JPS6353359B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6353359B2 JPS6353359B2 JP58217296A JP21729683A JPS6353359B2 JP S6353359 B2 JPS6353359 B2 JP S6353359B2 JP 58217296 A JP58217296 A JP 58217296A JP 21729683 A JP21729683 A JP 21729683A JP S6353359 B2 JPS6353359 B2 JP S6353359B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gripper
- formwork
- lining
- concrete
- jack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はトンネル掘進機におけるグリツパに係
り、さらに詳しくは流体圧力により伸縮するセル
を備えたトンネル掘進機におけるグリツパに関す
るものである。
り、さらに詳しくは流体圧力により伸縮するセル
を備えたトンネル掘進機におけるグリツパに関す
るものである。
トンネルの掘進を行うトンネルボーリングマシ
ンや場所打ちライニング式シールドマシンなどの
トンネル掘進機においては、その推進反力をグリ
ツパを介して地山や覆工面に負わせている。
ンや場所打ちライニング式シールドマシンなどの
トンネル掘進機においては、その推進反力をグリ
ツパを介して地山や覆工面に負わせている。
従来のこの種のグリツパは鉄製であり、このグ
リツパを内蔵する油圧ジヤツキを利用して押し広
げ地山や覆工にグリツパを押し広げることにより
推進反力を伝達していた。
リツパを内蔵する油圧ジヤツキを利用して押し広
げ地山や覆工にグリツパを押し広げることにより
推進反力を伝達していた。
この結果グリツパは自重が大きく構造が複雑で
ありグリツパの周面は鉄製で、かつ円弧状となつ
ているため、地山や覆工の接触面が凹凸面であつ
た場合荷重が均等に加わらず、目的とする反力が
得られないという欠点があつた。
ありグリツパの周面は鉄製で、かつ円弧状となつ
ているため、地山や覆工の接触面が凹凸面であつ
た場合荷重が均等に加わらず、目的とする反力が
得られないという欠点があつた。
また、地山や覆工の接触面が平滑すぎても滑つ
て反力が得られずグリツパ側につめや突起を設け
滑らないようにして反力を得ようとすると、覆工
面に傷がついてしまうという不都合が生じる。
て反力が得られずグリツパ側につめや突起を設け
滑らないようにして反力を得ようとすると、覆工
面に傷がついてしまうという不都合が生じる。
本発明は以上のような従来の欠点を除去するた
めに成されたもので軽量で確実な反力を得ること
ができ接触面の状態に左右されず覆工に傷をつけ
ることもないトンネル掘進時におけるグリツパを
提供することを目的としている。
めに成されたもので軽量で確実な反力を得ること
ができ接触面の状態に左右されず覆工に傷をつけ
ることもないトンネル掘進時におけるグリツパを
提供することを目的としている。
本発明においては上記の目的を達成するために
地山や覆工と接触する部分に伸縮自在のセルを採
用し、このセルを液体や空気などの流体圧により
膨張させ地山や覆工からの充分な反力を得ること
ができるようにした構造を採用した。
地山や覆工と接触する部分に伸縮自在のセルを採
用し、このセルを液体や空気などの流体圧により
膨張させ地山や覆工からの充分な反力を得ること
ができるようにした構造を採用した。
以下、図面に示す実施例に基いて本発明の詳細
を説明する。
を説明する。
第1図は本発明になるグリツパを用いた施工状
態を説明するもので、場所打ライニング式シール
ドマシンと共に用いた例を示している。
態を説明するもので、場所打ライニング式シール
ドマシンと共に用いた例を示している。
図において1はシールドマシンでトンネルの先
端を掘削する。
端を掘削する。
シールドマシン1はその後端に複数個の推進ジ
ヤツキ2を備えており、さらにシールドマシンに
はテール部3が設けられている。
ヤツキ2を備えており、さらにシールドマシンに
はテール部3が設けられている。
推進ジヤツキ2のロツドエンドはセグメント型
式の型枠4の先端に接している。
式の型枠4の先端に接している。
この型枠4は推進ジヤツキ2の有効長さと同一
の長さを有し、急曲線部分は短い型枠が用いられ
る。
の長さを有し、急曲線部分は短い型枠が用いられ
る。
型枠4は複数個設けられ打設されたコンクリー
トが固化するのに応じて順次後端から取り除かれ
る。
トが固化するのに応じて順次後端から取り除かれ
る。
この型枠4の後端部にはグリツパ5が配置され
る。このグリツパ5には後述するように伸縮自在
の複数個のセルが設けられている。
る。このグリツパ5には後述するように伸縮自在
の複数個のセルが設けられている。
グリツパ5は、完成したトンネルの内周面との
間に摩擦力を介して支持されており、推進方向の
圧力に対し十分に耐え、その位置を保つことがで
きる。
間に摩擦力を介して支持されており、推進方向の
圧力に対し十分に耐え、その位置を保つことがで
きる。
7はコンクリート打設ポンプで、その後端には
コンクリートミキサ8が接続されており、トンネ
ルの掘進に従つて前進する。
コンクリートミキサ8が接続されており、トンネ
ルの掘進に従つて前進する。
コンクリート打設ポンプ7からはコンクリート
打設管9が延びており、その先端は最先端の型枠
4側へ延びている。
打設管9が延びており、その先端は最先端の型枠
4側へ延びている。
最先端の型枠4の外側は、いままさにコンクリ
ートを打設する部分であり、鉄筋10が型枠の外
側に組立てられている。
ートを打設する部分であり、鉄筋10が型枠の外
側に組立てられている。
この現在打設しようとする型枠の外側にはコン
クリート止型枠11が配置されており、この止型
枠11を貫通してコンクリート打設管9の先端が
導かれている。
クリート止型枠11が配置されており、この止型
枠11を貫通してコンクリート打設管9の先端が
導かれている。
止型枠11の外側には推進ジヤツキとは別個の
コンクリートプレス用ジヤツキ12が配置されて
おり、そのロツドエンドが止型枠11に接してい
る。
コンクリートプレス用ジヤツキ12が配置されて
おり、そのロツドエンドが止型枠11に接してい
る。
ところで、前記グリツパ5は第2図に拡大して
示すように円筒形状の筒体13を有し、この筒体
13の周面には弾性部材にて伸縮可能に設けられ
たセル6が複数個隣接して配置されている。
示すように円筒形状の筒体13を有し、この筒体
13の周面には弾性部材にて伸縮可能に設けられ
たセル6が複数個隣接して配置されている。
このセル6内には図示していない圧送装置を介
して空気や液体などが供給できる構造となつてい
る。
して空気や液体などが供給できる構造となつてい
る。
また、筒体13の下部の左右対称な位置にはグ
リツパ移動用の車輪14が取付けられておりこれ
ら車輪14は覆工15の周面に接している。
リツパ移動用の車輪14が取付けられておりこれ
ら車輪14は覆工15の周面に接している。
なお、本発明になるグリツパ5を直接型枠4の
最後端部に接していてもよいがグリツパ側にジヤ
ツキを設け、このジヤツキを介して型枠4の後端
と接するようにしてもよい。
最後端部に接していてもよいがグリツパ側にジヤ
ツキを設け、このジヤツキを介して型枠4の後端
と接するようにしてもよい。
次に本発明になるグリツパを用いた掘進動作に
ついて説明する。
ついて説明する。
まず、グリツパ5を型枠4の最後端側に接して
配置し、セル6内に流体圧を作用させて膨張させ
覆工15に対し大きな圧力を加え充分な反力を生
じさせグリツパ5を固定する。
配置し、セル6内に流体圧を作用させて膨張させ
覆工15に対し大きな圧力を加え充分な反力を生
じさせグリツパ5を固定する。
この時セル6は弾性部材から形成されているた
め覆工15の接触面がどのような状態であつても
よくなじむと共に覆工表面を傷つけることがな
い。
め覆工15の接触面がどのような状態であつても
よくなじむと共に覆工表面を傷つけることがな
い。
次にシールドマシン1による掘進作業の最先端
において、型枠4の長さ分だけ掘進が進んだとき
掘進作業を一旦停止し、コンクリートを打設すべ
き部分に鉄筋10を組み立てる。
において、型枠4の長さ分だけ掘進が進んだとき
掘進作業を一旦停止し、コンクリートを打設すべ
き部分に鉄筋10を組み立てる。
続いて、この部分に型枠4を組み立て、最先端
に止型枠11を配置し、コンクリートプレスジヤ
ツキ12によつて押さえる。
に止型枠11を配置し、コンクリートプレスジヤ
ツキ12によつて押さえる。
止型枠11にはコンクリート打設管9の先端が
取り付けられる。
取り付けられる。
この状態でコンクリートミキサ8によつて混練
された生コンクリートが打設ポンプ7によつて送
り出され、打設管9を介して組み立てられた鉄筋
の部分に圧送される。
された生コンクリートが打設ポンプ7によつて送
り出され、打設管9を介して組み立てられた鉄筋
の部分に圧送される。
打設されたコンクリートはコンクリートプレス
ジヤツキ12によつて一定圧で加圧される。
ジヤツキ12によつて一定圧で加圧される。
このようにしてコンクリートが打設された後シ
ールドマシン1は推進ジヤツキ2を延ばして掘削
を開始する。
ールドマシン1は推進ジヤツキ2を延ばして掘削
を開始する。
このときの推進圧力は型枠4を介してグリツパ
5によつて受け止められる。
5によつて受け止められる。
掘進中には型枠の位置を正しく保つためにコン
クリートプレスジヤツキ12のストロークを正し
く制御する。
クリートプレスジヤツキ12のストロークを正し
く制御する。
そして、この掘進作業が完了したとき、コンク
リートプレスジヤツキ12を縮めて止型枠11を
外し、これらを新しい打設位置にリセツトする。
リートプレスジヤツキ12を縮めて止型枠11を
外し、これらを新しい打設位置にリセツトする。
続いてグリツパ5のセル6内の流体圧をゆるめ
てグリツパ5をずらし最後端の型枠4を外してグ
リツパ5を新しい位置にセツトする。
てグリツパ5をずらし最後端の型枠4を外してグ
リツパ5を新しい位置にセツトする。
以下、同様の作業を繰り返しトンネルの掘進が
行われる。
行われる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ばグリツパは流体圧で伸縮できる多数のセルを介
して覆工や地山に接触して反力を得る構造となつ
ているため、従来に比較して軽量で移動しやす
く、覆工等の表面状態がどの様であつてもよくな
じみ確実な反力を得ることができ覆工表面を傷つ
けることはない。
ばグリツパは流体圧で伸縮できる多数のセルを介
して覆工や地山に接触して反力を得る構造となつ
ているため、従来に比較して軽量で移動しやす
く、覆工等の表面状態がどの様であつてもよくな
じみ確実な反力を得ることができ覆工表面を傷つ
けることはない。
図は本発明の一実施例を説明するもので、第1
図は施工状態の断面図、第2図は第1図のA−A
線断面図である。 1……シールドマシン、2……推進ジヤツキ、
3……テール部、4……型枠、5……グリツパ、
6……セル、7……打設ポンプ、8……ミキサ、
9……打設管、13……筒体、14……車輪、1
5……覆工。
図は施工状態の断面図、第2図は第1図のA−A
線断面図である。 1……シールドマシン、2……推進ジヤツキ、
3……テール部、4……型枠、5……グリツパ、
6……セル、7……打設ポンプ、8……ミキサ、
9……打設管、13……筒体、14……車輪、1
5……覆工。
Claims (1)
- 1 所定の径を有する筒体と、この筒体の周面に
隣接されて配置すると共に流体圧によつて伸縮さ
れる複数個のセルと、筒体に設けられた移動用の
車輪とを備えたことを特徴とするトンネル掘進機
におけるグリツパ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58217296A JPS60109497A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | トンネル掘進機におけるグリツパ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58217296A JPS60109497A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | トンネル掘進機におけるグリツパ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60109497A JPS60109497A (ja) | 1985-06-14 |
| JPS6353359B2 true JPS6353359B2 (ja) | 1988-10-24 |
Family
ID=16701910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58217296A Granted JPS60109497A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | トンネル掘進機におけるグリツパ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60109497A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0197798A (ja) * | 1987-10-08 | 1989-04-17 | Toda Constr Co Ltd | 現場打ちシールド工法に於ける推進反力受け方法 |
| JPH073158B2 (ja) * | 1988-03-09 | 1995-01-18 | 株式会社大林組 | シールド掘進機 |
| JP7469101B2 (ja) | 2020-03-27 | 2024-04-16 | 株式会社小松製作所 | トンネル掘削装置 |
-
1983
- 1983-11-18 JP JP58217296A patent/JPS60109497A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60109497A (ja) | 1985-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62146393A (ja) | シ−ルド掘進機 | |
| JPS6353359B2 (ja) | ||
| JP2956486B2 (ja) | トンネルアーチ部のライニング用型枠装置 | |
| JPH0464398B2 (ja) | ||
| JPS6145037B2 (ja) | ||
| JPS6138319B2 (ja) | ||
| JP2573697Y2 (ja) | シールド掘進機 | |
| JP2819224B2 (ja) | 斜坑掘削機における反力支持構造 | |
| JPS63206598A (ja) | シ−ルドトンネルにおける場所打ちライニング工法 | |
| JP4221477B2 (ja) | シールド掘進機を推進開始位置に設置する方法 | |
| JP2000226992A (ja) | シールド掘進機及び該シールド掘進機を用いた掘進方法 | |
| JPH07331992A (ja) | 反力装置を用いたトンネルボーリングマシンの推進方法及びその装置 | |
| JPH05311995A (ja) | じゃばら鋼板を用いた坑道構造物の構築方法 | |
| JPH0332658B2 (ja) | ||
| JPH0414545Y2 (ja) | ||
| JPH0579798B2 (ja) | ||
| JP2691473B2 (ja) | トンネル覆工コンクリートの連続打設工法 | |
| JPH0527755B2 (ja) | ||
| JP2691472B2 (ja) | トンネル覆工コンクリートの連続打設装置 | |
| JP3621790B2 (ja) | トンネル覆工装置及び方法 | |
| JP2000220386A (ja) | シールド掘削機 | |
| JPH0144631Y2 (ja) | ||
| JPH11117681A (ja) | トンネル掘進機及びトンネルの掘進方法 | |
| JPH0631550B2 (ja) | 直か打ちコンクリートライニング工法用内型枠装置 | |
| JPS60105800A (ja) | シ−ルドトンネルの構築方法 |