JPS6151166B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6151166B2 JPS6151166B2 JP53132061A JP13206178A JPS6151166B2 JP S6151166 B2 JPS6151166 B2 JP S6151166B2 JP 53132061 A JP53132061 A JP 53132061A JP 13206178 A JP13206178 A JP 13206178A JP S6151166 B2 JPS6151166 B2 JP S6151166B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- retainer
- sealing
- groove
- sealing ring
- sealing washer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
- F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
- F16J15/127—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement the reinforcement being a compression stopper
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B43/00—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts
- F16B43/001—Washers or equivalent devices; Other devices for supporting bolt-heads or nuts for sealing or insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は密封座金に係る。
周知の密封座金は一般に金属座金の中にモール
ドするか又は他の方法で固着したゴムの様な材料
（以下弾性高分子という）より成るリングを有す
るが、高圧でソケツトヘツドキヤツプねじの如き
に応用するには不適当である。かゝるねじのヘツ
ドとシヤンクの間にできる環状肩部は幅が狭いか
らである。ソケツトヘツドキヤツプねじの締付け
肩部は一般に半径方向の幅が狭い。例えば1/4″直
径のキヤツプねじでは1/16″（1.59mm）、3/4″直径
のキヤツプねじでは1/8″（3.18mm）、１−1/2″直
径のキヤツプねじでは1/4″（6.35mm）等々である
ので、例えばSAE5級又は８級のキヤツプねじを
使用する高荷重高圧の装置においては、密封座金
の金属部分は高い圧縮荷重にたえるように比較的
肉厚の材料よりつくらなければならず、また密封
部分は半径方向に比較的狭い幅でなければならな
いが同時に高い流体圧力による押出しに抗して保
持されなければならない。
ドするか又は他の方法で固着したゴムの様な材料
（以下弾性高分子という）より成るリングを有す
るが、高圧でソケツトヘツドキヤツプねじの如き
に応用するには不適当である。かゝるねじのヘツ
ドとシヤンクの間にできる環状肩部は幅が狭いか
らである。ソケツトヘツドキヤツプねじの締付け
肩部は一般に半径方向の幅が狭い。例えば1/4″直
径のキヤツプねじでは1/16″（1.59mm）、3/4″直径
のキヤツプねじでは1/8″（3.18mm）、１−1/2″直
径のキヤツプねじでは1/4″（6.35mm）等々である
ので、例えばSAE5級又は８級のキヤツプねじを
使用する高荷重高圧の装置においては、密封座金
の金属部分は高い圧縮荷重にたえるように比較的
肉厚の材料よりつくらなければならず、また密封
部分は半径方向に比較的狭い幅でなければならな
いが同時に高い流体圧力による押出しに抗して保
持されなければならない。
米国特許第2795444号及び第3170701号に開示の
密封座金はシヤンクより顕著に大きい直径のヘツ
ドの締付ねじにしか使用されない。何故ならばそ
の密封リングはその外方部分が、リテーナの内方
部分を貫通する孔に嵌込まれ、従つて締付ねじの
ヘツドはこの嵌込み孔を越えて半径方向に伸びて
リテーナに把持圧力を及ぼし、かつ高流体圧力下
の密封リングの押出しを防止しなければならない
からである。なお、これらの密封座金において
は、リテーナは密封リングを嵌込むため及び高い
把持圧力によるそりにたえるために比較的肉厚の
材料よりつくらなければならない。
密封座金はシヤンクより顕著に大きい直径のヘツ
ドの締付ねじにしか使用されない。何故ならばそ
の密封リングはその外方部分が、リテーナの内方
部分を貫通する孔に嵌込まれ、従つて締付ねじの
ヘツドはこの嵌込み孔を越えて半径方向に伸びて
リテーナに把持圧力を及ぼし、かつ高流体圧力下
の密封リングの押出しを防止しなければならない
からである。なお、これらの密封座金において
は、リテーナは密封リングを嵌込むため及び高い
把持圧力によるそりにたえるために比較的肉厚の
材料よりつくらなければならない。
周知の密封座金と反対に、以下に図を参照しな
がら説明する本発明の密封リングのリテーナは、
比較的薄肉のものより成り、一体に形成した耳を
折重ねて必要な程度に厚くしてリテーナの片面上
に、リテーナの内周まで先細りとなつて開いてい
る溝を形づくる。そしてこのリテーナの内部にあ
る弾性高分子材料の密封リングは半径方向の寸法
も小さくかつリテーナの片面上の溝を充填する放
射状に伸長する放射状部分をもつている。リテー
ナの先細りの溝は密封リングの周辺において小さ
い円周方向幅をもち、もつて高い流体圧力下にお
いてさえリングの押出しに対し効果的に抵抗しう
る。更に密封リングの押出しに抵抗し、かつ密封
リングとリテーナとを一体に保持するために、密
封リングの該放射状の部分を溝の断面及びリテー
ナの内周壁面に付着してよい。
がら説明する本発明の密封リングのリテーナは、
比較的薄肉のものより成り、一体に形成した耳を
折重ねて必要な程度に厚くしてリテーナの片面上
に、リテーナの内周まで先細りとなつて開いてい
る溝を形づくる。そしてこのリテーナの内部にあ
る弾性高分子材料の密封リングは半径方向の寸法
も小さくかつリテーナの片面上の溝を充填する放
射状に伸長する放射状部分をもつている。リテー
ナの先細りの溝は密封リングの周辺において小さ
い円周方向幅をもち、もつて高い流体圧力下にお
いてさえリングの押出しに対し効果的に抵抗しう
る。更に密封リングの押出しに抵抗し、かつ密封
リングとリテーナとを一体に保持するために、密
封リングの該放射状の部分を溝の断面及びリテー
ナの内周壁面に付着してよい。
また図面を参照して説明する本発明の密封座金
の変形では折重ねた耳の外方部分にある通路を通
つてリテーナの相隣る耳の間の溝から伸びている
密封リングの弾性高分子により機械的にロツクし
ている。
の変形では折重ねた耳の外方部分にある通路を通
つてリテーナの相隣る耳の間の溝から伸びている
密封リングの弾性高分子により機械的にロツクし
ている。
本発明の密封座金は弾性高分子の密封リング
と；片面上に放射状の溝をもち、かつ上記密封リ
ングの周りにある堅固な環状リテーナとを有し、
上記密封リングは上記溝の中へと放射状に伸張す
る放射状部分をもつている。
と；片面上に放射状の溝をもち、かつ上記密封リ
ングの周りにある堅固な環状リテーナとを有し、
上記密封リングは上記溝の中へと放射状に伸張す
る放射状部分をもつている。
以下実施例につき図面を参照しながら本発明を
一層詳細に説明しよう。
一層詳細に説明しよう。
第１図は密封リングのリテーナ１の、板からプ
レスで打抜いた状態のものを示す。放射状に伸張
する耳２を有し、これは第２図及び第３図に示す
如く折重ねられてリテーナ１の厚さの２倍とな
る。折重ねた耳２の内方端はリテーナ１の内方円
に接線となるか、又はそれより若干大きい円に接
線となるのが好ましい。
レスで打抜いた状態のものを示す。放射状に伸張
する耳２を有し、これは第２図及び第３図に示す
如く折重ねられてリテーナ１の厚さの２倍とな
る。折重ねた耳２の内方端はリテーナ１の内方円
に接線となるか、又はそれより若干大きい円に接
線となるのが好ましい。
本発明の密封座金３の製法は、耳２を折重ねた
リテーナ１をモールド（図示せず）の中に置き、
内方密封リツプ５及びリテーナ１の折重ねた上下
の平行な２側面７より軸方向に突出した密封リブ
６をもつた弾性高分子密封リング４をリテーナ１
にモールデイングしてつくる。密封リング４は放
射状部分８をもち、隣接する耳２の間に出来た放
射状に内方向に細まる溝９をみたす。耳２の内方
の隅は相互に比較的接近しているので、弾性高分
子の密封リング４の押出しは高い流体圧のもとで
も防止される。モールデイング作業または密封リ
ング４のリテーナ１の内径、耳２の内方端、及び
放射状に内方向へ細まる溝９の壁面への化学的付
着をも含む。
リテーナ１をモールド（図示せず）の中に置き、
内方密封リツプ５及びリテーナ１の折重ねた上下
の平行な２側面７より軸方向に突出した密封リブ
６をもつた弾性高分子密封リング４をリテーナ１
にモールデイングしてつくる。密封リング４は放
射状部分８をもち、隣接する耳２の間に出来た放
射状に内方向に細まる溝９をみたす。耳２の内方
の隅は相互に比較的接近しているので、弾性高分
子の密封リング４の押出しは高い流体圧のもとで
も防止される。モールデイング作業または密封リ
ング４のリテーナ１の内径、耳２の内方端、及び
放射状に内方向へ細まる溝９の壁面への化学的付
着をも含む。
使用に際し、密封座金３は、ソケツトヘツドキ
ヤツプねじ１１のシヤンク１０とリツプ５が密封
係合をなし、リブ６の１つはねじ１１の肩１２と
係合し、他のリブ６が密封されるべき部品１３と
係合する如く、シヤンク１０に組立てられる。こ
の指締めの状態を第５図に示す。第６図示の如く
キヤツプねじ１１が充分に締付けられるときは、
肩１２の外方部分はリテーナ１を部品１３にしつ
かりと押しつけ、リブ６は平坦となり、キヤツプ
ねじ１１の肩１２及び孔１４の周りの部品１３と
密封接触をなす。
ヤツプねじ１１のシヤンク１０とリツプ５が密封
係合をなし、リブ６の１つはねじ１１の肩１２と
係合し、他のリブ６が密封されるべき部品１３と
係合する如く、シヤンク１０に組立てられる。こ
の指締めの状態を第５図に示す。第６図示の如く
キヤツプねじ１１が充分に締付けられるときは、
肩１２の外方部分はリテーナ１を部品１３にしつ
かりと押しつけ、リブ６は平坦となり、キヤツプ
ねじ１１の肩１２及び孔１４の周りの部品１３と
密封接触をなす。
第４図示の変形例においては、リテーナ１′の
耳２′を折重ねる際、円周方向に伸びる通路１５
が残るようにする。モールデイング作業によつて
この通路１５は弾性高分子で充填されて、密封リ
ング４′の放射状部分８′の半径外方部分をリテー
ナ１′に機械的に連結する。上記の機械的ロツク
に加えて、化学的付着により密封リング４′の弾
性高分子をリテーナ１′の内径のみならず、耳
２′の内方端及び隣接する耳２′の間に出来た内方
へと先細りとなる溝の壁面に付着してもよい。
耳２′を折重ねる際、円周方向に伸びる通路１５
が残るようにする。モールデイング作業によつて
この通路１５は弾性高分子で充填されて、密封リ
ング４′の放射状部分８′の半径外方部分をリテー
ナ１′に機械的に連結する。上記の機械的ロツク
に加えて、化学的付着により密封リング４′の弾
性高分子をリテーナ１′の内径のみならず、耳
２′の内方端及び隣接する耳２′の間に出来た内方
へと先細りとなる溝の壁面に付着してもよい。
こゝに述べた２例は共に、弾性高分子の放射状
部分８，８′は耳２，２′の表面と同じ高さとする
のが好ましく、密封座金３，３′が締付けられた
ときリテーナ１，１′の２重の厚さの部分が、部
品１３とリテーナ１，１′の内径より半径的に大
きいキヤツプねじの肩１２の部分の間に圧縮され
るようにする。
部分８，８′は耳２，２′の表面と同じ高さとする
のが好ましく、密封座金３，３′が締付けられた
ときリテーナ１，１′の２重の厚さの部分が、部
品１３とリテーナ１，１′の内径より半径的に大
きいキヤツプねじの肩１２の部分の間に圧縮され
るようにする。
密封座金３，３′は比較的薄肉のものよりつく
れるので経済的であり、折重ね耳２，２′の厚さ
を２重にするので極端な締付圧においてもリテー
ナ１，１′のそりに効果的に抵抗し得る。
れるので経済的であり、折重ね耳２，２′の厚さ
を２重にするので極端な締付圧においてもリテー
ナ１，１′のそりに効果的に抵抗し得る。
１例をあげれば、1/4″（6.35mm）ソケツトヘツ
ドキヤツプねじ１１用の密封座金３，３′のリテ
ーナ１，１′は0.018″（0.46mm）の厚さの鋼、ス
テンレススチール、4130合金鋼等よりつくつても
よい。リテーナ１，１′の内径は0.290″（7.36
mm）としてよく、耳２，２′が折重ねられたとき
は、リテーナ１，１′の有効厚さは0.036″（0.92
mm）となり、これで高い圧縮荷重を受けてソケツ
トヘツドキヤツプねじ等の狭い環状肩１２をもつ
た締付物の肩１２で締付けられてもそりを生じな
い。密封リング４，４′の放射状部分８，８′はま
た0.018″（0.46mm）の厚さであつて、耳２，２′
の隅の間隔が約0.018″であるときは、0.018″×
0.018″（0.46mm×0.46mm）の断面積の溝の咽喉部
が、密封座金３，３′が第６図示の位置に締付け
られたとき、密封リング４，４′の押出しに効果
的に抵抗する。
ドキヤツプねじ１１用の密封座金３，３′のリテ
ーナ１，１′は0.018″（0.46mm）の厚さの鋼、ス
テンレススチール、4130合金鋼等よりつくつても
よい。リテーナ１，１′の内径は0.290″（7.36
mm）としてよく、耳２，２′が折重ねられたとき
は、リテーナ１，１′の有効厚さは0.036″（0.92
mm）となり、これで高い圧縮荷重を受けてソケツ
トヘツドキヤツプねじ等の狭い環状肩１２をもつ
た締付物の肩１２で締付けられてもそりを生じな
い。密封リング４，４′の放射状部分８，８′はま
た0.018″（0.46mm）の厚さであつて、耳２，２′
の隅の間隔が約0.018″であるときは、0.018″×
0.018″（0.46mm×0.46mm）の断面積の溝の咽喉部
が、密封座金３，３′が第６図示の位置に締付け
られたとき、密封リング４，４′の押出しに効果
的に抵抗する。
第１図は放射状に伸張する耳を折重ねる前の密
封リングのリテーナの斜視図、第２図は本発明の
密封座金の実施例の平面図、第３図は第２図の３
−３線に沿つた拡大断面図、第４図は本発明の密
封座金のもう１つの実施例の拡大断面図、第５図
はソケツトヘツドキヤツプねじのシヤンクの周り
に組立てた、締付け前の密封重金の半径方向断面
図、第６図は第５図を充分に締付けた状態を示す
図である。 １，１′はリテーナ、２，２′は耳、３，３′は
密封座金、４，４′は密封リング、５は密封リツ
プ、６は密封リブ、８，８′は放射状部分、１０
はシヤンク、１１はキヤツプねじ、１２は肩、１
３は部品、１４は孔、１５は通路である。
封リングのリテーナの斜視図、第２図は本発明の
密封座金の実施例の平面図、第３図は第２図の３
−３線に沿つた拡大断面図、第４図は本発明の密
封座金のもう１つの実施例の拡大断面図、第５図
はソケツトヘツドキヤツプねじのシヤンクの周り
に組立てた、締付け前の密封重金の半径方向断面
図、第６図は第５図を充分に締付けた状態を示す
図である。 １，１′はリテーナ、２，２′は耳、３，３′は
密封座金、４，４′は密封リング、５は密封リツ
プ、６は密封リブ、８，８′は放射状部分、１０
はシヤンク、１１はキヤツプねじ、１２は肩、１
３は部品、１４は孔、１５は通路である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 弾性高分子の密封リングと；前記密封リング
の周りにあつて片面上に放射状の溝をもつ堅牢な
環状リテーナを有し、上記密封リングが上記溝の
中に伸びている放射状部分を有し、そして上記溝
は上記リテーナの折重ねた耳の間に画定されてい
ることを特徴とする密封座金。 ２ 上記放射状部分が上記溝の壁面に付着されて
いる特許請求の範囲第１項記載の密封座金。 ３ 上記密封リングの周辺が上記リテーナの内周
端に付着されている特許請求の範囲第１項又は第
２項記載の密封座金。 ４ 上記溝が上記リテーナの軸方向厚さの約半分
の軸方向深さをもつている特許請求の範囲第１〜
５項のいずれか１項に記載の密封座金。 ５ 上記溝が上記放射状部分により略充填されて
いる特許請求の範囲第１〜４項のいずれか１項に
記載の密封座金。 ６ 上記溝が上記密封リングの外周から外方へと
放射状に末広がりになつている特許請求の範囲第
１〜５項のいずれか１項に記載の密封座金。 ７ 上記溝が上記密封リングの周辺における狭い
円周幅から外方へと放射状に末広がりになつてい
る特許請求の範囲第１〜５項のいずれか１項に記
載の密封座金。 ８ 上記折重ねた耳の内方端が上記リテーナの内
側の円周に略接線となつている特許請求の範囲第
１〜７項のいずれか１項に記載の密封座金。 ９ 上記耳が内周方向に伸びる通路をのこすよう
に折重ねられ、この通路が継続する溝を相互に連
結しており、そして上記放射状部分が上記通路の
中へ伸びて入つている特許請求の範囲第１〜８項
のいずれか１項に記載の密封座金。 １０ 上記耳が略上記リテーナの内周辺まで放射
状に内方へ伸びている特許請求の範囲第１〜９項
のいずれか１項に記載の密封座金。 １１ 上記密封リングが、その両側の密封リブを
横切つて上記リテーナの厚さを越える軸方向厚さ
を有する特許請求の範囲第１〜１０項のいずれか
１項に記載の密封座金。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/845,640 US4191389A (en) | 1977-10-26 | 1977-10-26 | Sealing washer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5474067A JPS5474067A (en) | 1979-06-13 |
| JPS6151166B2 true JPS6151166B2 (ja) | 1986-11-07 |
Family
ID=25295734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13206178A Granted JPS5474067A (en) | 1977-10-26 | 1978-10-26 | Sealing washer |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4191389A (ja) |
| JP (1) | JPS5474067A (ja) |
| CA (1) | CA1143403A (ja) |
| DE (1) | DE2846003A1 (ja) |
| FR (1) | FR2407403B1 (ja) |
| GB (1) | GB2006891B (ja) |
| IT (1) | IT1100987B (ja) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT382222B (de) * | 1985-04-16 | 1987-01-26 | Semperit Ag | Verbindungseinrichtung fuer rohre, insbesondere fuer kunststoffrohre |
| US4702657A (en) * | 1986-06-27 | 1987-10-27 | Parker Hannifin Corporation | Self centering seal |
| US5183267A (en) * | 1987-12-10 | 1993-02-02 | Chicago Rawhide Manufacturing Co. | Seal for sending unit |
| US5011162A (en) * | 1989-07-20 | 1991-04-30 | Parker Hannifin Corporation | Bi-lobed sealing element and retainer |
| GB2243882B (en) * | 1990-04-25 | 1993-09-01 | Metalrax Group Plc | Gaskets |
| GB9014466D0 (en) * | 1990-06-28 | 1990-08-22 | Dowty Seals Ltd | A seal |
| DE4223486C2 (de) * | 1992-07-17 | 2002-11-21 | Cr Elastomere Gmbh | Dichtung |
| FR2798367B1 (fr) * | 1999-09-15 | 2001-11-23 | Valois Sa | Joint de soupape pour valve doseuse |
| JP2002174221A (ja) | 2000-12-07 | 2002-06-21 | Aoyama Seisakusho Co Ltd | 螺 子 |
| US7207760B2 (en) * | 2001-12-06 | 2007-04-24 | Junkers John K | Washer and fastener provided with a washer |
| US7066053B2 (en) * | 2002-03-29 | 2006-06-27 | Junkers John K | Washer, fastener provided with a washer |
| US7125213B2 (en) * | 2001-12-06 | 2006-10-24 | Junkers John K | Washer, fastener provided with a washer, method of and power tool for fastening objects |
| US6609868B2 (en) * | 2001-12-06 | 2003-08-26 | John K. Junkers | Washer, fastener provided with a washer, and method of fastening with the use of the washer |
| WO2003057594A1 (en) * | 2001-12-31 | 2003-07-17 | 3M Innovative Properties Company | Gasket for use in a metering valve that limits seal intrusion |
| KR100939316B1 (ko) * | 2002-10-29 | 2010-01-28 | 주식회사 포스코 | 칼라시트 결속장치의 십자형 패킹와셔 |
| US7690698B1 (en) * | 2003-07-03 | 2010-04-06 | Shapco Inc. | System and method for facilitating pipe and conduit coupling |
| US20050155461A1 (en) * | 2004-01-15 | 2005-07-21 | Junkers John K. | Washer, fastener provided with a washer, method of and power tool for fastening objects |
| US20050158145A1 (en) * | 2004-01-16 | 2005-07-21 | Junkers John K. | Washer, fastener provided with a washer, method of and power tool for fastening objects |
| NZ537537A (en) * | 2004-12-24 | 2008-03-28 | Dale Michael Mcintyre | Sanitary washer having peripheral annular rebate on upper and lower faces filled with flexible medium |
| US8186691B2 (en) * | 2006-02-17 | 2012-05-29 | Parker-Hannifin Corporation | Composite seal and coupling |
| USD548581S1 (en) * | 2006-06-12 | 2007-08-14 | Al Du Rousseau | Flywheel connector washer |
| US9709171B2 (en) | 2010-10-04 | 2017-07-18 | Bridgeport Fittings, Inc. | Sealing reducing washer |
| US8616818B2 (en) | 2011-02-17 | 2013-12-31 | Raytheon Company | Gripping washer having one or more deformable gripping tabs and method for reducing foreign object debris |
| US9027935B2 (en) * | 2012-01-31 | 2015-05-12 | Federal-Mogul Corporation | Gasket with a compression limiter |
| DE102013110288A1 (de) * | 2013-09-18 | 2015-03-19 | Vossloh-Werke Gmbh | Plattenelement für einen Befestigungspunkt, in dem eine für Schienenfahrzeuge vorgesehene Schiene befestigt ist, und Befestigungspunkt |
| WO2016003815A1 (en) | 2014-06-30 | 2016-01-07 | AOI (Advanced Oilfield Innovations, Inc.) | Kerros or layered non-conductive ringed sealing pancake gasket assembly |
| FR3035160B1 (fr) * | 2015-04-17 | 2018-03-23 | Centre Technique Des Industries Mecaniques | Ensemble a vis deformable |
| US10562357B2 (en) | 2015-06-12 | 2020-02-18 | Dana Heavy Vehicle Systems Group, Llc | Rotary joint air collector ring and the tire inflation system made therewith |
| US10556469B2 (en) | 2015-09-17 | 2020-02-11 | Dana Heavy Vehicle Systems Group, Llc | Hub cap assembly and a wheel end assembly for a tire inflation system |
| US10587107B2 (en) * | 2017-09-25 | 2020-03-10 | The Boeing Company | Dual protection inner seal washer for electromagnetic effects (EME) fasteners |
| KR102077826B1 (ko) * | 2018-10-01 | 2020-02-14 | 평화오일씰공업 주식회사 | 볼트용 더스트 씰 |
| US10988089B2 (en) | 2019-08-27 | 2021-04-27 | Manitou Equipment America, Llc | Slidable operator-display support |
| CN112867872B (zh) * | 2019-09-27 | 2022-10-25 | 东芝三菱电机产业系统株式会社 | 垫圈及紧固构造 |
| US11674544B2 (en) | 2021-04-20 | 2023-06-13 | National Nail Corp. | Sealed fastener cap and related method of manufacture |
| US12467493B2 (en) | 2022-03-24 | 2025-11-11 | National Nail Corp. | Self-sealing fastener and related method of use |
| JP2025031360A (ja) * | 2023-08-25 | 2025-03-07 | 内山工業株式会社 | シールワッシャ及びその取付構造 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE668352C (de) * | 1934-04-04 | 1938-12-01 | Edwin James Hall | Selbst einmittender Dichtungsring |
| US2182246A (en) * | 1938-03-29 | 1939-12-05 | Tanner E Boyer | Packing gland mounting |
| US2795444A (en) * | 1954-03-15 | 1957-06-11 | Rohr Aircraft Corp | Sealing washer |
| US3195906A (en) * | 1961-03-28 | 1965-07-20 | Parker Hannifin Corp | Composite sealing ring with compression stop |
| US3519279A (en) * | 1968-11-01 | 1970-07-07 | Illinois Tool Works | Sealing washer |
| US4026565A (en) * | 1975-03-10 | 1977-05-31 | Parker-Hannifin Corporation | Sealed static joint and gasket therefor |
-
1977
- 1977-10-26 US US05/845,640 patent/US4191389A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-09-08 CA CA000310971A patent/CA1143403A/en not_active Expired
- 1978-10-16 GB GB7840750A patent/GB2006891B/en not_active Expired
- 1978-10-23 DE DE19782846003 patent/DE2846003A1/de active Granted
- 1978-10-25 IT IT29085/78A patent/IT1100987B/it active
- 1978-10-26 FR FR7830529A patent/FR2407403B1/fr not_active Expired
- 1978-10-26 JP JP13206178A patent/JPS5474067A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2846003A1 (de) | 1979-05-03 |
| IT7829085A0 (it) | 1978-10-25 |
| US4191389A (en) | 1980-03-04 |
| IT1100987B (it) | 1985-09-28 |
| JPS5474067A (en) | 1979-06-13 |
| FR2407403B1 (fr) | 1985-06-14 |
| DE2846003C2 (ja) | 1989-12-28 |
| FR2407403A1 (fr) | 1979-05-25 |
| CA1143403A (en) | 1983-03-22 |
| GB2006891A (en) | 1979-05-10 |
| GB2006891B (en) | 1982-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6151166B2 (ja) | ||
| US4040636A (en) | Composite packing | |
| CN100458256C (zh) | 管接头 | |
| JPS6357966A (ja) | 締め具用自動心出しシ−ル組立体 | |
| US4226431A (en) | Sealing device for screw threads | |
| US4017089A (en) | Sealing device for hydraulically or pneumatically operated equipment | |
| WO1980002315A1 (en) | Splined shaft seal article and apparatus | |
| JPH0741969Y2 (ja) | Ｏリング | |
| JP4292924B2 (ja) | ガスケット | |
| JP6647620B1 (ja) | ボルトナット保護キャップ | |
| JPH0716151Y2 (ja) | 管継手構造 | |
| JPH0213812Y2 (ja) | ||
| JPH056452Y2 (ja) | ||
| KR200322158Y1 (ko) | 압륜을 갖는 오수관 연결 구조 | |
| JP2005054827A (ja) | 密封装置 | |
| JP2001234913A (ja) | シール機構付きボルト・ナット | |
| JP3834668B2 (ja) | キャップ螺合構造 | |
| JPH11173476A (ja) | フランジ接続用パッキング | |
| JPS6029510Y2 (ja) | 自在水栓の接続リング | |
| JPS6230621Y2 (ja) | ||
| JPS624789Y2 (ja) | ||
| JPH073098Y2 (ja) | メカニカルシール | |
| JPH0235108Y2 (ja) | ||
| JPS597658Y2 (ja) | パツキン | |
| JPS5931967Y2 (ja) | パツキン |