JPH0671590U - シールド掘進機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 方向制御時の偏荷重による外筒の変形を防止
する。 【構成】 外筒３′内の前部に配置した内筒１０を前後
方向へスライドできるようにしたシールド掘進機とす
る。内筒１０にバルクヘッドを取り付けてカッターを支
持させる。内筒１０の所要位置に、内筒１０を貫通突出
して外筒３′の内面に接するようにした外筒保持ジャッ
キ１４を設置する。外筒保持ジャッキ１４の能力、設置
場所は、偏向荷重時の外筒反力により設定する。工場あ
るいは現地で、外筒保持ジャッキ１４を突出させて、外
筒３′に対する内筒１０の芯出し調整を行う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は地中接合工法に用いるシールド掘進機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

トンネル施工法の一つとして、互いに異なる方向から掘進させた２台のシール ド掘進機を地中でドッキングさせて、連続したトンネルを地中接合するようにし た地中接合工法がある。

【０００３】 上記地中接合工法では、通常、図３に示す如く、外筒３の前端のバルクヘッド ４に支持させたカッター５により地山の掘削を行い、切羽を保持しつつ後方のシ ールドジャッキ６の推力によって外筒３を推進させると共に、推進につれて、外 筒３の後部内で、円弧状に形成されたセグメント７をエレクター８により組み立 てて覆工を完成させて行くようにした押込側のシールド掘進機１と、更に、該押 込側のシールド掘進機１と同様な構成において、シールド掘進機１の外筒３より も大径とした外筒３′の前部内に、接合金物９を介して内筒１０を配置すると共 に、該内筒１０に、バルクヘッド４を介してカッター５を支持させるようにした 引込側のシールド掘進機２とを用いるようにしてある。なお、１１はカッター駆 動モータ、１２は土砂排出用スクリューコンベヤを示す。

【０００４】 上記押込側のシールド掘進機１と引込側のシールド掘進機２とを用いてトンネ ルを施工する場合には、先ず、図３の（イ）に示す如く、トンネルの始端（又は 終端）となる地点から地中の所要地点まで掘進させたシールド掘進機２に、トン ネルの終端（又は始端）となる地点から掘進させたシールド掘進機１が近接して 対向する位置まで来ると、２台のシールド掘進機１，２のカッター５のフイッシ ュテール部分等から固化材１３を出して周囲の地山を安定化させると共に止水を 行わせるようにし、しかる後、図３の（ロ）に示す如く、シールド掘進機２では 、内筒１０と外筒３′との間の接合金物９を取り外して、先端側のセグメント７ を撤去しながら、内筒１０を後退させて行くようにし、一方、シールド掘進機１ は、更に推進を進めてシールド掘進機２の先端部内に貫入させ、シールド掘進機 １と２の外筒３，３′同士を接合させた後、外筒３，３′の内部を逐次解体させ て覆工を完成させるようにしたものである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記地中接合工法で用いる引込側のシールド掘進機２の場合、内筒 １０を前後方向へスライドさせる必要性から、外筒３′は補強リブもないスキン プレートの一枚構造となるため、方向制御時の偏荷重により変形が生じたり、あ るいは、内、外筒１０，３′間の隙間によって、地山掘削時に内筒１０に振ら付 きが発生する虞がある。

【０００６】 そこで、本考案は、上記地中接合工法で用いる引込側のシールド掘進機におい て、方向制御時の外筒の変形を防止すると共に、掘削時の内筒の振ら付きを防止 することができるようにしようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決するために、外筒の内部に内筒を前後方向へスライ ド可能に組み込み、且つ該内筒の前端に、カッターを支持させるようにしてある シールド掘進機において、上記内筒の前後方向所要位置に、外筒の内面に当接し 得るようにした外筒保持ジャッキを、周方向所要間隔で設置してなる構成とする 。

【０００８】

【作用】

工場、あるいは、現地での組み立て時に、各外筒保持ジャッキを突出作動させ て、外筒に対する内筒の芯出し調整を行う。したがって、掘削時に内筒の振ら付 きが防止されることになる。又、外筒保持ジャッキを介して外筒が内筒に保持さ れることから、方向制御時に偏荷重が作用しても、外筒の変形が防止されること になる。一方、押込側のシールド掘進機と接合するときには、各外筒保持ジャッ キを短縮作動させて外筒から離反させることによって、外筒に対して内筒をスラ イド可能な状態とすることができる。

【０００９】

【実施例】

以下、図面に基づき本考案の実施例を説明する。

【００１０】 図１及び図２は本考案の一実施例を示すもので、図３に示したものと同様に、 外筒３′の前部内に内筒１０を前後方向へスライド可能に組み込み、且つ該内筒 １０の前端に、バルクヘッド４を介してカッター５を支持させるようにしてある 地中接合工法で用いる引込側のシールド掘進機２において、上記内筒１０の前後 方向所要間隔位置に、該内筒１０を径方向に貫通突出して外筒３′の内面に当接 し得るようにした外筒保持ジャッキ１４を、周方向所要の間隔で配列設置した構 成とする。

【００１１】 なお、上記外筒保持ジャッキ１４の能力、設置場所等は、偏向荷重時の外筒反 力により設定するものである。

【００１２】 かかる構成とした引込側のシールド掘進機２と図３に示した押込側のシールド 掘進機１とを用いて地中接合工法によりトンネルの施工を行う場合には、予め、 工場、あるいは、現地での組み立て時に、外筒３′と内筒１０との芯出し調整を 行うようにしておく。この場合、各外筒保持ジャッキ１４の突出量を各部で調整 することによって行うことができる。したがって、掘削作業を行うと、外筒３′ に対する内筒１０の芯が出されていることから、内筒１０の振ら付きの発生を防 止することができる。更に、外筒３′は各外筒保持ジャッキ１４を介して内筒１ ０に保持された状態となっているため、方向制御時に、偏荷重が作用しても、外 筒３′の変形を防止することができる。

【００１３】 又、図３の（ロ）に示す如く、シールド掘進機１，２を接合させるべく内筒１ ０を後方へスライドさせる場合は、各外筒保持ジャッキ１４を短縮作動させて、 外筒３′と内筒１０との縁を切るようにすればよい。

【００１４】 なお、本考案は上記実施例のみに限定されるものではなく、本考案の要旨を逸 脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

【００１５】

【考案の効果】

以上述べた如く、本考案のシールド掘進機によれば、外筒内に、カッターを支 持するようにした内筒を前後方向へスライド可能に配置した構成において、上記 内筒に、外筒へ向けて径方向に拡縮する外筒保持ジャッキを設置したので、各外 筒保持ジャッキを突出作動させることで、外筒に対する内筒の芯出し調整を行う ことができ、したがって、掘削作業時に内筒の振ら付きを防止することができ、 又、外筒が内筒に周方向で保持されることから、方向制御時に偏荷重が作用して も外筒の変形を防止することができる、という優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のシールド掘進機の一実施例を示す要部
の拡大図である。

【図２】図１のII-II 矢視図である。

【図３】地中接合工法に用いるシールド掘進機の一例を
示すもので、（イ）（ロ）はいずれも異なる作動状態を
示す概要図である。

【符号の説明】

３′ 外筒 ５ カッター １０ 内筒 １４ 外筒保持ジャッキ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外筒の内部に内筒を前後方向へスライド
   可能に組み込み、且つ該内筒の前端に、カッターを支持
   させるようにしてあるシールド掘進機において、上記内
   筒の前後方向所要位置に、外筒の内面に当接し得るよう
   にした外筒保持ジャッキを、周方向所要間隔で設置して
   なることを特徴とするシールド掘進機。