JPH0672170U - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カーステレオ装置等に使用されるコネクタの
コンタクトピンの強度を向上し、接触不良等の発生を防
止する。 【構成】 コンタクトピン１５，１５…の素材に丸棒の
ばね材を使用する。コンタクトピン１５，１５…を折り
曲げて山形の突出部１５ｂ，１５ｂ…を形成する。コネ
クタ１１の上面カバー１３にスリット１４，１４…を設
け、コンタクトピン１５，１５…の突出部１５ｂ，１５
ｂ…を外側へ突出させる。板ばね材に比較して丸棒のば
ね材はねじれ等の外力に強く、コンタクトピンの変形事
故が減少する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、電気信号中継用のコネクタに関するものであり、特に複数の可撓 性コンタクトピンを並設し、コンタクトピンの弾性によって他のコネクタ端子に 圧接させるコネクタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、諸外国ではカーステレオ装置の操作パネルを本体へ着脱できるようにし たものが使用されている。之等のカーステレオの本体には図４及び図５に示すよ うなコネクタ１が装着されており、操作パネルを本体へ嵌合させると、コネクタ １のコンタクトピン２，２…の突出部２ａ，２ａ…が操作パネル側のコネクタ（ 図示せず）の固定端子へ圧接して電気的に接続される。コンタクトピン２，２… は板ばね材にて形成されており、所定の形状にフォーミング加工した後にソケッ トモールド３へ圧入されて固定される。尚、符号４は突出部２ａ，２ａ…を保護 するための回動カバーであり、操作パネル側のコネクタによって押圧されて下方 へ回動し、突出部２ａ，２ａ…がスリット５，５…を通じて露出される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前述した従来のコネクタは、指先等によってコンタクトピンへ横方向の外力が 付加された場合は、板ばね材で形成されたコンタクトピンが変形を生じ易く、隣 接するコンタクトピンへ短絡したり、コネクタの接触不良を生じるという問題が 発生している。

【０００４】 そこで、コンタクトピンのへたりと変形とを防止して耐久性を向上したコネク タが要望されており、本考案は上記要望に応えるコネクタを提供することを目的 とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 この考案は上記目的を達成するために提案するものであり、コネクタ本体の外 筐にスリットを開穿し、前記本体に内蔵するコンタクトピンの中間部位を前記ス リットから外側に突出させた弾接形のコネクタに於て、前記コンタクトピンを円 形断面の棒状ばね材にて形成したことを特徴とするコネクタを提供するものであ る。

【０００６】

【作用】

丸棒状の弾性ばね材で形成されたコンタクトピンは円形断面であるため、板ば ね材で形成されたコンタクトピンに比較して幅方向の寸法を小とすることができ る。従って、複数並設したコンタクトピン相互の間隔が拡大され、隣り合うコン タクトピンが短絡する虞れが減少する。また、板ばね材に比してねじれ等の応力 に対する耐久力が強化され、変形の発生が減少する。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図１乃至図３に従って説明する。図はコネクタ１ １を示し、ソケットモールド１２に装着した上面カバー１３に一定間隔で複数の スリット１４，１４…が並設されている。図３に示すようにソケットモールド１ ２にはコンタクトピン１５，１５…が圧入され、前方（同図中左）から圧入され た先端部１５ａは下方へ折曲されて回路基板等へ接続される。また、他端側は上 方へ屈曲して後方へ折り返し、折り返し部分の中間部に山形の接点部１５ｂを形 成して、この接点部１５ｂをスリット１４から外側へ突出させている。接点部１ ５ｂはコンタクトピン１５自体の弾性によって上方へ付勢されており、折り返し 部分の先端部１５ｃがソケットモールド１２の天板１２ａの下面に当接して、接 点部１５ｂの突出量が規制されている。

【０００８】 ソケットモールド１２にコンタクトピン１５，１５…を装着した後に、上面カ バー１３をソケットモールド１２へ嵌着してコネクタ１１が組み立てられる。尚 、ソケットモールド１２の左右両側にはガイド片１６，１６を立設し、当該コネ クタ１１に接続されるコネクタの位置決めが行われるように形成してある。コン タクトピン１５，１５…は、丸棒のばね材をフォーミング加工して形成されてい るので通常の付勢方向のみならず、全方向のねじれや撓みに対し、板ばねよりも 強い弾発力を有している。従って、図２においてコンタクトピン１５，１５…に 左右方向の応力が加わった場合に塑性変形を起こす虞れが少ない。また、図２に 示す配列ピッチＰは、従来例の図４のピッチＰと等しいが、コンタクトピン相互 の間隔Ｃは、図４に示したものよりも拡大されているので，コンタクトピン１５ の変形が発生した場合であっても、変形したコンタクトピン１５が隣り合うコン タクトピン１５に接触することは殆どなく、短絡事故によって操作不能となった り、機器に悪影響を及ぼす虞れが減少する。そして、コンタクトピン１５，１５ …の変形の虞れが低下したことから、図５に示した従来のものに装着されていた コンタクトピン保護用の回動カバー４及び回動カバー４を回動させるバネ（図示 せず）が不要となり、部品点数を削減することもできた。

【０００９】 尚、この考案は、この考案の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことがで き、この考案がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。

【００１０】

【考案の効果】

この考案は、上記一実施例に於て詳述したように、コンタクトピンを丸棒材で 形成しているので、従来の薄板で形成したコンタクトピンに比してねじれ等の応 力に対する耐久性が向上する。また、必要な弾発力を得るための丸棒材の直径は 、薄板材の幅よりも小とすることができるので、薄板で形成したコンタクトピン と同一ピッチで丸棒材のコンタクトピンを配列した場合は、隣接するコンタクト ピン間の間隔が大となり、端子間の短絡の虞れも減少する等コネクタの信頼性の 向上に寄与する実用的価値ある考案である。

【図面の簡単な説明】

【図１】コネクタの平面図。

【図２】コネクタの正面図。

【図３】図１のＡ−Ａ線矢視断面図。

【図４】従来のコネクタの平面図。

【図５】従来例を示す図４のＢ−Ｂ線矢視断面図。

【符号の説明】

１１ ソケットコネクタ １２ ソケットモールド １３ 上面カバー １４ スリット １５ コンタクトピン １５ｂ 突出部 Ｐ ピッチ Ｃ 間隔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタ本体の外筐にスリットを開穿
   し、前記本体に内蔵するコンタクトピンの中間部位を前
   記スリットから外側に突出させた弾接形のコネクタに於
   て、前記コンタクトピンを円形断面の棒状ばね材にて形
   成したことを特徴とするコネクタ。