JPH0468127B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、例えば記録情報を光学式に読み取る
ことが出来るようにしたビデオデイスクやオーデ
イオデイスクの如き合成樹脂材料から形成される
円盤状記録媒体を金型内で射出成形する際に、そ
の合成樹脂材料から形成される円盤状記録媒体を
成形後に金型から離型する方法に関するものであ
る。

背景技術とその問題点 周知の如くビデオデイスクのトラツクピツチは
１ミクロン前後であつて極めて小さく、記録トラ
ツクの記録情報（信号）に歪等があると、再生時
にトラツキングエラーを発生し易い。従つてビデ
オデイスクの射出成形に関しては、金型のスタン
パー（原盤）によつて転写される記録情報に歪等
が出来ないような高精度の成形方法が要求される
が、従来は、ビデオデイスクの成形後にその成形
されたビデオデイスクを金型から離型する際に、
記録情報に歪等が発生し易い欠陥があつた。

即ち第１図〜第３図によつて従来のビデオデイ
スクの成形並びに離型方法を説明すると、先ず第
１図に示す如く可動する金型１には円形のスタン
パー（原盤）２がその内周と外周とを内周スタン
パー押え３と外周スタンパー押え４とによつて押
えつけられて固定されている。そして上記金型１
が固定の金型５に圧着されている状態で、溶融合
成樹脂６がスプルー７からキヤビテイ８内に射出
されてビデオデイスク９が成形される。即ちスタ
ンパー２に刻設されている記録情報（信号）が成
形されたビデオデイスク９の片面に転写される。
なお内周スタンパー押え３は円筒状をなしていて
その内側にはパンチ１０と円筒状の押出しピン１
１とが互に挿入されて夫々摺動自在に配置されて
いる。そしてパンチ１０及び押出しピン１１が第
１図に示す如く内周スタンパー押え３内に引き込
まれた状態では、これらパンチ１０及び押出しピ
ン１１の先端面は内周スタンパー押え３の先端面
と面一状に構成されている。

次にビデオデイスク９の上記成形後で、そのビ
デオデイスク９が未だ柔いうちに、第２図に示す
如くパンチ１０が押出しピン１１内から矢印ａ方
向に押出されて金型５のパンチ受け１２がそのパ
ンチ１０によつて後退されて、ビデオデイスク９
の中心にセンター孔１３が形成される。

次にビデオデイスク９が更に未だ柔いうちに、
上記パンチングに引き続いて、第３図に示す如く
パンチ１０が押出しピン１１内に引き戻されると
共に、金型５に対して金型１が矢印ｂ方向に分離
して開く。そしてこれとほゞ同時に押出しピン１
１が内周スタンパー押え３内から矢印ｃ方向に押
出されて、その押出しピン１１の先端部１１ａが
ビデオデイスク９のセンター孔１３の周縁部を矢
印ｃ方向に押出して、ビデオデイスク９をスタン
パー２から第３図に実線で示す如く剥がす。

しかしてこの際、押出しピン１１の外周面と内
周スタンパー押え３の内周面との間にエアー吹出
し通路１４が形成されていて、このエアー吹出し
通路１４には所定圧力のエアーが供給されてい
る。そして第１図及び第２図に示す如き押出しピ
ン１１が内周スタンパー押え３内に引き込まれた
状態では、その押出しピン１１の先端部１１ａの
外周面が内周スタンパー押え３の内周面に密着さ
れて、エアー吹出し通路１４の先端が閉塞されて
いる。そして第３図に示す如く押出しピン１１の
先端部１１ａがビデオデイスク９のセンター孔１
３の周縁部を矢印ｃ方向に押出して、その押出し
ピン１１の先端部１１ａが内周スタンパー押え３
の外方に突出された時にエアー吹出し通路１４の
先端１４ａが開放されて、その先端１４ａから所
定圧力の多量のエアーが矢印ｄ方向に吹出され
て、その多量のエアーがビデオデイスク９とスタ
ンパー２との間の隙間内に吹付けられるように構
成されている。

以上要するに従来のビデオデイスク９の離型方
法は、ビデオデイスク９の成形後に、金型１，５
を分離し、ビデオデイスク９のセンター孔１３の
周縁部を押出しピン１１によつて機械的に押出し
てそのビデオデイスク９をスタンパー２から第３
図に実線で示す如く無理に剥がし、この後にその
剥がされたビデオデイスク９とスタンパー２との
間の隙間内に多量のエアーを吹付けて、そのエア
ーによりスタンパー２からのビデオデイスク９の
剥がれを助長させて、最終的に第３図に仮想線で
示すようにビデオデイスク９をスタンパー２から
離型させる方法であつた。

しかしながらこのような従来のビデオデイスク
の離型方法では、第３図に実線で示す如く押出し
ピン１１によつてビデオデイスク９をスタンパー
２から無理に剥がす際に、スタンパー２からビデ
オデイスク９に転写された記録情報を表す凹凸に
歪等が発生し易かつた。特にビデオデイスク９が
その中央部側より離型されるために、ビデオデイ
スク９の外周部側ほどスタンパー２から転写され
た凹凸に大きな歪が生じ易く、結果として離型後
のビデオデイスク９に反りが発生することがあつ
た。さらに、押出しピン１１によりビデオデイス
ク９がスタンパー２から無理に剥がされるので、
スタンパー２の凹凸がビデオデイスク９に正確に
転写されないという事態が生じていた。なおキヤ
ビテイ８内への溶融合成樹脂６の射出圧力を上げ
れば上げる程スタンパー２による記録情報の転写
精度を上げることが出来るが、その反面、スタン
パー２に対するビデオデイスク９の喰いつき力が
上つて、ビデオデイスク９をスタンパー２から
増々剥がし難くなつてしまう為に、このような従
来方法では上記の射出圧力を一定以上に上げるこ
とが困難で、記録情報の転写精度も低かつた。ま
た押出しピン１１の先端部１１ａの外周面は内周
スタンパー押え３の内周面上を常に摺動されてお
り、その摺動部の摩耗によつて削りかすや錆かす
等が発生すると、その削りかすや錆かす等がエア
ーによつて吹き飛ばされてビデオデイスク９の記
録情報部分に附着して、再生時のドロツプアウト
の原因になつてしまうと言つた不良品が出易かつ
た。

発明の目的 本発明は、上述の如き欠陥を是正することが出
来る合成樹脂材料から形成される円盤状記録媒体
の離型方法を提供しようとするものである。

発明の概要 本発明は、ビデオデイスク等の合成樹脂材料か
ら形成される円盤状記録媒体９をその成形後にス
タンパー２の取り付けられた金型１から離型する
方法であつて、金型１，５の分離後に上記円盤状
記録媒体９の少なくとも外周部２４側にエアーを
吹きつけ上記円盤状記録媒体９の上記スタンパー
２とは反対側の表面２５を熱収縮させ、その結果
生じた上記外周部２４側と上記スタンパー２との
間の〓間２６に上記エアーが吹き込まれることに
より上記外周部２４側を上記スタンパー２の取り
付けられた金型１から離型する第１工程と、上記
第１工程終了後に上記円盤状記録媒体９の中央部
２７側を上記スタンパー２の取り付けられた金型
１から離型する第２工程とを夫々具備させて成る
円盤状記録媒体の離型方法であつて、円盤状記録
媒体の離型が極めて容易で、スタンパーによる情
報の転写精度の向上等を図ることが出来るものが
得られる。

実施例 以下本発明をビデオデイスクの射出成形に適用
した一実施例を第４図〜第９Ｂ図に基づき説明す
る。なお第１図〜第３図に示した従来例と同一構
造部には同一の符号を附してその説明を省略し
た。

先ず本発明で第４図、第５図及び第９Ａ図等に
示されるように、円筒状をなす外周スタンパー押
え４内にエアー吹出し通路２１を形成し、その外
周スタンパー押え４の円環状エツヂ２２の内周面
２２ａに複数個、例えば４個のエアー吹出し口２
３を設け、これらのエアー吹出し口２３をエアー
吹出し通路２１に接続させて、これらのエアー吹
出し口２３から前述の如く成形されたビデオデイ
スク９の少なくとも外周部２４側に所定圧力のエ
アーを吹きつけるように構成したものである。

次に本発明によるビデオデイスク９の成形並び
に離型方法を順に説明する。

先ず第５図はビデオデイスク９の射出成形工程
を示しており、第１図の従来例と同一である。

次に第６図は成形されたビデオデイスク９のセ
ンター孔１３のパンチング工程であり、第２図の
従来例と同一である。

次に第７図及び第８図は上記のパンチング工程
に引き続いて行われるビデオデイスク９のスタン
パー２からの離型工程を示しており、この離型工
程も第３図に示した従来例と同様にビデオデイス
ク９の成形後で、そのビデオデイスク９が未だ柔
いうちに行われるものである。

即ち先ず第７図に示す如く、パンチング工程後
に、金型５に対して金型１が矢印ｂ方向に分離さ
れて開かれるのとほゞ同時に、複数のエアー吹出
し口２３からビデオデイスク９の少なくとも外周
部２４側に向けて矢印ｅ方向から所定圧力の多量
のエアーが吹きつけらる。すると仮想線で示す如
くビデオデイスク９の外周部２４側がスタンパー
２上から無理なく自然に剥がされる。

この際先ず第９Ａ図に示す如く、ビデオデイス
ク９の外周部２４に多量のエアーが吹きつけられ
ると、その外周部２４のスタンパー２とは反対側
の表面２５側が冷えて、その表面２５側が熱収縮
される。その結果、外周部２４がスタンパー２か
ら図の如く矢印ｆ方向に反り返つて、その外周部
２４とスタンパー２との間に僅かな隙間２６が出
来る。

すると第９Ｂ図に示す如く、その隙間２６内に
所定圧力の多量のエアーが吹き込まれて、そのエ
アーの圧力によりビデオデイスク９がその外周部
２４側からセンター孔１３側にかけて矢印ｆ方向
に押上げられて、そのビデオデイスク９がスタン
パー２から無理なく自然に剥がされてしまう。

なおこのエアーの吹きつけはタイマー設定等に
よつて一定時間の間行われる。また吹きつけるエ
アーは特に冷却する必要はなく常温のエアーで充
分である。またエアー吹出し口２３からのエアー
吹出し方向（矢印ｅ方向）は例えばスタンパー２
と平行な方向であつて良いが、第９Ａ図及び第９
Ｂ図に示されるようにスタンパー２に対して少し
鋭角状に吹きつけられる方向であつても良い。

しかして本発明では、上述の如くビデオデイス
ク９の外周部２４側に先にエアーを吹きつけビデ
オデイスク９のスタンパー２とは反対側の表面２
５を熱収縮させ、その結果生じた〓間２６にエア
ーが吹き込まれることによりビデオデイスク９の
特に外周部２４側をスタンパー２から剥がして、
ビデオデイスク９全体をスタンパー２から剥がし
易い状態にした後に、第８図に示く如く押出しピ
ン１１を矢印ｃ方向に押出して、その先端部１１
ａによつてビデオデイスク９の中央部（センター
孔１３の周縁部）２７側を押出すようにしたもの
である。従つて押出しピン１１によつてビデオデ
イスク９を極めて軽く押出すことが出来て、ビデ
オデイスク９をスタンパー２から無理なく極めて
軽快に離型することが出来る。

そしてビデオデイスク９をスタンパー２から無
理なく極めて軽快に離型することが出来るので、
その離型動作中にスタンパー２によつて転写され
ている記録情報に歪等が発生することが皆無であ
る。

またビデオデイスク９の離型が非常に容易であ
ることから、キヤビテイ８内への溶融合成樹脂６
の射出圧力を合ぜて、スタンパー２による記録情
報の転写精度を向上させることが可能となつた。

また押出しピン１１によるビデオデイスク９の
押出し離型動作を極めて軽快に行えるので、第８
図において従来のように押出しピン１１と内周ス
タンパー押え３との間からビデオデイスク９とス
タンパー２との間にあえてエアーを吹き込むとよ
うな必要がなくなる。そしてこのエアーの吹き込
みを行わなければ、従来のように押出しピン１１
と内周スタンパー押え３との摺動部で発生した削
りかすや錆かす等がそのエアーによつて吹き飛ば
されてビデオデイスク９の記録情報部分に附着す
ると言うような不良品の発生は皆無となる。

以上本発明の実施例に付き述べたが、本発明の
技術的思想に基づいて各種の変更が可能である。

例えは本発明はエアーをビデオデイスク９の外
周部２４のみならず、そのビデオデイスク９の表
面２５の全体に吹きつけるようにしても良い。

また実施例では外周スタンパー押え４に設けた
複数のエアー吹出し口２３からエアーを吹きつけ
るように構成したが、外周スタンパー押え４以外
の如何なる部材例えば金型１の外周や図示省略し
たビデオデイスク９の取出し装置等の部材に取付
けたエアーノズルからエアーを吹きつけるように
構成しても良い。

また実施例ではエアーの吹きつけによつてビデ
オデイスク９の外周部２４側を金型から浮かせた
後、押出しピン１１によつてビデオデイスク９の
中央部側を離型させるように構成したが、そのビ
デオデイスク９の中央部側の離型させる手段は押
出しピンに限られることなく、例えば吸盤やその
他の各種の手段を用いることが出来る。

応用例 本発明は、ビデオデイスクやオーデイオデイス
クの離型方法に限定されるものではなく、各種の
合成樹脂材料を形成される円盤状記録媒体の離型
方法に適用可能である。

発明の効果 円盤状記録媒体の中央部側を金型から離型する
前に予めその外周部側のスタンパーとは反対側の
表面を熱収縮させ、その結果生じた外周部側とス
タンパーとの間の〓間にエアーが吹き込まれるよ
うに構成したから、円盤状記録媒体を無理なく極
めて軽快に離型させることができる。

また、円盤状記録媒体の中央部側を離型する際
に、その外周部側がすでに金型から離型している
から、円盤状記録媒体の外周部側ほどスタンパー
から転写された凹凸の歪が大きくなることがな
く、円盤状記録媒体に反りが発生することもな
い。

また、円盤状記録媒体の中央部側がスタンパー
から無理に剥がされることがないから、スタンパ
ーの凹凸が円盤状記録媒体に正確に転写され、不
良品が生じることがない。

また、円盤状記録媒体の金型からの離型が極め
て容易となるために溶融合成樹脂の射出圧力を上
昇させることができるから、スタンパーによる記
録情報の転写精度を上げることがでる。

さらに、従来のように摺動部の摩耗による削り
かすや錆かす等がエアーにより円盤状記録媒体に
吹き飛ばされてくるとがないから、これら削りか
す等の付着により不良品が発生することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は従来のビデオデイスクの成形
並びに離型方法を説明する断面図である。第４図
〜第９Ｂ図は本発明の一実施例を示したものであ
つて、第４図は分解斜視図、第５図〜第８図はビ
デオデイスクの成形並びに離型方法を説明する断
面図、第９Ａ図及び第９Ｂ図はエアーの吹きつけ
によるビデオデイスクの外周部の離型動作を説明
する要部の拡大断面図である。 また図面に用いられた符号において、１……可
動の金型、２……スタンパー、４……外周スタン
パー押え、５……固定の金型、６……溶融合成樹
脂、７……スプルー、８……キヤビテイ、９……
ビデオデイスク、１０……パンチ、１１……押出
しピン、１３……センター孔、２１……エアー吹
出し通路、２３……エアー吹出し口、２４……ビ
デオデイスクの外周部、２７……ビデオデイスク
の中央部（センター孔の周縁部）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 合成樹脂材料から形成される円盤状記録媒体
   をその成形後にスタンパーの取り付けられた金型
   から離型する方法であつて、 金型の分離後に上記円盤状記録媒体の少なくと
   も外周部側にエアーを吹きつけ上記円盤状記録媒
   体の上記スタンパーとは反対側の表面を熱収縮さ
   せ、その結果生じた上記外周部側と上記スタンパ
   ーとの間の〓間に上記エアーが吹き込まれること
   により上記外周部側を上記スタンパーの取り付け
   られた金型から離型する第１工程と、 上記第１工程終了後に上記円盤状記録媒体の中
   央部側を上記スタンパーの取り付けられた金型か
   ら離型する第２工程とを夫々具備させて成る円盤
   状記録媒体の離型方法。