JPH0671461U - ガス排気用口栓体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本考案は、容器のキャップを開ける前に、一旦
容器内のガスを強制的に排出することで、充満したガス
の排気効率を向上させると共に、ガス排気経路を直接的
にせず安全性を高めて、しかも収容した内容物が漏れな
いよう密封性を確実にしたガス排気用口栓を提供するも
のである。 【構成】キャップの天蓋中央部につまみ部と、側壁上部
に複数個の排気孔と、内面中央部に押圧突起を設けたオ
ーバーキャップと、中央部に筒状突起を設け、該筒状突
起の底部に開孔部を設けた内栓パッキング盤と、プラス
チック製の内栓ボールと、中央に通気孔を有するパッキ
ング材の部材構成のガス排気用口栓体であって、前記内
栓パッキング盤の筒状突起内にパッキング材と内栓ボー
ルを嵌入し、該筒状突起と押圧突起の先端同士を当接さ
せて内栓ボールを密封し、前記内栓パッキング盤をキャ
ップの凹陥部に嵌合したガス排気用口栓体である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プラスチックボトル、紙製容器等に、内容物として液体や粉体など を収容し、特にこの内容物が発生するガスにより容器内の圧力が限度以上に上昇 することを防ぐガス排気用口栓体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、収容した内容物が発生するガスによる容器内の圧力を調整する専用 のガス排気用の容器口栓は、様々な関連において用いられている。 例えば、ガスを発生し易い物質を収容し、容器の内圧が上昇したらその圧力に より弁部材が開き、ガスの排出が終り内圧が弱くなると閉じるガス排気用の口栓 体が知られている。 上記の一例として、塩素ガス、塩酸ガスの発生する次亜塩素酸などによる漂白 剤を収容したポリタンクに、ガス排気用口栓に気泡体と可撓性フィルムによる弁 座が設けられており、ガス圧で気泡体が伸縮することを利用して、排気、密閉を 繰り返し容器内の圧力を調整するガス排気用の口栓が特開平２−２６９６６６号 公報で提案されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述のガス排気用の口栓は、弁座に設けた気泡体の可撓性フィ ルムへの付勢する力が弱いためガス排気効率が低い。更に、これら内容物を充填 した容器の流通過程において出荷する際、ガスが抜けているかが不明のまま小売 店、家庭に販売されていた。このため使用の際、キャップを開けると一気にガス が排出する恐れがあるため、これらの改良が求められていた。

【０００４】 そこで本考案は、容器のキャップを開ける前に、一旦容器内のガスを強制的に 排出することで充満したガスの排気効率を向上させると共に、ガスが直接吹き出 す排気経路にせず安全性を高めて、しかも収容した内容物が漏れないよう密封性 を確実にしたガス排気用口栓を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために本考案は、キャップの天蓋(10a) 中央部につまみ 部(10b) と、該キャップ側壁上部に複数個の排気孔(E,E) を形成し、該側壁内周 面に凹陥部(T,T) と下方に螺子部(N,N) を設け、前記天蓋の内面中央部に押圧突 起(11)を錐設したオーバーキャップ(10)と、中央部に筒状突起(13)を立設し、該 筒状突起の底部に開孔部(16)を設けた内栓パッキング盤(12)と、丸球状の内栓ボ ール(15)と、中央に通気孔(R) を有するパッキング(14)材との部材構成からなる ガス排気用口栓体(25)であって、前記内栓パッキング盤の筒状突起開孔部に通気 孔を合わせてパッキング材を挿入し、該パッキング材上に内栓ボールを嵌入し、 該筒状突起と押圧突起の先端同士を当接させて内栓ボールを密封し、前記内栓パ ッキング盤をキャップの凹陥部に嵌合したことを特徴とするものである。 また、前記内栓パッキング盤の筒状突起(13)と、キャップの押圧突起(11)の周 縁を覆うように、圧縮バネ部材(18)を設けたことを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】

図１に示すように、容器本体に(20)に口栓体(25)を螺合し、キャップ(10)のつ まみ部(10b) を引き上げると、つまみ部を中心に天蓋(10a) が上方に湾曲し、当 接していた押圧突起(11)と筒状突起(13)の先端同士が離れると同時に、内栓ボー ル(15)が、筒状突起内で上下に動ける状態になり、容器内室からのガス圧力によ り内栓ボールが浮き揚がる。これによって、容器内室のガスは、内栓パッキング 盤(12)の開孔部(16)、パッキング材(14)の通気孔(R) と浮き揚がった内栓ボール の隙間を通って、排気孔(E,E) から排出する。また、つまみ部を離すと、キャッ プの天蓋と内栓パッキング盤のバネ性質により、復元して突起同士が再び当接し て内栓ボールを押圧して容器を密封する。

【０００７】

【実施例】

本考案の実施例を図に基づき説明する。図１は、本考案の一実施例におけるガ ス排気用口栓体の構成を示す断面図である。また図２は、ガス排気用口栓体の斜 視図である。

【０００８】 本考案のガス排気用口栓体(25)の部材構成は、図１に示すように、キャップの 天蓋(10a) 中央部につまみ部(10b) と、このキャップ側壁(10c) 上部に複数個の 排気孔(E,E) を形成したもので、この側壁内周面には、凹陥部(T) と下方に螺子 部(N) を設け、前記天蓋の内面中央部に押圧突起(11,11) を錐設したオーバーキ ャップ(10)を成形して、容器本体(20)の密封用としたものである。 また、中央部に筒状突起(13)を立設し、この筒状突起の底部に開孔部(16)を設 け、全体が僅かに下方に湾曲させた内栓パッキング盤(12)と、プラスチック製の 内栓ボール(15)と、中心に通気孔(R) を設けたパッキング材(14)の部材から構成 されたものである。

【０００９】 上記の素材としては、オーバーキャップ(10)は、柔軟性を有する樹脂でポリエ チレン等のポリオレフィン系樹脂材料がよく、また内栓パッキング盤(12)はポリ プロピレン等の剛性の優れた樹脂で成形するとよい。また内栓ボール(15)は、耐 薬品性に強く、しかも軽量であることが好ましく、ポリエチレンやポリプロピレ ン樹脂を使用したプラスチック製のボールとしたものである。更にパッキング材 (14)は、柔軟性と圧縮及び復元力のあるポリエチレンハイシート等の発泡成形品 シート類が適している。

【００１０】 本考案のガス排気用口栓体(25)は、上述の部材を用いて組み立てたもので、内 栓パッキング盤(12)の筒状突起(13)底部の開孔部(16)に合わせて、パッキング材 (14)を挿入した後、内栓ボール(15)を筒状突起内に嵌入し、オーバーキャップ(1 0)の凹陥部(T,T) に嵌合する。この際、キャップの押圧突起(11)と筒状突起(13) の先端同士を当接させて嵌め込んだものである。これによって、内栓ボールは、 キャップの押圧突起によって押圧され、一方下方に僅かに湾曲した内栓パッキン グ盤(12)のバネ性質により、下側の筒状突起からも付勢されて、パッキング材に 埋め込まれて、密封することができる。

【００１１】 図３は、本考案の他の実施例におけるガス排気用口栓体の断面図である。図３ に示すように、内栓パッキング盤の形状を、上方に湾曲させてアーチ形状にした もので、これによって、上方への付勢する力を強め、一層のバネ性質をもたせた ものである。

【００１２】 更に、図４に示すように、オーバーキャップ(10)と内栓パッキング盤(12)によ る密封性を向上させると共に、両方の弾力性（バネ性質）が劣化しても、これを 補うため、キャップの押圧突起と内栓パッキング盤の筒状突起の周縁を、覆うよ うに圧縮バネ材(18)を嵌め込み、絶えず両方が上下に引き合っている状態にして 、密封性とガス排出後の復元力を安定させたものである。

【００１３】 このガス排気用口栓のガス排気は、容器本体(20)に口栓体(25)を螺合し、つま み部(10b) を引き上げると、つまみ部を中心に天蓋(10a) が上方に湾曲すること で、密封していた押圧突起(11)と筒状突起(13)先端が離れて間隙ができ、筒状突 起内に入っている内栓ボール(15)が筒状突起内で上下にフリーとなる。これによ って、容器内室からのガス圧により、内栓ボールが浮き揚がると同時に、ガスは 開孔部(16)、通気孔(R) と浮き揚がった内栓ボールとの隙間を通過し、排気孔(E ,E) から排気することができる。 また、つまみ部を離すと、キャップと内栓パッキング盤のバネ性質によって復 元し、内栓ボールは上下から押圧され、パッキング材(14)に埋め込まれた状態と なって、容器が密封される。

【００１４】

【考案の効果】

本考案のガス排気用口栓体は、収容した内容物をキャップとキャップに嵌合し た内栓パッキング盤と内栓ボールとパッキング材によって、漏らさない優れた機 能の口栓であることに加えて、収容した内容物により発生するガスを、つまみ部 を引き上げることで手を汚さずに、強制的に排気すると共に、つまみ部を離すと キャップの天蓋が復元し、押圧突起で内栓ボールを押圧し、更に下方からは内栓 パッキング盤により上方に付勢（押し上げる）する密閉作動をする、排気、密封 機構を備えた口栓である。またガスの排出経路に内栓ボールがあることで、ガス が直線的に吹き出すことがなく安全性も高い。また、ガス圧が限度以上になった 場合、キャップは柔軟性のあるポリエチレン製なので、内栓ボールを押し上げ、 自動的に排気することもできる。 更に、製造においても口栓を構成する部材数が少ないのでコストを下げること が可能であり、また、このガス排気用口栓は、薬品ばかりでなく揮発物、食品な どあらゆるガス強制排気用と内容物漏洩防止の用途に対応でき種々の優れた機能 と効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例におけるガス排気用口栓体の構
成の一例を示す断面図である。

【図２】ガス排気用口栓体の斜視図である。

【図３】本考案の他の実施例におけるガス排気用口栓体
の断面図である。

【図４】本考案の他の実施例におけるガス排気用口栓体
にバネ部材としてスプリングを取り付けた説明図(a) と
板バネを取り付けた説明図(b) である。

【符号の説明】

１０ …オーバーキャップ １０ａ …天蓋 １０ｂ …つまみ部 １０ｃ …キャップの側壁 １１ …押圧突起 １２ …内栓パッキング盤 １３ …筒状突起 １４ …パッキング材 １５ …内栓ボール １６ …開孔部 １８ …圧縮バネ材 ２０ …容器本体 ２５ …ガス排気用口栓 Ｅ …排気孔 Ｔ …凹陥部 Ｎ …螺子部 Ｒ …通気孔

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】容器本体を密封する、キャップの天蓋中央
   部につまみ部と、該キャップ側壁上部に複数個の排気孔
   を形成し、該側壁内周面に凹陥部と下方に螺子部を設
   け、前記天蓋の内面中央部に押圧突起を錐設してなるオ
   ーバーキャップと、中央部に筒状突起を立設し、該筒状
   突起の底部に開孔部を設けた内栓パッキング盤と、丸球
   状の内栓ボールと、中央に通気孔を有するパッキング材
   との部材構成からなるガス排気用口栓体であって、前記
   内栓パッキング盤の筒状突起開孔部に通気孔を合わせパ
   ッキング材を挿入し、該バッキング材上に内栓ボールを
   嵌入し、該筒状突起と押圧突起の先端同士を当接させて
   内栓ボールを密封し、前記内栓パッキング盤をキャップ
   の凹陥部に嵌合したことを特徴とするガス排気用口栓
   体。
2. 【請求項２】前記内栓パッキング盤の筒状突起とキャッ
   プの押圧突起の周縁を覆うように、圧縮バネ部材を設け
   たことを特徴とする請求項１に記載のガス排気用口栓
   体。