JPH067138U - スライドスイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 可動接片と固定接片とを互いに摺動接触させ
てクリーニングを行わせ、接続の信頼性を向上させると
共にディテント機構を可動接片とは別に設けて可動接片
の形状を単純化し、歩留りを改善する。 【構成】 ケースカバー１は板面につまみのスライド方
向と対応する十字状のつまみ用穴２が設けられる。つま
み４にはその底面より筒状凹部４ｇがあけられる。ケー
ス本体５の底面に、十字状のディテント用凹凸部５ａ，
固定接片８が形成される。可動接片６は感触棒の係合突
起１２ｂを挿通孔６ｊを通し、更に筒状凹部４ｇに係合
させることにより、つまみ４の底面に、つまみの移動方
向に対して４５°斜めに取付けられる。コイルばね１１
は係合突起１２ｂの外周面と筒状凹部４ｇの内周面との
間に巻回され、これによりつまみ４はケースカバー１の
内面に、感触棒１２はディテント用凹凸部５ａ上にそれ
ぞれ押圧される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、つまみを十字状に４方向にスライドできるスライドスイッチに関 し、特に接続の信頼性の向上に係わる。

【０００２】

【従来の技術】

この種のスライドスイッチは、接片数の割にスイッチが小形コンパクトである こと、また、つまみが十字方向に動くことにより、つまみのニュートラル位置が 視覚的に把握しやすいなどの特徴をもっている。従来例として実公昭６０−４３ ５０の「スイッチ機構」について説明する。

【０００３】 図５，図６において、ケース１には４つのガイド穴部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ を有するつまみ用穴２が十字状に形成される。各ガイド穴部２ａ〜２ｄの内周部 にはガイド溝３がそれぞれ形成してある。またつまみ用穴２内にはつまみ４が配 してある。つまみ４は、各ガイド溝３に係合している係合部４ａを介して各ガイ ド穴部２ａ〜２ｄ内を移動可能であって、常時はつまみ用穴２の中心部のニュー トラルに位置している。つまみ４の作動部４ｂは、ケース１内に配してある回路 基板５上の可動接片６上を移動可能である。

【０００４】 可動接片６はその中央部裏面で回路基板５上面に固着してあり、つまみ用穴２ に対向している。可動接片６の中央部には、つまみ４の作動部４ｂがニュートラ ル位置にある時このニュートラル位置を保持するための凹部７が形成してあり、 ここに作動部４ｂが係合して、その位置保持をしている。可動接片６の平面形状 はつまみ用穴２のそれに対応しており、４つの接片部６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを 有する。接片部６ａはカイド穴部２ａに沿って延伸している。他も同様である。 各接片部６ａ〜６ｄの端部は、回路基板５上面に設けてある固定接片（端子とも 言う）８ａ〜８ｄに接離可能である。そして接片部６ａ〜６ｄには、つまみ４の 作動部４ｂが移動する時、この作動部４ｂを位置決めするためクリック用屈曲部 ６−１ａ〜６−１ｄを形成している。１つの固定接片８ａは接片部６ａと共に１ つのスイッチを構成している。他も同様である。

【０００５】 なお、９はつまみ用穴２を封止する封止板であって、この封止板はケース１に 設けてある溝１ａに保持されており、つまみ４と共に移動可能である。 次にスイッチ操作について説明する。図６Ａの状態において、つまみ４の作動 部４ｂがニュートラル位置の凹部７に保持されている。つまみ４を右方向に移動 させれば、つまみ４はガイド穴部２ｃへ移動し、作動部４ｂは図２Ｂに示すよう に凹部７を乗り越えて接片部６ｃに移行し、接片部６ｃの端部は作動部４ｂの押 圧により固定接片８ｃと接合し、スイッチが閉じる。この時作動部４ｂは接片部 ６ｃのクリック用屈曲部６−１ｃによって位置決めされている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

従来のスライドスイッチは、つまみ４を十字方向にスライドさせると、十字状 の可動接片６の接片部６ａ〜６ｄの１つが作動部４ｂにより下方に押圧されて傾 き、その接片部６ａ〜６ｄの１つが固定接片８ａ〜８ｄの対応する１つに当接さ れるものであり、そのスイッチ接片間の接続構造は所謂シーソー構造となってい る。このようなシーソー構造の接片では、切替接続時における接片部６ａ〜６ｄ と固定接片８ａ〜８ｄとの間の摺動がほとんど行われないため、接触面の機械的 なクリーニングが行われず、経年的にそれら接触面が空気中の有害物質により化 学変化を受けたり、塵埃に食い込まれたりして、接続の信頼性が低くなると共に 寿命が短い欠点があった。

【０００７】 また従来のスライドスイッチは、ディテント（切替感触）機構をつまみ４の作 動部４ｂの形状と可動接片６のクリック用屈曲部６−１ａ〜６−１ｄの曲げ形状 で構成している。このように可動接片６に本来の接続機能に加えてディテント機 能を兼ねさせると、接片の曲げが複雑で加工が難しくなるため寸法精度が低くな り、歩留りが悪化する欠点があった。

【０００８】 この考案はこれら従来の欠点を解決して、可動接片と固定接片とが互いに摺動 接触し、常時クリーニングが行われるようにして接続の信頼性を向上させると共 に、ディテント機構を可動接片とは別に設けて、可動接片には本来の接続機能の みもたせて、その形状を単純化することにより可動接片の歩留まりを改善するこ とを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この考案のスライドスイッチは、ケースカバーと、ケース本体と、つまみと、 可動接片と、固定接片と、感触棒と、コイルばねとにより構成される。 前記ケースカバーは、その上面につまみの４つのスライド方向と対応する十字 状のつまみ用穴を有する。

【００１０】 前記ケース本体は、合成樹脂より成り、上端が解放の箱形に形成され、そのケ ース本体内の底面に十字状のディテント用凹凸部が前記つまみ用穴と対向して形 成される。 前記固定接片は薄い金属板により前記ケース本体内の底面に形成され、前記つ まみのスライド方向と対応する第１乃至第４接片と、前記つまみのニュートラル 位置と対応する共通接片とより成る。

【００１１】 前記つまみは合成樹脂材より成り、前記ケース本体内に収納され前記コイルば ねにより前記ケースカバーの内面に弾性的に押圧される角板部と、その角板部の 上面中央より上方に一体に突設され、前記つまみ用穴を貫通する操作用の柱状部 と、前記角板部の内面の周辺部より下方に一体に突設される脚片とより成り、前 記角板部の内面中央より上方に向けて、筒状凹部が前記柱状部の長さの中間まで 、その柱状部とほゞ同軸心に形成される。

【００１２】 前記感触棒は合成樹脂材より成り、前記つまみの柱状部とほゞ同軸心に、前記 ケース本体内の底面上に配される柱状部と、その柱状部の上端面のほゞ中心より 上方に一体に突設され、前記可動接片の挿通孔を貫通して前記つまみの筒状凹部 に係合される係合突起とより成り、感触棒の柱状部の下端部が前記ディテント用 凹凸部と係合可能とされる。

【００１３】 前記可動接片は、前記つまみ柱状部下方の前記角板部底面に対接される平板部 と、その平板部の両肩より外側斜め下に一体に折り曲げ延長され、互いに対向す る一対の腕片とより成り、それら腕片の延長端に前記ケース本体内の固定接片に 弾性的に摺動接触する摺接部が形成され、前記平板部のほゞ中央に前記感触棒の 係合突起を挿通させる前記挿通孔が形成される。

【００１４】 前記コイルばねは、前記感触棒の係合突起の外周面と、前記つまみの筒状凹部 の内周面との間に巻回され、前記つまみの角板部を前記カバーの内面に、前記感 触棒を前記ケース本体内のディテント用凹凸部にそれぞれ押圧するものである。 前記つまみの柱状部を前記つまみ用穴の十字の作る４辺方向にそれぞれスライ ドさせるのに対応して、前記固定接片の第１乃至第４接片の１つと前記共通接片 とを前記可動接片を介して電気的に接続する。

【００１５】 前記可動接片の腕片の方向が、上方から見て前記つまみのスライド方向に対し て、ほゞ４５°斜めに取付けられるのが望ましい。

【００１６】

【実施例】

この考案の実施例を図１乃至図３に、従来の図５，図６と対応する部分に同じ 符号を付して示す。この考案のスライドスイッチは、ケース本体５，ケースカバ ー１，つまみ４，可動接片６，固定接片８，コイルばね１１，感触棒１２により 構成される。

【００１７】 ケースカバー１は、合成樹脂材より成り、その上面のほゞ中央に十字状のつま み用穴２を有し、上面の対向する２つの端縁の各両端よりケース本体５の係合突 起５ｂと係合するＵ字状の係合部１ｂが、下方に一体に突設される。つまみ用穴 ２には十字を構成する４辺、つまり前後左右にそれぞれ対応するカイド穴部２ａ 乃至２ｄが形成される。

【００１８】 ケース本体５は、合成樹脂材より成り、上端が解放の箱形に形成され、そのケ ース本体内の底面に、十字状のディテント用凹凸部５ａが、つまみ用穴２の十字 と対向して形成される。ケース本体５の互いに対向する側面の各両端に、ケース カバー１の係合部１ｂと係合する係合突起５ｂがそれぞれ形成される。 固定接片８は薄い金属板により前記ケース本体５内の底面に形成され、つまみ の４つのスライド後の位置とそれぞれ対応する固定接片８−１〜８−４と、つま みのニュートラル位置と対応する共通固定接片８−Ｃとで構成される。これらの 各固定接片よりそれぞれ延長されるインサート成形端子１３−１〜１３−４，１ ３−Ｃがケース本体５の側壁より外部に導出される。

【００１９】 つまみ４は、合成樹脂材より成り、角板部４ｄ，柱状部４ｅ及び複数の脚片４ ｆで構成される。角板部４ｄは、ケース本体５内に収納され、コイルばね１１に よりケースカバー１の内面に弾性的に押圧される。操作用の柱状部４ｅが角板部 ４ｄの上面中央より上方に一体に突設され、つまみ用穴２を貫通して外部に導出 される。複数の脚片４ｆが角板部４ｄの内面の角部より下方に一体に突設される 。角板部４ｄの内面中央より上方に向けて、筒状凹部４ｇが、柱状部４ｅの長さ の中間まで柱状部４ｅとほゞ同軸心に形成される。

【００２０】 感触棒１２は合成樹脂材より成り、柱状部１２ａ及び係合突起１２ｂで構成さ れる。柱状部１２ａはつまみの柱状部４ｅとほゞ同軸心に、ケース本体５内の底 面上に配される。係合突起１２ｂは柱状部１２ａの上端面の中心より上方に一体 に突設され、つまみの筒状凹部４ｇに係合される。柱状部１２ａの下端部１２ｃ がケース５内の底面に形成されたディテント用凹凸部５ａと係合される。

【００２１】 可動接片６は、つまみの柱状部４ｅと対向して角板部４ｄの底面に対接される 平板部６ｅと、平板部６ｅの両肩より外側斜め下に一体に折り曲げ延長される一 対の腕片６ｆとより成る。各腕片６ｆの延長端に、ケース本体５内の固定接片８ に弾性的に摺動接触する、下方に凸に湾曲した摺接部６ｈがそれぞれ形成される 。平板部６ｅのほゞ中央に挿通孔６ｊが形成される。感触棒の係合突起１２ｂを 挿通させ、更につまみの筒状凹部４ｇ内に係合させることにより、可動接片６を つまみ４の底面に取付けることができる。可動接片６はつまみ用穴２の十字の４ 辺方向、つまりつまみの移動方向１５ａ〜１５ｄに対してほゞ４５°斜めに取付 けられる。

【００２２】 コイルばね１１は、感触棒１２の係合突起１２ｂの外周面と、つまみ４の筒状 凹部４ｇの内周面との間に巻回される。コイルばね１１は、つまみ４の角板部４ ｄをケースカバー１の内面に押圧すると共に、感触棒１２をケース本体５内のデ ィテント用凹凸部５ａに押圧している。 ディテント用凹凸部５ａは、既に述べたようにケース本体内の底面上にケース カバー１の十字状のつまみ用穴２と対向して十字状に形成される。その十字の交 叉部は図１に示すように上方から見て正方形状の凹部とされ、感触棒１２の下端 部１２ｃ（図２Ｃ参照）が係合して、スライドスイッチのニュートラルの位置を 構成する。ディテント用凹凸部５ａは図２Ａに示すようにその凹部の最低部から 、十字の各辺方向に向けて比較的急な傾斜で立ち上げられて凸部の頂上に達した 後、比較的緩やかな傾斜で立ち下げられる。

【００２３】 つまみ４をつまみ用穴２の十字の４辺方向にスライドさせるには、コイルばね １１の偏倚力に抗して、感触棒１２をディテント用凹凸部５ａの凹部から凸部を 乗り越えさせることが必要で、これによりつまみ４をスライドさせる際のクリッ ク感が得られる。つまみ４をニュートラル位置に戻す場合も同様である。 図３Ａに示すように、つまみ４がニュートラルの位置にあるときは、可動接片 は図の６の位置にあり、可動接片の両端の摺接部は共通固定接片８ｃに当接して いる。つまみを矢印１５ａ（１５ｃ）の方向にスライドさせると、可動接片６は 図３Ａの６′（６″）の位置まで摺動されて、固定接片８−１（８−２）と共通 固定接片８−Ｃとが電気的に接続される。つまみ４をニュートラルの位置から図 ３Ｂの矢印１５ｂ（１５ｄ）の方向にスライドさせると、可動接片６は図３Ｂの ６′（６″）の位置まで摺動されて、固定接片８−３（８−４）と共通固定接片 ８−Ｃとが電気的に接続される。

【００２４】 次にケース５の製造方法について図４を参照して簡単に述べる。 黄銅に銀メッキした板条などの端子（接片）材料１７をプレス金型を使用して 、スイッチ１個分ずつ連続的に図４Ａの形状に打ち抜き、固定接片８−１〜８− ４，共通固定接片８−Ｃ及びこれら各固定接片よりそれぞれ延長される外部接続 用端子１３−１〜１３−４，１３−Ｃを作製する。端子材料１７は送り用孔１８ を利用してスイッチ１個分ずつシフトされ、多数個分の接片及び端子が連鎖状に 作られる。

【００２５】 これらの連鎖状接片及び端子を樹脂成形金型に通し、図４Ｂに斜線を付して示 すように、合成樹脂によりインサート成形を行い、ケース本体５を作製する。次 に図４Ｃを斜線を付して示すような端子材料の不要部分をカットし、更にケース 本体５より導出された端子を曲げ加工して、図１に示したケース本体５ができあ がる。

【００２６】

【考案の効果】

以上述べたように、この考案によればつまみ４をスライドさせることにより、 可動接片６は固定接片８と摺動接触され互いに機械的クリーニングが行われるの で、接続の信頼性を向上できる。またこの考案では、ディテント用凹凸部５ａを ケース本体５内の底面に一体に成形することにより、可動接片６にディテント機 能を兼ねさせなくて済むので、その形状を単純化でき、歩留りを改善できる。

【００２７】 この考案では、可動接片６には、従来例のように十字状の４接片部が必要でな く、一対の腕片６ｈと平板部６ｅとで構成するので、高価な接片材料の使用量が 少なくて済み、スイッチの経済化が図られる。 この考案では可動接片をつまみのスライド方向に対して４５°斜めに取付けた 場合には、一対の腕片を使用（従来は４個）しているにもかかわらず、つまみ４ を前後方向及び左右方向のいずれの方向にスライドさせても、可動接片６は同じ ように固定接片８上を摺動される、つまり接片間の摺動摩擦力は同条件であるの で、いずれかのスライド方向の接触機能が早く劣化するようなことはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例を示す分解斜視図。

【図２】図Ａは図１の実施例の縦断面図、図Ｂは図Ａの
可動接片６の斜視図、図Ｃは図Ａの感触棒１２の下端部
の形状を示す斜視図。

【図３】図１のケース本体５の平面図で、つまみ４を前
後または左右方向へスライドさせた場合の可動接片６の
位置も点線で示してある。

【図４】図１のケース本体５の製造工程を示す図。

【図５】図Ａは従来のスライドスイッチの平面図、図Ｂ
は図Ａのスイッチに使用する可動接片の平面図。

【図６】図Ａは図５ＡのＣ−Ｃ線拡大断面図、図Ｂはつ
まみを移動した状態を示す拡大断面図。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケースカバーと、ケース本体と、つまみ
   と、可動接片と、固定接片と、感触棒と、コイルばねと
   を具備するスライドスイッチであって、 前記ケースカバーは、その上面につまみの４つのスライ
   ド方向と対応する十字状のつまみ用穴を有し、 前記ケース本体は、合成樹脂より成り、上端が解放の箱
   形に形成され、そのケース本体内の底面に十字状のディ
   テント用凹凸部が前記つまみ用穴と対向して形成され、 前記固定接片は薄い金属板により前記ケース本体内の底
   面に形成され、前記つまみのスライド方向と対応する第
   １乃至第４接片と、前記つまみのニュートラル位置と対
   応する共通接片とより成り、 前記つまみは合成樹脂材より成り、前記ケース本体内に
   収納され前記コイルばねにより前記ケースカバーの内面
   に弾性的に押圧される角板部と、その角板部の上面中央
   より上方に一体に突設され、前記つまみ用穴を貫通する
   操作用の柱状部と、前記角板部の内面の周辺部より下方
   に一体に突設される脚片とより成り、前記角板部の内面
   中央より上方に向けて、筒状凹部が前記柱状部の長さの
   中間まで、その柱状部とほゞ同軸心に形成され、 前記感触棒は合成樹脂材より成り、前記つまみの柱状部
   とほゞ同軸心に、前記ケース本体内の底面上に配される
   柱状部と、その柱状部の上端面のほゞ中心より上方に一
   体に突設され、前記可動接片の挿通孔を貫通して前記つ
   まみの筒状凹部に係合される係合突起とより成り、感触
   棒の柱状部の下端部が前記ディテント用凹凸部と係合可
   能とされ、 前記可動接片は、前記つまみ柱状部下方の前記角板部底
   面に対接される平板部と、その平板部の両肩より外側斜
   め下に一体に折り曲げ延長され、互いに対向する一対の
   腕片とより成り、それら腕片の延長端に前記ケース本体
   内の固定接片に弾性的に摺動接触する摺接部が形成さ
   れ、前記平板部のほゞ中央に前記感触棒の係合突起を挿
   通させる前記挿通孔が形成され、 前記コイルばねは、前記感触棒の係合突起の外周面と、
   前記つまみの筒状凹部の内周面との間に巻回され、前記
   つまみの角板部を前記カバーの内面に、前記感触棒を前
   記ケース本体内のディテント用凹凸部にそれぞれ押圧す
   るものであり、 前記つまみの柱状部を前記つまみ用穴の十字の作る４辺
   方向にそれぞれスライドさせるのに対応して、前記固定
   接片の第１乃至第４接片の１つと前記共通接片とを前記
   可動接片を介して電気的に接続することを特徴とする、 スライドスイッチ。
2. 【請求項２】 前記可動接片の腕片の方向が、上方から
   見て前記つまみのスライド方向に対して、ほゞ４５°斜
   めに取付けられることを特徴とする請求項１記載のスラ
   イドスイッチ。