JPH0671564B2 - 破砕選別方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は紙、木、布などの可撚性非鉄分と、鉄分が混
在する各種の廃棄物の破砕選別方法に関する。

〔従来の技術〕

第４図は従来の破砕選別方法を行うプラントを示すもの
で、ごみ集収車１により回収してきたごみはコンベヤ２
によりシュレッダなどの細破砕機３に投入する。

細破砕機３は投入されたごみを、垂直軸の回りに旋回す
るブレーカライナおよびグラインダと、シェルの内側に
固定したシェルライナにより細かく破砕し、細破砕機３
の下部から排出された破砕物はコンベヤ４の下端に投入
されて上方へ搬送され、磁選機５に投入される。

磁選機５により分離された可燃物はシュート６を経てホ
ッパ７へ投入され、ホッパ７が満杯になると、ホッパ７
の底蓋８を開いて、待機しているトラック９に搭載し、
焼却炉まで運搬して焼却する。

また、分離された鉄分はシュート10を経てホッパ11に投
入され、ホッパ11が満杯になると、ホッパ11の底蓋12を
開いて待機しているトラック13に搭載され、目的の場所
へ運搬される。

〔発明が解決しようとする課題〕 上記のような従来方法では、全ての廃棄物シュレッダな
どの細破砕機に投入し、投入した廃棄物は全て細かく破
砕して可撚物と鉄分に選別している。

しかし、廃棄物中の木、紙、布などの可撚物は細かく破
砕せずとも焼却できるものであり、このようなものまで
細かく破砕することは非常に無駄である。

また、廃棄物の全量を細かく破砕するために、破砕に長
時間を要し、破砕機として大容量のものが必要であり、
エネルギーの浪費である。

この発明の課題は上記のような従来の破砕選別方法の問
題点を解決して少ないエネルギーで能率のよい破砕選別
を行える破砕選別方法を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するために、この発明は非鉄分と鉄分
からなる廃棄物を粗破砕機に投入し、この粗破砕機から
排出された破砕物を第１磁選機によって、選別して非鉄
分は焼却などにより処分し、鉄分はさらに細破砕機によ
り細破砕したのち、第２磁選機によってさらに非鉄分と
鉄分に分離して、非鉄分は適宜処分し、鉄分を回収する
破砕選別方法を提供する。

〔実施例〕

第１図はこの発明方法を実施するプラントを示すもの
で、塵芥収集車15で回収してきたごみはコンベヤ16によ
り粗破砕機17に投入する。

上記の破砕機17は例えば第２図のようなものである。こ
の図において21は上部を開放し周囲を側壁22により囲ん
だ破砕室であり、その前側、すなわち第２図の左側壁22
の上部にシュート23を設け、その上方を投入口24とし、
また、破砕室21の下端前後には傾斜壁25を設けてその間
を破砕物の排出口26とする。

27は破砕室21の下部前寄りに設けた第１軸、28は破砕室
21の上部中央の第２軸、29は下部後寄りの第３軸であっ
て、何れも大径中空状のもので、この各軸の両端は小径
となって側壁22に設けた軸受けにより支承されている。

また、各軸27、28、29の一端は軸受を貫通して突出し、
図示省略してあるが、この突出した各軸27、28、29を歯
車連動機構とモータからなる駆動機構により駆動して例
えば第１軸27を図の矢印方向に１分間２回転させ、第２
軸28を図の矢印方向へ１分間４回転させて、第３軸29を
図の矢印方向へ１分間10回転させる。ただし、この回転
数は１例であることはいうまでもない。

各軸27、28、29の外周にはそれぞれリッパホイル30を固
定するが、このリッパホイル30の外周には多数の歯31が
設けてある。この歯31はナイフエッジ32を有するが、各
リッパホイル30に設けた歯31のエッジ32は、ホイル30の
上方において、投入口24側へ向くように設けられてい
る。

また、各ホイル30はその外周が相手ホイル30の外周間に
入り込むように配置し、図示例では第１軸27には３枚、
第２軸28には２枚、第３軸29には６枚のホイル30を固定
してある。

前記のように破砕機17に投入されたごみは第２図の矢印
方向に回転している第１軸27と第２軸28のリッパホイル
30間に噛み込まれる。

上記の第１軸27と第２軸28のリッパホイル30の歯31のナ
イフエッジ32は何れも同じ方法に向かっているが、第２
軸28のリッパホイル30の歯31に引っ張られて第１軸27と
第２軸28の間に噛み込まれ、第２軸28の歯31で引っ張ら
れる被破砕物がこれより遅い周速の第１軸27の歯31に引
っかけられて引き裂かれるのでここで最初の破砕が行な
われる。

こうして第１軸27と第２軸28のリッパホイル30間を通過
した被破砕物は第１軸27と第３軸29のリッパホイル30間
に入って下方へ移動するが、第３軸29は第２軸28よりも
さらに速く回転しているので、被破砕物はさらに破砕さ
れて排出口26から排出される。

上記のように粗破砕機17により粗破砕された粗破砕物は
つぎのコンベヤ35により第１磁選機36に投入される。

上記第１磁選機36により分離された可燃物はシュート37
を経てホッパ38へ投入され、このホッパ38が満杯になる
と、ホッパ38の底蓋39を開いて、待機しているトラック
40に搭載し、焼却炉まで運搬して焼却する。

また、分離された鉄分を多く含む粗破砕物はシュート41
を経てコンベヤ42上へ排出され、このコンベヤ42により
つぎの細破砕機43に投入される。

粗破砕機43としては例えば第３図に示すようなシュレッ
ダを用いる。

すなわち、第３図において、45は円筒状のデイスチャー
ジリング、46はその上部に固定したシェルで、このシェ
ル46は上部が広くなった浅いテーパ状となり、上端が投
入口として開口している。また、これらのリング45、シ
ェル46の内側には多数の上部シェルライナ47と下部シェ
ルライナ48が固定されているが、このシェルライナ47、
48は肉厚のものと肉の薄いものを適当な順序で配置して
凹凸を生ずるようにしてある。

51は中央に設けた垂直のロータ軸で、図示省略してある
が、下部に設けた駆動装置により回転する。

ロータ軸51の上部にはブレーカ52およびブレーカライナ
53を取付け、同ロータ軸51の上部寄りと中間部と下部寄
りには、ロータディスク54、55、56を固定し、この各ロ
ータディスク間にはピン57により複数のグラインダ58を
取付ける。

また、下部ロータディスク56の下方にはスイーパ59およ
びスイーパライナ60を設ける。

前記のようにコンベヤ42から、シェル46内に投入された
粗破砕物はロータ軸51とともに回転するブレーカ52、ブ
レーカライナ53により飛ばされてシェル46の内側のライ
ナ47に衝突し、粉砕され下方へ移動してさらにグライン
ダ58とライナ48とで細かく粉砕されたのち、下部の排出
口から排出される。

上記のように細破砕機43の下部から排出された細破砕物
はコンベヤ６により第２磁選機62に投入される。

第２磁選機62により分離された非鉄分はシュート63から
コンベヤ64に送られ、前記ホッパ38へ投入する。

また、第２磁選機62により分離された鉄分はシュート65
を経てホッパ66に投入され、このホッパ66が満杯になる
と底蓋67を開いて待機しているトラック68に搭載し、所
望の回収場所まで輸送する。

〔発明の効果〕

この発明は上記のように、最初に廃棄物を粗破砕機に投
入して、粗破砕し、この粗破砕物を第１磁選機に投入し
て分離した非鉄分は焼却などにより処分し、残りの鉄分
だけを粗破砕機に投入するものであるから粗破砕機によ
る処理量は著しく減少する。

従って細破砕機は小型のものでよく、処理時間も短縮さ
れるので消費するエネルギーも従来の全量を細破砕する
方法に比較して著しく少ないなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明方法を実施するプラントの正面図、第
２図は同上に用いる粗破砕機の一例を示す縦断正面図、
第３図は同じく細破砕機の縦断正面図、第４図は従来方
法を実施するプラントの正面図である。 15……塵芥収集車、 16、35、42、61、64……コンベヤ、 17……粗破砕機、36……第１磁選機、 37、41、63、65……シュート、 38、66……ホッパ、40、68……トラック、 43……細破砕機、62……第２磁選機。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】非鉄分と鉄分からなる廃棄物を粗破砕機に
   投入し、この粗破砕機から排出された破砕物を第１磁選
   機によって、選別して非鉄分は焼却などにより処分し、
   鉄分はさらに細破砕機により細破砕したのち、第２磁選
   機によってさらに非鉄分と鉄分に分離して、非鉄分は適
   宜処分し、鉄分を回収することを特徴とする破砕選別方
   法。