他の例を示す正面図、第４図はプロファイルの
中空部の高さと管の断面二次モーメントとの関係および
該高さと管重量との関係を示すグラフ、第５図は管の剛
性と管の曲げ荷重との関係を示すグラフ、第６図は従来
の螺旋管を示す断面図、第７図は従来のコルゲート管を
示す断面図である。１…嵌合部１１…抜止部２…係止部３…中空部４…合成樹脂製プロファイル

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】一側縁に、二股状で且つ開口端内縁に抜止
部が対設された嵌合部を有し、他側縁に、該嵌合部内に
摺動可能に嵌入係止される係止部を有するとともに、こ
れら嵌合部と係止部との間に断面矩形の中空部を形成し
てなる帯状の合成樹脂製プロファイルが、該中空部を外
側にして螺旋状に巻回されるとともに、該巻回状態にお
いて互いに隣合う前記嵌合部と係止部とが嵌合され筒状
に形成されてなることを特徴とする螺旋管。