JPH0671961A - プリントサポートの送りおよび整合装置 - Google Patents
プリントサポートの送りおよび整合装置Info
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- JPH0671961A JPH0671961A JP3056894A JP5689491A JPH0671961A JP H0671961 A JPH0671961 A JP H0671961A JP 3056894 A JP3056894 A JP 3056894A JP 5689491 A JP5689491 A JP 5689491A JP H0671961 A JPH0671961 A JP H0671961A
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Abstract
送りかつ整合させる。 【構成】 シートを送るためのローブを備えた2個のロ
ーラ(44,55)が送り平面(22)の下方に配置さ
れている。2個のローラは相互に対して垂直の軸線上を
回転可能で、プリントすべきシートあるいは文書をヘッ
ド(14)のプリント方向に対して垂直の方向と平行の
方向において運動させシートをプリント方向(20)に
対して平行に可動の逆V字形要素(80)並びにプリン
ト方向に対して垂直の横方向ガイド(158)に対して
整合させる。光センサ(155,156)がシートの非
整合状態を検出し、ローラを回転させてシートをガイド
に対して整合させる。試験装置(108−120)が文
書の厚さを検出し文書自体のプリント面からの所定の距
離においてヘッドを位置づける。
Description
ローラがシートの送り平面の下方に位置し、シートを摩
擦によってプリントゾーンに向かって送るように前記送
り平面の上方に突出したローブを有している、プリンタ
用のシート送りおよび整合装置に関する。
ートの送り方向に対して垂直に配置した引戻し可能の停
止部材に対し、あるいは整合要素に対して位置するまで
ヘッドのプリント方向に対して垂直の送り方向に摩擦ロ
ーラによって送られる。ある場合には、特にシートが作
業者によって不正確に送り面上に位置された場合、プリ
ント方向に対してシートを正しく整合させるのに前記整
合要素は十分ではない。
しようとする技術的課題は、シートがたとえ作業者によ
って送り面上に不正確に位置されたとしてもシートをヘ
ッドのプリント方向に対して正しく送りかつ整合させる
ことである。
許請求の範囲の記載を特徴とする本発明の送りおよび整
合装置によって解決される。
面を参照し、例示として、非限定的に提供した好適実施
例についての以下の説明から明らかとなる。
置12を組み入れたプリンタ10の部分斜視図である。
沿って摺動可能のプリンタヘッド14を含む。ヘッド1
4は、例えば一枚のシート、予めプリントした用式ある
いは帳簿により構成されたプリントサポート上に、一点
鎖線によって示されガイド16,18の方向に対して平
行のプリントライン20に沿って情報をプリントするこ
とができる。以下の説明に於て前記プリントサポートは
一般的にシートと称する。シートは作業者によって手で
平均な支持および送り面22上に挿入される。シート送
りおよび整合装置12は前記面22の下方に位置し、図
1において矢印30で示すシートの送り方向に対して垂
直のシャフト28に緩く装着されたスリーブ26(図
2)を含む。シャフト28はプリンタ10の構造体にお
いて回転でき、かつそれぞれプーリ39,40,41の
周りを通る2本のベルト35および36(図2および図
5)によって電動モータ34(図5)により回転する。
スリーブ26にはプリントライン20に対して垂直の方
向30にシートを送るための2個のローラ44,46が
設けられている。前記ローラ44,46の各々は2個の
直径方向に対向する突起即ちローブ48を提供する形状
とされている。ローブ48は高摩擦係数の軟質ゴムの層
50で被覆されている。
直のピン56で回転している第2のローラ55と一体の
対応の歯54と噛合っている傘歯車は53を一端52で
有する。ローラ55にはまた、直径方向に対向しローブ
48の方向に対して90度偏位した2個のローブ57が
設けられている。ローラ44,46および55は、ロー
ブ48,57がスロット23を通して面22より上方に
突出するように配置されている。傘歯車53と54の間
の伝動比は1:1であって、そのためローラ55はスリ
ーブ26と同速で回転する。
は、それぞれサポート60に装着されたカウンタローラ
45,47,59(図1および図3)と協働する。サポ
ート60は平面22に対して平行であって該平面から適
当に離隔されプリンタ10へ導入すべきシートの入口ス
ロット63を形成するプレート62に固定された垂直ピ
ン61に枢支されている。圧力ばね65がサポート60
に負荷を加え反時計方向の回転に抵抗する。
って重量は約30グラムである。前記ローラは垂直スロ
ット67においてサポート60に枢着されローラ自体の
限定された垂直運動により厚さの変わるシートでも通過
できるようにする。前記ローラ45,47,59の重量
はゴム50の摩擦係数と組み合わせると従来の単位面積
当りの重量を有するシートを搬送するのに十分である。
に挿入された場合、ローラ45,47,59はサポート
60を持ち上げ、そのためばね65により加えられる負
荷の作用により帳簿に、それがローラ44,46,55
によって前進させられるようにするに十分な力を加え
る。
ト68(図1および図2)にはシャフト68に固定され
たアーム72上で回転可能のカウンタローラ70が装着
されアームから懸吊している。カウンタローラ70は面
22の下方でフレーム11において回転可能であるシャ
フト76にキー止めされ、スロット77を通して突出し
ている対応の送りローラ74と協働している。
ウンタローラ70を対応のローラ74から離れる方向に
運動させる。プーリ40,41がシャフト76に装着さ
れ、従ってシャフト76はシャフト28の回転と同期的
にモータ34(図5)により回転される。
80(図2,図4)がローラ74の近傍に配置され、か
つシートの送り方向30に対して垂直方向に整合してい
る。逆V字形要素80はフレーム11に枢着されたシャ
フト82に装着され、休止位置において面22から上方
に突出してシートの前縁部を捕捉し従ってプリントライ
ン20に対して正確に整合させる。シャフト82は後述
のように時計方向に回転でき(図4)、逆V字形要素8
0を降下させ、従ってシートあるいは帳簿をプリントゾ
ーンに向かって送ることができるようにする。
28にキー止めされたプーリ37とプーリ41の周りを
通るベルト36(図2)により回転させられる。スリー
ブ26の内部では該スリーブと共軸線関係のブッシュ8
5が軸線方向に摺動可能であるが、シャフト28に固定
された半径方向のペッグ86により回転時シャフト28
に担持されている。
8(図4)によりスリーブ26を担持している。ブッシ
ュ85は固定ピン95に枢着されたベルクランクレバー
94(図3、および図4)のスタッド91によりばね9
0の作用に抗して軸線方向にシフトする(図2)。
80と一体のタブ98に当接したばね97により保持さ
れている。レバー94は、シャフト82が図4において
時計方向に回転し逆V字形要素80を降下させるときば
ね97により確実に反時計方向に回転させられる。
4が形成され、該ノッチの各々、後述するようにスタッ
ド91がばね97によって弾圧される。
あるいは帳簿の厚さの関数としてプリント面からの適当
な距離において位置するように垂直方向に動く。
ッド16は図5に示され、プリンタ10の一方の側に位
置した制御装置によってそれ自身に対して平行にシフト
可能である。
定されており、図5においてはその間の第1のレバーが
示され、参照番号108で指示し、シートの送入方向に
対してプリント10の左側に位置している。レバー10
8はガイド16に対して平行で、フレーム11において
回転可能のシャフト110の軸線の周りで回転可能であ
る。従って、一方の方向あるいは他方の方向にレバー1
08が回転することによりヘッド14を対応して垂直方
向にシフトさせる。
a,112b,112cを有する第2のレバー112が
枢支されている。レバー112はアーム112bとレバ
ー108の一点115の間で伸張した引張りばね114
によりレバー108に接続されている。
5において参照番号120により指示する光線を放射す
ることのできる公知のタイプの光学センサ118が固定
されている。
止点125,127と協働してレバー108に対するレ
バー112の相対回転の角度量を制限するスタッド12
2を担持している。レバー108と112とが図5にお
いて実線で示す非作動位置にあると、光線120がアー
ム112cに形成された遮断部材130により捕捉さ
れ、一方もしレバー108がレバー112に対して小さ
い角度だけ回転すると、センサ118には光線ビーム1
20が衝突し以下詳細に説明するようにワイヤ119上
で制御信号SCを発生させる。アーム112bにはカム
要素136にスパイラルの形態で溝134と係合したス
タッドが固定されている。カム要素は136は電動ステ
ップモータ141のシャフト140に装着されている。
回転させると、レバー112はシャフト110の軸線の
周りを時計方向に回転し、休止即ち非作動位置P0 から
極限位置P1 まで運動する。
その回転時レバー112を追従し、ヘッド14を上方位
置T0 から下方位置T1 まで垂直方向にシフトさせる。
46,148上を摺動可能のスライダ144のスタッド
143に連結されている。スライダ144は、それぞれ
2個のアーム151,153によりシャフト68,82
を回転させるようにつくられた2個のカムプロフィル1
50,152を有している。
ートの位置について信号を出すように配置された3個の
光センサ155,156,157(図2)が配置されて
いる。特に、センサ157はスロット63へのシートの
導入を検出する。前方センサ155は逆V字形要素80
の近傍でのシートの前縁部を検出する。
8の側壁の近傍に位置した場合のシートの横縁部を検出
する。
待機状態の間、モータ34とモータ141とは停止して
いる。カム要素136は図5に示すように位置してお
り、レバー112bはP0 の位置にある。従って、ヘッ
ド14はT0 の位置に持ち上げられ、スライダ144は
右方へシフトすることによって逆V字形要素80とカウ
ンタローラ70とは持ち上げられている。これらの状態
において、タブ98(図2と図4)は降下され、そのた
めベルクランクレバー94のスタッド91はスリーブ2
6のノッチ104から外れ、従ってペッグ86と係合し
ている。シャフト28が回転をスリーブ26と摩擦ロー
ラ44,46および55に伝達する。ローラ55のロー
ブ57はローラ44,46のローブ48に対して90度
の遅れで位相がずれているので、シャフト28(図1)
が矢印29の方向に回転すると、各シートはまず30の
方向(図1)に、次いでガイド158に向かって垂直方
向に送られる。
り、かつ整合する段階は図6に示す論理回路により制御
され、一方対応する一連の指令と制御とは図7に示され
ている。
方向センサ156とは点線で概略図示する比較回路17
0に接続されている。回路170は実質的に、センサ1
55に付属したカウンタ172、センサ156に付属し
たカウンタ174、2個のカウンタ172,174と制
御ユニット178とに接続された比較回路176とから
構成されている。制御ユニット178により実行される
演算技術において公知のようにタイマ180がタイミン
グのための一連のパルスをカウンタ172,174と制
御ユニット178とへ送る。入口センサ157がユニッ
ト178に接続され送りローラのモータ34を制御す
る。
ータ141を制御するようにユニット178に接続され
ている。モータ34と141とは、それぞれ番号182
と184とで示す駆動回路により駆動され、ユニット1
78により制御される。
1)に導入されると、センサ157が付勢される。作動
200(図7)により制御回路はシートの介在を指示す
るセンサ157によって発生した信号を検出し、モータ
34を始動させ(作動202)、シャフト28を図1の
矢印29の方向に回転させる。次いで、シートはローブ
48により逆V字形要素80に向かって間欠的かつ交互
に送られ、かつローブ57により横方向ガイド158に
向かって送られる。シートの送り作動は、シートが2個
のセンサ155,156を覆っていることを示すセンサ
155,156の信号を回路が検出する時(作動20
4)まで継続する。センサ155,156はそれぞれブ
ロック信号を2個のカウンタ172,174(図6)に
送り、該カウンタは面22(図1)上に導入されたシー
トのそれぞれ前縁部と横縁部とを2個のセンサ155,
156が検出した瞬間を設定する。
各々がシートの対応する縁部を検出すると、ローラ4
4,46のローブ48あるいはローラ55のローブ57
がそれぞれシートと係合し、該シートを逆V字形要素8
0あるいは横方向ガイド158に対して押圧しているこ
とを前提とする。
軽いシート、即ち極めて弾性のシートが面22に導入さ
れると、ローラ44,46のローブ48のスラストの作
用により該シートが逆V字形要素80と接触している前
縁部に沿ってベンドを形成することが判明した。ローブ
48がそれらの回転においてシートを自由にすると直ち
に、形成されたベンドは開放してシートを押し戻し、シ
ートの非整合を発生させる。
46および55は該ローラ44,46のローブ48とシ
ートとを係合させるために所定の角度をさらに回転する
ようにされ、これらのローラは、これらのローブがシー
トと係合し、ゴム50の摩擦とカウンタローラ45,4
7(図3)の重量とによりシートを静止状態に保持する
角度位置において停止するようにされる。
作動206)はカウンタ172,174のカウントを比
較し、2個のセンサ155,156の中のいずれが最後
にシートの対応する縁部を検出したか否かを断定する。
のシートの対応する縁部を検出したとすれば、そのこと
からローブ57がその瞬間にシートと係合していること
を推論する。しかしながら、ローラ44,46のローブ
48はシートの横縁部をセンサ156が検出する瞬間は
ローブ57に対して90度偏位しているので、ローブ4
8はシートと接触しておらず、従ってシートは動くこと
ができる。従って制御ユニット178はモータ34を作
動させ(図7の作動208)ローラ44,46および4
5を90度の最初の回転に対応する270度の角度だけ
さらに回転させ、ローブ48と最初にシートと係合さ
せ、次に180度分第2の回転を行い後続のローブ48
をシートと接触させる。この回転の後モータ34は停止
する。
シートの対応する縁部を検出しないとすれば、即ち前方
センサ155が最後にシートを検出すれば、ローブの中
の1個48がシートの前縁部と係合する。次いで制御ユ
ニット178は先の例の場合より小さい角度、即ち単に
180度にわたるローラ44の回転を指令する(図7の
作動210)。このように、第2のローブ48が動いて
前縁部と係合する。この点において、モータ34は停止
して第2のローブ48をシートとの係合状態に保持し、
従ってシートは動くことができない。
ータ141の始動を指令しカム要素136(図5)を反
時計方向に回転させる。
ら周囲に向かうスパイラル状溝134に続いてレバー1
12を時計方向に回転させる。スライダ144は図5に
おいて左方に向かって運ばれ、まずシャフト68をカム
150により回転させ、カウンタローラ70(図4)を
降下させ、シートを静止状態に保つ。そのときスライダ
144のカム152は逆V字形要素80を降下させる。
同時に、アーム98(図3,4)はベルクランクレバー
94を解放し、該レバーはばね97の作用によりスタッ
ド91をスリーブ26のノッチ104の1つへ導入す
る。ブッシュ85がスリーブ26の内部へ押し込まれ、
ペッグ86から解除される。
制御ユニット178はモータ34を始動させ、該モータ
はローラ74によって所定のプリント位置が図示してい
ない主ロジック回路によって設定されるまでヘッド14
の下方でシートを送る。
ー112によって担持されたレバー108の作用により
降下され続ける。ヘッド14がシートと接触すると、レ
バー108は停止し、一方センサ118を光線ビーム1
20がさえぎるまでレバー112は小さい角度を回転し
続ける。この点において、ユニット178(図6)はモ
ータ141を捕捉し、隣接するシート上に適当量のプリ
ントを保証するに十分な量だけヘッド14を上昇させる
ようにモータを反対方向に回転させる。
したシート送りおよび整合装置において修正、追加およ
び部材の代替が可能なことが理解される。
び整合装置の部分斜視図。
面図。
のフローチャート。
リントヘッド、20:プリントライン、22:支持送り
面、28:シャフト、34:モータ、45:ローブ、4
4,46:ローラ、55:ローラ、56:ピン、57:
ローブ、80:逆V字形要素、82:シャフト、10
8:レバー、112:レバー、118:センサ、12
0:光線、136:カム要素、141:ステップモー
タ、144:スライダ、151,153:アーム、15
5,156,157:光センサ、158:ガイド、17
0:比較回路、178:制御ユニット。
Claims (9)
- 【請求項1】 プリントラインに沿って運動可能のプリ
ントヘッドと、前記プリントライン(20)に対して平
行の方向に整合した可動の停止部材(80)に対して平
均な支承面(22)上でプリントサポートを送るように
回転可能の少なくとも第1の送りローラ(44)とを含
むプリンタ用のプリントサポート送りおよび整合装置に
おいて、プリントラインに対して垂直の横ガイド(15
8)に対して、前記プリントラインに対して平行の整合
方向において前記プリントサポートを送るように回転可
能の第2の送りローラ(55)を含み、前記第2のロー
ラが前記第1のローラに運動力字的に接続され、前記ロ
ーラの各々が一対の直径方向に対向の半径方向の突起
(45,57)を含み、前記の各対の突起が相互に対し
て90度偏位していることを特徴とするプリントサポー
トの送りおよび整合装置。 - 【請求項2】 前記第1のローラ(44)が前記プリン
トラインに対して平行の第1のシャフト(28)におい
て回転可能で、前記第2のローラが前記第1のシャフト
に対して垂直の第2のシャフト上で回転可能であり、前
記第2のローラが1:1の伝動比で前記第1のローラに
よって回転させられることを特徴とする請求項1に記載
のプリントサポートの送りおよび整合装置。 - 【請求項3】 複数のセンサを含み、その中の前方セン
サ(155)は前記サポートの前縁部を検出するように
前記可動の停止部材の近傍に位置しており、横センサ
(156)が前記サポートの横縁部を検出するように横
ガイドの近傍に位置していることを特徴とする請求項1
または2に記載のプリントサポートの送りおよび整合装
置。 - 【請求項4】 制御ユニット(178)と、前記制御ユ
ニットと前記センサとに接続された比較回路(170)
と前記制御ユニットにより制御され、突起の1個を前記
サポートと係合させて前記センサの指令時前記第1のロ
ーラを停止させる前記ローラ用作動手段とを含むことを
特徴とする請求項3に記載のプリントサポート送りおよ
び整合装置。 - 【請求項5】 前記比較回路が前記センサが前記前縁部
と横縁部とを検出した瞬間を検出し、前記横縁部が前記
前縁部に対して最後に検出されたとき比較回路は前記作
動手段がさらに所定の角度だけ前記ローラを回転できる
ようにし、一方前記前縁部が前記横縁部に対して最後に
検出されたとき比較回路が前記作動手段が前記の所定角
度より小さい角度だけ前記ローラを回転できるようにす
ることを特徴とする請求項4に記載のプリントサポート
送りおよび整合装置。 - 【請求項6】 前記の所定の角度が270度であり、前
記の所定角度より小さい角度が180度であることを特
徴とする請求項5に記載のプリントサポート送りおよび
整合装置。 - 【請求項7】 前記プリントヘッド(14)が前記プリ
ントサポートの厚さの関数として複数の位置を占めるよ
うに垂直方向に運動することが可能であって、回転可能
のカム要素(136)と、前記ヘッドに接続された第1
のレバー(112)と、ばね(114)により前記第1
のレバーに接続され、前記カム要素によって運動する第
2のレバー(108)と、前記第1と第2のレバーの相
対回転を検出して前記カム要素の回転を阻止するセンサ
(118,120)とを含むことを特徴とする請求項1
から6までのいずれか1項に記載のプリントサポートの
送りおよび整合装置。 - 【請求項8】 前記可動の停止部材(80)が、スライ
ダ(144)と、回転可能のシャフトに固着され前記ス
ライダと協働するレバーアーム(153)とによって前
記第1のレバーによって回転する回転可能シャフトに取
り付けられていることを特徴とする請求項7に記載のプ
リントサポートの送りおよび整合装置。 - 【請求項9】 前記カム要素が前記の固定センサの指令
により前記制御ユニット(178)により制御されるス
テップモータにより回転させられ、その結果前記ヘッド
が前記プリントサポート上に休止すると前記ヘッドの垂
直運動が挿堤されることを特徴とする請求項7あるいは
8に記載のプリントサポートの送りおよび整合装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT67200A IT1240137B (it) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | Dispositivo di avanzamento e allineamento di fogli per una stampante |
| IT67200A/90 | 1990-03-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0671961A true JPH0671961A (ja) | 1994-03-15 |
| JP3177259B2 JP3177259B2 (ja) | 2001-06-18 |
Family
ID=11300438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05689491A Expired - Lifetime JP3177259B2 (ja) | 1990-03-20 | 1991-03-20 | プリントサポートの送り整合装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP0448257B2 (ja) |
| JP (1) | JP3177259B2 (ja) |
| DE (1) | DE69104635T3 (ja) |
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