JPH0671375U - ゴムクローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 走行中遊動輪が段差のひどい地面上へ乗り上
げるようなことがあっても可及的に脱輪を生じせしめな
いものとなる改良されたゴムクローラの提供を目的とす
る。 【構成】 各芯金１は両側の軌道部１ｃのそれぞれに於
ける前後方向の何れか一方の張出部１０１の内側に該張
出部よりも長く張り出す内側張出部１ｅを連設すると共
に、該内側張出部の両外側間隔Ｌを内側張出部の反対側
の張出部の内側間隔Ｌ’よりも少し狭いものとした構成
となし、而して周方向前後に隣接する芯金間に於て一方
の芯金の内側張出部の外側となる張出部と他方の芯金の
内側張出部の反対側の張出部が相対する配置となし、且
つクローラ巾方向視に於て該内側張出部と張出部とのそ
れぞれ端部が少し重なり合う埋設間隔としたことを特徴
とする。

Description

【考案の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】 本考案は移動式建設機械用ゴムクローラに関する。 【０００２】 【従来の技術】 図８は従来のゴムクローラ用芯金の１例の斜視図であり、図に於いて１１は芯 金、１１ａは係合部、１１ｂは角部、１１ｃは肩段部、１１Ｃ_１，１１ｃ_２は肩 段部１１ｃの前後の張出部、１１ｄは翼部である。 【０００３】 図９Ａ及びＢは前図の芯金１１を埋設したゴムクローラ１２を示すものであっ て、Ａは内周側平面図、Ｂは巾方向断面図であり、図に示すようにクローラ本体 １２ａの内部に芯金１１が一定間隔置きに埋設されると共に、翼部１１ｄの外周 側に多数のスチールコードＳが周方向に引き揃えて埋設してあり、内周面に脱輪 防止用の角部１１ｂ，１１ｂが突出してその両外側に肩段部１１ｃ，１１ｃの上 面が配列して転輪Ｔの側輪部Ｔ’が転動する構成としてある。（Ｈは係合孔） 【０００４】 同図に於いて１２ｕは前後の肩段部１１ｃ，１１ｃ間の内周面に設けた凹溝で あって、駆動スプロケット等への捲回部に於いて前後の肩段部間隔が圧縮される ために予めこの部分のゴム質を除いたものであり、またＫはクローラ本体に於け る芯金埋設域、Ｋ’は芯金間域であって、芯金埋設域Ｋが極めて剛性が高いため に曲がらないのに対して芯金間域Ｋ’は上記捲回部に於いて少し曲がるものとし てある。 【０００５】 【考案が解決しようとする課題】 ところでゴムクローラが不整地作業等に於いて段差を越えて走行旋回した場合 に、ゴムクローラの一部に荷重が集中すると共に機体の旋回による横巾方向の外 力が作用してこの箇所の芯金間域に捩れが生じることがあり、この場合には前後 の芯金の脱輪防止用の角部が横巾方向にずれるために（横ずれ現象）、転輪や遊 動輪が脱輪するものとなるのである。本考案者は先に実開平２−４０６８３号に 於いてこの問題の解決手段を開示したのであるが、本考案はこれに記載のない新 たな解決手段を開示するものである。 【０００６】 【課題を解決する手段】 本考案のゴムクローラの特徴は、巾方向中央の係合部の両外側へ順にそれぞれ 一対の角部、前後方向に張出部を有する軌道部、及び翼部を備えた芯金を、該軌 道部がクローラ本体の内周面に露出するようにして周方向へ一定間隔で横置きに 埋設すると共に、該翼部の外周側にスチールコードの多数を周方向に揃えて埋設 したゴムクローラに於いて、各芯金は両側の軌道部のそれぞれに於ける前後方向 の何れか一方の張出部の内側に該張出部よりも長く張り出す内側張出部を連設す ると共に、該内側張出部の両外側間隔Ｌを内側張出部の反対側の張出部の内側間 隔Ｌ’よりも少し狭いものとした構成となし、而して周方向前後に隣接する芯金 間に於いて一方の芯金の内側張出部の外側となる張出部と他方の芯金の内側張出 部の反対側の張出部が相対する配置となし、且つクローラ巾方向視に於いて該内 側張出部と張出部とのそれぞれ端部が少し重なり合う埋設間隔としたことにある 。 【０００７】 【作用】 上記構成によれば、走行旋回中にゴムクローラの一部に横ずれ現象を生じさせ るような外力が作用した場合に於いても、この部分の芯金間域に於いて一方の芯 金の張出部と他方の芯金の内側張出部が当接して芯金の横ずれ現象を生じないも のとする。 【０００８】 【実施例】 図１Ａ〜Ｃは本考案で使用されるゴムクローラ用芯金の第１実施例を示すもの であって、Ａは平面図、Ｂ及びＣはそれぞれＡの長さ方向及び巾方向の側面図で あり、図中１は芯金、１ａは係合部、１ｂは角部、１ｃは軌道部であって１ｃ_１ ，１ｃ_２は前後の張出部、１ｄは翼部、１ｅは内側張出部、Ｊ_１は張出部の張り 出し長さ、Ｊ_２は内側張出部の張り出し長さ、Ｌは内側張出部１ｅ，１ｅの外側 間隔、Ｌ’は内側張出部の反対側の張出部１ｃ_２，１ｃ_２の内側間隔であり、図 に示すように内側張出部１ｅ，１ｅは片側の張出部１ｃ_１，１ｃ_１のそれぞれ内 側（芯金長さ方向中央側）に連設して張出部より長く張り出すものであり（Ｊ_１ ＜Ｊ_２）、また内側張出部１ｅ，１ｅの外側間隔Ｌは内側張出部の反対側の張出 部１ｃ_２，１ｃ_２の内側間隔Ｌ’よりも狭いものとしてある。 【０００９】 図２Ａ〜Ｃは上記の芯金１を埋設したゴムクローラ２を示すものであって、Ａ は内周側平面図、Ｂ及びＣはそれぞれＡのＸ−Ｘ線及びＹ−Ｙ線断面図であり、 図中２ａはクローラ本体、２ｂはラグであって、図に示すように各芯金１，１， …は軌道部１ｃ及び内側張出部１ｅの上面がクローラ本体２ａの内周面に一致す るように埋設してあり、また一方の芯金の内側張出部１ｅ，１ｅの外側となる張 出部１ｃ_１，１ｃ_１及び他方の芯金の張出部１ｃ_２，１ｃ_２が相対する配置とし 、且つクローラ巾方向視に於いて１つの芯金の内側張出部１ｅ，１ｅと他側芯金 の張出部１ｃ_２，１ｃ_２のそれぞれ端部が少し重なり合う埋設間隔としてある（ 重複巾Ｖ）。なお２ｕは内周面に於ける芯金間の小間隔に設けた凹溝であって、 前後に相対する張出部１ｃ_１及び１ｃ_２間より内側張出部１ｅの先端外側に至る 範囲に、図のように折れ曲がって連続するものとしてある。 【００１０】 図３Ａ及びＢは上記ゴムクローラ２の走行時に於ける上記芯金間の作用説明図 であって、走行中にクローラ本体２ａに対して矢印方向Ｆ_１，Ｆ_２或はＧ_１，Ｇ_２ の捩れが生ずるような力が働いても、張出部１ｃ_２と内側張出部１ｅが当接（ ｍ）するために、捩れが防止されて脱輪が生じないのである。 【００１１】 図４は本考案で使用されるゴムクローラ用芯金の第２実施例の平面図（上面図 ）であって、図に示すように芯金３は左右の軌道部３ｃ，３ｃ，に於ける反対側 の張出部３ｃ_１，３ｃ_２’のそれぞれ内側に内側張出部３ｅ，３ｅ’を連設した ものであり、また内側張出部３ｅ及び３ｅ’の外側間隔Ｌ_３は張出部３ｃ_２’及 び，３ｃ_１の内側間隔Ｌ_３’よりも狭いものとしてある。図５は上記芯金３を埋 設したゴムクローラ４の本体内に於ける各芯金３，３，…の配置を示すものであ る。（４ｕは凹溝） 【００１２】 図６Ａ及びＢは上記芯金を備えたゴムクローラ４の走行時に於ける芯金間の作 用説明図であって、図Ａに示すように矢印方向Ｇ_１，Ｇ_２の捩れを生ずるような 力に対しては、図のように隣接する芯金間で張出部３ｃ_２，３ｃ_１’及び内側張 出部３ｅ，３ｅ’がそれぞれ当接（ｍ，ｍ）するものとなるのであり、一方、図 Ｂに於ける如く芯金３_１，３_２間に矢印方向Ｆ_１，Ｆ_２の捩れを生ずるような力 に対しては、芯金３_１，３_２間に於いては張出部３ｃ_２，３ｃ_１’及び内側張出 部３ｅ，３ｅ’がそれぞれ離間（ｍ’，ｍ’）する方向へ向かうものとなるが、 芯金３_０，３_１間及び同３_２，３_３間に於いてはそれぞれ当接（ｍ，ｍ）するも のとなるために、図Ｂの場合に於いても捩れが防止されるものとなるのである。 【００１３】 図７Ａは本考案の別の実施例の芯金５を示す斜視図であって、図に示すように 軌道部５ｃ及び内側張出部５ｅを翼部５ｄと同じ高さとしたものであり、同図Ｂ は図Ａの芯金５を埋設したゴムクローラ６の巾方向断面図であって、図に示すよ うに翼部５ｄはクローラ本体６ａの内部に埋設するが、軌道部５ｃの上面はゴム 被覆しないものとして転輪Ｔの側輪部Ｔ’の転動面とするものである。 【００１４】 このほか本考案のゴムクローラは上記実施例に限定されるものではなく、上記 内側張出部及び張出部のそれぞれの上面の高さは少し相異させても良いのであり 、但しこの場合には該内側張出部及びこれに当接する位置の張出部のそれぞれの 端部が充分に重なり合う厚さとしてあることが必要となる。 【００１５】 【考案の効果】 本考案は以上のように構成するものであって、隣接する芯金間に捩れを生じさ せるような外力に対して、該芯金間でそれぞれ張出部及び内側張出部とが適宜当 接することにより、大きな捩れ作用が起成されるものとならないことから、脱輪 を生じたりすることのないものであって作業性能の向上に寄与せしめることの大 なるものである。 【００１６】 また前記実開平２−４０６８３号に記載した芯金手段は角部が比較的大となる ものであるのに対して、本考案による芯金の内側張出部は転輪軌道部の張出部の 内側に薄肉として設けるものであるため、芯金の重量及び製造コストの点に於い て大いに有利なものである。 【００１７】

【図面の簡単な説明】 【図１】本考案で使用されるゴムクローラ用芯金の第１
実施例を示すものであって、Ａは平面図、Ｂ及びＣはそ
れぞれＡの長さ方向及び巾方向の側面図である。 【図２】図１の芯金を埋設したゴムクローラを示すもの
であって、Ａは内周側平面図、Ｂ及びＣはそれぞれＡの
Ｘ−Ｘ線及びＹ−Ｙ線断面図である。 【図３】図２のゴムクローラの走行時に於ける芯金間の
作用説明図である。 【図４】本考案で使用されるゴムクローラ用芯金の第２
実施例の平面図である。 【図５】図４の芯金を埋設したゴムクローラ内に於ける
各芯金の配置を示すものである。 【図６】図４の芯金を備えたゴムクローラの走行時に於
ける芯金間の作用説明図である。 【図７】本考案の別の実施例を示すものであって、Ａは
芯金の斜視図、Ｂは図Ａの芯金埋設したゴムクローラの
巾方向断面図である。 【図８】従来のゴムクローラ用芯金の１例の斜視図であ
る。 【図９】図８の芯金を埋設したゴムクローラを示すもの
であって、Ａは内周側平面図、Ｂは巾方向断面図であ
る。 【符号の説明】 １，３，３_０，３_１，３_２，３_３，５ 芯金 １ａ 係合部 １ｂ 角部 １ｃ，３ｃ，３ｃ，，５ｃ 軌道部 １ｃ_１，１ｃ_２，３ｃ_１，３ｃ_２，３ｃ_１’，３ｃ_２’
張出部 １ｄ 翼部 １ｅ，３ｅ，３ｅ’，５ｅ 内側張出部 ２，４，６ ゴムクローラ ２ａ，６ａ クローラ本体 ２ｂ ラグ ２ｕ，４ｕ 凹溝 １１ 従来の芯金 １１ｃ 肩段部 １１ｃ_１，１１ｃ_２ 張出部 １２ 従来のゴムクローラ １２ｕ 凹溝 Ｓ スチールコード Ｔ 転輪 Ｔ’ 側輪部 Ｈ 係合孔 Ｋ 芯金埋設域 Ｋ’ 芯金間域 Ｊ_１，Ｊ_２ 張出し長さ Ｌ，Ｌ_３ 内側張出部の外側間隔 Ｌ’，Ｌ_３’ 張出部の内側間隔

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項Ｉ】 芯金巾方向中央の係合部の両外側へ順
   に、それぞれ一対の角部、前後方向に張出部を有する軌
   道部、及び翼部を備えた芯金を、該軌道部がクローラ本
   体の内周面に露出するようにして周方向へ一定間隔で横
   置きに埋設すると共に、該翼部の外周側にスチールコー
   ドの多数を周方向に揃えて埋設したゴムクローラに於い
   て、各芯金は両側の軌道部のそれぞれに於ける前後方向
   の何れか一方の張出部の内側に該張出部よりも長く張り
   出す内側張出部を連設すると共に、該内側張出部の両外
   側間隔Ｌを内側張出部の反対側の張出部の内側間隔Ｌ’
   よりも少し狭いものとした構成となし、而して周方向前
   後に隣接する芯金間に於いて一方の芯金の内側張出部の
   外側となる張出部と他方の芯金の内側張出部の反対側の
   張出部が相対する配置となし、且つクローラ巾方向視に
   於いて該内側張出部と張出部とのそれぞれ端部が少し重
   なり合う埋設間隔としたことを特徴とするゴムクロー
   ラ。