JPH0671394A - 溶融金属収容容器用スライディングノズル - Google Patents
溶融金属収容容器用スライディングノズルInfo
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- JPH0671394A JPH0671394A JP11075092A JP11075092A JPH0671394A JP H0671394 A JPH0671394 A JP H0671394A JP 11075092 A JP11075092 A JP 11075092A JP 11075092 A JP11075092 A JP 11075092A JP H0671394 A JPH0671394 A JP H0671394A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 シール性に優れた溶融金属収容容器用スライ
ディングノズルを提供する。 【構成】 溶融金属収容容器16の底壁17に垂直に取り付
けられる上部ノズル11と、上部ノズル11の下端に水平に
固定される、貫通孔12A を有する固定板12と、固定板12
と間隔をあけて垂直に固定される下部ノズル13と、固定
板12の下面および下部ノズル13の上面に沿って水平に往
復移動可能な、貫通孔14A を有する摺動板14と、摺動板
14を固定板12の下面および下部ノズル13の上面に沿って
水平に往復移動させるための駆動手段15とからなる。
ディングノズルを提供する。 【構成】 溶融金属収容容器16の底壁17に垂直に取り付
けられる上部ノズル11と、上部ノズル11の下端に水平に
固定される、貫通孔12A を有する固定板12と、固定板12
と間隔をあけて垂直に固定される下部ノズル13と、固定
板12の下面および下部ノズル13の上面に沿って水平に往
復移動可能な、貫通孔14A を有する摺動板14と、摺動板
14を固定板12の下面および下部ノズル13の上面に沿って
水平に往復移動させるための駆動手段15とからなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、溶融金属収容容器用
スライディングノズル、特に、シール性に優れた溶融金
属収容容器用スライディングノズルに関するものであ
る。
スライディングノズル、特に、シール性に優れた溶融金
属収容容器用スライディングノズルに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば、溶鋼の連続鋳造は、次のように
して行われる。即ち、取鍋からタンディッシュ内に受け
入れられた溶鋼は、タンディッシュの底壁に取り付けら
れたスライディングノズルおよびこのスライディングノ
ズルの下端に垂直に取り付けられた浸漬ノズルを通っ
て、浸漬ノズルの下方に配置された鋳型内に注入して、
鋳片を形成し、そして、かくして形成された鋳片を一本
の長い鋳片として、鋳型から連続的に引き抜く。
して行われる。即ち、取鍋からタンディッシュ内に受け
入れられた溶鋼は、タンディッシュの底壁に取り付けら
れたスライディングノズルおよびこのスライディングノ
ズルの下端に垂直に取り付けられた浸漬ノズルを通っ
て、浸漬ノズルの下方に配置された鋳型内に注入して、
鋳片を形成し、そして、かくして形成された鋳片を一本
の長い鋳片として、鋳型から連続的に引き抜く。
【０００３】従来の溶融金属（以下、溶鋼を例に挙げて
説明する）収容容器用スライディングノズルを図面を参
照しながら説明する。図４は、タンディッシュの底壁に
取り付けられた、従来のスライディングノズルＡを示す
断面図である。図４に示すように、従来のスライディン
グノズルＡは、耐火材製上部ノズル１、耐火物製上部固
定板２、耐火物製下部固定板３、耐火物製摺動板４、摺
動板４のための駆動手段５、および、耐火物製コレクタ
ーノズル６からなっている。
説明する）収容容器用スライディングノズルを図面を参
照しながら説明する。図４は、タンディッシュの底壁に
取り付けられた、従来のスライディングノズルＡを示す
断面図である。図４に示すように、従来のスライディン
グノズルＡは、耐火材製上部ノズル１、耐火物製上部固
定板２、耐火物製下部固定板３、耐火物製摺動板４、摺
動板４のための駆動手段５、および、耐火物製コレクタ
ーノズル６からなっている。
【０００４】内孔1Aを有する上部ノズル１は、溶鋼収容
容器用としてのタンディッシュ７の底壁８に設けられた
ノズル受けレンガ９の開口9A内に垂直に挿入されてい
る。
容器用としてのタンディッシュ７の底壁８に設けられた
ノズル受けレンガ９の開口9A内に垂直に挿入されてい
る。
【０００５】貫通孔2Aを有する上部固定板２は、上部ノ
ズル１の下端に水平に固定されている。上部固定板２の
貫通孔2Aと上部ノズル１の内孔1Aとは互いに整合してい
る。
ズル１の下端に水平に固定されている。上部固定板２の
貫通孔2Aと上部ノズル１の内孔1Aとは互いに整合してい
る。
【０００６】貫通孔3Aを有する下部固定板３は、上部固
定板２と間隔をあけて水平に固定されている。下部固定
板３の貫通孔3Aと上部固定板２の貫通孔2Aとは互いに整
合している。下部固定板３は、亀裂、面荒れ等が発生し
にくい、Ｃ量が10％以下の高Al2O3 質耐火物によって作
られている。
定板２と間隔をあけて水平に固定されている。下部固定
板３の貫通孔3Aと上部固定板２の貫通孔2Aとは互いに整
合している。下部固定板３は、亀裂、面荒れ等が発生し
にくい、Ｃ量が10％以下の高Al2O3 質耐火物によって作
られている。
【０００７】貫通孔4Aを有する摺動板４は、上部固定板
２と下部固定板３との間に設けられている。摺動板４
は、上部固定板２の下面および下部固定板３の上面に沿
って、シリンダ等からなる駆動手段５によって水平に往
復移動可能である。摺動板４を摺動させることによっ
て、上部固定板２の貫通孔2Aの開度が調整され、もっ
て、タンディッシュ７から流出する溶鋼の流量が制御さ
れる。
２と下部固定板３との間に設けられている。摺動板４
は、上部固定板２の下面および下部固定板３の上面に沿
って、シリンダ等からなる駆動手段５によって水平に往
復移動可能である。摺動板４を摺動させることによっ
て、上部固定板２の貫通孔2Aの開度が調整され、もっ
て、タンディッシュ７から流出する溶鋼の流量が制御さ
れる。
【０００８】内孔6Aを有するコレクターノズル６は、下
部固定板３の下面に垂直に固定されている。コレクター
ノズル６の内孔6Aと下部固定板３の貫通孔3Aとは互いに
整合している。コレクターノズル６は、上部固定板２の
貫通孔2Aの開度を調整することによって流量制御された
溶鋼の流れを整流する機能を有している。従って、コレ
クターノズル６は、溶鋼の偏流によって溶損しやいの
で、耐溶損性および耐スポーリング性に優れた、Al2O3-
SiO2-C系の耐火物によって作られている。
部固定板３の下面に垂直に固定されている。コレクター
ノズル６の内孔6Aと下部固定板３の貫通孔3Aとは互いに
整合している。コレクターノズル６は、上部固定板２の
貫通孔2Aの開度を調整することによって流量制御された
溶鋼の流れを整流する機能を有している。従って、コレ
クターノズル６は、溶鋼の偏流によって溶損しやいの
で、耐溶損性および耐スポーリング性に優れた、Al2O3-
SiO2-C系の耐火物によって作られている。
【０００９】上述したスライディングノズルＡに接合さ
れる、貫通孔10A を有する浸漬ノズル10は、コレクター
ノズル６の下端に垂直に固定されている。浸漬ノズル10
の貫通孔10A とコレクターノズル６の内孔6Aとは互いに
整合している。浸漬ノズル10は、溶鋼に直接接触するた
めに、溶鋼に対する耐食性に優れているAl2O3-C 系耐火
物によって作られている。
れる、貫通孔10A を有する浸漬ノズル10は、コレクター
ノズル６の下端に垂直に固定されている。浸漬ノズル10
の貫通孔10A とコレクターノズル６の内孔6Aとは互いに
整合している。浸漬ノズル10は、溶鋼に直接接触するた
めに、溶鋼に対する耐食性に優れているAl2O3-C 系耐火
物によって作られている。
【００１０】上述した、従来のスライディングノズルＡ
によれば、駆動手段５を作動させて、図５に示すよう
に、上部固定板２の下面および下部固定板３の上面に沿
って、摺動板４を水平方向に摺動させ、もって、上部固
定板２の貫通孔2Aの開度を調整することによって、タン
ディッシュ７からスライディングノズルＡおよび浸漬ノ
ズル10を通って鋳型（図示せず）内に注入される溶鋼の
流量を制御することができる。
によれば、駆動手段５を作動させて、図５に示すよう
に、上部固定板２の下面および下部固定板３の上面に沿
って、摺動板４を水平方向に摺動させ、もって、上部固
定板２の貫通孔2Aの開度を調整することによって、タン
ディッシュ７からスライディングノズルＡおよび浸漬ノ
ズル10を通って鋳型（図示せず）内に注入される溶鋼の
流量を制御することができる。
【００１１】上部固定板２の貫通孔2Aの開度を調整する
ことによって流量制御された溶鋼は、コレクターノズル
６を通ることによって整流され、次いで、溶鋼は、浸漬
ノズル10を通ることによって、空気の巻込みによる酸化
および飛散を生じることなく鋳型内に注入される。
ことによって流量制御された溶鋼は、コレクターノズル
６を通ることによって整流され、次いで、溶鋼は、浸漬
ノズル10を通ることによって、空気の巻込みによる酸化
および飛散を生じることなく鋳型内に注入される。
【００１２】下部固定板３、コレクターノズル６および
浸漬ノズル10は、シール用モルタルを介して互いに固定
手段によって固定されている。固定手段としては、ボル
ト締め、コッター、バヨネットおよびクランプ方式等が
採用されている。
浸漬ノズル10は、シール用モルタルを介して互いに固定
手段によって固定されている。固定手段としては、ボル
ト締め、コッター、バヨネットおよびクランプ方式等が
採用されている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のスライディングノズルＡは、以下のような問題
を有している。
た従来のスライディングノズルＡは、以下のような問題
を有している。
【００１４】何れの固定手段を採用したとしても、下
部固定板３、コレクターノズル６および浸漬ノズル10の
接合部には、モルタルが介在しているために、溶鋼注入
時にモルタルの収縮が進行し、且つ、モルタルの有する
可塑性が低下して、接合部のシール性が不良となる。
部固定板３、コレクターノズル６および浸漬ノズル10の
接合部には、モルタルが介在しているために、溶鋼注入
時にモルタルの収縮が進行し、且つ、モルタルの有する
可塑性が低下して、接合部のシール性が不良となる。
【００１５】固定手段は、何れも鉄製の固定治具を利
用しているので、固定治具が高温に加熱されると、固定
治具が膨張して、固定機能が低下し、もって、接合部の
シール性が不良となる。
用しているので、固定治具が高温に加熱されると、固定
治具が膨張して、固定機能が低下し、もって、接合部の
シール性が不良となる。
【００１６】コレクターノズル６および浸漬ノズル10
の材質が異なっているので、特に、接合部のシール性が
不良になると、コレクターノズル６と浸漬ノズル10との
接合部が局部的に溶損し、最悪の場合には、溶鋼が外部
に漏れることがある。
の材質が異なっているので、特に、接合部のシール性が
不良になると、コレクターノズル６と浸漬ノズル10との
接合部が局部的に溶損し、最悪の場合には、溶鋼が外部
に漏れることがある。
【００１７】従って、この発明の目的は、接合箇所を減
少させることによって、優れたシール性を得ることがで
きる溶融金属収容容器用スライディングノズルを提供す
ることにある。
少させることによって、優れたシール性を得ることがで
きる溶融金属収容容器用スライディングノズルを提供す
ることにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】この発明は、溶融金属収
容容器の底壁に垂直に取り付けられる耐火材製上部ノズ
ルと、前記上部ノズルの下端に水平に固定される、貫通
孔を有する耐火材製固定板と、前記固定板と間隔をあけ
て垂直に固定される耐火材製下部ノズルと、前記固定板
の下面および前記下部ノズルの上面に沿って水平に往復
移動可能な、貫通孔を有する耐火材製摺動板と、前記摺
動板を前記固定板の下面および前記下部ノズルの上面に
沿って水平に往復移動させるための駆動手段とからな
り、前記下部ノズルの下部は、前記下部ノズルから鋳型
内に注入された溶融金属内に浸漬されることに特徴を有
するものである。
容容器の底壁に垂直に取り付けられる耐火材製上部ノズ
ルと、前記上部ノズルの下端に水平に固定される、貫通
孔を有する耐火材製固定板と、前記固定板と間隔をあけ
て垂直に固定される耐火材製下部ノズルと、前記固定板
の下面および前記下部ノズルの上面に沿って水平に往復
移動可能な、貫通孔を有する耐火材製摺動板と、前記摺
動板を前記固定板の下面および前記下部ノズルの上面に
沿って水平に往復移動させるための駆動手段とからな
り、前記下部ノズルの下部は、前記下部ノズルから鋳型
内に注入された溶融金属内に浸漬されることに特徴を有
するものである。
【００１９】次に、この発明の溶融金属収容容器用スラ
イディングノズルの一実施態様を、図面を参照しながら
説明する。
イディングノズルの一実施態様を、図面を参照しながら
説明する。
【００２０】図１は、タンディッシュに取り付けられ
た、この発明の溶融金属収容容器用スライディングノズ
ルの一実施態様を示す断面図である。
た、この発明の溶融金属収容容器用スライディングノズ
ルの一実施態様を示す断面図である。
【００２１】図１に示すように、この発明の溶融金属
（以下、溶鋼を例を挙げて説明する）収容容器用スライ
ディングノズルＢは、耐火材製上部ノズル11、耐火物製
固定板12、耐火材製下部ノズル13、耐火物製摺動板14、
および、摺動板14のための駆動手段15からなっている。
（以下、溶鋼を例を挙げて説明する）収容容器用スライ
ディングノズルＢは、耐火材製上部ノズル11、耐火物製
固定板12、耐火材製下部ノズル13、耐火物製摺動板14、
および、摺動板14のための駆動手段15からなっている。
【００２２】内孔11A を有する上部ノズル11は、溶鋼収
容容器用としてのタンディッシュ16の底壁17に設けられ
たノズル受けレンガ18の開口18A 内に垂直に挿入されて
いる。
容容器用としてのタンディッシュ16の底壁17に設けられ
たノズル受けレンガ18の開口18A 内に垂直に挿入されて
いる。
【００２３】貫通孔12A を有する固定板12は、上部ノズ
ル11の下端に水平に固定されている。固定板12の貫通孔
12A と上部ノズル11の内孔11A とは互いに整合してい
る。
ル11の下端に水平に固定されている。固定板12の貫通孔
12A と上部ノズル11の内孔11A とは互いに整合してい
る。
【００２４】内孔13A を有する耐火材製下部ノズル13
は、固定板12と間隔をあけて垂直に固定されている。下
部ノズル13は、形状的には、図４に示す、従来のスライ
ディングノズルＡにおける下部固定板３およびコレクタ
ーノズル６と浸漬ノズル10とを一体化したものである。
下部ノズル13は、溶鋼に対する耐食性に優れたAl2O3-C
系耐火物によって作られている。下部ノズル13の内孔13
A と固定板12の貫通孔12A とは互いに整合している。下
部ノズル13の下部は、下部ノズル13から鋳型（図示せ
ず）内に注入された溶鋼内に浸漬される。
は、固定板12と間隔をあけて垂直に固定されている。下
部ノズル13は、形状的には、図４に示す、従来のスライ
ディングノズルＡにおける下部固定板３およびコレクタ
ーノズル６と浸漬ノズル10とを一体化したものである。
下部ノズル13は、溶鋼に対する耐食性に優れたAl2O3-C
系耐火物によって作られている。下部ノズル13の内孔13
A と固定板12の貫通孔12A とは互いに整合している。下
部ノズル13の下部は、下部ノズル13から鋳型（図示せ
ず）内に注入された溶鋼内に浸漬される。
【００２５】貫通孔14A を有する摺動板14は、固定板12
と下部ノズル13との間に設けられている。摺動板14は、
固定板12の下面および下部ノズル13の上面に沿って、シ
リンダ等からなる駆動手段15によって水平に往復移動可
能である。摺動板14を摺動させることによって、固定板
12の貫通孔12A の開度が調整され、もって、タンディッ
シュ７から流出する溶鋼の流量が制御される。
と下部ノズル13との間に設けられている。摺動板14は、
固定板12の下面および下部ノズル13の上面に沿って、シ
リンダ等からなる駆動手段15によって水平に往復移動可
能である。摺動板14を摺動させることによって、固定板
12の貫通孔12A の開度が調整され、もって、タンディッ
シュ７から流出する溶鋼の流量が制御される。
【００２６】上述した、この発明のスライディングノズ
ルＢによれば、駆動手段15を作動させて、図２に示すよ
うに、固定板12の下面および下部ノズル13の上面に沿っ
て、摺動板14を水平方向に摺動させ、もって、固定板12
の貫通孔12A の開度を調整することによって、タンディ
ッシュ16からスライディングノズルＢを通って鋳型内に
注入される溶鋼の流量を制御することができる。
ルＢによれば、駆動手段15を作動させて、図２に示すよ
うに、固定板12の下面および下部ノズル13の上面に沿っ
て、摺動板14を水平方向に摺動させ、もって、固定板12
の貫通孔12A の開度を調整することによって、タンディ
ッシュ16からスライディングノズルＢを通って鋳型内に
注入される溶鋼の流量を制御することができる。
【００２７】固定板12の貫通孔12A の開度を調整するこ
とによって流量制御された溶鋼は、下部ノズル13を通る
ことによって、空気の巻込みによる酸化および飛散を生
じることなく鋳型内に注入される。
とによって流量制御された溶鋼は、下部ノズル13を通る
ことによって、空気の巻込みによる酸化および飛散を生
じることなく鋳型内に注入される。
【００２８】上述した、この発明のスライディングノズ
ルＢによれば、下部ノズル13が一体的に形成されている
ので、図４に示す、従来のスライディングノズルＡに比
べて接合箇所が大幅に少ない。従って、優れたシール性
を得ることができる。
ルＢによれば、下部ノズル13が一体的に形成されている
ので、図４に示す、従来のスライディングノズルＡに比
べて接合箇所が大幅に少ない。従って、優れたシール性
を得ることができる。
【００２９】図３は、この発明の別のスライディングノ
ズルの下部ノズル13' を示す断面図である。この下部ノ
ズル13' は、その内孔13'Aの上端部分に、予め別々に成
形された上部摺動リング19A と下部整流リング19B とか
らなる耐火材製リング19が嵌め込んだものからなってい
る。
ズルの下部ノズル13' を示す断面図である。この下部ノ
ズル13' は、その内孔13'Aの上端部分に、予め別々に成
形された上部摺動リング19A と下部整流リング19B とか
らなる耐火材製リング19が嵌め込んだものからなってい
る。
【００３０】上部摺動リング19A は、亀裂、面荒れ等が
発生しにくい、Ｃ量が10％以下の高Al2O3 質耐火物によ
って作られている。これらの耐火物に、更に、MgO 、Zr
O2、SiC 、SiO2等を添加しても良い。下部整流リング19
B は、耐溶損性および耐スポーリング性に優れた、Al2O
3-SiO2-C系の耐火物によって作られている。この耐火物
に、更に、MgO 、ZrO2、SiC 等を添加しても良い。
発生しにくい、Ｃ量が10％以下の高Al2O3 質耐火物によ
って作られている。これらの耐火物に、更に、MgO 、Zr
O2、SiC 、SiO2等を添加しても良い。下部整流リング19
B は、耐溶損性および耐スポーリング性に優れた、Al2O
3-SiO2-C系の耐火物によって作られている。この耐火物
に、更に、MgO 、ZrO2、SiC 等を添加しても良い。
【００３１】上述した下部ノズル13' を取り付けた、こ
の発明のスライディングノズルによれば、上部摺動リン
グ19A によって摺動板14との摺動が円滑に行われ、且
つ、下部整流リング19B によって溶鋼の偏流による下部
ノズル13' の溶損が防止される。
の発明のスライディングノズルによれば、上部摺動リン
グ19A によって摺動板14との摺動が円滑に行われ、且
つ、下部整流リング19B によって溶鋼の偏流による下部
ノズル13' の溶損が防止される。
【００３２】上部摺動リング19A と下部整流リング19B
とは、一体成形しても良い。
とは、一体成形しても良い。
【００３３】
【実施例】次に、この発明を実施例により更に詳細に説
明する。
明する。
【００３４】図３に示すような、この発明のスライディ
ングノズルを使用して、表１に示すような鋳造条件の基
で、Alキルド鋼の鋳造を行った。このとき使用したこの
発明のスライディングノズルの各部の耐火物の特性は、
表２に示す通りであった。
ングノズルを使用して、表１に示すような鋳造条件の基
で、Alキルド鋼の鋳造を行った。このとき使用したこの
発明のスライディングノズルの各部の耐火物の特性は、
表２に示す通りであった。
【００３５】次に、図４に示すような従来のスライディ
ングノズルを使用して、表１と同一鋳造条件の基で、Al
キルド鋼の鋳造を行った。従来のスライディングノズル
における上部固定板は、表２における上部摺動リング
と、コレクターノズルは、表２における下部整流ノズル
と、そして、浸漬ノズルは、表２における下部ノズルの
特性と同一であった。
ングノズルを使用して、表１と同一鋳造条件の基で、Al
キルド鋼の鋳造を行った。従来のスライディングノズル
における上部固定板は、表２における上部摺動リング
と、コレクターノズルは、表２における下部整流ノズル
と、そして、浸漬ノズルは、表２における下部ノズルの
特性と同一であった。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【表２】
【００３８】この結果、従来のスライディングノズルを
使用した場合には、３チャージしか鋳造することができ
なかった。この原因は、スライディングノズルのシール
部からの空気の巻込みによる鋳型内溶鋼の湯暴れ、これ
に起因する鋼品質の低下、および、コレクターノズルと
浸漬ノズルとの接合部の局部溶損による溶鋼流出等にあ
ることがわかった。
使用した場合には、３チャージしか鋳造することができ
なかった。この原因は、スライディングノズルのシール
部からの空気の巻込みによる鋳型内溶鋼の湯暴れ、これ
に起因する鋼品質の低下、および、コレクターノズルと
浸漬ノズルとの接合部の局部溶損による溶鋼流出等にあ
ることがわかった。
【００３９】これに対して、この発明のスライディング
ノズルを使用した場合には、スライディングノズルのシ
ール部からの空気の巻込みによる鋳型内溶鋼の湯暴れ、
これに起因する鋼品質の低下、および、コレクターノズ
ルと浸漬ノズルとの接合部の局部溶損による溶鋼流出が
認められなかったので、６チャージの鋳造が行えた。
ノズルを使用した場合には、スライディングノズルのシ
ール部からの空気の巻込みによる鋳型内溶鋼の湯暴れ、
これに起因する鋼品質の低下、および、コレクターノズ
ルと浸漬ノズルとの接合部の局部溶損による溶鋼流出が
認められなかったので、６チャージの鋳造が行えた。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明のスライ
ディングノズルによれば、接合箇所が従来のスライディ
ングノズルに比べて大幅に少ないので、優れたシール性
を得ることができるといった有用な効果がもたらされ
る。
ディングノズルによれば、接合箇所が従来のスライディ
ングノズルに比べて大幅に少ないので、優れたシール性
を得ることができるといった有用な効果がもたらされ
る。
【図１】タンディッシュに取り付けられた、この発明の
溶融金属収容容器用スライディングノズルの一実施態様
を示す断面図である。
溶融金属収容容器用スライディングノズルの一実施態様
を示す断面図である。
【図２】摺動板を摺動させた、図１のスライディングノ
ズルを示す断面図である。
ズルを示す断面図である。
【図３】この発明の別の溶融金属収容容器用スライディ
ングノズルにおける下部ノズルを示す断面図である。
ングノズルにおける下部ノズルを示す断面図である。
【図４】タンディッシュに取り付けられた、従来の溶融
金属収容容器用スライディングノズルを示す断面図であ
る。
金属収容容器用スライディングノズルを示す断面図であ
る。
【図５】摺動板を摺動させた、図４のスライディングノ
ズルを示す断面図である。
ズルを示す断面図である。
１：上部ノズル、 1A：上部ノズルの内孔、 ２：上部固定板、 2A：上部固定板の貫通孔、 ３：下部固定板、 3A：下部固定板の貫通孔、 ４：摺動板、 4A：摺動板の貫通孔、 ５：駆動手段、 ６：コレクターノズル、 ７：タンディッシュ、 ８：底壁、 ９：ノズル受けレンガ、 9A：ノズル受けレンガの開口、 10：浸漬ノズル、 11：上部ノズル、 11A：上部ノズルの内孔、 12：固定板、 12A：固定板の貫通孔、 13、13':下部ノズル、 13A 、13'A: 下部ノズルの内孔、 14：摺動板、 14A：摺動板の貫通孔、 15：駆動手段、 16：タンディッシュ、 17：底壁、 18：ノズル受けレンガ、 18A：ノズル受けレンガの開口、 19：リング、 19A：上部摺動リング、 19B：下部摺動リング。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小池 康太 岐阜県多治見市上町２−10 (72)発明者 吉田 毅 岐阜県多治見市市之倉町２−297 (72)発明者 成瀬 徳芳 東京都千代田区丸の内１丁目８番２号 鉄 鋼ビルディング 東京窯業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 溶融金属収容容器の底壁に垂直に取り付
けられる耐火材製上部ノズルと、前記上部ノズルの下端
に水平に固定される、貫通孔を有する耐火材製固定板
と、前記固定板と間隔をあけて垂直に固定される耐火材
製下部ノズルと、前記固定板の下面および前記下部ノズ
ルの上面に沿って水平に往復移動可能な、貫通孔を有す
る耐火材製摺動板と、前記摺動板を前記固定板の下面お
よび前記下部ノズルの上面に沿って水平に往復移動させ
るための駆動手段とからなり、前記下部ノズルの下部
は、前記下部ノズルから鋳型内に注入された溶融金属内
に浸漬されることを特徴とする、溶融金属収容容器用ス
ライディングノズル。 - 【請求項２】 前記下部ノズルの内孔の上端部分には、
耐火材製リングが嵌め込まれており、前記リングは、上
部摺動リングと下部整流リングとからなっていることを
特徴とする、請求項１記載のスライディングノズル。 - 【請求項３】 前記上部摺動リングと前記下部整流リン
グとは一体的に形成されていることを特徴とする、請求
項２記載のスライディングノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4110750A JPH084884B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 溶融金属収容容器用スライディングノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4110750A JPH084884B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 溶融金属収容容器用スライディングノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0671394A true JPH0671394A (ja) | 1994-03-15 |
| JPH084884B2 JPH084884B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=14543611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4110750A Expired - Lifetime JPH084884B2 (ja) | 1992-04-03 | 1992-04-03 | 溶融金属収容容器用スライディングノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH084884B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100751474B1 (ko) * | 2006-04-18 | 2007-08-23 | 주식회사 포스코 | 용강 주입 개폐 장치 |
| WO2025211442A1 (ja) * | 2024-04-05 | 2025-10-09 | 芝浦機械株式会社 | 給湯装置、給湯システム及び成形システム |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5881553A (ja) * | 1981-11-05 | 1983-05-16 | ユ−・エス・エス・エンジニア−ズ・アンド・コンサルタンツ・インコ−ポレ−テツド | スライデイングゲ−ト弁の弁盤を修理する方法 |
| JPH0255660A (ja) * | 1988-08-18 | 1990-02-26 | Nkk Corp | 溶湯容器の摺動ノズル及び摺動ノズル用リング |
| JPH0313936A (ja) * | 1989-06-12 | 1991-01-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハロゲン化銀写真感光材料 |
-
1992
- 1992-04-03 JP JP4110750A patent/JPH084884B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPS5881553A (ja) * | 1981-11-05 | 1983-05-16 | ユ−・エス・エス・エンジニア−ズ・アンド・コンサルタンツ・インコ−ポレ−テツド | スライデイングゲ−ト弁の弁盤を修理する方法 |
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| WO2025211442A1 (ja) * | 2024-04-05 | 2025-10-09 | 芝浦機械株式会社 | 給湯装置、給湯システム及び成形システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH084884B2 (ja) | 1996-01-24 |
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