JPH0671765U - パネル解体装置 - Google Patents

パネル解体装置

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JPH0671765U
JPH0671765U JP1177693U JP1177693U JPH0671765U JP H0671765 U JPH0671765 U JP H0671765U JP 1177693 U JP1177693 U JP 1177693U JP 1177693 U JP1177693 U JP 1177693U JP H0671765 U JPH0671765 U JP H0671765U
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JP
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panel
support frame
clamp
hydraulic cylinder
disassembling
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JP1177693U
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JPH0730826Y2 (ja
Inventor
悦雄 平野
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有限会社ヒラノ建機材
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 前後左右に直立支柱4A,4Bを設け、これ
らの支柱4A,4Bを前後左右の横桟5A,5B,6
A,6Bで連結して略門形の支持枠体7を形成し、この
支持枠体7に左右に水平移動可能なクランプ本体8を支
持させ、該クランプ本体8に油圧シリンダ12A,12
Bによって下方に押圧作動するパネル押圧杆14A,1
4Bと、パネルMに付設されている桟木Nをクランプし
てパネル押圧杆14A,14Bの押圧力に抗して上方に
引抜き解体するための同じく油圧シリンダ15によって
上方に引張作動する解体用クランプ腕17とを設けてな
る。 【効果】 パネルMに釘打ちされた桟木Nを人力に依る
ことなく、自動的に引き抜かせることができ、パネル解
体作業の能率化を図ることができる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、コンクリート建築の際に使用されるコンクリート用型枠において、 型枠材料として用いられるパネルの解体装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
この種パネルは、所要幅の合板に桟木を釘打ちすることによって型枠に用いら れる程度の広幅のパネルに形成されている。
【0003】 しかして、この型枠によるコンクリート打設作業が終了してコンクリートが硬 化すると、当然に型枠をコンクリート面から撤去することになるが、型枠用パネ ルは上述のように広幅に形成されているため、そのままでは、嵩高になるため、 保管や運搬に不便であり、更には、そのコンクリート打設高さに合わせた幅員に 形成されているため、これをそのまま他の作業現場の型枠に利用することができ ず、一旦、型枠を形成するパネルから桟木を取り外して元の合板に解体し、この 解体した合板を保管したり運搬するようにし、更には、再度作業現場に合わせて 型枠用パネルに組立ていた。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
上述のように型枠作業が終了したときは、常にパネルの解体作業を行うが、こ のパネルの解体のために合板に釘打ちされている桟木を撤去する作業がかなり面 倒であり、従来は、これを手作業で行っていたので、この作業に多大な時間が費 やされるうえ、作業者への肉体的負担も大きいものであった。
【0005】 本考案は、これを手軽に解体することができるパネル解体装置を提供すること を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するため、本考案は、図中の参考符号を付して示すならば、前 後左右に直立支柱4A,4Bを設け、これらの支柱4A,4Bを前後左右の横桟 5A,5B,6A,6Bで連結して略門形の支持枠体7を形成し、この支持枠体 7に左右に水平移動可能なクランプ本体8を支持させ、該クランプ本体8に油圧 シリンダ12A,12Bによって下方に押圧作動するパネル押圧杆14A,14 Bと、パネルMに付設されている桟木Nをクランプしてパネル押圧杆14A,1 4Bの押圧力に抗して上方に引抜き解体するための同じく油圧シリンダ15によ って上方に引張作動する解体用クランプ腕17とを設けてなる構成を採用するも のである。
【0007】
【作用】
本考案においては、クランプ本体8の油圧シリンダ12A,12Bによってパ ネル押圧杆14A,14Bを下降させてパネルMにおける桟木Nの近傍位置を押 圧し、この状態で解体用クランプ腕駆動用の油圧シリンダ15を作動させれば、 解体用クランプ腕17により桟木Nがクランプされる。そして、上記油圧シリン ダ15により解体用クランプ腕17をパネル押圧杆の押圧力に抗して上方へ引張 変位させれば、上記クランプされた桟木NがパネルMから引き抜かれるので、パ ネルMは自動的、かつ短時間のうちに解体される。
【0008】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面にしたがって説明する。図1および図2はそれぞ れ本考案の一実施例によるパネル解体装置を示す側面断面部および後面断面図で ある。
【0009】 図1および図2において、1は桟木Nが釘打ちされているパネルMを所定の解 体位置で水平状に支持するパネル載置用の架台であり、たとえば鋼材などで4角 枠形に形成されており、その上端側のパネル載置面は、上記桟木Nの長手方向に 一致する前後方向(矢印a方向)において上記パネルMを搬入出できるように複 数の搬送ローラ2を間欠的に配設してなるローラテーブル3で構成されている。
【0010】 上記架台1上のほぼ中央に位置して前後左右で一対ずつとなる4本の直立支柱 4(4A,4B)が固設されており、これら支柱4を前後一対の横桟5(5A, 5B)と左右一対の横桟6(6A,6B)とで連結して略門形の支持枠体7を形 成してある。
【0011】 8は上記支持枠体7の左右方向(矢印b方向)へ沿って水平方向へのみ移動可 能に支持されたクランプ本体であり、このクランプ本体8は、たとえば上記前後 の横桟5A,5Bの各上面にそれぞれ一対の支持ローラ9(9A,9B)を介し て左右方向へ移動可能に吊持された一対のL形のシリンダ保持用ブラケット10 (10A,10B)と、これらシリンダ保持用ブラケット10A,10B間に位 置して両者10A,10Bを一体に連設している門形のシリンダ保持用ブラケッ ト11とからなる。
【0012】 前後のL形のシリンダ保持用ブラケット10A,10Bの各水平片部10aに は、それぞれ一対を一組とする第1および第2の油圧シリンダ12A,12Bが 下向きに取り付けられており、それらの油圧シリンダ12A,12Bのピストン ロッドロッド13(13A,13B)の各先端には、パネル押圧杆14(14A ,14B)が固定されている。
【0013】 15は上記門形のシリンダ保持用ブラケット11の水平片部11aに下向きに 取り付けられた第3の油圧シリンダであり、この油圧シリンダ15のピストンロ ッド16の先端には、解体用のクランプ腕17が連結子18を介して連結されて いる。このクランプ腕17は、たとえば図3に示すように原節リンク19,19 とX字形に交叉して互いに枢支されて原節リンク19,19に連結された従節リ ンク20,20とを有し、上下方向へ伸縮可能なリンク機構21と、このリンク 機構21の先端、つまり従節リンク20,20の各先端にそれぞれ固定されて伸 張時に上記パネルMの桟木Nを幅方向両側方からクランプするクランプ片22( 22A,22B)とからなり、クランプ状態で第3の油圧シリンダ15により上 方への引張力を受けた際に上記押圧杆14の押圧反力に抗して桟木Nを引き抜く ように設定されている。23は上記クランプ本体8を支持枠体7に対して左右方 向へ移動させるためのハンドルである。
【0014】 つぎに、上記構成の動作について説明する。パネルMが架台1のローラテーブ ル3上の所定の解体位置まで搬入されて載置されると、ハンドル23を把持して クランプ本体8を左右方向へ移動させて上記パネルMの表面の桟木N上に位置さ せた後、第1および第2の油圧シリンダ12A,12Bを作動させれば、それら の各ピストンロッド13が伸張してその先端の各パネル押圧杆14(14A,1 4B)が上記パネルMの表面における桟木Nの両側方部位押圧する。ついで、こ の状態で第3の油圧シリンダ15を作動させてそのピストンロッド16を伸張さ せ、クランプ腕17の先端の両クランプ片22A,22Bを桟木Nの両側面に対 向する位置に設定した後、上記ピストンロッド16を収縮させれば、上記クラン プ腕17が図5に示すように変位して両クランプ片22A,22Bが上記桟木N をクランプする。
【0015】 そして、上記クランプ状態で油圧シリンダ15のピストンロッド16をさらに 収縮させれば、前記パネル押圧杆14の押圧力に抗して上記クランプ片22A, 22Bによる上方への引張力により上記桟木Nが上方へ引き抜かれる。他の桟木 Nについてもこの動作を行わせることによりパネルMから引き抜くことができる ので、これにより、パネルMを人力に依存することなく、簡単に解体することが できる。
【0016】 なお、上記クランプ腕17は、上記リンク機構21を導入したものに限らず、 油圧シリンダ15によって桟木Nをクランプするものであれば、任意の機構を採 用可能である。
【0017】
【考案の効果】 以上のように本考案によれば、略門形の支持枠体に左右方向へ水平移動可能に 支持されたクランプ本体に油圧シリンダで下方に押圧作動するパネル押圧杆と上 方に引張作動するクランプ腕とを設け、パネル押圧杆により、桟木が釘打ちされ たパネルを押圧させた状態でクランプ腕で桟木を上記パネル押圧杆の押圧力に抗 して引き抜くようにしたので、パネルの解体を人力に依ることなく、迅速に行え 、解体作業の能率化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例によるパネル解体装置を示す
側面断面図である。
【図2】同パネル解体装置の後面断面図である。
【図3】同パネル解体装置におけるクランプ本体を示す
要部斜視図である。
【図4】パネル押圧杆によるパネル押圧時の動作説明図
である。
【図5】クランプ腕による桟木クランプ時の動作説明図
である。
【図6】クランプ腕による桟木引抜き時の動作説明図で
ある。
【符号の説明】
4A,4B 支柱 5A,5B,6A,6B 横桟 7 支持枠体 8 クランプ本体 12A,12B,15 油圧シリンダ 14A,14B パネル押圧杆 17 クランプ腕 M パネル N 桟木

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 前後左右に直立支柱を設け、これらの支
    柱を前後左右の横桟で連結して略門形の支持枠体を形成
    し、この支持枠体に左右に水平移動可能なクランプ本体
    を支持させ、該クランプ本体に油圧シリンダによって下
    方に押圧作動するパネル押圧杆と、パネルに付設されて
    いる桟木をクランプしてパネル押圧杆の押圧力に抗して
    上方に引抜き解体するための同じく油圧シリンダによっ
    て上方に引張作動する解体用クランプ腕とを設けてなる
    パネル解体装置。
JP1177693U 1993-03-17 1993-03-17 パネル解体装置 Expired - Lifetime JPH0730826Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1177693U JPH0730826Y2 (ja) 1993-03-17 1993-03-17 パネル解体装置

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JP1177693U JPH0730826Y2 (ja) 1993-03-17 1993-03-17 パネル解体装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0671765U true JPH0671765U (ja) 1994-10-07
JPH0730826Y2 JPH0730826Y2 (ja) 1995-07-19

Family

ID=11787365

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JP1177693U Expired - Lifetime JPH0730826Y2 (ja) 1993-03-17 1993-03-17 パネル解体装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114179218A (zh) * 2022-01-25 2022-03-15 青岛瑞源工程集团有限公司 一种用于市政桥梁工程的预制梁加工装置及其使用方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114179218A (zh) * 2022-01-25 2022-03-15 青岛瑞源工程集团有限公司 一种用于市政桥梁工程的预制梁加工装置及其使用方法

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JPH0730826Y2 (ja) 1995-07-19

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