JPH067229U

JPH067229U - 金属化フィルムコンデンサ

Info

Publication number: JPH067229U
Application number: JP5101892U
Authority: JP
Inventors: 敬二山中; 博和阪口; 教正林; 正明松原
Original assignee: Nichicon Corp
Current assignee: Nichicon Corp
Priority date: 1992-06-26
Filing date: 1992-06-26
Publication date: 1994-01-28
Anticipated expiration: 2007-06-26
Also published as: JP2572638Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】２００mm以上の広幅金属化フィルムを用いた
金属化フィルムコンデンサ素子巻終り部に表面固有抵抗
が１０¹²Ω以下の外装絶縁フィルムを巻回し、該外装絶
縁フィルム挿入巻回時のシワ発生を低減し、耐電圧性能
の安定化を図る。【構成】２００mm以上の広幅金属化フィルムを用いた
金属化フィルムコンデンサ素子の巻終り部に巻回する外
装絶縁フィルムとして１枚以上を用い少なくとも１枚の
表面固有抵抗が１０¹²Ω以下であるプラスチックフィル
ムを用いることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、金属化フィルムコンデンサに関し、該コンデンサを構成するコンデンサ素子の外装絶縁フィルムとして表面固有抵抗が１０¹²Ω以下である絶縁フィルムを少なくとも１枚用いることにより、巻終り部近傍での巻取方向のシワの発生が軽減され、耐電圧性能を改良することを目的とするものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の金属化フィルムコンデンサは、先ず巻芯としてプラスチックフィルムなどを巻回した後、その外周に金属化ポリプロピレンフィルムまたは金属化ポリエチレンテレフタレートフィルムを所定回数巻回し、その後外周部に外装絶縁フィルムとしてポリプロピレンフィルムまたはポリエチレンテレフタレートフィルムを巻回してコンデンサ素子を形成していた。この時の金属化フィルム幅は１５０ mm以下と比較的狭幅であり、これを集合して使用する場合コンデンサの小形化を阻害していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

これに対して金属化フィルム幅を２００mm以上としてコンデンサの小形化を図ることは好ましいが、この時コンデンサ素子の外装絶縁フィルムの表面固有抵抗が１０¹³Ω以上であると、外装絶縁フィルム挿入時シワが発生しやすく、この原因で電気性能の低下をもたらし短寿命につながる欠点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記の課題を解決した金属化フィルムコンデンサを提供しようとするもので、金属化プラスチックフィルム幅が２００mm以上の場合、コンデンサ素子の外装絶縁フィルムとして表面固有抵抗が１０¹²Ω以下の絶縁フィルムを使用することにより、コンデンサ素子巻終り部分での外装絶縁フィルム挿入時のシワ発生が格段と減少し、かつ巻ズレを起こさず硬く巻くことができ、電気性能の安定化が図れ長寿命となる。

【０００５】

【作用】

本考案に係る表面固有抵抗が１０¹²Ω以下の外装絶縁フィルムを用いることにより、剥離帯電など静電気によるフィルムの吸着を抑制することによりコンデンサ素子の巻終り部分でのシワの発生が減少し、電気性能、特に部分放電開始電圧が安定し、信頼性が向上すると共にコンデンサの小形化が図れる。

【０００６】

【実施例】

厚さ９μｍ、幅２００mmのアルミニウム蒸着金属化ポリプロピレンフィルム１を図１に示すように重ね合わせて巻回し、その巻終り部に巻回する外装絶縁フィルム２として厚さ２２μｍのポリプロピレンフィルムを用いてコンデンサ素子を形成した。そして該コンデンサ素子を偏平状に形成し、該コンデンサ素子３の端面部に金属を溶射して電極引き出し部４を形成して図２に示すようにコンデンサ素子を製作した。

【０００７】上記コンデンサ素子を直並列に結線して、図３に示すように高圧端子５を具備した金属製外箱６に収納して定格三相、６０Ｈｚ、６．６ｋＶ、１００ｋｖａｒのコンデンサを構成し、真空乾燥後、六ふっ化硫黄ガスを充填して電力用コンデンサを製作した。なお、外装絶縁フィルムとして、表面固有抵抗が１０¹⁰、１０¹¹、１０¹²Ωのものを各１枚、もしくは表面固有抵抗が１０¹²Ωと１０¹³Ωのものを重ねて計２枚使用した。

【０００８】比較例として、電力用コンデンサの構成は上記実施例と同じであるが、外装絶縁フィルムとして表面固有抵抗が１０¹³Ω、１０¹⁴Ωのものを各１枚、もしくは表面固有抵抗が１０¹³Ωのものを２枚使用した。そして完成した電力用コンデンサに電圧を印加し、部分放電開始電圧を測定した。この結果を図４、表１に示す。図４は外装絶縁フィルムを１枚使用した時の外装絶縁フィルム表面固有抵抗に対する部分放電開始電圧と定格電圧との比の関係を示す特性図であり、表１は外装絶縁フィルム２を２枚重ねて使用した時の外装絶縁フィルム表面固有抵抗に対する部分放電開始電圧の平均値と定格電圧との比の関係を示す実測データである。

【０００９】

【表１】

【００１０】図４より明らかなように外装絶縁フィルムを１枚用いて巻回した時、表面固有抵抗が１０¹²Ω以下であると部分放電開始電圧の大幅な改善が図れた。また、表１より明らかなように外装絶縁フィルムを２枚用いて巻回した時、少なくとも１枚の外装絶縁のフィルムの表面固有抵抗が１０¹²Ω以下であれば、部分放電開始電圧の安定が図れることを見い出した。

【００１１】上記実施例は、金属化フィルムにアルミニウム蒸着金属化ポリプロピレンフィルム、外装絶縁フィルムにポリプロピレンフィルムを使用した時の結果を示したが、蒸着金属を亜鉛とした時、誘電体をポリエチレンテレフタレートフィルムとした時でも同様の結果が得られた。

【００１２】また、外装絶縁フィルムとして表面固有抵抗が１０¹²Ω以下のポリプロピレンフィルムを使用した時の結果を示したが、ポリエチレンテレフタレートフィルムとしても本考案の思想に包含されるものであり、同様に良好な結果を得た。

【００１３】また、本実施例は、六ふっ化硫黄ガス充填乾式金属化フィルムコンデンサについて説明したが、本考案は巻回性能の改善による安定化であり、油浸形コンデンサでも実施例と同様良好な結果が得られることが実証された。

【００１４】

【考案の効果】

以上のように２００mm以上の広幅金属化フィルムを巻回後、巻終り部分に巻回する外装絶縁フィルムの表面固有抵抗が１０¹²Ω以下にすれば、外装絶縁フィルム挿入部分での巻回シワを除去することができ、部分放電開始電圧の安定化により信頼性の大幅な向上が図れ、品質向上とコンデンサの小形化ができるなどの効果があり、実用的価値大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係わる金属化フィルムコンデンサ素子
の巻終り部の要部展開図である。

【図２】本考案に係わる金属化フィルムコンデンサ素子
の端面部の正面図である。

【図３】本考案の金属化フィルムコンデンサの一実施例
の正面図である。

【図４】外装絶縁フィルム表面固有抵抗に対する部分放
電開始電圧と定格電圧との比の関係を示す特性図であ
る。

【符号の説明】

１：金属化プラスチックフィルム２：外装絶縁フィルム３：偏平状に形成したコンデンサ素子４：電極引き出し部５：高圧端子６：金属製外箱

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者林教正京都市中京区御池通烏丸東入一筋目仲保利町191番地の４上原ビル３階ニチコン株式会社内 (72)考案者松原正明京都市中京区御池通烏丸東入一筋目仲保利町191番地の４上原ビル３階ニチコン株式会社内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】金属化フィルムを用いて巻回したコンデ
ンサ素子の巻終り部に巻回する外装絶縁フィルムとして
１枚以上を用い、少なくとも１枚が表面固有抵抗１０¹²
Ω以下であるプラスチックフィルムを用いて巻回して形
成した後、コンデンサ素子の端面部に金属を溶射して形
成した電極引き出し部をリード線で結線したことを特徴
とする金属化フィルムコンデンサ。
【請求項２】外装絶縁フィルムとして表面固有抵抗が
１０¹²Ω以下であるプラスチックフィルムと１０¹³Ω以
上であるプラスチックフィルムを組み合わせ使用したこ
とを特徴とする請求項１の金属化フィルムコンデンサ。
【請求項３】外装絶縁フィルムとして表面固有抵抗が
１０¹²Ω以下であるプラスチックフィルムがポリプロピ
レンフィルムまたはポリエチレンテレフタレートフィル
ムであることを特徴とする請求項１または請求項３の金
属化フィルムコンデンサ。