JPH0671642B2 - 溶融金属浴の表面レベルの制御方法 - Google Patents

溶融金属浴の表面レベルの制御方法

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JPH0671642B2
JPH0671642B2 JP59137071A JP13707184A JPH0671642B2 JP H0671642 B2 JPH0671642 B2 JP H0671642B2 JP 59137071 A JP59137071 A JP 59137071A JP 13707184 A JP13707184 A JP 13707184A JP H0671642 B2 JPH0671642 B2 JP H0671642B2
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、溶融金属浴、例えば連続鋳造法における溶融
金属浴の表面レベル(すなわち、液面レベル)の変動を
電気的な距離測定装置で検知してその表面レベルを制御
する方法に関する。
従来の技術とその問題点 連続鋳造法における溶融金属の表面レベル(高さ)の検
知及び表面レベルの制御に機械的なフロート装置を使用
することは既に知られている。この種の装置類では、例
えば連続鋳造装置で生じるような著しい機械的負荷及び
熱的負荷のために測定の信頼性が損なわれる。従つて、
更に信頼性が高く保守の必要のない間接的な距離測定装
置も既に開発されている。このような間接的な測定方法
として、放射性同位元素による測定法、光学的な測定
法、音響的な測定法、電気的な測定法などが既に知られ
ている。
放射性同位元素による測定法においては、ほとんどの場
合コバルト60(Co60)放射器がガンマ線の放射源とし
て、またシンチレーシヨン計数管が検知器として用いら
れ、この場合測定範囲内の変動領域は、検知されるガン
マ量子に比例する。この測定法においては、保守の必要
もなく遅滞することもない無接触式の測定が実施可能で
あるという利点がある反面、放射性同位元素を含む試料
の取り扱いのみならず高電位での操作において作業員が
危険にさらされるという本質的な欠点を有する。
最も単純には、一連の熱電対を用いた温度測定による方
法や、抵抗線歪み計(ストレーンゲージ)、透磁率検知
器又はサーモグラフイーを用いることも可能であるが、
一般に装置に要する費用が高く、しかも測定の応答感度
が悪い。即ち1〜数秒間の応答遅延を覚悟しなければな
らないという欠点がある。
光学的な方法、例えば走査線構造を有するテレビカメラ
又は赤外線受波機による検知は、比較的離れた距離から
操作され、本来の金属浴の表面レベルではなく、この表
面を覆う金属粉末及び/又はスラツジの表面レベルを測
定してしまう。従つて被覆層が変動すると本来一定に保
たねばならない金属浴の表面レベルから更に偏つた値が
検知されることとなる。
音響の伝搬又は反響原理に基く間接的な音響的測定法に
おいても、やはり装置に要する費用が高くならざるをえ
ない。それというのもいくつかの境界面を透過させるた
めに大きな音響エネルギーを必要とするからである。
ドイツ連邦共和国特許第2951097号明細書には、電気的
な測定法として連続鋳造装置内の注入液面レベルを制御
する方法が開示されていて、この場合注入液面のレベル
変動は渦電流原理に基いて検出される。この方法におい
ては、送信コイルによつて高周波の交流磁界が発生し、
これが2つの第2の受信コイル内に電圧を誘導する。そ
の結果生じる電位差は、注入液面が設定高さにあるとき
にゼロとなり、一方、注入液面が設定液面レベルから偏
つている場合に生じる電圧が液面レベルを制御するのに
使用される。この公知の方法は、送信コイルと受信コイ
ルとが成形型(すなわち、鋳型)内の注入液面の位置に
設置されるか、又は成形型の上方に取り付けられねばな
らないという欠点を有する。
発明の目的 従つて本発明の目的は、例えば種々の型と大きさを有す
る連続鋳造用成形型及び多種多様な鋳造合金に適用可能
な溶融金属浴の液面レベルを制御する方法を提供するこ
とにある。
問題を解決するための手段 この目的は本発明により次のようにして達成される。即
ち、プローブを含み電気的なインピーダンスを測定する
ための電気的な距離測定装置と、溶融金属の表面レベル
の変化に応じて上記距離測定装置で生成されかつ上記溶
融金属の上記表面を所望のレベルに制御するのに用いら
れる距離信号を受信するための監視制御手段とによっ
て、上記溶融金属の浴の上記表面レベルの変化を検出し
て溶融金属浴の表面レベルを自動的に制御する方法にお
いて、上記表面レベルの変化は、上記溶融金属の表面と
上記プローブとの間の電気的なインピーダンスを移動可
能な上記プローブにより測定することによって検出さ
れ、上記プローブは、導線又はその類似物であり、上記
プローブは、測定時には、上記溶融金属の上記表面上に
存在する境界層に実質的に垂直に挿入されて周期的に行
き来するように移動し、上記プローブの移動の方向は、
上記インピーダンスがゼロではないが非常に小さい所定
値(第1図のB)に達したときに逆転し、その後、上記
インピーダンスが非常に高い値(第1図のA)に達した
ときに再逆転するように構成することによつて達成され
る。
本発明の方法においては、溶融金属浴が照合電極として
用いられ、この溶融金属の表面より上部のインピーダン
スが測定される。その際、電気的なインピーダンスの変
化は、溶融金属上部の媒体から溶融金属表面に移行する
所で不連続的に起こるのではなく、第1図に示すよう
に、このインピーダンスは、たとえ直線的とまではいか
なくとも見かけ上連続的に変化することが見出された。
このことは、溶融金属浴表面とその上方に位置する媒体
との間に境界層が存在することによる。
溶融金属の浴面上にあつて境界層を形成する媒体は、例
えば塩類、ランプブラツク、スラツジ又は酸化層のよう
な浴面被覆物質からなつていて良い。金属溶融物の浴温
が比較的高温であれば、たとえ溶融金属の表面に上記の
ような被覆層がなくても、溶融金属の近傍でイオン化が
起こるために、インピーダンスの測定される境界層が必
ず形成される。このような事態は、例えば保護ガス雰囲
気下での鋳造に際して起こる。
実施例 以下添付図面に示した実施例について本発明を説明す
る。
本発明の方法を実際に実施するには導電性に優れ且つ必
要に応じては耐熱性の優れた、例えばクロム鋼、クロ
ム、ニツケル合金、グラフアイトを素材とするプローブ
が用いられる。このプローブは、媒体上方の極めてイン
ピーダンスの高い領域から溶融金属に向かつて略垂直
(通常は鉛直)方向に移動させられる。この移動中、溶
融金属の浴面(アース電位)とプローブとの間のインピ
ーダンスが常時測定される。その際同時に、プローブの
移動距離が、例えば電位差計からの電気的な信号として
公知の方法により得られる。
プローブが移動するにつれインピーダンスが0とまでは
ならないまでもそれに近い非常に小さい値に達する。即
ち、プローブは浴面の設定高さに達する。その場合プロ
ーブは電気的及び/又は電子的な制御を受け、プローブ
の移動は逆方向となるが、このプローブの移動が逆向き
になる点の空間位置はプローブの移動距離を測定する手
段を用いて検知され、記憶される。プローブが境界層の
上方のインピーダンスの高い領域に達すると上述の一連
の動作があらためて開始される。しかもこの新たな測定
は、時間制御装置を通して行なうことができる。いずれ
にしても結局測定は周期的に行なわれる。プローブの移
動周期、移動速度、及びプローブの接触上下動はそれ自
体公知の電気的な切換手段によつて広い領域に渡つて変
更することができ、測定目的又は制御目的に適合させる
ことができる。
本発明の方法において、最も簡単な場合には、プローブ
は数ミリメートルの太さの導線から構成することもで
き、このようなプローブを用いて、例えば内径50ミリメ
ートル以下の極めて小さな容器内に収容された溶融金属
の表面レベルの変動の検知及び制御さえも可能であると
いう特別な利点を有する。本発明の方法は、成形型、そ
れも特に150ミリメートル以下の直径を有する連続鋳造
用の成形型、即ち溶融金属が流動性を有するために測定
に細隙しか利用できない成形型に適用するのに好適であ
る。更に本発明の方法は、数ミリメートルから数メート
ルの広い範囲の測定高さが検出可能であるという本質的
な利点を有する。
第2図に示された容器1内には、溶融金属2とその上方
の媒体5とが存在する。溶融金属の浴面3の上方には、
境界層4が形成されている。プローブ6は移動機構7に
より溶融金属2に対して往復運動させられる。更にこの
第2図において詳細に符号を符すと、符号8はインピー
ダンス測定回路を、符号9はコンパレータを、符号10は
インピーダンス臨界値又は設定値調整装置を、符号11は
入力及び記憶回路を、符号12はモータ制御装置を、符号
13はサーボモータを、符号14は移動距離測定装置をそれ
ぞれ示す。
発信される測定信号は符号15で表わされこの信号は(図
示されてはいないが)溶融金属を供給し、浴槽内表面レ
ベルを制御するために用いられる。
この測定信号15は、例えば、マグネツトコア上に配列さ
れた数個の電磁コイルからなり、周囲を閉塞した直線的
な通路内の高温の溶融金属の流量を変動させるための装
置を制御する(ドイツ連邦共和国特許出願公開第292411
6号、同第3024970号の各明細書参照)。更にこの測定信
号15は、例えば溶融金属用のセラミツク製バルブのよう
な流量制御装置の制御にも使用できる(Variocast -登
録商標)。
本実施例の切換制御システムは以下のように作動する。
第2図に示された開始状態では、プローブ6は境界層4
の外に、即ち第1図における点Aの上方に位置してい
る。
先づ初めに、設定値調整装置10には第1図の点Bに相当
するインピーダンス値が予め与えられているものとす
る。この場合コンパレータ9は、インピーダンス測定回
路8の出力と点Bに相当する設定インピーダンスとを比
較し、モータ制御装置12を介してサーボモータ13を制御
するので、プローブ6は移動機構7により溶融金属2に
向かう方向に駆動される。
プローブ6が境界層4に達すると、プローブの移動につ
れインピーダンスは境界層内を点Aから点Bに向かう方
向に変化する。インピーダンス測定回路8によつて測定
されたインピーダンスが設定値Bに達すると、コンパレ
ータ9がモータ制御装置12とサーボモータ13と移動機構
7とを介してプローブ6の移動方向を切換制御するの
で、プローブ6は第1図の点Bから点Aに向かう方向に
移動させられる。この切換制御が行なわれる瞬間に、移
動距離測定装置14によつて測定されたプローブ6の位置
が、電気的な値として入力及び記憶回路11に伝えられ
る。従つてこの入力及び記憶回路11に記憶された値C、
即ちこの値によつて発信される測定信号15は、点Bの空
間的な位置に比例している。この測定信号15は、(図示
されていない)適当な入力装置を制御するのに用いられ
る。
点Bが境界層4と溶融金属2の界面に非常に近接してい
ると、測定信号15は容器1内の溶融金属2の表面からの
距離に比例すると考えて差支えない。
モータ制御装置12を適宜連動させることにより、インピ
ーダンスが設定値(点B)に到達すると直ちに切換制御
が極めて迅速に行なわれ、更に、この切換制御後に上述
の形式に従い、以後の測定動作が開始される前に、プロ
ーブ6が高インピーダンス値の方向に或る程度の距離逆
戻りすることができ、従つて広い境界域に渡つて周期的
な測定が実施可能となる。
以下本発明を要約的に説明すると、本発明は、プローブ
を含み電気的なインピーダンスを測定するための電気的
な距離測定装置と、溶融金属の表面レベルの変化に応じ
て上記距離測定装置で生成されかつ上記溶融金属の上記
表面を所望のレベルに制御するのに用いられる距離信号
を受信するための監視制御手段とによって、上記溶融金
属の浴の上記表面レベルの変化を検出して溶融金属浴の
表面レベルを自動的に制御する方法において、上記表面
レベルの変化は、上記溶融金属の表面と上記プローブと
の間の電気的なインピーダンスを移動可能な上記プロー
ブにより測定することによって検出され、上記プローブ
は、導線又はその類似物であり、上記プローブは、測定
時には、上記溶融金属の上記表面上に存在する境界層に
実質的に垂直に挿入されて周期的に行き来するように移
動し、上記プローブの移動の方向は、上記インピーダン
スがゼロではないが非常に小さい所定値に達したときに
逆転し、その後、上記インピーダンスが非常に高い値に
達したときに再逆転することを特徴とする方法である。
従つて、本発明によれば、検出されるインピーダンスと
溶融金属の表面レベルからの距離とがほゞ比例関係にあ
る境界層内に移動可能なプローブを挿入するようにして
いるから、溶融金属の表面レベルを迅速かつ正確に検出
することができる。
また、プローブは導線又はその類似物であるから、例え
ば内径50ミリメートル以下の極めて小さな容器内に収容
された溶融金属の表面レベルの変動の検出及び制御が可
能であって、特に、150ミリメートル以下の直径を有す
る連続鋳造用鋳型(すなわち、溶融金属が流動性を有す
るために測定に細隙しか利用できない鋳型)に適用する
のに好適である。
さらに、インピーダンスがゼロではないが非常に小さい
所定値に達したときにプローブの移動の方向を逆転し、
その後、インピーダンスが非常に高い値に達したときに
プローブの移動の方向を再逆転するようにしたから、溶
融金属の表面レベルを周期的に測定でき、溶融金属の表
面レベルの変動を数ミリメートルから数メートルの広い
範囲にわたって自動的に追従して測定することができ
る。
しかも、連続鋳造用鋳型のような径の小さい溶融金属浴
に溶融金属を所望の最終表面レベルまで注液しつゝある
場合でも、ほゞ同条件下でインピーダンスを周期的に迅
速かつ正確に検出することができ、この際、プローブを
溶融金属に直接接触させることなく、また、プローブを
境界層内に連続的に長時間挿入することなく、周期的に
かつ迅速に往復動させるようにしているから、プローブ
の先端の溶損を極力防止することができ、このために、
インピーダンスの検出を一層正確にかつ経済的にしかも
簡単に行うことができる。
使用するプローブは、導電性に優れ、且つ耐熱性に優れ
る素材から構成するのが好ましい。
【図面の簡単な説明】
第1図は溶融金属、境界層及びその上方の媒体における
電気的なインピーダンスの変化を概略的に示すグラフ、
第2図は本発明の方法を実施するための一実施例装置の
概略ブロツク図である。 なお図面に用いられている符号において、 1……容器 2……溶融金属 4……境界層 5……媒体 6……プローブ である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロルフ・クリスト ドイツ連邦共和国2862ボルプスベーデ(無 番地) (56)参考文献 特開 昭53−76926(JP,A) 特開 昭53−73421(JP,A) 特開 昭49−97695(JP,A) 特開 昭49−52125(JP,A) 特開 昭52−86360(JP,A) 特開 昭56−101520(JP,A)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】プローブを含み電気的なインピーダンスを
    測定するための電気的な距離測定装置と、 溶融金属の表面レベルの変化に応じて上記距離測定装置
    で生成されかつ上記溶融金属の上記表面を所望のレベル
    に制御するのに用いられる距離信号を受信するための監
    視制御手段とによって、 上記溶融金属の浴の上記表面レベルの変化を検出して溶
    融金属浴の表面レベルを自動的に制御する方法におい
    て、 上記表面レベルの変化は、上記溶融金属の表面と上記プ
    ローブとの間の電気的なインピーダンスを移動可能な上
    記プローブにより測定することによって検出され、 上記プローブは、導線又はその類似物であり、上記プロ
    ーブは、測定時には、上記溶融金属の上記表面上に存在
    する境界層に実質的に垂直に挿入されて周期的に行き来
    するように移動し、 上記プローブの移動の方向は、上記イピーダンスがゼロ
    ではないが非常に小さい所定値に達したときに逆転し、
    その後、上記インピーダンスが非常に高い値に達したと
    きに再逆転することを特徴とする方法。
  2. 【請求項2】上記溶融金属は、連続鋳造用鋳型に収容さ
    れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載
    の方法。
  3. 【請求項3】上記プローブの上記移動は、上記逆転をし
    た地点にほゞ比例した値を有する電気信号に変換され、 この電気信号の値は、所定時間だけ記憶されることを特
    徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項に記載の方
    法。
  4. 【請求項4】上記プローブは、導電性に優れかつ所望で
    あれば耐熱性にも優れた材料からなることを特徴とする
    特許請求の範囲第1項〜第3項のいずれかに記載の方
    法。
JP59137071A 1983-07-01 1984-07-02 溶融金属浴の表面レベルの制御方法 Expired - Lifetime JPH0671642B2 (ja)

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DE3323749.2 1983-07-01
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JPS6037254A JPS6037254A (ja) 1985-02-26
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JP (1) JPH0671642B2 (ja)
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DE (2) DE3323749A1 (ja)
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