JPH0671494A - 成形体の取り出し装置 - Google Patents
成形体の取り出し装置Info
- Publication number
- JPH0671494A JPH0671494A JP10646692A JP10646692A JPH0671494A JP H0671494 A JPH0671494 A JP H0671494A JP 10646692 A JP10646692 A JP 10646692A JP 10646692 A JP10646692 A JP 10646692A JP H0671494 A JPH0671494 A JP H0671494A
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- JP
- Japan
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- comb
- press
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- forming
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 21
- 244000126211 Hericium coralloides Species 0.000 claims description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 9
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低強度の成形体を成形機から型崩れさせるこ
となく取り出すことができる成形体の取り出し装置を提
供すること。 【構成】 プレス成形機１とその側方に設けられた櫛歯
コンベヤ７との間を往復できる台車10の上に、櫛歯状の
アーム６を昇降自在に取り付ける。この櫛歯状のアーム
６はプレス成形機の型の内部に挿入されて成形体Ｗを持
ち上げることができるものであり、櫛歯コンベヤ７の上
方まで成形体Ｗを移動させたうえ、櫛歯状のアーム６を
下降させれば、成形体Ｗは型崩れすることなく櫛歯コン
ベヤ７上に取り出される。
となく取り出すことができる成形体の取り出し装置を提
供すること。 【構成】 プレス成形機１とその側方に設けられた櫛歯
コンベヤ７との間を往復できる台車10の上に、櫛歯状の
アーム６を昇降自在に取り付ける。この櫛歯状のアーム
６はプレス成形機の型の内部に挿入されて成形体Ｗを持
ち上げることができるものであり、櫛歯コンベヤ７の上
方まで成形体Ｗを移動させたうえ、櫛歯状のアーム６を
下降させれば、成形体Ｗは型崩れすることなく櫛歯コン
ベヤ７上に取り出される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、下水汚泥溶融スラグの
粉砕物をプレス成形した成形体のような、低強度の成形
体をプレス成形機からコンベヤ上へ取り出すための成形
体の取り出し装置に関するものである。
粉砕物をプレス成形した成形体のような、低強度の成形
体をプレス成形機からコンベヤ上へ取り出すための成形
体の取り出し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】下水処理場等から大量に発生する下水汚
泥の有効利用を図るために、本発明者等は下水汚泥を原
料とした透水性ブロックの製造方法を開発中である。こ
の透水性ブロックの製造方法は、まず下水汚泥を溶融ス
ラグとし、これを粉砕した粒状体を原料としてブロック
の成形を行い、焼成するというものである。ところがこ
の成形体は焼成前の強度が低いために、チャックにより
把持すると型崩れしてしまい、成形機からうまく取り出
すことができない。このために本発明者は成形体の上下
面を平板により挟んで反転させつつ取り出す技術を開発
し、既に特願平2-185728号等として特許出願済みであ
る。
泥の有効利用を図るために、本発明者等は下水汚泥を原
料とした透水性ブロックの製造方法を開発中である。こ
の透水性ブロックの製造方法は、まず下水汚泥を溶融ス
ラグとし、これを粉砕した粒状体を原料としてブロック
の成形を行い、焼成するというものである。ところがこ
の成形体は焼成前の強度が低いために、チャックにより
把持すると型崩れしてしまい、成形機からうまく取り出
すことができない。このために本発明者は成形体の上下
面を平板により挟んで反転させつつ取り出す技術を開発
し、既に特願平2-185728号等として特許出願済みであ
る。
【０００３】この先願の方法は低強度の成形体を型崩れ
させることなく成形機からコンベヤ上へ取り出すことが
できる点で優れたものである。しかし成形型の内部で底
板を昇降させる必要があり、こぼれた原料によるトラブ
ルが発生し易いこと、また複雑な反転機構を必要とする
こと等の問題が残されていた。
させることなく成形機からコンベヤ上へ取り出すことが
できる点で優れたものである。しかし成形型の内部で底
板を昇降させる必要があり、こぼれた原料によるトラブ
ルが発生し易いこと、また複雑な反転機構を必要とする
こと等の問題が残されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解消して、成形された低強度の成形体を成形
機から型崩れさせることなく取り出すことができ、こぼ
れた原料によるトラブル発生のおそれがなく、また複雑
な反転機構を必要としない成形体の取り出し装置を提供
するために完成されたものである。
の問題点を解消して、成形された低強度の成形体を成形
機から型崩れさせることなく取り出すことができ、こぼ
れた原料によるトラブル発生のおそれがなく、また複雑
な反転機構を必要としない成形体の取り出し装置を提供
するために完成されたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明は、プレス成形機の側方に、複数本
のコンベヤベルトを櫛歯状に突出させた櫛歯コンベヤを
設置するとともに、この櫛歯コンベヤの下方にプレス成
形機と櫛歯コンベヤとの間を往復できる台車を設け、こ
の台車上にプレス成形機の型の内部に挿入されて成形体
を持ち上げることができる櫛歯状のアームを昇降自在に
取り付けたことを特徴とする成形体の取り出し装置を要
旨とするものである。
めになされた本発明は、プレス成形機の側方に、複数本
のコンベヤベルトを櫛歯状に突出させた櫛歯コンベヤを
設置するとともに、この櫛歯コンベヤの下方にプレス成
形機と櫛歯コンベヤとの間を往復できる台車を設け、こ
の台車上にプレス成形機の型の内部に挿入されて成形体
を持ち上げることができる櫛歯状のアームを昇降自在に
取り付けたことを特徴とする成形体の取り出し装置を要
旨とするものである。
【０００６】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例によって更に詳
細に説明する。図１において、１はプレス成形機であ
り、上型２と下型３の間に枠状の側型４を備えており、
側型４の内部で下水汚泥溶融スラグの粉砕物のような原
料をプレス成形するものである。図３に示されているよ
うに、下型３には複数本の溝５が形成されており、これ
らの溝５の内部に櫛歯状のアーム６がぴったりと挿入さ
れた状態で成形が行われるようになっている。
細に説明する。図１において、１はプレス成形機であ
り、上型２と下型３の間に枠状の側型４を備えており、
側型４の内部で下水汚泥溶融スラグの粉砕物のような原
料をプレス成形するものである。図３に示されているよ
うに、下型３には複数本の溝５が形成されており、これ
らの溝５の内部に櫛歯状のアーム６がぴったりと挿入さ
れた状態で成形が行われるようになっている。
【０００７】７はプレス成形機１の側方に設けられた櫛
歯コンベヤである。この櫛歯コンベヤ７は細いバー８に
支持された複数本のコンベヤベルト９を備えたもので、
これらの細いバー８の基部を図示しないベースに取り付
けることにより、複数本のコンベヤベルト９を櫛歯状に
突出させたものである。なお、これらの複数本のコンベ
ヤベルト９の間隔は、前記の櫛歯状のアーム６がその間
から出没できるように設定されている。
歯コンベヤである。この櫛歯コンベヤ７は細いバー８に
支持された複数本のコンベヤベルト９を備えたもので、
これらの細いバー８の基部を図示しないベースに取り付
けることにより、複数本のコンベヤベルト９を櫛歯状に
突出させたものである。なお、これらの複数本のコンベ
ヤベルト９の間隔は、前記の櫛歯状のアーム６がその間
から出没できるように設定されている。
【０００８】上記の櫛歯コンベヤ７の下方にはレール10
が敷設されており、このレール10上に台車11が設置され
ている。台車11は適宜の駆動機構により、図１に実線で
示したプレス成形機１側の位置と、図１に鎖線で示した
櫛歯コンベヤ７側の位置との間を往復動することができ
る。そしてこの台車11の上には昇降台12が搭載されてお
り、この昇降台12の上端部に前記した櫛歯状のアーム６
の基部が支持されている。
が敷設されており、このレール10上に台車11が設置され
ている。台車11は適宜の駆動機構により、図１に実線で
示したプレス成形機１側の位置と、図１に鎖線で示した
櫛歯コンベヤ７側の位置との間を往復動することができ
る。そしてこの台車11の上には昇降台12が搭載されてお
り、この昇降台12の上端部に前記した櫛歯状のアーム６
の基部が支持されている。
【０００９】
【作用】本発明の成形体の取り出し装置の作動は次の通
りである。まず図１に実線で示すように台車11がレール
10上をプレス成形機１側に移動して、櫛歯状のアーム６
をプレス成形機１の下型３に形成された複数本の溝５の
内部に挿入する。なお、このときに溝５の内部に原料が
こぼれていたとしても、アーム６の先端によって溝５の
端部から押し出される。この状態で下型３上に枠状の側
型４が下降し、その内部に原料が供給されて従来と同様
に上型２によるプレス成形が行われる。
りである。まず図１に実線で示すように台車11がレール
10上をプレス成形機１側に移動して、櫛歯状のアーム６
をプレス成形機１の下型３に形成された複数本の溝５の
内部に挿入する。なお、このときに溝５の内部に原料が
こぼれていたとしても、アーム６の先端によって溝５の
端部から押し出される。この状態で下型３上に枠状の側
型４が下降し、その内部に原料が供給されて従来と同様
に上型２によるプレス成形が行われる。
【００１０】このようにして成形体Ｗが得られた後、側
型４が持ち上げられると下型３上に成形体Ｗが残る。そ
こで台車11の昇降台12をわずかに持ち上げて櫛歯状のア
ーム６を下型３の溝５から上昇させると、成形体Ｗは櫛
歯状のアーム６によって下型３上からそっと持ち上げら
れることとなる。前記したように成形体Ｗは低強度のも
のであるが、この方法によれば型崩れすることなく持ち
上げが可能である。
型４が持ち上げられると下型３上に成形体Ｗが残る。そ
こで台車11の昇降台12をわずかに持ち上げて櫛歯状のア
ーム６を下型３の溝５から上昇させると、成形体Ｗは櫛
歯状のアーム６によって下型３上からそっと持ち上げら
れることとなる。前記したように成形体Ｗは低強度のも
のであるが、この方法によれば型崩れすることなく持ち
上げが可能である。
【００１１】次に台車11はレール10上を櫛歯コンベヤ７
側へ移動する。これとともに櫛歯状のアーム６に支持さ
れている成形体Ｗも櫛歯コンベヤ７側へ移動し、櫛歯状
のアーム６が櫛歯コンベヤ７の複数本のコンベヤベルト
９の間に入り込むことによって、成形体Ｗは櫛歯コンベ
ヤ７の真上まで移動される。そこで台車11の昇降台12を
わずかに降下させて櫛歯状のアーム６をコンベヤベルト
９の上面よりも下げると、成形体Ｗは櫛歯コンベヤ７の
コンベヤベルト９上に載せられる。このときにも成形体
Ｗが型崩れするおそれはない。その後、台車11はレール
10上をプレス成形機１の側へ移動し、以下同様の工程が
繰り返されることとなる。
側へ移動する。これとともに櫛歯状のアーム６に支持さ
れている成形体Ｗも櫛歯コンベヤ７側へ移動し、櫛歯状
のアーム６が櫛歯コンベヤ７の複数本のコンベヤベルト
９の間に入り込むことによって、成形体Ｗは櫛歯コンベ
ヤ７の真上まで移動される。そこで台車11の昇降台12を
わずかに降下させて櫛歯状のアーム６をコンベヤベルト
９の上面よりも下げると、成形体Ｗは櫛歯コンベヤ７の
コンベヤベルト９上に載せられる。このときにも成形体
Ｗが型崩れするおそれはない。その後、台車11はレール
10上をプレス成形機１の側へ移動し、以下同様の工程が
繰り返されることとなる。
【００１２】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の成形体
の取り出し装置によれば、下水汚泥溶融スラグの粉砕物
をプレス成形した成形体のような低強度の成形体を成形
機から型崩れさせることなく取り出すことができる。ま
た本発明の成形体の取り出し装置は、従来のような複雑
な反転機構を必要としない利点があるうえ、こぼれた原
料によるトラブル発生のおそれがない利点もある。よっ
て本発明は従来の問題点を解決した成形体の取り出し装
置として、産業の発展に寄与するところはきわめて大き
いものである。
の取り出し装置によれば、下水汚泥溶融スラグの粉砕物
をプレス成形した成形体のような低強度の成形体を成形
機から型崩れさせることなく取り出すことができる。ま
た本発明の成形体の取り出し装置は、従来のような複雑
な反転機構を必要としない利点があるうえ、こぼれた原
料によるトラブル発生のおそれがない利点もある。よっ
て本発明は従来の問題点を解決した成形体の取り出し装
置として、産業の発展に寄与するところはきわめて大き
いものである。
【図１】本発明の実施例を示す一部切欠正面図である。
【図２】本発明の実施例を示す平面図である。
【図３】本発明の実施例を示す一部切欠側面図である。
１ プレス成形機 ６ 櫛歯状のアーム ７ 櫛歯コンベヤ ９ コンベヤベルト 10 台車 Ｗ 成形体
Claims (1)
- 【請求項１】 プレス成形機の側方に、複数本のコンベ
ヤベルトを櫛歯状に突出させた櫛歯コンベヤを設置する
とともに、この櫛歯コンベヤの下方にプレス成形機と櫛
歯コンベヤとの間を往復できる台車を設け、この台車上
にプレス成形機の型の内部に挿入されて成形体を持ち上
げることができる櫛歯状のアームを昇降自在に取り付け
たことを特徴とする成形体の取り出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4106466A JPH08315B2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 成形体の取り出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4106466A JPH08315B2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 成形体の取り出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0671494A true JPH0671494A (ja) | 1994-03-15 |
| JPH08315B2 JPH08315B2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=14434336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4106466A Expired - Fee Related JPH08315B2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 成形体の取り出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08315B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60141194A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-26 | Fujitsu Ltd | ステツピングモ−タ駆動制御回路 |
| JP2002119999A (ja) * | 2000-10-17 | 2002-04-23 | Astec Irie Co Ltd | 脱水ケーキの乾燥処理方法及び乾燥処理設備 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5931831A (ja) * | 1982-08-17 | 1984-02-21 | Nippon Steel Corp | 線材冷却装置 |
| JPH0313419A (ja) * | 1989-06-13 | 1991-01-22 | Okura Yusoki Co Ltd | パレット荷積み装置 |
-
1992
- 1992-04-24 JP JP4106466A patent/JPH08315B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5931831A (ja) * | 1982-08-17 | 1984-02-21 | Nippon Steel Corp | 線材冷却装置 |
| JPH0313419A (ja) * | 1989-06-13 | 1991-01-22 | Okura Yusoki Co Ltd | パレット荷積み装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60141194A (ja) * | 1983-12-27 | 1985-07-26 | Fujitsu Ltd | ステツピングモ−タ駆動制御回路 |
| JP2002119999A (ja) * | 2000-10-17 | 2002-04-23 | Astec Irie Co Ltd | 脱水ケーキの乾燥処理方法及び乾燥処理設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08315B2 (ja) | 1996-01-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960702 |
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