JPH0671657A - 光ディスク基板の取出方法および装置 - Google Patents

光ディスク基板の取出方法および装置

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JPH0671657A
JPH0671657A JP25372492A JP25372492A JPH0671657A JP H0671657 A JPH0671657 A JP H0671657A JP 25372492 A JP25372492 A JP 25372492A JP 25372492 A JP25372492 A JP 25372492A JP H0671657 A JPH0671657 A JP H0671657A
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JP
Japan
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substrate
optical disc
optical disk
signal recording
disc substrate
Prior art date
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Pending
Application number
JP25372492A
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English (en)
Inventor
Masayasu Ogushi
眞康 大串
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kuraray Co Ltd
Original Assignee
Kuraray Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH0671657A publication Critical patent/JPH0671657A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/263Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/42Removing or ejecting moulded articles using means movable from outside the mould between mould parts, e.g. robots
    • B29C45/4225Take-off members or carriers for the moulded articles, e.g. grippers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 光ディスク基板の取出方法および装置におい
て、取出時間が短く、かつ、取出時の吸着力を大きくす
る。 【構成】 ロボットがハンドリング基板10を光ディス
ク基板Pに対向させて近接させる。その後、可動金型1
と光ディスク基板Pとの間に加圧エアーAを供給すると
ともに、突出ピン2を突出させて、光ディスク基板Pを
ハンドリング基板10の両シールリング11,12に押
し付ける。この押付により、光ディスク基板Pの信号記
録領域Pf以外の部分に両シールリング11,12が当
接する。この押付後、信号記録領域Pfに対応する部
分、つまり空間Sの空気A1を排気孔14から排出す
る。この排出により、ハンドリング基板10が光ディス
ク基板Pを吸着し、この吸着した状態で、ロボットがハ
ンドリング基板10を右側へ移動させ、光ディスク基板
Pを可動金型1から取り出す。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、樹脂からなる光ディ
スク基板を金型から取り出す光ディスク基板の取出方法
および装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】光ディスク基板は、固定金型と可動金型
との間に形成したキャビティに溶融樹脂を供給し、冷却
させて固化させた後に、可動金型を固定金型から離間さ
せる射出成形により製造される。従来は、光ディスク基
板を、可動金型から以下のようにして取り出していた。
【0003】図2において、光ディスク基板Pは、中央
に貫通孔Paを有し、外周部分Poと内周部分Pi以外
の部分に信号記録領域Pfが形成されている。成形され
た光ディスク基板Pは、可動金型1と光ディスク基板P
との間に供給された加圧エアーAと、可動金型1に設け
た突出ピン2に押されて、吸着パッド3に当接して、負
圧により吸着される。吸着パッド3は、図示しないロボ
ットのハンドに取り付けられており、光ディスク基板P
を可動金型1から取り出す。
【0004】ところで、光ディスク基板Pの信号記録領
域Pfには、図3のように、反射膜Cが蒸着されて、光
ディスク基板Pに入射したレーザビームBが上記反射膜
Cによって反射される。したがって、信号記録領域Pf
およびその裏面に、小さな異物が付着すると、読み込み
や、書き込みエラーの発生するおそれがある。そのた
め、従来は、ピットやグルーブが形成されていない図2
の内周部分Piに、吸着パッド3を接触させている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、近年、携帯
性を考慮し、光ディスクは小型化される傾向にあり、
3.5インチよりも小さな、たとえば 2.5インチの光ディ
スクが開発され、更に、2インチまたは 1.5インチ程度
の光ディスクの開発・製品化が期待されている。このよ
うに、光ディスクを小さくした場合、信号記録領域Pf
の面積が小さくなり、必然的に、その記憶容量が小さく
なる。したがって、信号記録領域Pfを光ディスク基板
Pの内周部分Piおよび外周部分Po側に拡げて、光デ
ィスクの記憶容量を確保する必要があり、そのため、吸
着パッド3の吸着面積が小さくなる。
【0006】このように、吸着面積が小さいと、小さな
吸着面積で大きな吸着力を得る目的から、吸着パッド3
の負圧を高くする必要があるので、負圧が高くなるまで
の時間が長く、そのため、取出時間が長くかかる。した
がって、成形のサイクルタイムが長くなるので、生産性
が低下する。
【0007】また、従来0.3atm 程度の負圧に設定し
ていたのを0.1atm 程度の負圧に設定しても、時間が
かかる割には、差程吸着力が大きくならず、そのため、
光ディスク基板Pを落とすことがある。
【0008】この発明は、上記従来の問題に鑑みてなさ
れたもので、光ディスク基板の取出方法および装置にお
いて、取出時間が短く、かつ、取出時の吸着力を大きく
することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明方法は、光ディスク基板の信号記録領域以
外の部分にシール部材を当接させて、上記信号記録領域
に対応する部分の空気を排出することで、光ディスク基
板を吸着して、光ディスク基板を取り出す。
【0010】また、この発明装置は、光ディスク基板に
おける信号記録領域よりも内周部分および外周部分に、
それぞれ当接する第1および第2のシールリングを光デ
ィスク基板に固定し、この一対のシールリングに囲まれ
た空間に、空気を排出する排出孔を開口させている。
【0011】
【作用】この発明によれば、信号記録領域以外の部分に
シール部材を当接させて、広い信号記録領域に対応する
部分の空気を排出するから、負圧の作用する面積が著し
く大きくなる。
【0012】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面にしたがっ
て説明する。図1(a)において、可動金型1には、取
付金型4によりスタンパ5が固定されている。可動金型
1の中央には、図1(b)のように、円筒状の突出ピン
2が摺動自在に設けられている。この突出ピン2の外周
には、加圧エアーAをスタンパ5と光ディスク基板Pと
の間に供給する加圧エア通路6が設けられている。
【0013】上記光ディスク基板Pには、ロボットのハ
ンド(図示せず)に取り付けられた円板状のハンドリン
グ基板10が対向する。このハンドリング基板10に
は、第1および第2のシールリング(シール部材)1
1,12が、溝13に装着されて固定されている。上記
第1および第2のシールリング11,12は、たとえば
環状のシリコンゴムからなり、それぞれ、光ディスク基
板Pにおける信号記録領域Pfよりも内周部分Piおよ
び外周部分Poに接触する。この一対のシールリング1
1,12に囲まれた空間Sには、排気孔14が開口して
いる。排気孔14は、真空排気装置(図示せず)に連通
しており、上記空間Sの空気A1を排出する。なお、そ
の他の構成は、図2の従来例と同様であり、同一部分ま
たは相当部分に同一符号を付して、その詳しい説明を省
略する。
【0014】つぎに、光ディスク基板Pの取出方法につ
いて説明する。光ディスク基板Pの成形後、可動金型1
を図示しない固定金型から離間させる。ついで、ロボッ
トが図1(a)のように、ハンドリング基板10を光デ
ィスク基板Pに対向させて近接させる。その後、図1
(b)のように、可動金型1と光ディスク基板Pとの間
に加圧エアーAを供給するとともに、突出ピン2を突出
させて、光ディスク基板Pをハンドリング基板10の両
シールリング11,12に押し付ける。この押付によ
り、光ディスク基板Pの信号記録領域Pf以外の部分に
両シールリング11,12が当接する。この押付後、信
号記録領域Pfに対応する部分、つまり空間Sの空気A
1を排気孔14から排出する。この排出により、ハンド
リング基板10が光ディスク基板Pを吸着し、この吸着
した状態で、ロボットがハンドリング基板10を右側へ
移動させ、光ディスク基板Pを可動金型1から取り出
す。
【0015】上記構成においては、広い信号記録面Pf
に対応する部分の空間Sの空気A1を排出するから、負
圧の作用する面積が著しく大きい。そのため、低い圧力
で大きな吸着力が得られる。したがって、空間Sを高い
負圧にする必要がないので、取出時間が短くなるととも
に、吸着力が大きくなるから、光ディスク基板Pを落と
すおそれもない。
【0016】なお、この発明者が 2.5インチの光ディス
クでテストを行ったところ、従来の吸着パッドでは取出
しに3秒以上要していたのが、この実施例の方法では、
1.5秒程度で取り出すことができた。
【0017】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、信号記録領域以外の部分にシール部材を当接させ
て、広い信号記録領域に対応する部分の空気を排出する
から、負圧の作用する面積が著しく大きくなる。したが
って、取出時の吸着力が大きくなるとともに取出時間が
短くなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例を示す光ディスク基板の取
出装置の断面図である。
【図2】従来の光ディスク基板の取出装置の断面図であ
る。
【図3】光ディスクの拡大断面図である。
【符号の説明】
1…(可動)金型、10…ハンドリング基板、11…第
1のシールリング、12…第2のシールリング、14…
排気孔、A1…空気、P…光ディスク基板、Pf…信号
記録領域、Pi…内周部分、Po…外周部分、S…空
間。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 光ディスク基板を金型から取り出す光デ
    ィスク基板の取出方法において、 光ディスク基板の信号記録領域以外の部分にシール部材
    を当接させて、上記信号記録領域に対応する部分の空気
    を排出することで、光ディスク基板を吸着して、光ディ
    スク基板を取り出す光ディスク基板の取出方法。
  2. 【請求項2】 中央に貫通孔を有し外周近傍と内周近傍
    以外の部分に信号記録領域を形成した光ディスク基板を
    金型から取り出す光ディスク基板の取出装置において、 光ディスク基板に対向するハンドリング基板と、 このハンドリング基板に固定され、光ディスク基板にお
    ける上記信号記録領域よりも内周部分に接触する第1の
    シールリングと、 上記ハンドリング基板に固定され、光ディスク基板にお
    ける上記信号記録領域よりも外周部分に接触する第2の
    シールリングと、 上記一対のシールリングに囲まれた空間に開口し、この
    空間の空気を排出する排気孔とを有する光ディスク基板
    の取出装置。
JP25372492A 1992-08-27 1992-08-27 光ディスク基板の取出方法および装置 Pending JPH0671657A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0255989B1 (de) * 1986-08-06 1990-11-22 Ciba-Geigy Ag Negativ-Photoresist auf Basis von Polyphenolen und Epoxidverbindungen oder Vinylethern
JP2009050928A (ja) * 2007-08-24 2009-03-12 Bridgestone Corp ワークの取出しヘッド
CN110341142A (zh) * 2019-07-18 2019-10-18 昆山辉海模具有限公司 一种便于脱模的汽车配件注塑模具

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CN110341142B (zh) * 2019-07-18 2021-04-02 昆山辉海模具有限公司 一种便于脱模的汽车配件注塑模具

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