JPH067219Y2 - パッキン用バックアップリング - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、たとえばＵリング，Ｏリング等の成形パッキ
ンなどの各種パッキンに適用されるバックアップリング
に関し、特に内周用のものに関する。

（従来の技術） 従来、この種のパッキン用バックアップリングとして
は、たとえば第７図に示すようなものがある。第７図
(a)に示すバックアップリング１００はパッキン本体１
０１に一体に組付ける一体型タイプで、第７図(b)に示
すバックアップリング１０２はパッキン本体とは独立型
のものである。

このバックアップリング１００，１０２は樹脂等の硬質
部材で、たとえば図示のようなＵリング等のゴム製のパ
ッキン本体１０１の、はみ出し損傷等を防止するために
用いられるものである。

はみ出し損傷を防止するためには、このような割り無し
タイプが望ましいが、装着溝が一体溝であったり、第９
図に示すように、ロッド１０３の中途部にスプライン等
の突起物１０４がある場合には、バックアップリング１
００，１０２が突起物１０４を乗り越えられず、装着す
ることができない。

そこで、第８図(a),(b)に示すように、各バックアップ
リング１０５，１０６を一箇所割りにして、この割り部
１０７を拡げて突起物１０４を通過可能としていた。

（考案が解決しようとする課題） しかし、上記した従来技術の場合には、割り部１０７を
設けることにより装着性はよくなるものの、装着時にバ
ックアップリング１０５，１０６の自由度が大きくな
り、割り端部が重なってパッキン本体のシール性能が不
安定となりやすいという問題があった。

また、割り端面の自由度が大きいために、割り部１０７
からパッキン本体１０１のゴムがはみ出し、はみ出し損
傷が生じることもあった。

本考案は、上記した従来技術の課題を解決するためにな
されたもので、その目的とするところは、割り無しタイ
プでありながら、装着性のよいパッキン用バックアップ
リングを提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために。本考案にあっては、パッキ
ン本体に組付けられて、パッキン本体に作用する流体圧
をバックアップするパッキン用バックアップリングにお
いて、前記バックアップリングの内周に、円周方向に対
して交差する方向の切り込みを設けて成ることを特徴と
する。

（作用） 上記バックアップリングの装着時にあっては、ロッドの
外周に突起物があると、切り込みの切り口が開いてリン
グ径が拡がり、突起物を通過する。

一方、流体圧が作用してもバックアップリングには割り
部が無いので、パッキン本体のはみ出し防止機能は維持
される。

（実施例） 以下に、本考案を図示の実施例に基づいて説明する。第
１図には本考案の一実施例に係るパッキン用バックアッ
プリングを示している。図において、１はゴム状弾性体
製のパッキン本体であり、この実施例においても従来例
と同様のＵパッキンに適用する場合を例示している。

バックアップリング２はＰＴＦＥ（４フッ化エチレン樹
脂）等の硬質部材で、パッキン本体１の内周に一体に組
付けられており、無端状の割無しタイプとして成形され
ている。バックアップリング２は略円筒形状で一端部が
パッキン本体１の内周リップ部１１に沿ってリップ先端
側に向かってくの字状に傾斜して延びている。

上記バックアップリング２は、パッキン本体１内周に設
けた段凹部３に嵌合してパッキン本体１に対して一体に
組付けられている。この段凹部３の内周面には凹溝４が
刻設されており、バックアップリング２外周に突設した
環状の凸条５が嵌合して、パッキン本体１とバックアッ
プリング２を軸方向に相対移動しないように一体に組付
け保持している。

上記したバックアップリング２のパッキン本体１のヒー
ル側端部は、パッキン本体１のヒール部１２の端面位置
にあり、リップ側端部は、内周リップ部１１の中途位置
まで延びている。

そして、バックアップリング２の傾斜部６内周には、円
周方向に対して交差する方向に延びる切り込み７が、円
周方向に複数設けられている。この切り込み７によって
傾斜部６が外方に拡大しやすいようになっている。

切り込み７の深さ，数，長さについても、ロッド径や乗
り越えるべきロッドの突起等を考慮して適切な大きさが
選択される。

バックアップリング２の内径Ｄは、装着すべきロッド８
のロッド径ｄよりもαだけ大きくなっており、傾斜部６
の内径がロッド外周よりも内方に食い込むような小径に
設定されている。このαの寸法はロッド８の突起物８１
の突出高さβよりもおおきくしてある。

切り込み７の円周方向に対する交差角度は限定されず任
意に設定できるもので、内径の拡大を可能とすればよ
い。

つぎに、このような構成のバックアップリングのロッド
８への装着作業について説明する。

バックアップリング２は、予めパッキン本体１内周に一
体に組付けておく。

そしてロッド８外周に突出したスプライン等の突起物８
１を保護カバー８２にて覆い、バックアップリング２内
周にロッド８を挿入する。

バックアップリング２の内径Ｄは突起物８１よりも大き
いので、突起物８１を覆う保護カバー８２の外周にはバ
ックアップリング２の傾斜部６内周が接触することにな
る。傾斜部６には、円周方向に多数の切り込み７が形成
されているので、突起物８１を乗り越える際に、切り込
み７の切り口が円周方向に開き、傾斜部６が半径方向外
方に撓んで拡開する。そして、保護カバー８２を介して
突起物８１をスムーズに通過し、パッキン本体１をロッ
ド８の所定位置に装着することができる。傾斜部６は上
記突起物８１を乗り越えた後に弾性復帰して元の形状に
収縮し、切り込み７が閉じる。

一方、シール作用時にあっては、パッキン本体１に作用
する圧力は、硬質のバックアップリング２によって受け
持たれる。このバックアップリング２は割り部が無いの
で剛性が高く、パッキン本体１のゴムのはみ出し損傷を
有効に防止することができる。

ここで、パッキン本体１に作用する流体圧によって、バ
ックアップリング２に形成した切り込み７には若干隙間
が開くことになるが、第５図に示すように切り込み７を
軸方向に対して斜めに形成しておけば、隙間の発生を極
力抑えることができる。

第６図には独立型のパッキン用バックアップリングの一
例を示している。

バックアップリング１６は割り部のない無端状のワッシ
ャ状部材で、その内径端部に軸方向に向って半径方向内
方に傾斜して延びる傾斜リップ部１７が設けられてい
る。この傾斜リップ部１７内周に、円周方向に対して交
差する方向に延びる切り込み１８、が円周方向に多数設
けられている。このバックアップリング１６の内径もロ
ッド径ｄよりもαだけ大径に成形され、αはロッド８の
突起物８１の突出巾βよりも大きい値に設定されてい
る。

したがって、第３図に示したように突起物８１を有する
ロッド８に装着する場合に、バックアップリング２の内
径端に設けた傾斜リップ部１７が、そのつけ根部を中心
に外方に向って撓み、突起物８１の通過を許容する。

本実施例にあっては、パッキンとしてＵリングについて
説明したが、他のＸリング、Ｏリング等のスクィーズパ
ッキンについても同様に適用できる。

（考案の効果） 本考案は、以上の構成および作用から成るもので、バッ
クアップリング内周に切り込みを形成することにより、
パッキン本体のはみ出し防止機能を十分維持しつつ、ロ
ッド装着時の自由度を広げることができ、汎用性が高ま
るという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の一実施例に係るパッキン用バックアッ
プリングの要部縦断面図、第２図は第１図のバックアッ
プリング付パッキンの使用状態を示す要部縦断面図、第
３図は第１図のバックアップリングの装着状態を示す説
明図、第４図は第３図の装着時の切り込み部の状態を示
す概略図、第５図は第１図のバックアップリングの切り
込み部の他の態様を示す上面図、第６図は本考案の他の
実施例に係るパッキン用バックアップリングの要部縦断
面図、第７図(a)および(b)は従来のバックアップリング
の要部縦断面図、第８図(a)および(b)は他の従来のバッ
クアップリングの要部縦断面図、第９図はバックアップ
リング装着状態を示す説明図である。 符号の説明 １……パッキン本体、２……バックアップリング ３……段凹部、４……凹溝 ５……凸条、６……傾斜部 ７……切り込み、８……ロッド ８１……突起物、８２……保護カバー １６……バックアップリング １７……傾斜リップ部、１８……切込み

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】パッキン本体に組付けられて、パッキン本
   体に作用する流体圧をバックアップするパッキン用バッ
   クアップリングにおいて、 前記バックアップリングの内周に、円周方向に対して交
   差する方向の切り込みを設けて成ることを特徴とするパ
   ッキン用バックアップリング。